LIMA CAUCHO S.A. Informe Evaluación Preliminar Prevención Riesgos Laborales

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María Gómez Páez
hace 8 años
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1 LIMA CAUCHO S.A. Informe Evaluación Preliminar Prevención Riesgos Laborales

2 INDICE 01. Sumario Objetivos Definiciones Normas Aplicables Metodología de Evaluación Resultados Conclusiones Recomendaciones Anexos 9 2

3 LIMA CAUCHO S.A. Actividad Económica : Fabricación de cubiertos de caucho reencauche de llantas Dirección : Carretera Central Km.1 Int. 345 Z. I. Industrial Santa Anita/Lima Fecha de Evaluación : 02 de Noviembre de 2012 Persona de Contacto : Ing. Carlos Hurtado Informe Elaborado por : Jenny Valdivia V. Informe Revisado por : Ing. Richard Huapaya P. 01. Sumario La empresa LIMA CAUCHO S.A. fundada en 1955, produce neumáticos para automóviles, camionetas, camiones, agrícolas y vehículos OTR, así como mangueras de uso industrial, se efectuó la diligencia para la identificación de los riesgos asociados a su actividad productiva en la planta situada en Santa Anita. La reconocimiento de las instalaciones tuvo como objetivo identificar los factores y/o causales de riesgo a la salud de los trabajadores. Los agentes que debe considerarse prioritariamente para su control, son los vapores y gases emanados; así como las partículas respirables. El ruido y las posturas inadecuadas están presentes en menor grado. Ante todo, en equipos de protección; se hacen necesarios las mascarillas. Por otro lado, no considera el brindar casco como una medida de seguridad, el encargado de seguridad manifestó que no hay labores que puedan causar daño de ese alcance. Pero hay piezas de maquinas en movimiento que si podrían resultar peligrosas. Esta evaluación se ha realizado en coordinación con el Ing. Carlos Hurtado de LIMA CAUCHO S.A. 3

Richard Huapaya P. 01. Sumario La empresa LIMA

4 02. Objetivos Identificar los factores de riesgo físicos, químicos y disergonómicos en la planta productiva. Presentar el informe de reconocimiento donde se indique la metodología, resultados y conclusiones. Proporcionar un cuadro de referencia para el control de los riesgos. 03. Definiciones Actividad: Es el trabajo real, que se realiza en consecuencia de una serie de actos planificados, destinados a contribuir a un resultado final específico, para el alcance de un objetivo. Ergonomía.- Es la ciencia que busca optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y limitaciones de los trabajadores, con el fin de minimizar el estrés y la fatiga y con ello incrementar el rendimiento y la seguridad del trabajador. Factores de Riesgo Disergonómico.- Es aquel conjunto de atributos de la actividad o del puesto, más o menos claramente definidos, que inciden en aumentar la probabilidad de que un sujeto, expuesto a ellos, desarrolle una lesión en su trabajo. Incluyen aspectos relacionados con la manipulación manual de cargas, sobreesfuerzos, posturas de trabajo y movimientos repetitivos. Fatiga: Consecuencia lógica del esfuerzo realizado, y debe estar dentro de unos límites que permitan al trabajador recuperarse después de una jornada de descanso. Este equilibrio se rompe si la actividad laboral exige al trabajador energía por encima de sus posibilidades, con el consiguiente riesgo para la salud. Riesgo Disergonómico: Entenderemos por riesgo disergonómico, aquella expresión matemática referida a la probabilidad de sufrir un evento adverso e indeseado (accidente o enfermedad) en el trabajo, y condicionado por ciertos factores de riesgo disergonómico. 4

Definiciones Actividad: Es el trabajo real, que se realiza en consecuencia de una serie de actos planificados, destinados a contribuir a un resultado final específico, para el alcance de un objetivo.

5 Ruido.- Sonido no deseado que moleste, perjudique o afecte a la salud de las personas. Estrés térmico por calor: Carga de calor que los trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo y que resulta de la interacción entre las condiciones ambientales del lugar donde trabajan, la actividad física que realizan y la ropa que llevan. 04. Normas Aplicables Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico R.M TR. Reglamento sobre Valores Límite Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo D.S. Nº SA 05. Metodología de Evaluación El estudio partió del reconocimiento de las instalaciones y áreas de trabajo, de la empresa LIMA CAUCHO S.A. en horas de la tarde. Se identificaron los puntos de origen de agentes que puedan representar riesgo a la salud. 06. Resultados En las áreas visitadas se pudo observar: Área de tolvas: Pesado de azufre. Empleo de silicatos en la elaboración de determinados tipos de llantas. Mezclado en hornos provoca la emanación de gases. Alta temperatura en el horno. Ruido causado en el descenso de los contenedores por la rampa. 5

física que realizan y la ropa que llevan. 04. Normas Aplicables Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico R.M. 375-2008-TR.

6 HORNO Trabajadores empujan carros pesados en los que se guarda material. Bañado de pestañas con bencina. Aplicación de cera al tambor, de este modo evitar que se pegue. Área de pintado: Empleaban soplete o brocha; mas, en ambos casos los trabajadores no llevaban respiradores. Reparaciones: Pintado con cemento. Acabado final: Altas temperaturas por las maquinas de vulcanizados. Ruido al insertar en ellas los moldes. Refrescado de llantas, empleo de bencina. 6

Área de pintado: Empleaban soplete o brocha; mas, en ambos casos los trabajadores no llevaban respiradores.

7 07. Conclusiones La postura que adopta el personal, así como el sobreesfuerzo que realiza para empujar los coches con las cargas en el área de preparación de materiales traerá como consecuencia lesiones musculo esqueléticas. Desde la entrada a la planta de producción, el negro de humo se había apoderado de los pisos y toda superficie, lo cual revela el alto riesgo al que están expuestos los trabajadores, ya que constantemente están respirando el aire cargado de partículas de carbón. El pesado de materiales es el que libera mayor cantidad de partículas al aire dentro del ambiente d trabajo. En las tareas de pintado, no se emplean respiradores, los vapores emanados por los productos podrían representar un riesgo a la salud en el largo plazo. La bencina utilizada en la fabricación de llantas desprende vapores que pueden provocar somnolencia, irritación en la piel y lesiones de órganos en los trabajadores. Además representa un alto riesgo por la característica inflamable que posee. Los trabajadores son polifuncionales, lo que aumenta su exposición a diversos agentes durante la jornada de trabajo. El personal no usaba casco, respiradores, ni otra indumentaria de protección. Esto puede representar el inadecuado manejo del aspecto de higiene y seguridad dentro de la empresa, son notorias las condiciones a las que está expuesto el trabajador por tanto la empresa debería suministrar los equipos básicos a los operarios. El ruido está presente tanto en el área de tolvas como en el área de pintado. El sensor del medidor de gases reveló en la mayoría de mediciones que los niveles de compuestos orgánicos volátiles (COV s) presentes en el ambiente eran elevados. Lo cual representa riesgo al ambiente y a la salud humana, los valores registrados se encuentran en el Anexo del presente documento. 7

Desde la entrada a la planta de producción, el negro de humo se había apoderado de los pisos y toda superficie, lo cual revela el alto riesgo al que están expuestos los trabajadores, ya que

8 08. Recomendaciones generales Aplicar programas de orden y limpieza como las 5 S (Clasificar, ordenar, limpiar, prevenir y asegurar). Los vapores desprendidos de las pinturas pueden ser peligrosos dependiendo de la concentración, es recomendable una evaluación de la exposición a estas sustancias. De acuerdo a los resultados, se determinará la clase de respirador y el tipo de filtro a utilizar. El estrés por el calor y las enfermedades que son causadas por el calor pueden ocurrir cuando el cuerpo humano está expuesto a temperaturas altas por mucho tiempo. Se recomienda hacer una medición de estrés térmico, de acuerdo a ello se tomaran las medidas para brindarles mayor comodidad. Los puntos recomendados a evaluar son: Partículas respirables: Área de tolvas Área de pintado Dosimetría de ruido: Área de tolvas (descenso de contenedores) Acabado final (molde de vulcanizado) Estrés térmico: Área de tolvas (horno) Medición de gases: Área de tolvas Área de pintado Análisis de factores disergonómico: Área de tolvas 8

De acuerdo a los resultados, se determinará la clase de respirador y el tipo de filtro a utilizar.

9 ANEXO 1: MEDICIÓN DE GASES BAÑADO DE PESTAÑA: 8 0 PICO 77 0 AREA DE PINTADO: SOPLETE 24 0 PICO BROCHA 44 0 PICO CORTADORA DE RODANTES:

10 ÁREA DE REPARACIONES: 11 0 ÁREA DE ACABADO FINAL: 1 0 ANEXO 2: EQUIPO UTILIZADO MultiRAE Lite Wireless Portable Multi-Gas Monitor 10

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