ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

Transcripción

1 Aceros para Herramientas Moldes para plásticos Normas Nombre AISI W. Nr. DIN THYROPLAST 2738 P20+Ni CrMnNiMo8 Aplicaciones Moldes para la industria plástica con grabado profundo y alta resistencia en el núcleo. Material bonificado para grandes moldes debido a su contenido de níquel en un 1%, el cual genera un aumento en la templabilidad (Penetración de dureza) hasta el núcleo del acero; lo que otorga un muy buen comportamiento mecánico del acero. El cambio no deseado en la zona perlítica se elimina, y se logra una excelente estructura homogénea no sólo en la periferia sino hasta el núcleo. A los fabricantes de moldes con espesores mayores de 400 mm. les sugerimos aprovechar las ventajas del material THYROPLAST Pruebas de dureza en bloques forjados y bonificados siempre han ratificado el resultado de nuestras investigaciones. Composición Química (Valores promedio, %) Características del Acero C Mn Cr Ni Mo 0,42 1,5 1,9 1 0,2 Acero para moldes de plástico, pretratado, bonificado a una dureza de HB ( N/mm²). Buena maquinabilidad, excelente aptitud a todos los métodos de grabado, mayor templabilidad que THYROPLAST 2311 (AISI P2O) debido al contenido de Ni. Acero apto para Nitruración. Propiedades del Acero Resistencia mecánica Los valores de resistencia a la tracción deben considerarse solamente como aproximados. Todas las muestras se tomaron de una barra (en la dirección de laminación) de 25 mm de diámetro, templada en aceite a 850 ±10 C y revenida dos veces a la dureza indicada. Temperatura de ensayo 20 C 200 C Resistencia a la tracción Rm N/mm Límite de elasticidad Rp 0,2 N/mm Resistencia a la compresión N/mm THYROPLAST 2738 Página 1 de 7

2 Características físicas Temperatura 20 C 200 C Densidad, kg/m Módulo de elasticidad N/mm Calor específico J/kg C Conductividad térmica W/(m K) ºC 34,5 33,5 32 Coeficiente de expansión térmica 10-6 m/(m K) ºC 11,1 12,9 13,4 13,8 14,2 14,6 14,9 Templabilidad La gráfica nos muestra como el acero T-2738 mantiene sus valores de dureza en rangos muy aceptables, confiriendole a quein fabrica un molde con nuestro acero; el tener una estrucutra muy homgena através del acero desde su superficie hasta el centro del material. Curva penetración de dureza HRc HB Espesor del material en pulgadas THYROPLAST 2738 Página 2 de 7

3 Tratamiento Térmico El acero Thyroplast 2738 es suministrado en la condición de templado y revenido, pero también puede ser tratado térmicamente para aumentar su dureza superficial siguiendo las siguientes recomendaciones. Recocido Proteger el acero y calentar hasta la temperatura de 700 C, luego enfriar dentro del horno a la razón de 10 C por hora hasta los 600 C, luego enfriar al aire. Alivio de tensiones Después de un mecanizado de desbaste, el acero debe ser calentado hasta la temperatura de C, manteniéndola por 2 horas, luego enfriar lentamente. Temple Nota: El acero debe estar completamente en estado de recocido antes de endurecerlo. Temperatura de precalentamiento: C Temperatura de austenización: C El acero se debe calentar hasta la temperatura de austenización y mantenerla por 30 minutos después de homogenizar la temperatura en el acero. Proteger la herramienta contra posibles descarburaciones y oxidaciones durante el proceso de endurecimiento Diágrama: Tiempo temperatura para el tratamiento térmico THYROPLAST 2738 Página 3 de 7

4 Medio de enfriamiento en el temple Gas a alta velocidad/atmósfera recirculada (solo recomendable para pequeñas dimensiones). Aceite. Baño de sales neutro a C, luego enfriar en aire. Revenir inmediatamente la herramienta al alcanzar C. Revenido Elegir la temperatura de revenido de acuerdo a la dureza requerida tomando como referencia la curva de revenido (ver figura). Revenir 2 veces con un enfriamiento intermedio hasta la temperatura ambiente. Se recomienda tiempo de mantención de la temperatura mínimo de 1 hora. (dependiendo del tamaño del material). Curva de revenido La curva de revenido es valida para piezas pequeñas como por ejemplo 15x15x40 mm., austenizadas 30 min, a una temperatura de 850 C, templadas al aire y revenido doble por 2 horas. Nitrurado y nitrocarburizado El nitrurado consigue un endurecimiento superficial muy resistente a la abrasión y erosión. La superficie nitrurada también incrementa la resistencia a la corrosión. Para mejores resultados se deben seguir los siguientes pasos: 1. Mecanizado de desbaste. 2. Alivio de tensiones a 550 C. 3. Rectificado. 4. Nitrurado. Proceso Nitruración Gaseosa Temperatura C Tiempo Hrs Dureza Superficial (HV) Profundidad de capa mm. 0,30 0,35 Nitruración Iónica ,30 0,40 NitroCarburizado ,10 THYROPLAST 2738 Página 4 de 7

5 Diagrama TTT (Temperatura - tiempo-transformación) THYROPLAST 2738 Página 5 de 7

6 Recomendaciones sobre mecanizado Los parámetros de corte que se encuentran a continuación deben ser considerados como valores guía. Estos valores deberán adaptarse a las condiciones locales existentes. TORNEADO Parámetros de corte Velocidad de corte (vc) Torneado con Torneado con metal duro acero rápido Torneado de desbaste Torneado fino Torneado fino Avance (f) mm/r 0,3-0,6 0,1-0,2 0,05-0,1 Profundidad de corte (ap) mm Mecanizado grupo ISO P40 recubierto con TiAlN P25 - FRESADO Fresado de acabado Parámetros de corte Velocidad de corte (Vc) Metal duro integral Tipo de fresa Inserto metal duro Acero rápido ) Avance (fz) mm/diente 0,03-0,2 2) 0,08-0,2 2) 0,05-0,35 2) Mecanizado Grupo ISO K10, P40 P20 - P40 1) Para fresas de acabado de acero rápido recubierto Vc = 24 2) Dependiendo del tipo de fresado y diámetro de corte. THYROPLAST 2738 Página 6 de 7

7 Fresado frontal y axial Parámetros de corte Fresado con metal duro Fresado de desbaste Fresado en fino Velocidad de corte(vc) Avance (fz) mm/diente Profundidad de corte (ap) mm. Mecanizado grupo ISO ,2-0,4 0,1-0, P20, P40 Carburo revestido P10, P20 Carburo revestido o cermet TALADRADO Taladrado con brocas de acero rápido Diámetro de la broca Ø mm Velocidad de corte(vc) Avance (f) mm/r 5 15* 0,08-0, * 0,15-0, * 0,25-0, * 0,30-0,35 *Para brocas de acero rápido recubiertos vc = 20 Parámetros de corte Velocidad de corte (vc) Avance (f) mm/r Taladrado con brocas de metal duro Metal duro insertado Tipo de broca Metal duro sólido 1) Brocas con canales de refrigeración interna y plaqueta de metal duro. 2) Dependiendo del diámetro de la broca. Taladro con canales de refrigeración 1) ,05-0,25 2) 0,10-0,25 2) 0,15-0,35 2) Los datos técnicos y/o aplicaciones expresados en este catálogo son sólo referencias promedios y típicas para aleaciones estándar, además no son una obligación ni constituyen una exigencia contractual entre Aceros y Servicios S. A. y nuestros clientes, al momento de adquirir nuestros aceros. THYROPLAST 2738 Página 7 de 7