EXPOSITOR: ING CARLOS ARMANDO BARZOLA GASTELU

Transcripción

1 EXPOSITOR: ING CARLOS ARMANDO BARZOLA GASTELU

2 QUE ES EL CONCRETO? CALLAO, 31 DE MARZO DEL 2015

3 ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCION,FORMADO POR UNA MEZCLA DE AGUA,ARENA,PIEDRA,CEMENTO Y ADITIVOS,QUE AL FRAGUAR, ENDURECE.

4 ESTADOS DEL CONCRETO 1.-ESTADO FRESCO NOS PERMITE SU MANIPULACIÓN Y COLACACIÓN. 2.-ESTADO DE FRAGUADO. ES LA PERDIDA DE LA PLASTICIDAD DEL CONCRETO FRESCO 3.-ESTADO ENDURECIDO ES LA CAPACIDAD PARA RESISTIR CARGAS.

5 CALIDAD DEL CONCRETO DEPENDE DE VARIOS FACTORES, SIN EMBARGO ESTA DADO PRINCIPALMENTE POR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION.

6 CALIDAD DEL CONCRETO LA CALIDAD DEL CONCRETO ESTÁ DE ACUERDO A LAS EXIGENCIAS DEL PROYECTO

7 CALIDAD DEL CONCRETO LA CALIDAD DEL CONCRETO SE EVALUARA MEDIANTE EL F C OBTENIDA OBTENIDA EN EL LABORATORIO A LOS 28 DIAS.

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9 CUALES SON LAS RECOMENDACIONES PARA UNA BUENA FABRICACION DEL CONCRETO

10 DEBEN CUMPLIR LO SIGUIENTE: LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REQUERIDAS ALMACENAMIENTO ADECUADO LOS AGREGADOS DEBEN CUMPLIR LA GRANULOMETRIA LOS AGREGADOS NO DEBEN TENER ARCILLAS U OTROS MATERIALES NO APTOS. LOS DEPOSITOS DE AGREGADOS DEBE ESTAR CERCA DE LA ZONA DE TRABAJO. EL CEMENTO DEBE SER PROTEGIDO Y EN RUMAS HASTA DE 10 BOLSAS. DEBE CONTROLARSE LA HUMEDAD DE LOS AGREGADOS.

11 PROCESO O ETAPAS EN EL MANEJO DEL CONCRETO A.- DISEÑO B.- DOSIFICACIÓN C.- MEZCLADO D.- TRANSPORTE E.- COLOCACION F.- COMPACTACION G.- CURADO H.- PROTECCIÓN

12 A.- DISEÑO

13 EN QUE CONSISTE EL DISEÑO? CONSISTE EN DETERMINAR LAS CANTIDADES DE MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UN TIPO DE CONCRETO. o o EJEMPLOS: CONCRETO DE f C=210 Kg/cm², CON ASENTAMIENTO DE 3"-4. CONCRETO DE f'c=140 kg/cm²,con ASENTAMIENTO DE 1"-2"

14 UNA MEZCLA SE DEBE DISEÑAR TANTO PARA ESTADO FRESCO COMO PARA ESTADO ENDURECIDO. LAS PRINCIPALES EXIGENCIAS QUE SE DEBEN CUMPLIR PARA LOGRAR UNA DOSIFICACIÓN APROPIADA EN ESTADO FRESCO SON LAS DE MANEJABILIDAD, RESISTENCIA, DURABILIDAD Y ECONOMÍA. MANEJABILIDAD

15 B.- DOSIFICACIÓN

16 LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA DE CONCRETO QUE CUMPLA CON DICHAS CARACTERÍSTICAS CON LOS MATERIALES DISPONIBLES, SE LOGRA MEDIANTE EL SISTEMA DE PRUEBA Y ERROR O EL SISTEMA DE AJUSTE Y REAJUSTE. DICHO SISTEMA CONSISTE EN PREPARAR UNA MEZCLA DE CONCRETO CON UNAS PROPORCIONES INICIALES Y CALCULADAS POR DIFERENTES MÉTODOS. A LA MEZCLA DE PRUEBA SE LE REALIZAN LOS DIFERENTES ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD COMO ASENTAMIENTO, PÉRDIDA DE MANEJABILIDAD, MASA UNITARIA, TIEMPOS DE FRAGUADO Y RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. ESTOS DATOS SE COMPARAN CON LA ESPECIFICACIÓN Y SI LLEGAN A SER DIFERENTES O NO CUMPLEN CON LA EXPECTATIVA DE CALIDAD SE REAJUSTAN LAS CANTIDADES, SE ELABORA NUEVAMENTE LA MEZCLA QUE DEBE CUMPLIR TODOS LOS ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD, SI NUEVAMENTE NO CUMPLE LOS REQUISITOS EXIGIDOS ES NECESARIO REVISAR LOS MATERIALES, EL MÉTODO DEL DISEÑO Y NUEVAMENTE OTRA MEZCLA DE CONCRETO HASTA AJUSTAR LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LA ESPECIFICACIÓN.

17 LA DOSIFICACION SE PUEDE DECIR QUE ES EL PROCESO DE MEDIR LAS CANTIDADES DE CEMENTO, AGREGADOS Y AGUA PARA PREPARAR EL CONCRETO DOSIFICACION EN VOLUMEN SE MIDE LOS MATERIALES EN VOLUMEN,EJEMPLO: PROPORCION1:2:3(CEMENTO,ARENA,PIEDRA) 1BOLSA DE CEMENTO=1Pie³ 1CARRETILLA 1½ CARRETILLA AGUA =1Pie³ =3Pie³ =28Lt LOS RESULTADOS OBTENIDOS NO SON MUY PRECISOS.

18 DOSIFICACION EN PESO LOS MATERIALES DEBEN SER PESADOS EN LA OBRA PARA PREPARAR EL CONCRETO. EN OBRAS DE GRAN ENVERGADURA SE INSTALAN PLANTAS DOSIFICADORAS QUE PERMITEN PESAR LOS MATERIALES. LOS RESULTADOS QUE SE OBTIENEN SON MAS PRECISOS ESPECÍMENES CILÍNDRICOS DE CONCRETO

19 C.- MEZCLADO

20 MEZCLADO CONSISTE EN UNIR : EL CEMENTO, AGREGADO FINO, AGREGADO GRUESO Y AGUA PARA LOGRAR UNA MASA HOMOGENEA. EL MEZCLADO SE REALIZA: UTILIZANDO DIFERENTES MEZCLADORAS MEZCLADORA DE TROMPO MEZCLADORA DE TOLVA MIXER ESTACIONARIAS

21 MEZCLADORA DE TROMPO EQUIPOS DE EJE VERTICAL (BASCULANTE). LA CARGA Y DESCARGA A LA MEZCLADORA SE REALIZA POR UNA SOLA ABERTURA. SIENDO SU CICLO DE PRODUCCIÓN = TIEMPO DE CARGA + TIEMPO DE MEZCLADO + EL TIEMPO DE DESCARGA.

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23 MEZCLADORA DE TOLVA EQUIPOS DE EJE HORIZONTAL, TIENE UNA TOLVA POR DONDE SE REALIZA LA CARGA, Y OTRA ABERTURA PARA LA DESCARGA. SIENDO EL CICLO DE PRODUCCIÓN = TIEMPO DE CARGA + EL TIEMPO DE MEZCLADO. SE OBTIENE MEJORES RENDIMIENTOS DE PRODUCCION DE CONCRETO.

24 Mezcladora de Tolva

25 MEZCLADORA: CAMION MIXER SON MEZCLADORAS DE GRAN CAPACIDAD.SE UTILIZA ESTE EQUIPO PARA MEZCLAR CONCRETO EN UNA TANDA DE 6,7,8,9,10,12M³;LOGRÁNDOSE CON ESTOS EQUIPOS RENDIMIENTOS ALTOS. EL CARGADO DE LOS MATERIALES SE REALIZAN EN LAS PLANTAS DOSIFICADORAS.

26 RECOMENDACIONES PARA EL MEZCLADO ELEGIR TIPO DE EQUIPO HA UTILIZAR. CONTROLAR QUE EL CARGADO DE LOS MATERIALES A LA MEZCLADORA EN UNA TANDA SE DEBE HACER CUANDO SE DESCARGA TOTALMENTE LA TANDA ANTERIOR. EL LLENADO DE LOS MATERIALES SE REALIZARÁ COMENZANDO CON UN PORCENTAJE DE AGUA (20%), LUEGO LA PIEDRA,LA ARENA Y CEMENTO POR ULTIMO SE COMPLETA EL RESTO DE AGUA. EL TIEMPO DE MEZCLADO DEBE SER ENTRE 1-1½min, TIEMPO NECESARIO PARA PODER GARANTIZAR QUE LA PASTA DE CEMENTO CUBRA COMPLETAMENTE LA SUPERFICIE DE LOS AGREGADOS Y LOGRAR UNA PASTA HOMOGÉNEA.

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30 D.- TRANSPORTE

31 TRANSPORTE DEL CONCRETO CONSISTE EN TRASLADAR EL CONCRETO DESDE EL LUGAR DE MEZCLADO HASTA EL LUGAR DONDE SE VA A COLOCAR EL CONCRETO (VIGAS, COLUMNAS, ZAPATAS, ETC). DEPENDIENDO DEL VOLUMEN DEL CONCRETO Y DE LAS CONDICIONES DE OBRA, SE DEFINIRAN LAS FORMAS DE TRANSPORTE DEL CONCRETO.

32 1.LOS ENCOFRADOS INSPECCION DE LOS ENCOFRADOS 2. LAS ARMADURAS 3.LAS TUBERIAS DE AGUA Y DESAGUE. ANTES DEL TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO EL RESIDENTE DEBE VERIFICAR QUE LOS ELEMENTOS DONDE SE VA A COLOCAR EL CONCRETO,ESTEN EN BUENAS CONDICIONES, VERIFICANDOSE LO SIGUIENTE : 4.TUBERIAS INSTALACIONES ELECTRICAS Y CAJAS 5.LAS RAMPAS Y ANDAMIOS. 6.LOS EQUIPOS (WINCHES, ELEVADORES, ETC).

33 TRANSPORTE EN CARRETILLA O BUGUI

34 TRANSPORTE EN CARRETILLA O BUGUI

35 TRANSPORTE EN LATAS CONCRETERAS

36 TRANSPORTE EN TOLVA

37 TRANSPORTE EN WINCHES

38 TRANSPORTE EN WINCHES

39 TRANSPORTE EN BOMBAS

40 E.- COLOCACIÓN

41 COLOCACION DEL CONCRETO CONDICIONES PARA COLOCAR CONCRETO : 1.- LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE DEBE DE ESTAR ENTRE 5 Y 28 C 2.- QUE NO HAYA LLUVIA NI GRANIZADAS 3.- QUE LA TEMPERATURA DE LOS ENCOFRADOS METALICOS NO DEBE EXCEDER LOS 50 C.

42 COLOCACION DEL CONCRETO RECOMENDACIONES: EL CONCRETO SE COLOCARA LO MAS CERCA POSIBLE, AFIN DE EVITAR LA SEGREGACION. LA OPERACIÓN DE COLOCACION DEBE DE SER CONTINUAY EN CAPAS HORIZONTALES QUE NO EXCEDAN DE 50 cm. CADA CAPA SE COLOCARA HASTA CUANDO LA CAPA INFERIOR TODAVIA SE PUEDA VIBRAR O RESPONDA A LA VIBRACION, EVITANDO QUE SE FORMEN JUNTAS FRIAS. LA COLOCAION DEBE SER CONTINUA HASTA TERMINAR EL PAÑO O UNA SECCION QUE ESTE DEFINIDA POR LAS JUNTAS DE CONSTRUCCION PREDETERMINADAS.

43 COLOCACION DEL CONCRETO RECOMENDACIONES (CONTINUACION) EL CONCRETO RETEMPLADO (AUMENTADO DE AGUA DESPUES DEL INICIO DE LA FRAGUA INICIAL) NO DEBE DE UTILIZARSE PARA LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES. EL COLOCADO DEL CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES APOYADOS SOBRE COLUMNAS O VIGAS SE REALIZARAN DESPUES DE TRANSCURRIDO UN TIEMPO NECESARIO PARA QUE EL CONCRETO DE LA COLUMNA O DE LA VIGA TENGA CARACTERISTICAS TECNICAS APROPIADAS (RESISTENCIA A LA COMPRESION- FLEXION)

44 COLOCACIÓN (Vaciado)

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47 F.- COMPACTACION

48 COMPACTACION DEL CONCRETO ES EL PROCESO DE DENSIFICACION DEL CONCRETO PARA ALCANZAR SU MAXIMA DENSIDAD Y LOGRAR UNA MASA HOMOGENEA Y COMPACTA. LA CONSOLIDACION SE REALIZA INMEDIATAMENTE DESPUES QUE SE HALLA COLOCADO EL CONCRETO Y ANTES QUE SE INICIE EL FRAGUADO INICIAL PARA LOGRAR UNA MASA UNIFORME Y UNA MAXIMA DENSIDAD, SE LLENA EL TOTAL DE LAS FORMAS DE LOS ENCOFRADOS Y QUE LOS REFUERZOS DEBEN ESTAR TOTALMENTE EMBEBIDOS EN EL CONCRETO.

49 COMPACTACION DEL COMCRETO LA CONSOLIDACION SE REALIZARA CON LOS VIBRADORES DENSIFICANDO EL CONCRETO PERO NO PARA DESPLAZARLOS DE UN LUGAR A OTRO. EL TIEMPO DE VIBRADO EN UN SOLO SITIO VARIA DE 2 A LAS SEGUNDOS Y LA DISTANCIA ENTRE EJES DE 20 A 30 CM. EVITAR QUE LOS VIBRADORES CHOQUEN CON LOS ENCOFRADOS Y NO UTILIZAR LA ARMADURA COMO SUPLE DE LOS VIBRADORES.

50 PORQUE VIBRAR EL CONCRETO? PARA : AUMENTAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION,LA ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y LAS BARRAS DE REFUERZO Y DISMINUIR LA PERMEABILIDAD DEL CONCRETO. EVITAR NORMALMENTE LAS CANGREJERAS, EL AIRE ATRAPADO Y LA SEGREGACION.

51 COMO VIBRAR EL CONCRETO INTRODUZCA EL VIBRADOR VERTICALMENTE, DEJANDO QUE PENETRE RAPIDAMENTE HASTA EL FONDO DE LA CAPA DELCONCRETO Y, ADEMAS, 5cm.EN LA CAPA ANTERIOR. MANTENGALO EN EL FONDO DE LA CAPA POR 2-3 SEGUNDOS.

52 CUANDO DETENER LA VIBRACION DEL CONCRETO CUANDO EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO APAREZCA UNA PELICULA DE AGUA. NO SALGA MAS BURBUJAS GRANDES. USTED ESCUCHE QUE EL VIBRADOR CAMBIA DE TONO. USTED SIENTE UN CAMBIO EN LA ACCION DEL VIBRADOR.

53 DISTANCIA DE VIBRACION DEL CONCRETO INTRODUZCA EL VIBRADOR DE MODO QUE LOS CIRCULOS DE ACCION SE TRASLAPEN. OBSERVE EL CONCRETO PARA DETERMINAR CUAL ES EL CIRCULO DE ACCION DEL VIBRADOR. LOS VIBRADORES DE ALTA ENERGIA Y LOS CONCRETOS MUY BLANDOS TIENE CIRCULOS DE ACCION MAS GRANDES. REGLA PRACTICA: EL CIRCULO DE ACCION ES 8 VECES EL DIAMETRO DE LA BOTELLA DEL VIBRADOR.

54 LO QUE NO SE DEBE HACER NO DEJE EL VIBRADOR FUNCIONANDO FUERA DEL CONCRETO : SE SOBRECALENTARA. NO USE EL VIBRADOR PARA MOVER EL CONCRETO HORIZONTALMENTE. NO FUERZE O EMPUJE EL VIBRADOR PARA INTRODUCIRLO AL CONCRETO ; YA QUE PUEDE QUEDAR ATRAPADO EN LAS ARMADURAS. NO COMIENCE UN VACIADO SIN TENER UN VIBRADOR DE REPUESTO.

55 G.- CURADO

56 CURADO DEL CONCRETO UNA VEZ COMPACTADO EL CONCRETO,ESTE DEBE SER CURADO PARA MANTENER HUMEDO EL CONCRETO Y LOGRAR LA HIDRATACION MAXIMA DEL CEMENTO Y GARANTIZAR LA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO. PARA ELLO SE DEBE CUIDAR QUE EL CURADO SE REALICE DURANTE LOS 7 PRIMEROS DIAS DE SU COLOCACIÓN.

57 TIEMPO DE CURADO DEL CONCRETO EL CURADO PODRA SUSPENDERSE ANTES DE LOS 7 DIAS SI SE LOGRA UN 70% DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO. LOS METODOS DE CURADO SERAN INDICADOS EN LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS Y SI SE OPTA POR VARIAR, ESTOS DEBERAN SER APROBADOS POR LA SUPERVISION

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61 CURADO EMPLEANDO ARENA HUMEDA (COBERTURA) EMPLEANDO ARROCERAS (DIQUES CON AGUA)

62 H.- PROTECCIÓN NO SE OLVIDE DE PROTEGER EL CONCRETO

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64 PROTECCION DEL CONCRETO CONSISTE EN PROPORCIONAR CONDICIONES APROPIADAS PARA QUE EL CONCRETO PUEDA DESARROLLAR SU RESISTENCIA SIN SER AFECTADO POR CONDICIONES EXTERNAS. EJEMPLO: PROTEGER EL CONCRETO COLOCADO EN CLIMAS FRIOS PARA EVITAR QUE EL AGUA DE MEZCLADO SE CONGELE Y PUEDA DAÑAR EL CONCRETO EN SU EDAD INICIAL (PRIMEROS DIAS DE ADQUISISION DE RESISTENCIA)

65 FALTA EL CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO?

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70 CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA SE HARAN ENSAYOS DE: 1.- CONCRETO FRESCO PARA CONTROLAR EL AGUA, EL ENASAYO SERA EL DE ASENTAMIENTO USANDO EL CONO DE ABRAMS. CONTROL DE TIEMPO DE INICIO DE FRAGUADO. 2.- CONCRETO ENDURECIDO. CONTROL DE RESISTENCIA DE CONCRETO PARA DECIDIR EL TIEMPO DE DESENCOFRADO PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO (F c).

71 CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO EL CONTROL DEL ESTADO DEL CONCRETO DETERMINA SI ESTO ES FLUIDO, PLASTICO O SECO. ENSAYO DE CONO DE ABRAMS

72 CONTROL DEL FRAGUADO DEL CONCRETO FRAGUA INICIAL: 500 LIBRAS/PULG 2 (35.0 Kg/cm 2 ) Tiempo de fragua (Penetrómetro) FRAGUA FINAL: 4000 LIBRAS/PULG 2 (280.0 Kg/cm 2 )

73 OBTENCION DE LAS PROBETAS NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR DIA NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 50m 3 DE CONCRETO COLOCADO. NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 300 m 2 DEL AREA SUPERFICIAL DE LOSAS O PAVIMENTOS NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 5 CAMIONES, SI SE TRATA DE CONCRETO PREMEZCLADO

74 CONTROL DEL CONCRETO POR LA SUPERVISION LA SUPERVISION DEBERA VIGILAR TODO EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DEL CONCRETO DESDE LA ETAPA DE LA PREPARACION DE LA PROBETA HASTA SU ROTURA Y ASI GARANTIZAR QUE LOS RESULTADOS OBTENIDOS SEAN LOS QUE REFLEJEN LA CALIDAD DEL CONCRETO DE LA OBRA.

75 EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO SE CONSIDERA SATISFACTORIO LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA DE COMPRESION A LOS 28 DIAS DE UNA CLASE DE CONCRETO SI SE CUMPLEN LAS SIGUINETES CONDICIONES. 1. EL PROMEDIO DE TRES ENSAYOS CONSECUTIVOS SERA IGUAL Ó MAYOR A LA RESISTENCIA DE DISEÑO. 2 NINGUN ENSAYO INDIVIDUAL DE RESISTENCIA DEBERA ESTAR POR DEBAJO DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO- 35 Kg/cm 2.

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