ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PINTURA. Manual ANSPI

Transcripción

1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PINTURA Manual ANSPI Nuevo manual Teniendo presente las dificultades de redacción de unas especificaciones técnicas de pintura, ANSPI quiere ayudar al sector de la pintura, y especialmente a las empresas aplicadoras, a disponer de unas pautas claras para definir los materiales y elegir los procesos más habituales. ANSPI Federación Nacional de Empresarios Pintores

2 Especificaciones técnicas de pintura Procesos de trabajo La desaparición de las Normas Tecnológicas de la Edificación (NTE) ha supuesto un vacío de comunicación y una gran confusión entre los profesionales, prescriptores, directores de obra y en general para todo el sector de la construcción. ANSPI es consciente de las dificultades de divulgar, a título corporativo, unas especificaciones técnicas, porque obligaría a redactar especificaciones concretas para cada proceso, dependiendo de varias condiciones: calidad requerida, condiciones de las superficies a pintar; metraje previsto; precio, etc. Estas premisas condicionarán los materiales a especificar, que afectarían al equilibrio entre el costo y la calidad. Las especificaciones podrían ser prácticamente ilimitadas, por la cantidad de condiciones y variables que se pueden producir en cada consulta. También hay que tener presente no cerrarlas para un producto o fabricante determinado, ya que esto impediría la concurrencia de otros productos con características similares y en algunos casos de menor precio. Una especificación debe recoger desde las características del material, hasta las condiciones de aplicación, secado, endurecimiento y comportamiento final. Puede resultar pobre, por falta de datos o de exigencias para cumplir las calidades esperadas. Básicamente se señalará con precisión el tipo de material y la superficie sobre la cual se debe aplicar, las características en cuanto a la situación de la obra, bien sea interior o exterior, temperaturas extremas, altitud, soleamiento, etc. Teniendo presente las dificultades de redacción de unas especificaciones técnicas de pintura, ANSPI quiere ayudar al sector de la pintura, y especialmente a las empresas aplicadoras, a disponer de unas pautas claras para definir los materiales y elegir los procesos más habituales. Si se consigue resolver un problema de lenguaje, estas propuestas servirán para que los fabricantes puedan en sus fichas técnicas referirse concretamente a estas especificaciones, y que los arquitectos, contratistas y organismos oficiales las utilicen para proponer soluciones para el fin que se pretende conseguir. ANSPI quiere colaborar a lograr estos objetivos y pone todos sus conocimientos y experiencia al servicio de la Ordenación de la Edificación. Pretendemos que esta propuesta recoja todos los materiales de última generación, avalados por las Normas UNE y UNE-EN, que garantizan la duración y fiabilidad de los materiales. Los procesos se han ampliado y modificado en función de los materiales de última generación y tendencias actuales en los acabados (a su vez en función de la imagen que generan las nuevas técnicas de aplicación).

3 Nuestra organización ha realizado un gran esfuerzo para reunir la información necesaria, con el fin de poder asegurar que nuestra propuesta está al nivel que se puede esperar de cualquier país europeo. Para lograr la máxima eficacia, se han propuesto dos grupos de especificaciones. Materiales Simbología DR. MP. Recoge una exposición detallada y exhaustiva de los materiales habituales en la edificación con sus normas, en los casos en que existan. También se recogen las condiciones de envasado y seguridad, tiempos de secado, proporciones de la mezcla y en definitiva, todos los datos que deben acompañar a las fichas técnicas de los productos. Procesos Simbología DR. PP. Los procesos definen claramente las operaciones necesarias para cada propuesta y sirven tanto para la obra nueva como para la restauración. Tienen utilidad para que el prescriptor, el técnico, el arquitecto, el contratista o cliente, sepa qué operaciones son necesarias e imprescindibles para conseguir la máxima eficacia y durabilidad en los trabajos de pintura.

4 INDICE 1. Materiales: DR. MP-1 al DR. MP Procesos: DR. PP-1 al DR. PP Simbología de los Procesos. 4. Tecnología de las pinturas. 5. Clasificación de los tipos de pinturas y productos para la edificación. 6. Aspectos técnicos de las pinturas y productos auxiliares para la edificación. Glosarios. 7. Condiciones generales - Condiciones de recepción de la obra antes de la aplicación. - Condiciones de las superficies antes de la ejecución. - Condiciones ambientales durante la aplicación. - Control de la ejecución. - Control en obra. 8. Cláusulas especiales - Penalizaciones por incumplimiento de los plazos. - Garantía de los trabajos de pintura. - Definición de acabados de pintura. - Mantenimiento. - Protección y enmascaramiento de superficies o elementos que no vayan a ser pintados. 9. Sistemas de medición. 10. imetría. 11. Determinación del grado de brillo. 12. Directiva COVs Directiva 1999 / 13 / CE y otras. 13. Información de Riesgos Laborales.

5 DR = Documentos Reconocidos MP = Materiales Pintura MATERIALES Revestimiento de superficies PINTURA ESPECIFICACIONES NORMAS DR. MP-1 Imprimación para galvanizados y metales no férricos Imprimación de resinas sintéticas. Para aumentar la adherencia de recubrimientos aplicados posteriormente. Base agua y disolvente. UNE EN ISO 4624 DR. MP-2 Imprimación anticorrosiva Imprimación de resinas sintéticas para la protección anticorrosiva de metales, previo al pintado. UNE Base agua y disolvente. UNE UNE UNE DR. MP-3 Imprimación para madera Imprimación de resinas sintéticas para el prepintado de la madera. Base agua y disolvente. DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento Imprimación resinas sintéticas o polímeros en emulsión. Para la preparación de soportes previo al pintado. Base agua y disolvente. Incolora - Pigmentada DR. MP-5 Imprimación epoxi 2 componentes antirorrosiva Imprimación de resinas de epoxi 2 componentes con gran poder de adherencia. Para la reparación de soportes tanto de origen mineral como metálicos. Aspecto - - Proporción de la mezcla A+B.

6 MATERIALES ESPECIFICACIONES NORMAS DR. MP-6 Pintura al temple Pintura a base de cola de origen vegetal con pigmentos y tierras naturales, para aplicación en paramentos interiores, con acabado liso y rugoso, y aspecto mate. - Rendimiento teórico en m2/litro o m2/kg. - Capacidad del envase en litros o kilogramos. DR. MP-7 Pintura a la cal Pintura a base de lechada de cal grasa, para aplicación en paramentos de interiores y exteriores, con acabado liso o texturado y aspecto mate. - Rendimiento teórico en m2/litro o m2/kg. - Capacidad del envase en litros o kilogramos. DR. MP-8 Pintura al silicato Pintura a base de silicato potásico, para aplicar en paramentos de sustrato mineral de interior y exterior, con acabado liso y aspecto mate. - Rendimiento teórico en m2/litro o m2/kg. - Capacidad del envase en litros o kilogramos. UNE DR. MP-9 Pintura al cemento Pintura a base de cemento blanco o gris, para aplicar en paramentos de interior y exterior con acabado liso y aspecto mate. Se presentará en envases adecuados para su conservacion, en los que se especificará: - Rendimiento teórico en m2/litro o m2/kg. - Capacidad del envase en litros o kilogramos. DR. MP-10 Pintura plástica Pintura a base de polímeros en emulsión, para la aplicación de paredes interiores y exteriores, con UNE acabado liso o rugoso y aspecto mate o satinado. UNE EN 1062

7 MATERIALES DR. MP-11 Pintura al óleo ESPECIFICACIONES Pintura a base de aceites secantes, para la aplicación en madera interior y exterior, con aspecto satinado o brillante. NORMAS UNE EN 927 DR. MP-12 Esmalte graso Esmalte a base de aceites secantes y resinas sintéticas, para aplicación en superficies interiores y exteriores, con aspecto mate, satinado o brillante. UNE EN 927 DR. MP-13 Esmalte sintético Esmalte a base de resinas sintéticas, para aplicación en superficies de madera, metal y paramentos, de interior y exterior, con aspecto mate, satinado o brillante. UNE EN 927 DR. MP-14 Esmalte martelé Esmalte a base de resinas sintéticas, para aplicación sobre superficies metálicas y madera, de interior y exterior, con aspecto martelé en satinado y brillante. DR. MP-15 Hidrofugante de silicona Aspecto Hidrofugante a base de resina de silicona, para aplicación en paramentos exteriores, como impermeabilizante de aspecto invisible.

8 MATERIALES DR. MP-16 Barniz graso Aspecto ESPECIFICACIONES Barniz a base de aceites secantes y resinas sintéticas, para aplicación en superficies de madera interiores y exteriores, con aspecto mate, satinado o brillante. NORMAS UNE EN 927 DR. MP-17 Barniz sintético Aspecto Barniz a base de resinas sintéticas, para aplicación en superficies de madera interiores y exteriores, con aspecto mate, satinado o brillante. UNE EN 927 DR. MP-18 Pintura epoxi de 2 componentes al agua o disolvente Pintura de resina epoxi de 2 componentes, de base agua o disolvente. Para protección y decoración de diferentes superficies, de interior y exterior, con acabado liso, y aspecto satinado o brillante. Se presentará en envases independientes adecuados para su conservación, en los que se especificará: - Proporción de la mezcla A+B. - Etiquetado según norma de seguridad vigente. - Normas de seguridad en la aplicación. - Aspecto de la película seca. DR. MP-19 Revestimiento pétreo rugoso Revestimiento pétreo de capa gruesa. Base agua, con cargas minerales y áridos de grano fino, resinas de polímeros en emulsión. Uso interior y exterior. Proyectado o picado a rodillo de espuma. UNE UNE EN 1062 UNE EN Etiquetado según norma de seguridad vigente. - Capacidad del envase en kilogramos. DR. MP-20 Revestimiento petreo fratasado Revestimiento petreo de capa gruesa aplicado con llana con acabado fratasado. Base agua con cargas minerales y áridos de granulometría media y gruesa, resinas de polímeros en emulsión. Uso interior o exterior. - Temperatura mínima de aplicación. - Aspecto de la película seca. - Etiquetado según norma de seguridad vigente. - Capacidad del envase en kilogramos. UNE UNE EN 1062 UNE EN 13300

9 MATERIALES DR. MP-21 Pintura acrílica de base agua ESPECIFICACIONES Pintura de base agua, con resinas sólo de polimeros acrílicos y pigmentos resistentes al exterior. Para aplicar en paramentos, con acabado liso, y aspecto mate o satinado. - Temperatura mínima de aplicación. - Etiquetado según norma de seguridad vigente. NORMAS UNE UNE EN 1062 DR. MP-22 Limpiador fungicida / alguicida Limpiador y descontaminador de soportes con mohos y algas. - Dosificaciones según especificaciones del fabricante. - Caducidad del producto. - Etiquetado según normas de seguridad vigente. - Normas de seguridad en la aplicación. DR. MP-23 Pintura plástica con protección fungicida / Pintura plástica con protección para evitar el crecimiento de hongos y algas en la superficie aplicada. Con UNE alguicida acabado liso, y aspecto mate o satinado. UNE EN 1062 UNE EN UNE EN Temperatura mínima de aplicación. - Etiquetado según norma de seguridad vigente. - Normas de seguridad en la aplicación. DR. MP-24 Plaste al agua Acabado Producto en polvo de minerales de granulometría fina y media con ligantes adecuados. Para mezclar con agua, obteniendo una pasta densa y homogénea, para nivelar superficies (grietas, oquedades) y el alisado de soportes de materiales de construcción. - Proporción de la mezcla. - Tiempo abierto de la masa. - Espesor máximo recomendado. - Temperatura de aplicación. - Peso del producto por envase. - Capacidad del envase en kilogramos. UNE DR. MP-25 Pintura clorocaucho al disolvente Pintura a base de resina de caucho clorado sintetico de base disolvente. Para aplicar en paramentos interiores y exteriores. Con acabado liso, y aspecto mate o satinado. - Disolvente para dilución y limpieza. UNE EN 14879

10 MATERIALES DR. MP-26 Imprimación ignífuga anticorrosiva Aspecto - ESPECIFICACIONES Imprimación con propiedades ignífugas y anticorrosivas, de uso previo a la aplicación de una pintura intumescente. NORMAS DR. MP-27 Pintura intumescente de base disolvente o agua Pintura para la protección contra el fuego de estructuras de hierro. - Estabilidad del producto en el envase. DR. MP-28 Esmalte ignífugo de base disolvente DR. MP-29 Barniz ignífugo de base disolvente o agua Incoloro Aspecto Esmalte ignífugo para protección y acabado de los procesos intumescentes, allí donde fuera necesario. - Estabilidad del producto en el envase. Barniz ignífugo para madera. Es combustible, pero no inflamable, mientras se mantenga íntegro el barniz. No defiende del exceso de temperatura. - Estabilidad del producto en el envase. DR. MP-30 Revestimiento de microcemento coloreado decorativo. Interior - exterior. Revestimiento de capa fina a base de cemento y polímeros, para aplicar en paramentos y pavimentos. - Proporción de la mezcla A + B. - Vida útil de la mezcla. - Estabilidad del producto en el envase. - Capacidad del envase en kilogramos.

11 MATERIALES DR. MP-31 Protector para madera fungicida-insecticida Aspecto - ESPECIFICACIONES Protector para la conservación de la madera. Incoloro o pigmentado. Base agua o disolvente. - Temperatura mínima de aplicación. NORMAS DR. MP-32 Imprimación de poliuretano de 2 componentes Incolora Aspecto Imprimación incolora de poliuretano de 2 componentes para madera. A base de resinas hidroxiladas y polisocianatos. - Proporción de la mezcla A+B. - Vida útil de la mezcla. - Diluyente adecuado y proporción aproximada. - Humedad relativa máxima para la aplicación. DR. MP-33 Barniz poliuretano de 2 componentes Incoloro Aspecto DR. MP-34 Masilla de poliuretano de 2 componentes pigmentada Barniz incoloro poliuretano de 2 componentes para madera, metales y otros materiales. Interior y exterior, UNE EN 927 de aspecto satinado o brillante. - Proporción de la mezcla A+B. - Vida útil de la mezcla. - Diluyente adecuado y proporción aproximada. - Humedad relativa máxima para la aplicación. Masilla de poliuretano de 2 componentes para el relleno de grietas, defectos de los soportes o alisado de superficies de madera, metales u otros materiales. Para aplicar a espátula. - Proporción de la mezcla A+B. - Vida útil de la mezcla. - Diluyente adecuado y proporción aproximada. - Humedad relativa máxima para la aplicación. - Capacidad del envase en kilogramos.

12 MATERIALES DR. MP-35 Recubrimiento de poliuretano de 2 componentes ESPECIFICACIONES Recubrimiento de poliuretano de 2 componentes para la protección de madera, metales y otros materiales. Interior y exterior, de aspecto satinado o brillante. - Proporcion de la mezcla A+B. - Vida útil de la mezcla. - Diluyente adecuado y proporción aproximada. - Humedad relativa máxima para la aplicación. - Capacidad de los envases en litros. NORMAS UNE UNE DR. MP-36 Recubrimiento acrílico de base disolvente Revestimiento de resinas acrílicas en solución, para la protección y señalización de pavimentos. Aspecto mate, satinado o brillante. - Estabilidad del producto en el envase. UNE EN DR. MP-37 Tinte al agua para madera ante soluble en agua, para el teñido de la madera. Uso interior. - Instrucciones de uso y disolución. - Capacidad de envase en litros. DR. MP-38 Recubrimiento de poliuretano alifático de 2 Recubrimiento de poliuretano alifático de 2 componentes. Uso en interior y exterior. Para la protección de UNE componentes superficies de materiales de construcción. UNE UNE EN UNE Proporción de la mezcla A+B. - Vida útil de la mezcla. - Humedad relativa máxima para la aplicación. DR. MP-39 Imprimación acrílica en solución, tipo "Pliolite" Imprimación de resina acrílica en solución. Base disolvente o agua. Para la preparación de superficies para pintar o anteriormente pintadas. Incolora o Pigmentada. Aspecto -

13 MATERIALES DR. MP-40 Pintura acrílica en solución, tipo "Pliolite" ESPECIFICACIONES Pintura de resinas acrílicas en solución. Base disolvente o agua. Para la protección y decoración de superficies interiores y exteriores. De aspecto mate. NORMAS DR. MP-41 Recubrimiento silicona-poli-siloxano de base agua Pintura para paramentos exteriores e interiores, para la protección e impermeabilización, y con alta transpirabilidad. De aspecto mate. DR. MP-42 Cola adhesiva al agua para colocación de revestimientos murales Traslúcida Adhesivo de polímeros en emulsión. Base agua. Para la adhesión y colocación de revestimientos murales. - Tiempo de secado. DR. MP-43 Lámina de fibra de vidrio no tejida Acabado Lamina de fibra de vídrio no tejida. Utilizada como antifisuras para colocar en paramentos en toda su superficie. Peso 45 gr/m2. Presentación en rollos. Vendrá en embalajes adecuados para su protección, en los que se especificará: - Instrucciones de colocación. - Adhesivo adecuado para la colocación. - Etiquetado según normas resistencia al fuego vigentes. - Capacidad del embalaje en m2. DR. MP-44 Tejido de fibra de vidrio ignífugo. Decorativo. Acabado Tejido de fibra de vidrio, en diferentes tramas. Utilizada también como antifisuras destinada a ser posteriormente pintada. Peso gr/m2. Presentación en rollos. Vendrá en embalajes adecuados para su protección, en los que se especificará: - Instrucciones de colocación. - Adhesivo adecuado para la colocación. - Etiquetado según normas resistencia al fuego vigentes. - Capacidad del embalaje en m2. DR. MP-45 Cinta de fibra de vidrio no tejida Aspecto Cinta de fibra de vidrio no tejida. Se emplea como antifisuras, previo pegado con cola adhesiva al agua. Peso de 45 gr/m2. Presentación en cinta enrollada de ancho variable. - Instrucciones de uso y colocación. - Adhesivo adecuado. - Capacidad del envase en metros lineales.

14 MATERIALES DR. MP-46 Masilla plástica. Interior - Exterior Aspecto - ESPECIFICACIONES Masilla en pasta de mezcla de polímeros en emulsión con áridos minerales de granulometría fina y media, para aplicar a llana o espátula. Para la nivelación de superficies, recubrimiento de grietas, oquedades y fisuras de materiales de empleados en la construcción. - Capacidad del envase en kilogramos o litros. NORMAS DR. MP-47 Pintura elástica al agua para paramentos y pavimentos de cemento y derivados Recubrimiento elástico de polímeros en emulsión, para la impermeabilización de superficies exteriores. DR. MP-48 Estuco fino a la cal. Revoco sobre paramentos minerales. Imitación marmórea. Interior-exterior. Revoco de cal, tierras colorantes naturales, aditivos vegetales, polvo de gránulos de marmol. Se presenta en polvo coloreado, para formar una masa de gran plasticidad. Elevada permeabilidad. Aspecto brillante. Acabado super fino. - Tiempos de espera entre cada aplicación. - Rendimiento en m2/litro. - Capacidad del envase en litros o kilogramos. DR. MP-49 Estuco mural marmóreo. Revestimiento de paramentos. Interior. Compuesto por pigmentos orgánicos, inertes micronizados, aditivos y bactericidas varios, con copolímeros en emulsión. Para aplicar a llana o espátula. Acabado especialmente liso. Aspecto translúcido, mate y brillante. Se suministra en pasta pigmentada. - Tiempos de espera entre cada aplicación. - Rendimiento en m2/litro. - Capacidad del envase en litros o kilogramos. DR. MP-50 Imprimación adherente universal. Promotora de adherencias. Aspecto Imprimación / Sellador universal acrílico. Base agua y disolvente. Se adhiere a todas las superficies. Repintable con todo tipos de pinturas de acabado. Aspecto mate-satinado. Repintable con todo tipo de pinturas de acabado.

15 MATERIALES DR. MP-51 Imprimación aislante para cubrir manchas Aspecto ESPECIFICACIONES Imprimación de resinas acrílicas. Base agua y disolvente. Oculta manchas de humo, grasas, resinas, taninos, graffitis, rotuladores, etc. Perfecta adherencia sobre todas las superficies. Aspecto matesatinado. NORMAS DR. MP-52 Protector antigraffitis permanente Incoloro Recubrimiento de poliuretano de 2 componentes, en base agua o disolvente. Crea una barrera filmógena, impermeable, transparente y transpirable. Protector permanente, permite decenas de limpiezas, sin que desaparezca la protección. Aspecto mate, satinado o brillante. DR. MP-53 Pintura para hierro, directa sobre el óxido Esmalte protector sobre superficies ligeramente oxidadas. Base agua y disolvente. Acabado liso en color o en metalizado. Aspecto mate, satinado o brillante.

16 DR = Documentos Reconocidos PP = Procesos Pintura PROCESOS Revestimiento de superficies PINTURA EJECUCIÓN DR. PP-1 Pintura al temple liso sobre ladrillo, yeso o cemento DR. MP-6 Pintura al temple. según documentación Técnica. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo con espátula las grietas u oquedades. Se aplicará a continuación una mano de fondo con temple diluido, dada a brocha o rodillo, hasta la impregnación de los poros de la superficie del soporte. Una vez seco, se aplicará una mano de acabado de temple liso a brocha o rodillo. DR. PP-2 Pintura al temple picado sobre yeso o cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo con espátula las grietas u oquedades. Se aplicará a continuación una mano imprimación selladora a brocha o rodillo, hasta la impregnación de los poros de la superficie del soporte. DR. MP-6 Pintura al temple. según Documentación Técnica. Se aplicará una mano abundante de temple denso, mediante rodillo de picar o cepillo. DR. PP-3 Pintura al temple goteado sobre yeso o cemento DR. MP-6 Pintura al temple. Acabado de gota fina, gruesa, aplastada o rayada, y color según Documentación Técnica. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones. Después se aplicará una mano de fondo con temple diluido, a brocha, rodillo o pistola, hasta impregnación del soporte. Después del tiempo de secado de la mano de fondo, se realizará un plastecido a espátula de grietas u oquedades. Una vez seco, se realizará una proyección con pistola especial de pasta de temple en gotas uniformes y no separadas. DR. PP-4 Pintura a la cal sobre ladrillo o cemento DR. MP-7 Pintura a la cal. según Documentación Técnica. Se procederá a una limpieza general del soporte mediante cepillos o elementos adecuados. Se aplicará a continuación una mano de fondo con pintura a la cal diluida, aplicada a brocha de encalar, rodillo o procedimientos neumáticos, hasta la impregnación de los poros de la superficie del soporte. Pasado el tiempo de secado se procederá a la aplicación de dos manos de acabado dadas a brocha, rodillo o procedimientos neumáticos, con un tiempo de secado entre ambas no menor del especificado por el fabricante. DR. PP-5 Pintura mineral al silicato sobre soportes minerales DR. MP-8 Pintura al silicato. Aspecto y color según Documentación Técnica Se procederá a una limpieza general del soporte mediante cepillos o elementos adecuados. Se protegerán debidamente los elementos como carpinterías y vidriería de las salpicaduras de pintura por la gran adherencia que ésta posee. Se aplicará una primera mano de fondo con pintura al silicato a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. Pasado el tiempo de secado se aplicarán dos manos a brocha, rodillo o pistola, igual a la anterior. DR. PP-6 Pintura al cemento sobre ladrillo, cemento, hormigón y derivados DR. MP-9 Pintura al cemento. Aspecto y color según Documentación Técnica Se procederá a una limpieza general del soporte, suprimiendo el polvo y grasa. La preparación de la mezcla se realizará en el momento de aplicación, procurando que la cantidad de dicha mezcla sea la prevista para el trabajo. Una vez humedecido el soporte se aplicará una mano de fondo con pintura de cemento dada a brocha, rodillo o pistola, impregnando la superficie del soporte con un rendimiento y proporción de la mezcla no menores de los especificados por el fabricante. Tras humedecer nuevamente, se aplicará a continuación la mano de acabado con pintura de cemento dada a brocha rodillo o pistola. Una vez terminada la aplicación, se humedecerá el soporte de nuevo.

17 PROCESOS EJECUCIÓN DR. PP-7 Pintura plástica lisa sobre ladrillo, yeso y cemento DR. MP-10 Pintura plástica lisa Aspecto y color según Documentación Técnica. Se realizarán lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones. A continuación se aplicará una mano de fondo con pintura plástica diluida muy fina, impregnando los poros de la superficie del soporte. Se realizará un plastecido de faltas, repasando las mismas con una mano de fondo aplicada a brocha, rodillo o pistola. Se aplicarán seguidamente dos manos de acabado con un tiempo de secado y un rendimiento no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-8 Pintura plástica picada sobre yeso y cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, retocándose aquellos puntos donde haya grietas u oquedades con plaste dado a espátula. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha, rodillo o pistola. DR. MP-10 Pintura plástica Aspecto y color según Documentación Técnica Se aplicará una mano abundante de pintura plástica mate mediante rodillo de esponja o cepillo con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. PP-9 Pintura plástica goteada sobre yeso y cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, retocándose aquellos puntos donde haya grietas u oquedades con plaste dado a espátula. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha, rodillo o pistola. DR. MP-10 Pintura plástica. Acabado en gota fina; gruesa, aplastada o rayada, y color según Documentación Técnica. Se aplicará una mano de fondo de pintura plástica ligeramente diluida. Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante, se realizará una proyección a pistola de pintura de plástica mate en gotas uniformes y no separadas. DR. PP-10 Pintura plástica sobre madera DR. MP-3 Imprimación para madera. Se realizara una limpieza general de la superficie del soporte. Se hará un sellado de los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose de que haya penetrado en las oquedades de los mismos. A continuación se dará la mano de imprimación a brocha o pistola impregnando la superficie del soporte. DR. MP-10 Pintura plástica. Aspecto y color según Documentación Técnica. Previamente a la mano de acabado se hará un plastecido esmerado de vetas y golpes seguido de un lijado. Se aplicarán a brocha, rodillo o pistola dos manos de pintura plástica con un tiempo de secado entre ellas y un rendimiento no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-11 Pintura al óleo sobre madera DR. MP-3 Imprimación para madera. Se realizara una limpieza general de la superficie del soporte. Se hará un sellado de los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose de que haya penetrado en las oquedades de los mismos. A continuación se dará la mano de imprimación a brocha rodillo o pistola impregnando la superficie del soporte. DR. MP-11 Pintura al óleo. Aspecto y color según Documentación Técnica Previamente a la mano de acabado se hará un plastecido de golpes dado a espátula seguido de un lijado. Se aplicará a brocha dos manos de pintura al óleo con un tiempo de secado entre ellas y un rendimiento no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-12 Pintura al esmalte graso sobre yeso y cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, retocándose aquellos puntos donde haya grietas u oquedades con plaste dado a espátula. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha, rodillo o pistola impregnando la superficie del soporte, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-12 Pintura al esmalte graso. Aspecto y color según Documentación Técnica. Previamente a la mano de acabado se hará un plastecido esmerado de grietas y oquedades dado a espátula, afinándolo posteriormente. A continuación se dará una mano de fondo de pintura al esmalte graso, muy fino, procurando la impregnación del soporte. Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante se procederá a la aplicación de la mano de acabado dada a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado no menores de los especificados por el fabricante.

18 PROCESOS EJECUCIÓN DR. PP-13 Pintura al esmalte graso sobre madera DR. MP-3 Imprimación para madera. Se realizara una limpieza general de la superficie del soporte. Se hará un sellado de los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose de que haya penetrado en las oquedades de los mismos. A continuación se dará la mano de imprimación a brocha rodillo o pistola impregnando la superficie del soporte DR. MP-12 Pintura al esmalte graso. Aspecto y color según Documentación Técnica. Previamente a la mano de acabado se hará un plastecido esmerado de golpes dado a espátula o rasqueta afinándolo posteriormente. A continuación se dará una mano de fondo de pintura al esmalte graso, muy fino, procurando la impregnación del soporte. Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante, se procederá a la aplicación de la mano de acabado dada a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-14 Pintura al esmalte graso sobre hierro y acero DR. MP-2 Imprimación anticorrosiva. Se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo metálico, seguido de una limpieza manual esmerada de la superficie. Se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva al aceite, grasa o sintética, dada a brocha o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado no menores de los especificados por el fabricante. DR. MP-12 Pintura al esmalte graso. Aspecto y color según Documentación Técnica. Se aplicará dos manos de acabado a brocha, rodillo de esmalte graso con un rendimiento y un tiempo de secado entre ellas no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-15 Pintura al esmalte graso sobre galvanizados y metales no férreos DR. MP-1 Imprimación para galvanizados y metales no férreos. Se realizará una limpieza general de la superficie, seguida de un desengrasado a fondo con productos adecuados. A continuación se aplicará una mano de imprimación a brocha o pistola con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-12 Pintura al esmalte graso. Aspecto y color según Documentación Técnica. Dejar un tiempo de permanencia al aire no menor del especificado por el fabricante para la mano de imprimación. Después, se aplicarán dos manos de acabado de esmalte graso a brocha o rodillo con un rendimiento y un tiempo de secado entre ambas no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-16 Pintura al esmalte sintético sobre yeso y cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, retocándose aquellos puntos donde haya grietas u oquedades con plaste dado a espátula o rasqueta. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha, rodillo o pistola impregnando la superficie del soporte, con un rendimiento no menor del especificado. DR. MP-13 Pintura al esmalte sintético. Aspecto y color según Documentación Técnica. Previamente a la aplicación de la mano de acabado, se realizará un plastecido esmerado en aquellos puntos en que haya grietas u oquedades. A continuación se dará una mano de fondo, muy fina, de pintura al esmalte, procurando la impregnación del soporte. Pasado el tiempo de secado se aplicará una mano de acabado a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado entre ambas no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-17 Pintura al esmalte sintético sobre madera DR. MP-3 Imprimación para madera. Se realizara una limpieza general de la superficie del soporte. Se hará un sellado de los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose de que haya penetrado en las oquedades de los mismos. A continuación se dará la mano de imprimación a brocha o pistola impregnando la superficie del soporte. DR. MP-13 Pintura al esmalte sintético. Aspecto y color según Documentación Técnica. Previamente a la aplicación de la mano de acabado, se realizará un plastecido esmerado a espátula en aquellos puntas en que haya grietas u oquedades. A continuación se dará una mano de fondo, muy fina, de pintura al esmalte, procurando la impregnación del soporte. Pasado el tiempo de secado se aplicará una mano de acabado a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado entre ambas no menores de los especificados por el fabricante.

19 PROCESOS EJECUCIÓN DR. PP-18 Pintura al esmalte sintético sobre hierro y acero DR. MP-2 Imprimación anticorrosiva Se realizará una limpieza general de la superficie, seguida de un desengrasado a fondo con productos adecuados. A continuación se aplicará una mano de imprimación a brocha o pistola con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-13 Pintura al esmalte sintético. Aspecto y color según Documentación Técnica. Pasado el tiempo de secado se aplicarán dos manos de acabado a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado entre ambas no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-19 Pintura al esmalte sintético sobre galvanizados y metales no férreos DR. MP-1 Imprimación para galvanizados y metales no férreos. Se realizará una limpieza general de la superficie, seguida de un desengrasado a fondo con productos adecuados. A continuación se aplicará una mano de imprimación a brocha o pistola con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-13 Pintura al esmalte sintético. Aspecto y color según Documentación Técnica. Se dejará el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la imprimación. A continuación se aplicarán dos manos de acabado de esmalte sintético a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado entre ambas aplicaciones no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-20 Pintura martelé sobre hierro y acero DR. MP-2 Imprimación anticorrosiva. Se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo metálico, seguido de una limpieza manual esmerada de la superficie. Se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva sintética a brocha o pistola con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-14 Pintura martelé. Aspecto y color según Documentación Técnica. Se aplicará una mano abundante de acabado a pistola, con un rendimiento y tiempo de secado no menores de los especificados por el fabricante. DR. PP-21 Pintura martelé sobre galvanizados y metales no férreos DR. MP-1 Imprimación para galvanizados y metales no férreos. DR. PP-22 Pintura intumescente. Sobre hierro y metales. Base agua o disolvente. DR. PP-23 Esmalte ignífugo. Base disolvente. Se realizará una limpieza general de la superficie, seguida de un desengrasado a fondo con productos adecuados. A continuación se aplicará una mano de imprimación a brocha o pistola con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-14 Pintura martelé. Aspecto y color según Documentación Técnica. Se aplicará una mano abundante de acabado a pistola, con un rendimiento y tiempo de secado no menores de los especificados por el fabricante. DR. MP-26 Imprimación ignífuga anticorrosiva para metal. Se realizara una limpieza general de la superficie del soporte, con cepillado metálico y lijado de óxidos. Se aplicará la imprimación ignifuga de forma abundante, mediante brocha, rodillo o pistola. DR. MP-27 Pintura intumescente. Sobre hierro y metales. Aspecto y color según Documentación Técnica. Pasado el tiempo de secado recomendado por fabricante, se aplicarán a brocha, rodillo o pistola, tantas capas como se requieran para lograr el espesor necesario, en función de la masividad, requerimiento del local y el tiempo de resistencia solicitado. Mantener el tiempo de secado recomendado por el fabricante entre cada capa. DR. MP-28 Esmalte ignífugo para protección y acabado de los procesos intumescentes, allí donde fuera necesario. Aspecto según Documentación Técnica. Se aplicará una primera capa diluida, mediante brocha, rodillo o pistola. Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se acabará con una capa de esmalte ignífugo.

20 PROCESOS DR. PP-24 Barniz ignífugo para madera. Base agua o disolvente. Aspecto DR. PP-25 Barniz hidrófugo de silicona sobre ladrillo y cemento Incoloro DR. PP-26 Barniz graso sobre madera Incoloro DR. PP-27 Barniz sintético sobre madera Incoloro DR. PP-28 Pintura epoxi de 2 componentes, sobre paramentos de yeso, cartón-yeso, cemento, pavimentos de hormigón y derivados de bituminosos. Base agua o disolvente. DR. PP-29 Revestimiento pétreo rugoso, sobre yeso y cemento EJECUCIÓN DR. MP-29 Barniz ignífugo para la protección de la madera contra el fuego. Es combustible, pero no inflamable, mientras se mantenga íntegro el barniz. Aspecto según Documentación Técnica. Se procederá a una limpieza general del soporte, seguida de un lijado fino de la madera. A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido, aplicada a brocha, rodillo o pistola de manera que queden impregnados los poros de la madera. Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se procederá a un lijado fino, aplicándose a continuación un baño de barniz entero. Esta operación se repetirá tantas veces como recomiende el fabricante, para conseguir la protección deseada. DR. MP-15 Barniz hidrófugo de silicona. Se procederá a la limpieza general del soporte y en particular de los álcalis mediante cepillos y elementos adecuados. A continuación se procederá a la aplicación del barniz hidrófugo de silicona a brocha o pistola, en número de manos señalado por el fabricante procurando la impregnación de los poros de la superficie del soporte. El rendimiento, así como el tiempo mínimo de secado entre ambas manos, serán los especificados por el fabricante. DR. MP-16 Barniz graso. Aspecto según Documentación Técnica. Se procederá a una limpieza general del soporte seguida de un lijado fino de la madera. A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido; mezclado con productos de conservación de la madera si se requiere, dada a brocha o a pistola de manera que queden impregnados los poros de la madera. Pasado el tiempo de secado, se realizará un lijado fino del soporte aplicándose a continuación dos manos de barniz graso a brocha o pistola, con un tiempo de secado entre ambas manos y un rendimiento no menores de los especificados por el fabricante. DR. MP-17 Barniz sintético. Aspecto según Documentación Técnica. Se procederá a una limpieza general del soporte seguida de un lijado fino de la madera. A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido; mezclado con productos de conservación de la madera si se requiere, dada a brocha o a pistola de manera que queden impregnados los poros. Pasado el tiempo de secado, se realizará un lijado fino del soporte aplicándose a continuación dos manos de barniz sintético a brocha con un tiempo de secado entre ambas manos y un rendimiento no menores de los especificados por el fabricante. DR. MP-5 Imprimación epoxi 2 componentes antirorrosiva. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones. Se procederá a una limpieza del soporte, con cepillos y elementos adecuados, y un desenpolvado general. La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la cantidad de la mezcla sea la prevista para el trabajo, siguiendo las recomendaciones del fabricante en la proporción de resina y catalizador. DR. MP-18 Pintura epoxi de 2 componentes, en base agua o disolvente. Aspecto y color según Documentación Técnica. Las superficies deben estar planeadas, sin cuarzo ni corindón. La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, siguiendo las recomendaciones del fabricante en la proporción de resina y catalizador, para la cantidad de mezcla prevista. Se aplicará una primera mano de fondo de pintura epoxi, con brocha, rodillo o pistola. Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará una segunda mano a brocha, rodillo o pistola. Tras el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará el acabado con brocha, rodillo o pistola, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-19 Revestimiento pétreo rugoso para empleo interior-exterior. Acabado y color según Documentación Técnica. Se procederá a una limpieza general del soporte suprimiendo el polvo, plasteciendo con espátula las grietas u oquedades. A continuación se aplicará una mano de fondo con revestimiento pétreo diluido, impregnando los poros de la superficie del soporte. Una vez transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará el revestimiento con rodillo de espuma o equipo de proyección, en capa gruesa con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.

21 PROCESOS DR. PP-30 Revestimiento pétreo fratasado o rayado sobre yeso y cemento DR. PP-31 Pintura acrílica lisa para exteriores, sobre cemento y derivados. DR. PP-32 Tratamiento fungicida, alguicida y antimoho sobre soportes contaminados DR. PP-33 Preparación de superficies para colocación de papel o revestimientos textiles sobre yeso y soportes diversos Acabado DR. PP-34 Pintura clorocaucho sobre yeso, cemento y derivados. EJECUCIÓN DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará una limpieza y raspado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo con espátula las fisuras u oquedades. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora, a brocha o rodillo, hasta la impregnación de los poros del soporte. DR. MP-20 Revestimiento pétreo fratasado o rayado. Acabado y color según Documentación Técnica. Tras el tiempo de secado especificado para la imprimación, aplicar la pasta extendida a llana y acabada en fratasado o rayado vertical, con grosor suficiente para lograr el aspecto deseado y rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará una limpieza y raspado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo con espátula las fisuras u oquedades. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora, a brocha o rodillo, hasta la impregnación de los poros del soporte. DR. MP-21 Pintura acrílica lisa. Aspecto y color según Documentación Técnica. Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la selladora, se aplicará una mano de pintura acrílica diluida, a brocha, rodillo o pistola. A continuación, y pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante se procederá a la aplicación de una mano de pintura acrílica de acabado, dada a brocha, rodillo o pistola, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-22 Producto limpiador fungicida alguicida antimoho. Limpieza de la superficie mediante cepillado enérgico. Aplicación abundante del producto por medio de brocha o pulverización. Pasado el tiempo necesario para su actuación recomendado por el fabricante, se lavará con agua a presión. DR. MP-23 Pintura plástica antimoho. Aspecto y color según Documentación Técnica. Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para el tratamiento, se aplicará una mano de pintura plástica diluida, a brocha, rodillo o pistola. Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante se procederá a la aplicación de una mano de pintura plástica de acabado, dada a brocha, rodillo o pistola, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará una limpieza y raspado de pequeñas adherencias e imperfecciones. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora, a brocha o rodillo, hasta la impregnación de los poros del soporte. DR. MP-24 Plaste al agua. Acabado según Documentación Técnica. Transcurrido el tiempo de secado de la imprimación recomendado por el fabricante, se realizará un plastecido a espátula de fisuras y oquedades. Se repasarán las faltas con plaste y una vez seco, se aplicará parcialmente una mano de imprimación. DR. MP-25 Pintura clorocaucho al disolvente. Aspecto y color según Documentación Técnica. Se procederá a una limpieza del soporte mediante cepillos o elementos adecuados. Se aplicará a continuación una mano de imprimación de pintura al clorocaucho diluida según especificación del fabricante. Transcurrido el tiempo de secado de la imprimación recomendado por el fabricante, se procederá a la aplicación de otra mano de pintura al clorocaucho a brocha o rodillo. Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante se aplicará una mano de pintura clorocaucho de acabado, a brocha o rodillo, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.

22 PROCESOS EJECUCIÓN DR. PP-35 Tendido con plaste o masilla al agua como relleno para DR. MP-4 mejora de planicidad, sobre superficies de yeso, escayola, cartón yeso, cemento y derivados Acabado Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará una limpieza y raspado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo con espátula las fisuras y oquedades. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora, a brocha o rodillo, hasta la impregnación de los poros del soporte. DR. MP-24 Plaste al agua. Acabado según Documentación Técnica. Transcurrido el tiempo de secado de la imprimación recomendado por el fabricante, se realizará un plastecido general y tendido de plaste, con posterior repaso de mermas, para dejar las superficies perfectamente lisas. Si fuera necesario se repetirá esta operación de tendido a llana. Una vez seco se procederá a un lijado general. DR. PP-36 Revestimiento de micro-cemento coloreado decorativo. Interior-exterior DR. PP-37 Tratamiento protector no pelicular fungicida insecticida para madera DR. PP-38 Barniz incoloro poliuretano de 2 componentes sobre madera DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento. Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones. Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha o rodillo, hasta la impregnación de los poros de la superficie del soporte. DR. MP-30 Revestimiento de micro-cemento coloreado decorativo. Interior-exterior. Aspecto y acabado según Documentación Técnica. La preparación de la mezcla se hará en el momento de la aplicación, siguiendo las recomendaciones del fabricante, en la proporción del producto en polvo y el agua. Se aplicará una primera capa consistente, con llana, extendiendo la masa uniformemente. Una vez transcurrido el tiempo de fraguado, se aplicará una segunda capa mas fluida, también a llana de acero inox, realizándose trazados amplios de arrastre, para lograr profundidad y contraste, con formas y texturas orgánicas. Después se bruñirá con energía con la llana, hasta conseguir el brillo y el efecto deseado. DR. MP-31 Tratamiento protector fungicida, bactericida e insecticida. Aspecto y color según Documentación Técnica. Se procederá a una limpieza general del soporte, seguida de un lijado fino de la madera. Después, se dará como imprimación una mano del tratamiento protector incoloro sin diluir. Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará a brocha una mano de fondo de tratamiento protector pigmentado. A continuación se aplicará una mano de acabado de tratamiento pigmentado a brocha con un tiempo de secado entre ambas manos y un rendimiento no menores de los especificados por el fabricante. DR. MP-32 Imprimación de poliuretano de 2 componentes incolora. Se realizará una limpieza de la superficie del soporte seguida de un lijado fino. Se realizará un sellado de nudos. La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la cantidad de la mezcla sea la prevista para el trabajo, siguiendo las recomendaciones del fabricante en la proporción de resina y catalizador. Se aplicará seguidamente la imprimación de poliuretano de 2 componentes a brocha o pistola, impregnando la superficie del soporte con un rendimiento y tiempo de secado no menores de los especificados por el fabricante. DR. MP-33 Barniz poliuretano de 2 componentes incoloro. Aspecto según Documentación Técnica. Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la mano de imprimación, se realizará un lijado fino del soporte, aplicándose a continuación un baño de barniz incoloro de 2 componentes como fondo, a brocha o pistola. Tras el tiempo de secado recomendado, se aplicará un baño de acabado a brocha o pistola de barniz incoloro de 2 componentes, con la proporción de mezcla adecuada de resina catalizador, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.

23 PROCESOS EJECUCIÓN DR. PP-39 Poliuretano de 2 componentes pigmentado para madera y metal DR. MP-32 DR. MP-5 Imprimación de poliuretano de 2 componentes para madera. Imprimación epoxi 2 componentes antirorrosiva para metal. Se realizará una limpieza de la superficie del soporte seguida de un lijado fino. Se realizará un sellado de nudos. La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la cantidad de la mezcla sea la prevista para el trabajo, siguiendo las recomendaciones del fabricante en la proporción de la mezcla de resina y catalizador. Se aplicará seguidamente la imprimación de poliuretano o epoxi de 2 componentes a brocha o pistola, impregnando la superficie del soporte con un rendimiento y tiempo de secado no menores de los especificados por el fabricante. DR. MP-34 Masilla de poliuretano de 2 componentes pigmentada. según Documentación Técnica. Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la imprimación, se efectuará un plastecido esmerado, seguido de un lijado fino. DR. MP-35 Recubrimiento poliuretano pigmentado de 2 componentes. Aspecto y color según Documentación Técnica. La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la cantidad de la mezcla sea la prevista para el trabajo, siguiendo las recomendaciones del fabricante en la proporción de la mezcla de resina y catalizador. Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la masilla, se aplicará a pistola una mano de poliuretano pigmentado de 2 componentes, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. Se procederá a un lijado fino. Una vez secado se aplicará de nuevo a pistola poliuretano de 2 componentes pigmentado, como acabado. Todas las operaciones incluirán un lijado fino. DR. PP-40 Señalización con pintura acrílica termoplástica en base disolvente sobre cemento, asfalto y derivados bituminosos DR. PP-41 Tinte al agua para modificar tonalidades de la madera DR. PP-42 Recubrimiento de poliuretano alifático de 2 componentes sobre pavimentos de cemento, terrazos, aglomerados y bituminosos. Interior-exterior. DR. PP-43 Pintura acrílica en solución, tipo Pliolite, sobre paramentos de revoco, cemento, ladrillo y derivados DR. MP-36 Pintura acrílica termoplástica en base disolvente. Aspecto y según Documentación Técnica. Se realizará una limpieza de la superficie mediante soplado y/o aspiración. Se realizarán el marcaje de rayas, símbolos o pictogramas. Se aplicará una primera capa de pintura acrílica termoplástica ligeramente diluida según especificaciones del fabricante mediante brocha, rodillo o pistola. Pasado el tiempo especificado por el fabricante se aplicará una capa de pintura acrílica de acabado, mediante brocha, rodillo o pistola, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. DR. MP-37 Tinte al agua. según Documentación Técnica. Se procederá a una limpieza general del soporte seguido de un lijado fino de la madera. Después se aplicará el tinte al agua con brocha, rodillo o pistola de forma abundante y uniforme, repartiéndolo después a muñequilla, igualando los diferentes tonos de la madera. DR. MP-38 Pintura poliuretano alifático de 2 componentes para paramentos y pavimentos, sin cuarzo ni corindón. Aspecto y color según Documentación Técnica. Se realizará una limpieza de la superficie del soporte mediante el cepillado y/o aspiración. La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la cantidad de la mezcla sea la prevista para el trabajo, siguiendo las recomendaciones del fabricante en la proporción de la mezcla de resina y catalizador. Se aplicará esta mezcla ligeramente diluida como imprimación. Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará una mano de fondo a brocha, rodillo o pistola, de pintura poliuretano alifático de 2 componentes, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. Tras el secado de la mano de fondo, se aplicará una capa de acabado de pintura poliuretano alifático de 2 componentes, en las mismas condiciones anteriores. DR. MP-39 Imprimación de resinas acrílicas en solución. Se procederá a una limpieza general del soporte. Se aplicará una mano de imprimación de resinas acrílicas a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. Se procederá al tapado de fisuras y oquedades mediante plaste a espátula. DR. MP-40 Pintura de resinas acrílicas en solución. y aspecto según Documentación Técnica. Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la imprimación, se aplicará una mano de pintura de resina acrílica en solucion con brocha, rodillo o pistola. Pasado el tiempo de secado entre ambas manos recomendado por el fabricante, se aplicará una mano de pintura de acabado de resina acrílica en solución con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.