BASES PARA MEDIDORES TIPO ENCHUFE S ESPECIFICACIÓN CFE GWH00-11 ENERO 2011 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE DICIEMBRE 2003 MÉXICO

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1 ENERO 2011 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE DICIEMBRE 2003 MÉXICO

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3 C O N T E N I D O 1 OBJETIVO 1 2 CAMPO DE APLICACIÓN 1 3 NORMAS QUE APLICAN 1 4 DEFINICIONES Base para Medidor Tipo Enchufe Corriente Máxima Corriente Nominal Discos Desprendibles Gabinete Medidor Tipo Enchufe "S" Simulador del Medidor Soporte de Terminales Terminal de Base 2 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES Características Eléctricas Clasificación Dispositivo de Terminal a Tierra Material Dimensiones Mordazas Conectadores de la Terminal Acabado y Recubrimiento Entradas para Tubo Conduit y Orificios Tipo Disco Removible (Knock-Out) 4 6 CONDICIONES DEDESARROLLO SUSTENTABLE 5 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 6 8 CONTROL DE CALIDAD Pruebas Prototipo Pruebas de Rutina Pruebas de Aceptación 10

4 9 MARCADO Datos de Identificación EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO BIBLIOGRAFÍA 11 APÉNDICE A MÉTODO PARA LA EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS DE LAS BASES PARA MEDIDOR TIPO ENCHUFE S, EXPUESTOS A LA RADIACIÓN ULTRAVIOLETA O NIEBLA SALINA 20 TABLA 1 Dimensiones mínimas de las bases cuadradas y rectangulares 3 TABLA 2 Sección mínima de los conductores 4 TABLA 3 Entradas roscadas 5 TABLA 4 Valor del par de prueba 9 FIGURA 1 Dimensiones de la base circular (vista de planta) 12 FIGURA 2 Dimensiones de la base circular (vista del corte A-A de la figura 1) 13 FIGURA 3 Dimensiones de las mordazas 14 FIGURA 4 Identificación de las mordazas en bases de 4 terminales 15 FIGURA 5 Identificación de las mordazas en bases de 5 terminales 15 FIGURA 6 Dimensiones de las mordazas en bases de 7 terminales 16 FIGURA 7 Identificación de las mordazas en bases de 13 terminales 16 FIGURA 8 Localización y separación de las mordazas de la base (vista frontal) 17 FIGURA 9 Dimensiones mínimas de bases de 13 terminales y diagrama de conexión 18 FIGURA 10 Dimensiones mínimas y diagrama de conexiones de la base de 13 terminales con alojamiento para transformadores de corriente (transocket) 19

5 1 de 21 1 OBJETIVO Establecer los requerimientos técnicos, dimensiones y pruebas que deben cumplir las bases para medidores tipo enchufe S. 2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica a las bases que se instalan a la intemperie para fijar y conectar los medidores tipo enchufe S de consumo de energía eléctrica. 3 NORMAS QUE APLICAN NOM-001-SEDE-2005 NMX-D NMX-J ANCE-2000 Instalaciones Eléctricas (Utilización). Determinación de las Propiedades de la Resistencia a la Corrosión de Partes Metálicas con Recubrimientos, Empleadas en Vehículos Automotores, Método de Niebla Salina. Productos Eléctricos Conductores - Conductores con Aislamiento Termoplástico a Base de Policloruro de Vinilo con Medidas internacionales - Especificaciones. NMX-J ANCE-2000 Envolventes Envolventes (Gabinetes) para Uso en Equipo Eléctrico Parte 2 Requerimientos Específicos - Especificaciones y Métodos de Prueba. NMX-Z NRF-001-CFE-2007 CFE Muestreo para la Inspección por Atributos Parte 2: Método de Muestreo, Tablas y Gráficas. Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. Tablillas de Prueba Utilizadas en Equipos de Medición. NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la fecha de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa. 4 DEFINICIONES 4.1 Base para Medidor Tipo Enchufe Gabinete circular, cuadrado o rectangular provisto con terminales tipo mordaza para conectar firmemente las terminales tipo bayoneta de un medidor tipo enchufe S, como medio de conexión a los conductores del circuito. El gabinete puede ser para instalar: un medidor, conjunto de medidores o con alojamiento para transformadores de corriente. 4.2 Corriente Máxima Es la corriente en ampere en régimen discontinuo, equivalente al 125 % de su corriente nominal.

6 2 de Corriente Nominal Es la corriente en ampere en régimen continuo, bajo condiciones normales de operación y sin exceder la temperatura máxima permitida. 4.4 Discos Desprendibles Una parte de la pared del mismo material del gabinete, hecho de forma tal que, se pueda quitar fácilmente, en cualquier momento con objeto de proporcionar una abertura para canalización. 4.5 Gabinete Una caja construida para proporcionar protección al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado y para proporcionar protección al equipo encerrado contra condiciones ambientales especificas. 4.6 Medidor Tipo Enchufe S Medidor de energía eléctrica que cuenta con terminales tipo bayoneta dispuestas en su parte posterior, para insertarse en las terminales tipo mordaza de la base para medidor tipo enchufe S. 4.7 Simulador del Medidor Dispositivo empleado durante las pruebas que debe tener una cubierta de vidrio, las terminales tipo bayoneta de medidor y la cantidad de barras (puentes de corriente), igual al número de circuitos de corriente que tenga la base bajo prueba. 4.8 Soporte de Terminales Elemento aislante que sirve para alojar y fijar las terminales de base, colocado en el interior del gabinete de la base para medidor. 4.9 Terminal de Base Es el conjunto formado por un conectador para los cables, una mordaza para la bayoneta del medidor y un elemento de conexión entre el conectador y la mordaza, colocada en el soporte de terminales. 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES La base para medidor tipo enchufe debe cumplir con la norma NMX-J-235/2-ANCE, para gabinetes tipo 3, además de los requisitos establecidos en esta especificación. 5.1 Características Eléctricas 5.2 Clasificación a) La tensión nominal de operación de la base debe ser de 600 V. b) La corriente nominal de operación de la base debe ser de 20 A, 100 A o 200 A. c) La clase de aislamiento debe ser de 600 V. El número de terminales de la base para medidores autocontenidos debe ser de 4, 5 ó 7.

7 3 de 21 El número de terminales de la base para medidores a través de transformadores de instrumento, es de 13 terminales. Las bases de 4 y 5 terminales pueden ser circulares, cuadradas o rectangulares, las de 7 deben ser de forma rectangular y las de 13 pueden ser de forma cuadrada o rectangular. Las bases de 13 terminales deben contar con la tablilla de pruebas integrada en la misma base y alambrada según se muestra en la figura 9. En la figura 10 se muestra la base de 13 terminales con la tablilla de pruebas integrada en la misma base, el alambrado y el espacio para alojar los transformadores de corriente. Las bases cuadradas y rectangulares deben contar con un dispositivo para colocar el sello de la CFE, una vez instalado el medidor. 5.3 Dispositivo de Terminal a Tierra Las bases deben contar con una placa o dispositivo de conexión a tierra con topes para evitar el giro. 5.4 Material Los gabinetes de las bases circulares deben ser de aleación de aluminio. Los gabinetes de las bases cuadradas y rectangulares deben ser de metal. 5.5 Dimensiones Las dimensiones de las bases circulares deben ser de acuerdo a lo indicado en las figuras 1 y 2. Las dimensiones mínimas de las bases cuadradas y rectangulares deben cumplir con las establecidas en la tabla 1. TABLA 1 - Dimensiones mínimas de las bases cuadradas y rectangulares Capacidad Dimensiones en mm de la base 4 y 5 Terminales 7 Terminales 13 Terminales A Alto Ancho Fondo Alto Ancho Fondo Alto Ancho Fondo * 550 * 355 * NOTA: (*) Base con espacio para alojar transformadores de corriente. 5.6 Mordazas Material de las mordazas El material para fabricar las mordazas debe ser capaz de soportar la prueba descrita en el inciso de esta especificación y además no debe presentar oxidación ni corrosión (acción electrolítica) al estar en contacto con las terminales tipo bayoneta del medidor.

8 4 de Dimensiones de las mordazas Las mordazas deben fabricarse de una sola pieza y tener las dimensiones que se indican en la figura 3, debiendo contar con una grapa de presión para mantener la mordaza cerrada Disposición y distancia entre mordazas La disposición de las mordazas en las bases de 4, 5, 7 y 13 terminales, debe ser de acuerdo a lo indicado en las figuras 4, 5, 6 y 7 respectivamente. La separación de las mordazas, debe ser de acuerdo a lo indicado en la figura Soportes de mordazas y terminales para bases de 4 y 5 terminales El soporte debe ser de material transparente y cumplir con las pruebas del capítulo 8 de esta especificación. 5.7 Conectadores de la Terminal Todos los conectadores de las terminales deben de ser del material adecuado para su utilización con conductores de aluminio o de cobre y deben ser del tipo opresor, con entrada para desarmador, para la conexión de los conductores correspondientes de acuerdo a la capacidad de la base. El conectador debe tener la forma del conductor para tener un punto mejor de contacto eléctrico. La sección mínima de los conductores que deben alojar las terminales se indica en la tabla 2, se expresa en base a la norma NOM-001-SEDE. Capacidad de la base 5.8 Acabado y Recubrimiento TABLA 2 - Sección mínima de los conductores Sección transversal del conductor mm 2 (AWG y kcmil) Aluminio Cobre 20-5,26 (10 AWG) ,62 (2 AWG) 36,62 (2 AWG) ,01 (3/0 kcmil) 85,01 (3/0 kcmil) Los gabinetes de las bases para medidor tipo enchufe S, deben contar con un sistema de recubrimientos anticorrosivos con una acabado de color gris claro y deben cumplir con las pruebas descritas en los párrafos y del capítulo 8 de esta especificación. Para las bases rectangulares y cuadradas, la placa para fijar el soporte de terminales y la tablilla de pruebas, en su caso, deben ser del mismo material, tener el mismo acabado y recubrimiento que el gabinete. 5.9 Entradas para Tubo Conduit y Orificios Tipo Disco Removible (Knock-Out) Bases circulares de 4 y 5 terminales Las bases circulares de 4 y 5 terminales deben estar provistas de entradas roscadas para la instalación de un tubo conduit designado comercialmente como 1 1/4, dispuestas en la parte superior e inferior y deben contar con discos desprendibles en la cara posterior como se indica en la figura 1.

9 5 de Bases cuadradas y rectangulares para servicio aéreo de 4, 5 y 7 terminales Las bases cuadradas y rectangulares para acometida aérea deben tener en su parte superior una entrada roscada para la instalación del tubo conduit de acuerdo a la tabla 3. Adicionalmente deben de contar con discos desprendibles en las dos caras laterales, cara inferior y cara posterior, para tubos conduit indicados en la tabla 3, así mismo deben de contar con un orificio para drenaje en la cara inferior con diámetro de 3 mm a 6 mm. TABLA 3 - Entradas roscadas Base Capacidad (A) Terminales 4 y y 5 7 Tipo de acometida Aérea Designación comercial 1 ¼ Subterránea 2 Aérea 1 ¼ Subterránea 2 Aérea 2 Subterránea Aérea 2 ½ 2 ½ Subterránea Bases cuadradas y rectangulares para servicio subterráneo de 4, 5 y 7 terminales Las bases cuadradas y rectangulares para acometida subterránea deben tener en su parte inferior una entrada roscada para la instalación del tubo conduit de acuerdo a la tabla 3. Adicionalmente deben de contar con discos desprendibles en las dos caras laterales, en la superior y en la cara posterior, para tubos conduit indicados en la tabla 3, así mismo deben contar con un orificio para drenaje en la cara inferior con diámetro de 3 mm a 6 mm Bases rectangulares de 13 terminales La base para medidor tipo enchufe de 13 terminales deben estar provistas de discos desprendibles, en las dos caras laterales, en la cara inferior y en la cara posterior, como se muestra en la figura 9 y 10. Las bases rectangulares de 13 terminales, deben contar con una tablilla de pruebas de 10 polos y deben cumplir con los requerimientos establecidos en la especificación CFE CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE Debido al alcance de esta especificación, las condiciones de desarrollo sustentable no son requeridas. Sin embargo el fabricante de los equipos debe dentro de su proceso atender las obligaciones establecidas en la legislación en materia de protección ambiental.

10 6 de 21 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El proveedor debe considerar desde la etapa de diseño, la normativa que se debe aplicar, para cumplir con las condiciones y requisitos de seguridad industrial durante las etapas de montaje, pruebas, operación y mantenimiento durante el proceso de fabricación. 8 CONTROL DE CALIDAD Las pruebas de prototipo indicadas a continuación, deben realizarse en una muestra, con la secuencia de pruebas aquí establecidas. Para verificar que la producción de las bases para medidor, corresponde con el prototipo evaluado, la CFE puede realizar pruebas en fábrica o en muestras. En caso de resultados no satisfactorios, se debe proceder a cancelar la aprobación del prototipo. 8.1 Pruebas Prototipo La muestra representativa de cada diseño y de cada tipo se debe sujetar a las pruebas indicadas en este capítulo Inspección visual a) Verificar las dimensiones de acuerdo a esta especificación y a los planos aprobados por el área usuaria. b) Que el recubrimiento anticorrosivo de la base para medidor y de los diferentes componentes, no presente deterioro. c) Que las mordazas sean fabricadas de una sola pieza y que cumplan con las dimensiones requeridas en esta especificación. d) Verificar que el soporte de las mordazas, sea de material transparente. e) Que los tornillos se puedan remover sin dificultad. f) Verificar que la tapa en su caso, se remueva fácilmente. g) Verificar los datos de identificación Prueba de aislamiento El aislamiento entre las mordazas y entre éstas y la base, debe ser capaz de soportar la aplicación de una tensión de V, 60 Hz, durante un minuto. La base, después de haber sido expuesta durante un periodo de 72 h, a un ambiente con el 85 % de humedad relativa y con temperatura de 65 C, debe soportar la tensión de V a 60 Hz, durante un minuto Preparación La base debe alambrarse completamente, como en servicio (condiciones reales), y con las mordazas de la base alojando el simulador del medidor correspondiente Procedimiento Se aplica la tensión al valor de prueba requerido y se mantiene dicho valor por espacio de un minuto.

11 7 de Evaluación El resultado es satisfactorio si no hay descarga eléctrica Prueba de elevación de temperatura Prueba de elevación de temperatura a corriente nominal Las partes del circuito sujetas a carga, deben ser capaces de llevar las corrientes de prueba especificadas, sin que cualquier parte presente una elevación de temperatura mayor que la indicada en el subinciso Preparación Se monta la base en la posición de operación, con el simulador de medidor instalado. La base debe estar alambrada con conductores de 1,2 m de longitud por terminal y alojados en 60 cm de tubo conduit rígido, instalados arriba y abajo de la base y de diámetro especificado al calibre de los conductores. La entrada de conductores al tubo debe sellarse Procedimiento La prueba debe realizarse en una habitación libre de corrientes de aire y la temperatura ambiente debe ser de 25 C + 5 C, y de acuerdo al siguiente procedimiento: a) Se aplica la corriente nominal hasta que la temperatura se estabilice, la cual se considera estable, si en tres lecturas sucesivas, a intervalos de 15 minutos, no presenta variaciones mayores de 1 C. b) Se desenergiza e inmediatamente estando la base caliente, se realiza, una serie de 13 inserciones y extracciones del simulador del medidor. c) Posteriormente se deja enfriar la base hasta que se alcance la temperatura ambiente, y se realiza otra serie de 12 inserciones y extracciones Ciclos de corriente máxima Posteriormente a la prueba de elevación de temperatura a corriente nominal, se inicia una serie de 16 ciclos, los cuales consisten en la aplicación de la corriente máxima durante 2 h y 1 h sin ningún valor de corriente. Concluida la serie de 16 ciclos a corriente máxima, se aplica la corriente nominal hasta que la temperatura se estabilice, la cual se considera estable, si en tres lecturas sucesivas, a intervalos de 15 min, no presenta variaciones mayores de 1 ºC Evaluación Los limites de elevación de temperatura a corriente nominal, son los siguientes: 65 C en las mordazas, cuando se aplican los métodos de prueba indicados en los puntos y C en las terminales, cuando se aplican los métodos de prueba indicados en los puntos y C de incremento de temperatura en la mordaza o terminales entre los valores registrados durante la prueba de elevación de temperatura a corriente nominal antes y después de los ciclos de corriente máxima.

12 8 de Prueba de exposición a radiación ultravioleta en cámara de arco de carbón Preparación La base se coloca en la posición normal de operación dentro de la cámara de arco de carbón Procedimiento El procedimiento se lleva acabo colocando las muestras, de tal manera que estas queden en la horizontal a la radiación ultravioleta, con ciclos de 102 min de radiación ultravioleta, seguidos de 18 min de rocío y radiación ultravioleta, durante las 500 h de exposición Evaluación Al finalizar la prueba debe cumplir con lo descrito en el Apéndice A de esta especificación Prueba de cámara de niebla salina Prueba al exterior de la base Preparación Se debe utilizar otra base diferente a la probada de acuerdo al inciso Procedimiento La base se coloca en la posición normal de operación dentro de la cámara salina y se debe exponer durante un periodo de 600 h, siendo la solución del cloruro de sodio con una concentración del 5 % siguiendo lo indicado en la norma NMX-D Evaluación Al finalizar la prueba debe cumplir con lo descrito en el Apéndice A de esta especificación Prueba de brío de mordazas Las mordazas deben tener la resistencia mecánica que les permita soportar sin deformaciones una serie de 25 conexiones y desconexiones de las bayonetas de prueba del simulador del medidor Resultado El resultado es aceptable, si después de la serie, la fuerza requerida para la extracción se encuentra dentro del intervalo de 22 N y 111 N Prueba a conectadores Los conectadores deben someterse a un par de apriete 5,6 N.m con el conductor alojado en la ranura correspondiente y no debe, el conectador u otro elemento, presentar deformaciones permanentes Prueba de par a entradas del conduit Preparación Se monta firmemente la base, y se instala un tramo corto de tubo conduit roscado en la entrada correspondiente.

13 9 de Procedimiento Se aplica un par de acuerdo al diámetro del tubo, según lo indicado en la tabla 4. TABLA 4 - Valor del par de prueba Diámetro del tubo conduit (mm) Par aplicado (N.m) Menor de De 25,4 a 38,1 113 Mayor de 50, Evaluación Al aplicar el par de apriete especificado, a la entrada roscada para el tubo conduit no debe girar, deformarse o sobrepasar el tope, en caso de presentarse alguna de estas condiciones, se considera no satisfactorio el resultado de la prueba Prueba de lluvia Preparación La base completa debe montarse con el simulador del medidor y los tubos conduit conectados sin compuesto para sellar las roscas Procedimiento La base debe ser expuesta por una hora a un rocío de agua desde tres puntos diferentes. La base debe estar desenergizada, cada punto de rocío debe mantener una presión de 0,35 kg/cm² hasta completar la hora. La base debe estar colocada a 1 metro del centro de los rocíos y orientados a que el agua caiga en el centro del simulador del medidor Evaluación La base se considera a prueba de lluvia si después de la prueba no hay acumulación de agua dentro de la misma Tablilla de pruebas Para las bases de 13 terminales, el proveedor debe presentar evidencia de que la tablilla de pruebas integrada en la misma base, cumple con las pruebas de prototipo establecidas en la en la especificación CFE Pruebas de Rutina a) Para las pruebas de aislamiento e inspección visual y documental, se realizan en una muestra del lote de entrega, utilizando un nivel de inspección II, para un plan de muestreo simple normal, de acuerdo con la norma NMX-Z b) Para las pruebas de brío de mordazas (véase inciso 8.1.6), prueba a conectadores (véase 8.1.7) y prueba de par a entradas de conduit (véase 8.1.8), se realizan en una muestra del lote de entrega,

14 10 de 21 utilizando un nivel de inspección II, para un plan de muestreo especial S3, de acuerdo con la norma NMX-Z Inspección visual y documental a) Verificar las dimensiones de acuerdo a esta especificación y a los planos aprobados por el área usuaria. b) Que el recubrimiento anticorrosivo de la base para medidor y de los diferentes componentes, no presente deterioro. c) Que las mordazas sean fabricadas de una sola pieza y que cumplan con las dimensiones requeridas en esta especificación. d) Que los tornillos se puedan remover sin dificultad. e) Verificar que la tablilla de pruebas en su caso, la tapa se remueva fácilmente. f) Verificar la identificación Prueba de aislamiento El aislamiento entre partes vivas y entre estas y la base, debe ser capaz de soportar la aplicación de una tensión de V, 60 Hz, durante un minuto, en condiciones normales de humedad y temperatura. 8.3 Pruebas de Aceptación Estas pruebas son: aislamiento (véase inciso 8.2.2) e Inspección visual y documental (véase inciso 8.2.1) y se realizan en una muestra del lote de entrega, utilizando un nivel de inspección II, para un plan de muestreo simple normal, de acuerdo con la norma NMX-Z Verificar que la tablilla de pruebas en su caso, la tapa se remueva fácilmente y cumpla con las pruebas de prototipo establecidas en la especificación CFE En caso de resultados no satisfactorios, se rechaza el lote. 9 MARCADO 9.1 Datos de Identificación Las bases deben estar marcadas en forma clara y permanente, a bajo o alto relieve o mediante una etiqueta con la información impresa en alto contraste, en el interior de la base, indicando lo siguiente. a) Nombre del fabricante o logotipo. b) Tensión nominal en (V). c) Corriente nominal en (A). d) Lote y año de fabricación. e) País de origen.

15 11 de EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO Se requiere el uso de una caja totalmente cerrada de cartón, de tal manera que se efectúen las maniobras de transporte y almacenaje sin deteriorar las bases para medidor, debiendo cumplir con la norma de referencia NRF-001-CFE y marcar en la caja como mínimo con la información siguiente: a) Número de contrato (pedido), en su caso. b) Nombre del fabricante o logotipo. c) Tensión nominal (kv). d) Corriente nominal (A). e) Número de terminales. f) Cantidad de piezas que contiene. 11 BIBLIOGRAFÍA 1 ASTM D Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test. 2 ASTM G Standard Practice for Operating Light-Exposure Apparatus (Carbon-Arc Type) with and Without Water for Exposure of Nonmetallic Materials. 3 CFE D Guía para la Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos. 4 NMX-B Tubo de Acero Para la Protección de Conductores Eléctricos (Tubos Conduit), Tipo Semipesado.

16 12 de 21 FIGURA 1 Dimensiones de la base circular (Vista de planta)

17 13 de 21 FIGURA 2 Dimensiones de la base circular (Vista del corte A-A de la figura 1)

18 14 de 21 a) Mordazas para terminales 1, 2, 3, 4, 5, 7, 9 y 10 de las figuras 4, 5 y 6 b) Mordazas para terminales 11, 12, 13, 14, 15, 16 y 17 de la figura 7 FIGURA 3 Dimensiones de las mordazas

19 15 de 21 FIGURA 4 Identificación de las mordazas en bases de 4 terminales FIGURA 5 Identificación de las mordazas en bases de 5 terminales

20 16 de 21 FIGURA 6 Dimensiones de las mordazas en bases de 7 terminales FIGURA 7 Identificación de las mordazas en bases de 13 terminales

21 17 de 21 NOTA: A= 15,87 mm B= 11,12 mm C= 36,52 mm D= 25,4 mm E= 3,17 mm máx. Tolerancias ± 0,4 mm para cada dimensión (excepto las que se indican como máximas). FIGURA 8 Localización y separación de las mordazas de la base (vista frontal)

22 18 de 21 Número Color * 1 Verde 2 Negro 3 Blanco 4 Azul 5 Rojo 6 Blanco 7 Naranja 8 Rojo base con negro (de traza) 9 Blanco 10 Blanco base con negro (de traza) NOTAS: Cable de cobre de sección transversal de 5,26 mm 2 Acotaciones: en mm * de acuerdo a la norma NMX-J-010/1 FIGURA 9 Dimensiones mínimas de bases de 13 terminales y diagrama de conexión

23 19 de 21 Número Color * 1 Verde 2 Negro 3 Blanco 4 Azul 5 Rojo 6 Blanco 7 Naranja Rojo base 8 con negro (de traza) 9 Blanco 10 Blanco base con negro (de traza) NOTA: Cable de cobre de sección transversal de 5,26 mm 2 Acotaciones: en mm * de acuerdo a la norma NMX-J-010/1 FIGURA 10 Dimensiones mínimas y diagrama de conexiones de la base de 13 terminales con alojamiento para transformadores de corriente (transocket)

24 20 de 21 APÉNDICE A (Normativo) MÉTODO PARA LA EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS DE LAS BASES PARA MEDIDOR TIPO ENCHUFE S, EXPUESTOS A RADIACIÓN ULTRAVIOLETA O NIEBLA SALINA a) Examinar detenidamente la superficie de las bases y partes metálicas de contacto eléctrico antes de ser sometidas a la intemperización, tanto en radiación ultravioleta o en niebla salina, tomando nota del examen visual y fotografías como evidencias. b) Una vez intemperizadas las bases y partes metálicas de contacto eléctrico, se debe hacer una inspección detenida de la superficie, tomando en cuenta el examen inicial para la calificación y fotografías como evidencias. c) Los recubrimientos de las bases ya intemperizadas tanto en radiación ultravioleta como niebla salina, no deben presentar: - ampollas, - escurrimientos de óxido, - puntos de corrosión, - desprendimiento, - grietas, - cuarteaduras. d) Se aceptan decoloraciones o manchas no debidas a corrosión sobre el recubrimiento. e) Adicionalmente se debe medir la adherencia después de la intemperización en la cámara de radiación ultravioleta de acuerdo a la especificación CFE D y la calificación debe ser mayor a 3. f) Las partes metálicas de contacto eléctrico no deben presentar puntos de corrosión ni escurrimientos de oxido. g) Informe de prueba. El informe debe contener como mínimo la información siguiente: - identificación detallada de las bases (marca, modelo, tipo, - descripción del estado en que se recibieron las bases, - fotografías antes y después de la intemperización, - tiempo de exposición a la luz ultravioleta o a la niebla salina, - métodos utilizados para la operación de las cámaras de intemperización,

25 21 de 21 - descripción del sistema de recubrimientos y la base metálica del producto a probar, - calificación de la adherencia, - calificación de la evaluación.