3. Especialización y necesidad de coordinación.

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1 2º BACHILLERATO Ester Ponsoda 3. Especialización y necesidad de coordinación. LA DIVISIÓN TÉCNICA DEL TRABAJO genera INTERDEPENDENCIA ECONÓMICA lo que plantea la necesidad de crear INSTRUMENTOS PARA COORDINAR A PRODUCTORES Y CONSUMIDORES INSTRUMENTOS PARA COORDINAR LOS FACTORES DE PRODUCCIÓN tales como para ello surge MERCADO DINERO LA EMPRESA La división técnica del trabajo La división técnica del trabajo cambió de una forma radical la manera de trabajar. De los pequeños talleres tradicionales, en los que los artesanos producían la totalidad del bien, se pasó a grandes complejos fabriles en los que los trabajadores se especializaron en una única tarea de todo el proceso productivo, que repetían de forma mecánica y monótona con la ayuda de alguna máquina. Esta manera de organizar el trabajo permitió que con los mismos trabajadores se pudiese producir mucho más. Uno de los aspectos más negativos de la división técnica del trabajo es la deshumanización que ésta puede suponer. La tarea de un operario en una cadena de producción se convierte en parcial, mecánica y repetitiva, y aleja al trabajador del producto final. Interdependencia económica La división del trabajo permite a una sociedad progresar económicamente a costa de una enorme dependencia de unos individuos respecto a otros. La especialización obliga a recurrir al intercambio para obtener aquellos bienes que uno necesita pero no produce.

2 3.1. Eficiencia en la producción. Una vez que las empresas han decidido que bien o servicio producir, hay que elegir la tecnología más eficiente para su producción, es decir, qué técnica se va a utilizar y cómo se van a combinar los factores de producción. Por tecnología se entiende el conjunto de procedimientos técnicos, equipos y maquinaria que se utilizan en el proceso de producción, así como la forma de combinar medios humanos y materiales en ese proceso. Eficiencia técnica Cuando se obtiene la máxima producción con unos recursos dados. Una forma de producir es más eficiente técnicamente que otras si logra producir una cantidad mayor de bienes y servicios con los mismos factores (o producir lo mismo con menos factores). Pero en la práctica, lo habitual es que nos encontremos con varias combinaciones igualmente eficientes desde el punto de vista técnico. Cuando existen varias combinaciones posibles para lograr la misma cantidad de producción, la elección depende del coste de los factores. Eficiencia económica Cuando se obtiene la máxima producción con el mínimo coste. Una forma de producir es más eficiente económicamente que otras si consigue producir lo mismo pero con menos costes (o producir más con los mismos costes). Veamos su utilidad mediante un ejemplo: Si una empresa fabrica 100 pantalones con 4 máquinas en 100 horas de factor trabajo (técnica 1), es más eficaz que otra empresa que elabora solo 80 pantalones con esas mismas máquinas y con las mismas horas de trabajo (técnica 2). Técnicas Factor trabajo (h) Factor capital (máq.) Producción (pantalones) Pero si una tercera empresa fabrica la misma cantidad de pantalones, 100, en 150 horas de trabajo pero con 3 máquinas (técnica 3), no podrías decir si una es más o menos eficiente técnicamente, que la otra. Deberíamos comparar sus costes para decir cual es más eficiente económicamente. Técnicas Factor Precio hora Factor capital Coste por trabajo (h) trabajo (máq.) máquina Coste total u.m u.m u.m u.m u.m u.m.

3 3.2. La productividad como indicador de la eficiencia. Todas las empresas tienen que combinar los tres factores de producción (tierra, trabajo y capital) para lograr la producción de cualquier bien. El modo en el que los combinan va a determinar que con la misma cantidad de factores unos puedan ofrecer una cantidad mayor o menor de bienes o servicios. Unas formas de producir son más eficientes que otras, es decir, logran producir mayor cantidad de bienes y servicios con unos mismos recursos. El indicador utilizado para medir la eficiencia de la empresa es la productividad, un concepto análogo al rendimiento y que se define mediante la relación entre la producción obtenida en un periodo y los factores utilizados para su obtención: Productividad = producción obtenida / factores utilizados Como en algunas actividades es muy difícil contabilizar la producción total en un periodo de tiempo (medicina, educación, directivo de una empresa ) se utiliza la productividad aparente del trabajo, que relaciona el valor total de lo producido, generalmente en un año, entre el número de trabajadores que han intervenido en la producción. Productividad aparente del trabajo = valor de lo producido / nº de trabajadores Según nos refiramos a un factor en particular o a la totalidad de los factores, se distinguen otros dos tipos de indicadores de productividad: Productividad de un factor = producción obtenida / ud. de factor empleadas Productividad global = valor de la producción / coste de factores utilizados

4 Veamos su utilidad mediante un ejemplo: Retomando los datos del ejemplo anterior, vamos a calcular y a comparar los diferentes indicadores de productividad para las técnicas 1 y 3. Teniendo en cuenta que los pantalones se venden a 50 euros la unidad. Técnicas Factor trabajo Factor capital Producción Técnicas Productividad del Productividad del factor trabajo factor capital 1 PL= 100/100 = 1 PK = 100/4 = 25 3 PL = 100/150 = 0,66 PK = 100/3 = 33,33 La técnica 1 produce un pantalón por hora de trabajador, mientras que la técnica 3 sólo produce 0,66 pantalones por cada hora de trabajador, necesita 50 trabajadores más para producir lo mismo. Pero la técnica 1 elabora 25 pantalones por máquina, mientras que la técnica 3 produce 33,33 pantalones por máquina. Y ahora, teniendo en cuenta que cada hora de trabajo cuesta 30 u.m., cada máquina tiene un coste de 800 u.m. y que los pantalones se venden a un precio de 50 euros la unidad. Técnica Valor de la producción Coste total 1 100*50 = 5000 u. m. 100*30 + 4*800 = 6200 u.m *50 = 5000 u. m. 150*30 + 3*800 = 6900 u.m. Técnica Productividad global de la empresa 1 PG = (100*50)/(100*30+4*800) = 5000 /6200= 1, PG = (100*50)/(150*30+3*800) = 5000 / 6900= 0,7246 La productividad global no tiene unidades, se dice que la productividad de la técnica 1 es de 1,43, superior a la productividad de la técnica 3, 0,73. Para comparar estos indicadores en diferentes años, o con otras empresas podemos utilizar: La tasa de variación = [(PT 1 PT 0 ) / PT 0 ] * 100 Los números índice = (PT n / PT 0 ) * 100

5 3.3. Mejora de la productividad. Unas empresas son más productivas que otras porque quizás utilicen mejor sus recursos que las demás, y ello les permite producir más en el mismo tiempo. Determinantes de la productividad A. La inversión en bienes de capital: La mejora de las máquinas y los instrumentos permite producir mucho más en el mismo tiempo. Si los trabajadores de la empresa tienen mejores herramientas y equipos que los de otra, podrán hacer su trabajo mejor y más deprisa. B. La mejora del capital humano: La formación, las habilidades y la experiencia del factor trabajo aumentan su capacidad para producir bienes y servicios. En general, las personas mejor preparadas pueden realizar el mismo trabajo mucho más rápido que las demás. El conjunto de conocimientos y habilidades que determinan la productividad del trabajador se denomina capital humano. C. El cambio tecnológico: Las mejoras tecnológicas se traducen en mejores productos, mejores maneras de producir bienes y mejores modos de organizar la producción. D. La calidad de la gestión de los recursos: La manera en la que se organiza y gestiona una empresa influye, en gran medida, en la productividad. Una organización correcta de los recursos, tanto físicos como humanos, permite coordinar mejor los trabajos y lograr una mayor producción en el mismo tiempo. Una buena gestión comienza con el proceso de selección de los recursos humanos y continúa con la motivación y la comunicación, la mejora de los incentivos, etc. Mejora de la productividad Incrementando los factores de producción Tierra (T) Trabajo (L) Capital (K) Inversión en bienes de capital La productividad de la empresa puede aumentar tanto al aumentar la cantidad de factores empleados como mejorando los determinantes. Estos factores están interrelacioandos. Un cambio tecnológico lleva a adquirir nuevos bienes de equipo. Mejorando los determinantes de la productividad Mejora del capital humano Cambios tecnoñógicos Mejor organización

6 3.4. Principio de los rendimientos decrecientes. Una vez elegida la técnica más eficiente, hay que decidir qué cantidad producir. Para responder a esta cuestión, las empresas estudian su función de producción, cuyo propósito es conocer cómo varía la producción cuando aumenta alguno de los factores, manteniendo constantes los demás. Veamos como lo hacen a través de una empresa que produce pantalones. Cuántos pantalones se podrán producir diariamente si suponemos que dispone de un local y una máquina de coser? Lógicamente, en estas circunstancias la producción de pantalones dependerá de la cantidad de trabajo que se utilice, es decir, del número de trabajadores contratados. Nº de trabajadores Producción diaria de pantalones Producto marginal (PM) D E F 50 G C 40 B A Si observamos el gráfico, vemos que con el primer trabajador la producción pasa de 0 a 15 pantalones al día (punto A). Este aumento refleja la Producción Marginal (PM) de ese primer trabajador, es decir, lo que añade a la producción ese trabajador. Con el segundo operario, la producción llega a 34 pantalones (B), aumentando la PM a 19 unidades. El que el PM del segundo trabajador sea mayor no se debe a su mayor talento o esfuerzo, sino a las ventajas de la división técnica del trabajo, el primero tenía que medir, cortar y coser, con la consiguiente pérdida de tiempo en cambiar de tarea. Con dos trabajadores, mientras uno mide y corta, el otro puede continuar cosiendo, y así aumenta significativamente la producción. Con tres trabajadores, la producción aumenta, pero solo en 10 pantalones. Esta disminución del PM se debe a que el tercer trabajador empieza a sobrecargar las instalaciones. Dos personas no pueden coser al mismo tiempo con una sola máquina, por lo que se pierde tiempo en esperas. Y lo mismo sucederá al contratar al siguiente trabajador. Ello se explica porque a medida que se contrata más trabajo, las instalaciones se comparten entre más trabajadores y llega un momento en que la limitación de espacio y de equipos hacen que el PM empiece a disminuir, pudiendo llegar a ser negativo. Según el principio de los rendimientos decrecientes, el PM de in factor (por ejemplo, el trabajo) comienza a disminuir a partir de un determinado punto, a medida que se utiliza una mayor cantidad de él, si se mantienen constantes los demás factores.