Compresores de Tornillo. Capacidades de 46 a 89 cfm Presiones de 80 a 217 psig

Transcripción

1 Compresores de Tornillo Serie SK Capacidades de 46 a 89 cfm Presiones de 80 a 217 psig

2 Compresor de Tornillo Rotativo Máxima Eficiencia y Confiabilidad Durante años, los clientes le han confiado a Kaeser el suministro de equipos confiables y soluciones integrales en sistemas de aire comprimido. Nuestro personal de investigación y desarrollo continúa produciendo tecnología de avanzada en materia de compresión con el propósito de satisfacer en lo posible todos los requerimientos de aire comprimido y, por supuesto, los nuevos compresores SK de tornillo rotativo no son la excepción. Los nuevos modelos de 15 y 20 hp de esta serie combinan una unidad compresora de una sola etapa con rotores Sigma Profile de diseño mejorado, un motor de magnífica eficiencia, alta resistencia operativa y modernos controles de fácil manejo dentro de un compresor construido para operar por mucho tiempo con absoluta confiabilidad. El novedoso diseño de su cabina y la disposición de sus componentes reducen los niveles de ruido y el espacio de instalación, lo cual facilita el acceso durante las labores de mantenimiento preventivo. Con base en rigurosos parámetros de control de calidad, los productos Kaeser se fabrican para operar por muchos años de manera confiable en la más amplia gama de aplicaciones. Equipo El 70% del Costo de su Compresor Corresponde a Largo Plazo a la Factura de Electricidad Al analizar los costos totales de un sistema de aire comprimido, se deduce que el valor que se paga por energía eléctrica es realmente elevado. Tanto, que en sólo un año podría exceder el costo mismo del compresor. En un período de diez años, los costos energéticos pueden ascender al 70% de los costos totales de compra, operación y mantenimiento de un sistema de aire. Por eso es importante tener en cuenta la eficiencia energética al momento de evaluar un compresor nuevo. Los rotores Sigma Profile, patentados por Kaeser, comprimen el aire con magnífica eficiencia, entregando hasta un 20% más de caudal por caballo de fuerza, en comparación con otros rotores similares. La combinación de un motor de gran desempeño y nuestro exclusivo dispositivo de tensionamiento automático de correas da como resultado un compresor verdaderamente rentable. Cada producto Kaeser es una prueba de nuestro compromiso por suministrar equipos de excelente calidad, cuyo desempeño reporta los más bajos costos totales. Mantenimiento Energía P 113 psi T 174 F h Sigma Control Basic Con una conexión sencilla y segura, controla la presión y supervisa el estado operativo de la red de aire, a través de su pantalla y una serie de indicadores de mantenimiento. Entre otros datos, muestra la presión de salida, la temperatura final de compresión, las horas de carga y de servicio, así como alarmas de avería. Unidad Compresora de Perfil Sigma En virtud de su diseño, nuestra unidad compresora patentada entrega aire a una presión de hasta 217 psig con un bajo consumo energético. Para la serie SK, Kaeser emplea una unidad compresora, recientemente modernizada, de menor tamaño y perfil renovado con maquinado de precisión. Todo ello con el fin de reducir al mínimo las tolerancias y operar a menor velocidad, logrando el mejor desempeño específico. Motores TEFC con Arranque de Voltaje Reducido Motores de magnífico desempeño totalmente encerrados con ventilador integrado (TEFC) y aislamiento térmico Clase F. Fabricados para operar eficazmente durante una larga vida útil, incluso en duras condiciones ambientales. Versión estándar Tri-voltaje /460/575 V-3f-60Hz, aunque disponible en otras configuraciones. Su arranque magnético estrella-triángulo de voltaje reducido garantiza la baja corriente de arranque y una suave aceleración.

3 Al lado opuesto de la unidad Transmisión por Correas con Tensionamiento Automático Novedoso sistema de transmisión de una sola correa estriada en V (de perfil trapezoidal) que transfiere la potencia del motor a la unidad compresora. Nuestro exclusivo dispositivo de tensionamiento automático mantiene la correa tensionada en el nivel apropiado, consiguiendo así prolongar su vida útil, maximizar la eficiencia energética y simplificar las labores rutinarias de mantenimiento. La tensión de la correa se puede verificar fácilmente a través de una ventanilla ubicada en el panel de servicio. Eficaz Sistema Separador Un separador centrífugo de tres etapas (ASME o CRN) opera junto con un filtro coalescente de 2 etapas para reducir el remanente de aceite a hasta 2 ppm o menos. Gracias a sus acoples rápidos de desconexión y a sus puertos de llenado y drenaje no se necesitan dispositivos de bombeo para cambiar el aceite del cárter y del enfriador de forma rápida y sencilla. El indicador de nivel del aceite se puede ver cómodamente en la ventanilla del panel de servicio, sin tener que abrir o detener el compresor. Enfriadores con Filtro de Malla de Alta Eficiencia Ubicados por fuera del equipo para mayor comodidad, nuestros enfriadores estándar reducen con gran eficacia la temperatura del aire comprimido a tan solo 11K 9 aproximadamente sobre la ambiente, lo cual redunda en una mayor separación de humedad a la salida del compresor y, por ende, en aire de mejor calidad. El filtro de malla simplifica el mantenimiento del enfriador, ya que el polvo y la suciedad acumulados en su cara externa se detectan a simple vista y se retiran sin complicación. Esto extiende los intervalos de servicio del enfriador, a la vez que aumenta su reserva térmica en caso de operar en condiciones ambientales adversas.

4 Fácil Mantenimiento Las siguientes son algunas de las muchas propiedades por las cuales nuestros equipos SK son de fácil mantenimiento: Un solo panel de fácil acceso 1 para labores rutinarias de servicio 2 Controlador con alarmas e indicadores de mantenimiento 3 Filtro de admisión con cartucho de 3 micrones* 4 Filtro centrífugo de aceite de 10 micrones 5 Sistema con manguera de purga que agiliza el cambio de aceite 6 Dispositivo de tensionamiento automático de correas 7 indicador del nivel de aceite en la ventanilla del panel frontal 8 Una sola correa de transmisión estriada en V (perfil trapezoidal) 9 Manto filtrante lavable en los enfriadores* *No requiere herramientas Ventilador Refrigerativo de Doble Flujo El ventilador de doble flujo, cuya patente está en trámite, duplica la circulación de aire dentro del equipo, con lo que se reduce tanto el requerimiento energético en general como los niveles de ruido. Se compone de aspas en forma de hoz y un anillo con revestimiento en espuma que guía la trayectoria del aire. Flujo de Aire de Diseño Mejorado El aire de refrigeración es direccionado en diferentes zonas de enfriamiento por el motor y los intercambiadores. Este diseño de enfriamiento repartido elimina el precalentamiento del aire de refrigeración, incrementando la eficiencia de enfriamiento sin mayor consumo de energía. Con las bajas temperaturas se prolonga asimismo la vida útil del aceite y del motor. El aire de enfriamiento que se expulsa enseguida por un puerto en la parte superior de la cabina, se puede reciclar a través de ductos para ser aprovechado posteriormente como medio de calefacción en sistemas de recuperación térmica. Esto aparte de suponer un gran ahorro, reduce la emisión acústica un tanto más. El aire que ha de comprimirse ingresa por una rejilla separada en el panel derecho de la cabina. Luego, se limpia al pasar por un filtro de dos etapas en el puerto de admisión. Este filtro, además de proteger la unidad compresora, extiende los intervalos de cambio de aceite. Aire fresco de enfriamiento Aire que recircula Aire de salida Aun cuando los equipos de la serie SK se instalen en un rincon, se tiene fácil acceso a sus componentes de mantenimiento, mientras el aire de enfriamiento no deja de circular en su interior. Cabina El extraordinario diseño de nuestra cabina reduce el nivel de ruido y el espacio de instalación, a la vez que brinda fácil acceso para realizar las labores de servicio. Una estructura metálica de gran resistencia, revestida con un durable acabado electrostático, conserva el ruido adentro manteniendo al margen el polvo y la suciedad. Un grueso aislamiento acústico mantiene los niveles de ruido a tan sólo 67 db(a), es decir 10 db(a) menos que en equipos comparables. Los paneles abisagrados, provistos de cerradura, brindan amplio acceso a todos los componentes de mantenimiento por el costado frontal. El indicador de nivel de aceite se observa con total comodidad por una ventanilla ubicada en la cubierta delantera del equipo. Los aislantes antivibratorios internos y externos impiden la tensión entre las conexiones y la tubería, lo cual aumenta aún más la seguridad operativa. Los componentes eléctricos se alojan dentro de un espacioso tablero eléctrico debidamente ventilado. Las conexiones están cuidadosamente organizadas y cada uno de sus terminales claramente identificado. Sistema Refrigerante de Aceite Todos los equipos se abastecen con aceite Kaeser Premium Fluid que enfría, limpia y lubrica la unidad compresora. Además cuentan con una válvula combinada de control térmico que regula eficazmente la temperatura del aceite, mediante un bypass en el intercambiador y un filtro de retorno de aceite. Las líneas principales de aire y de aceite se componen de tubería rígida y conexiones flexibles. El filtro centrífugo de aceite de 10 micrones que se cambia sin problema por la cubierta frontal, prolonga la vida útil del aceite y protege la unidad compresora. El nivel de aceite se verifica fácilmente mientras el compresor está operando.

5 Opciones Garantía de cinco años para la unidad compresora, el motor y el controlador. Paquetes AirCenter TM (equipos completos) con secador refrigerativo, drenaje y tanque de almacenamiento de aire. Todos los modelos disponibles con convertidor de frecuencia variable (Sigma Frequency Control SFC). Sigma Control 2 -un resistente controlador industrial que controla y supervisa el compresor como ningún otro sistema. Su gran pantalla de fácil lectura y texto sencillo se puede configurar en cualquiera de los 30 idiomas seleccionables. Un lector identificador de radiofrecuencia elimina la necesidad de ingresar manualmente una contraseña, a la vez que simplifica el mantenimiento preventivo. El Sigma Control 2 tiene un puerto adaptable de comunicaciones para Profinet, Devicenet, Profibus y Modbus. Un puerto Ethernet con servidor web incorporado posibilita el acceso remoto y la perfecta integración a sistemas maestros de control y supervisión. El software estándar permite configurar diversos perfiles avanzados de control (como Automatic Dual, Quadro y Vario), lo que lo hace ideal para sistemas compuestos de varios compresores. Además, se puede actualizar, introduciendo una tarjeta SD en la ranura correspondiente. Secador Refrigerativo Integrado Opcional Los modelos SK T vienen con secador refrigerativo integrado, separador de humedad y drenaje electrónico Eco-Drain. El secador cuenta con láminas intercambiadoras de calor y un separador de humedad en acero inoxidable para una larga vida útil. El Eco-Drain reposa dentro de una robusta carcasa de aluminio y opera a partir de una moderna válvula piloto patentada, controlada por aire, que garantiza muchos años de servicio confiable, aún estando sometida a condensado agresivo. Estos drenajes, controlados por sensores de capacitancia de gran confiabilidad, consumen poca energía mientras eliminan el condensado sin dejar fugar una mínima partícula de aire. Empleamos únicamente refrigerante R134a exento de clorofluorocarbono (CFC). El secador es controlado por el mismo control del compresor y no requiere conexiones eléctricas adicionales. Paquetes (equipos completos) Opcionales Versión estándar Versión T con secador refrigerativo integrado AirCenter con secador refrigerativo, drenaje y tanque de almacenamiento

6 Diseño del Sistema de Aire Comprimido Los ingenieros del equipo Kaeser siempre están a su servicio para ayudarle a diseñar, ampliar o modernizar su sistema de aire comprimido. Empleando herramientas especializadas para analizar la demanda de aire (ADA) y los costos energéticos (KESS), podemos evaluar su instalación existente y demostrar cómo puede mejorar su desempeño, aplicando los cambios que proponemos. Kaeser también puede crear esquemas dimensionales y tridimensionales del sistema propuesto, lo que se constituye en un enorme beneficio para la planeación de proyectos, pues ayuda a visualizar la nueva estación y la forma como lucirá, una vez dispuesta en la planta junto con el equipo existente, la tubería, las paredes, los ductos de ventilación, etc. Esto sin duda simplifica enormemente el programa de instalación. Desde instalaciones complejas hasta entornos que suponen un desafío por su limitación de espacio, Kaeser está en capacidad de diseñar e implementar un sistema de aire comprimido que satisfaga sus requerimientos específicos de desempeño y confiabilidad. Especificaciones Modelo SK 15 SK 15 T SK 15 AirCenter SK 20 SK 20 T SK 20 AirCenter Presión de Trabajo (psig) Capacidad a Presión de Trabajo (cfm) Motor (hp) Equipos Estándar Enfriados por Aire con Cabina Fonoaislante Dimensiones L x A x A (in) 29 1 /2 x 35 1 /4 x 49 5 / /2 x 49 x 49 5 / /2 x 53 7 /8 x /2 x 35 1 /4 x 49 5 / /2 x 49 x 49 5 / /2 x 53 7 /8 x 74 Peso (lb) Nivel de Ruido db(a)* Los equipos estándar se enfrían por aire y vienen con cabina fonoaislante. * Medidos en db(a) de acuerdo a la norma ISP 2151, empleando los parámetros ISO Para más detalles acerca de nuestros modelos con convertidor de frecuencia variable, por favor consulte nuestro catálogo Sigma Frequency Control (SFC). Las especificaciones están sujetas a cambio sin previo aviso KAESER COMPRESORES DE GUATEMALA Y CÍA. LTDA. Calzada Atanasio Tzul 21-00, zona 12 Complejo Empresarial El Cortijo II - Bodega Guatemala City Tel: (502) Fax: (502) e -mail: info.guatemala@kaeser.com 2011 Kaeser Compresores. Todos los derechos reservados. 03/11 COLSK