Preparado por: José Nieto Carlos Beresneide

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Eugenio Navarro Aranda
hace 7 años
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1 CURSO DE PREPARACION PARA EL EXAMEN DE LA CERTIFICACION INSPECCION, REPARACION, ALTERACION Y RERATEO DE SISTEMAS DE TUBERIAS Preparado por: José Nieto Carlos Beresneide

2 DIRIGIDO A: Este adiestramiento esta dirigido a personas relacionadas al mundo de la Inspección, Mantenimiento, Ingeniería y Confiabilidad, de Equipos Estáticos que mantengan interés en la formación bajo los mas altos estándares, con el objetivo de la obtención del prestigioso credencial de Inspector Certificado de Sistemas de Tuberías, cumpliendo los requerimientos del Instituto Americano de Petróleo. TEMARIO Y CRONOGRAMA DEL ADIESTRAMIENTO: El contenido del adiestramiento está basado en el cuerpo del conocimiento (Body knowledge) para el examen, basados en los requerimientos (incluidos los de edición y adendas) del Instituto Americano de Petróleo, para la fecha de la siguiente examinacion: 1er Dia Tubería de proceso, ASME B31.3 (2010) 2do Dia Tubería de proceso, ASME B31.3 (2010) 3er Dia revisión ASME B16.5 (2009) Ensayos no Destructivos ASME Sección V (2010) 4to Dia Soldadura ASME Sección IX (2010) 5to Dia Revisión (3era. Edición, Nov2009) 6to Dia Revisión (3era. Edición, Nov2009) 7mo Dia Revisión de documentos API 571(Dic2003), API 574(Nov2005), 8vo Dia Revisión de documentos API 577(Oct2004) y API 578(March2010) NOTA: Para todos estos Documentos, solo se revisaran los puntos, estrictamente exigidos por el cuerpo del conocimiento para el examen de certificación

3 Revisión Introducción: Aplicación y limitaciones Aplicaciones Especiales Servicios de Fluidos Incluidos Sistemas Opcionales Definiciones y organización: Definiciones y Términos de API-570 Organización según Otros. Responsabilidades Dueño o Usuario Inspector Autorizado Organización de reparación Examinadores Ingenieros otros Inspección, Exanimación y Pruebas de Presión: Definición y alcance de Planes de inspección Contenido de los Planes de Inspección Preparación Para la Inspección Modos de Deterioro y Fallas Inspección de Defectos Exanimaciones de Partes Internas y Externas Inspección en Servicio (On-Stream) Inspección Internal Medición de espesor Inspección Externa (External) Puntos de Inyección Inspección suplementaria CMLs Inspección de Válvulas Inspección de Soldaduras

4 Pruebas de Presión: Pruebas Hidrostáticas Pruebas Neumáticas Alternativas a la prueba de presión Intervalos, Frecuencias y Extensión de la Inspección Inspección durante la instalación y cambios de servicios Plan de Inspección RBI para Planes de Inspección Intervalos de Inspección Clases de Servicios de Tuberías Inspección y Mantenimientos de dispositivos de alivios de presión. Evaluación de Data de Inspección Determinación de la Velocidad de Corrosión Determinación de la vida remanente Determinación de la Máxima Presión de Trabajo Permitida Reparaciones, alteraciones de Sistemas de Tuberías: Consideraciones Generales Autorizaciones / Aprobaciones Reparación de Defectos Reparaciones Temporales Reparaciones permanentes Rerating por Presión y Temperatura Inspección de Tuberías Revestidas. Generales Tipos y Métodos de Inspección CIPS Holiday Resistividad del suelo Monitoreo de protección catódica

5 Revisión ASME B31.3 Introducción: Propósito del Código, Uso, Jurisdicción Alcance Responsabilidades Intención Aplicabilidad Exclusiones Definiciones Diseño Condiciones y criterios Requerimientos para componentes de tuberías por servicio Requerimientos para juntas de tuberías Flexibilidad y soportería (no aplica el cálculo para cargas externas) Requerimientos para Contención y Alivio de Presión Materiales Requerimientos generales Pruebas de Impactos Estándares de componentes de tuberías Fabricación y montaje Soldadura Doblado Ensamble, Tolerancias de Fabricación Alineación (Distorsión de la Tubería y Bridas) Uniones Bridadas Uniones Roscadas Expansiones Juntas Especiales Tratamientos Térmicos Post-Soldadura

6 Inspección, examinacion y pruebas Inspecciones según la Clasificación de la Tubería (Fluido) Criterios de Aceptación Aceptación del Sistema Terminado Otras Exanimaciones Personal de Examinacion Prueba de Fugas según el Fluido (Servicio) Revisión ASME IX Calificación de Procedimientos de soldadura Registro de procedimiento de soldadura Calificación de soldadores Variables esenciales Variables no esenciales Variables suplementarias Pruebas (Tipo y Número) requeridas para las calificaciones. Criterios de aceptación y rechazo de pruebas Dimensiones de probetas par los ensayos Tablas de calificaciones de procedimientos de soldaduras y soldadores Revisión de PQR s/ WPS s/ WPQ s. Revisión ASME Sec. V. Artículo 1. Requerimientos Generales. Artículo 2. Inspección Radiográfica. Artículo 6. Líquidos Penetrantes. Artículo 7. Partículas Magnéticas. Articulo 9. Inspección Visual Artículo 10. Prueba de Fugas. Artículo 23. Ultrasonido (Solo SE-797).

7 Revisión de ASME B16.5 Accesorios y bridas Revisión de API , Inspección de Soldaduras y Metalurgia. Revisión de API-571, Mecanismos de Daños que afectan la industria de refinación. (Solo los mecanismos del BOK). Revisión de API-574, Inspección de sistemas de tuberías. Revisión de API-578 Programa de verificación de material, para sistemas de tuberías nuevos y existentes. Además el adiestramiento incluye: Ocho (08) días o sesenta y cuatro (64) horas de entrenamiento. Evaluaciones continuas y examen simulacro. Problemario de mas de 450 preguntas con sus respuestas. Dos (2) Refrigerios diarios. Horario: A partir del miércoles 14 y hasta el 21 de agosto, Desde la 8:00 AM -12:00PM, 1:00PM 5:00PM El Costo del adiestramiento: ,00 Bsf por participante (PAGO DE CONTADO) ,00 Bsf. por participante (CARTA COMPROMISO) Lugar del Adiestramiento: HOTEL BEST WESTER, C.C PETRORIENTE, MATURIN, EDO.MONAGAS. VENEZUELA. Instructores Ing. Carlos Beresneide : Inspector autorizado API 510 (34288)/570 (37687) Ing. José Luis Nieto: Inspector autorizado API 510(34289), 570(39293), 580(40609), 653(42529), 577(44268), 571( 48326), AWS, ASNT Level III UT.

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