INGENIERÍA DE PLANTA EXTERNA KITS DE EMPALME TERMORRETRACTIL

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1 INGENIERÍA DE PLANTA EXTERNA NORMA C2C01 10/2004 KITS DE EMPALME TERMORRETRACTIL A - OBJETIVO: El objetivo de esta norma es establecer la composición de los distintos tipos de kit termorretráctil y las características técnicas de los elementos que lo integran. B - CAMPO DE APLICACIÓN: Integrar las especificaciones técnicas de pliegos de licitación o solicitudes de cotización, para la adquisición de kits o sus elementos por separado. C - NORMAS COMPLEMENTARIAS: C2C05 de ANTEL (edición vigente): Cable de continuidad de pantalla UNE-EN /99: Especificación para tubos flexibles aislantes. Parte 3. Especificaciones particulares para tipos específicos de tubos. Hoja 218: Tubos termorretráctiles de poliolefina, no retardados a la llama, con relación de retracción 3:1 UNE-EN /98: Tubos flexibles aislantes. Parte 2: Métodos de ensayo ASTM D : Standard Test Methods for Heat-Shrinkable Tubing for Electrical Use. ASTM D412-97: Standard Test Methods for Vulcanized Rubbers and Thermoplastic Elastomers-Tension. ASTM D : Standard Test Method for Carbon Black In Olefin Plastics ASTM D876-95: Standard Test Methods for Nonrigid Vinyl Chloride Polymer Tubing Used for Electrical Insulation. ASTM D257-93: Standard Test Methods for DC Resistance or Conductance of Insulating Materials. ASTM D149-97a: Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Solid Electrical Insulating Materials at Commercial Power Frequencies. ASTM D570-98: Standard Test Method for Water Absorption of Plastics. ASTM D : Standard test Method for Dropping Point of Lubricating Grease ASTM D a: Standard Practice for Operating Xenon Arc-Type Light- Exposure Apparatus With and Without Water for Exposure of Plastics. ASTM D : Standard Test Method for Pressure-Sensitive Adhesive- Coated Tapes Used for Electrical and Electronic Applications. D - ESTRUCTURA: 12 páginas y anexo de 1 lámina. Lámina 1: Plano General Clip de derivación ANTEL 1/12

2 E DEFINICIONES, SIMBOLOS Y ABREVIATURAS: Rango de contracción del manguito: Rango de diámetros para los cuales se asegura una correcta aplicación del manguito, garantizando el sellado. D: Diámetro máximo asegurado d: Diámetro mínimo asegurado. F - ESPECIFICACIONES F.1 Generalidades F.1.1 Los kits de empalme termorretráctil tienen como finalidad sellar herméticamente empalmes telefónicos, rectos o con derivaciones, realizados con cables rellenos con gel de petróleo. F.1.2 Se clasifican en cerrados (tipo tubo) y en abiertos (tipo manta), según su uso en empalmes nuevos o en reparaciones respectivamente, y por sus dimensiones y rango de contracción, según la capacidad del empalme a sellar (cantidad de pares involucrados): (Denominación) Cable de entrada (pares) I cerrado I abierto 10 a 20 II cerrado II abierto 20 a 60 III cerrado III abierto 60 a 100 IV cerrado IV abierto 150 a 300 F.2 Descripción del kit F.2.1 Manguito termorretráctil F El rango mínimo de contracción y la longitud de los manguitos, deberán estar de acuerdo a lo especificado en la siguiente tabla: Rango de contracción (mm) D d Longitud (mm) I cerrado I abierto ± 4 II cerrado II abierto ± 4 III cerrado III abierto ± 5 IV cerrado IV abierto ± 8 ANTEL 2/12

3 F Los espesores de pared de los manguitos totalmente contraidos, deberán verificar los siguientes valores mínimos: Espesores de pared para manguitos totalmente contraidos (valores en mm) Mínimo promedio Mínimo en cualquier punto Mínimo en cualquier punto I cerrado I abierto 2.3 II cerrado II abierto 2.3 III cerrado III abierto 2.5 IV cerrado IV abierto 2.5 F Los manguitos deberán estar construidos en poliolefinas de enlace cruzado (reticulado), y serán de color negro. F Deberán estar perfectamente elaborados y libres de grietas, y de cualquier falla superficial. No tendrán deformaciones ni aplastamiento, debiendo presentar secciones y espesores uniformes, así como superficies lisas, exentas de bordes cortantes, rugosidades u otras irregularidades. F El elemento de cierre de los manguitos tipo abierto (cremallera o similar), deberá estar diseñado de forma tal que produzca un adecuado ajuste y cierre tubular del manguito termocontraible, no debiendo desprenderse en ningún momento durante la termocontracción. En caso de ser metálico estará construido en acero inoxidable AISI 304. F Se deberán contraer por la aplicación de llama directa. F Deberán contar con adhesivo termofusible en el interior, el cual fundirá simultáneamente con la contracción. F Tendrán pintura termocromática exterior, la que deberá desaparecer una vez que el manguito haya recibido suficiente calor para una adecuada contracción. Esta no deberá desprenderse durante la manipulación del manguito termorretráctil, ni en condiciones de almacenamiento. F Los manguitos termorretráctiles serán estables dimensionalmente durante el almacenamiento (UNE-EN ). F La empresa fabricante de los manguitos termorretráctiles, deberá contar con Certificado de Calidad ISO ANTEL 3/12

4 F.2.2 Manguito de alineamiento F Tendrá como finalidad actuar como disipador de calor durante la aplicación del manguito termorretráctil (a los efectos de proteger el cable y los conductores) y de impedir el pasaje de vapor de agua hacia el empalme. F Será del tipo preformado, abierto, y estará compuesto de capas múltiples de polietileno, cartón, polietileno, aluminio y polietileno, presentando una superficie exterior repelente al agua, reflexiva y disipadora de calor. F El tamaño del mismo depende del tipo de manguito: (Denominación) Largo total Ancho total I cerrado I abierto 180 ± 5 mm 120 ± 3 mm II cerrado II abierto 210 ± 5 mm 150 ± 3 mm III cerrado III abierto 330 ± 5 mm 190 ± 4 mm IV cerrado IV abierto 540 ± 6 mm 260 ± 5 mm F En los extremos de la pantalla, se confeccionarán dientes de 25 mm de longitud, los cuales están incluidos en el largo total especificado en la tabla anterior. F.2.3 Cable de continuidad de pantalla F El cable de continuidad de pantalla deberá estar de acuerdo a las especificaciones de la norma C2C05 de ANTEL. F Será múltiple de cuatro puntas (en forma de Z). F Estarán realizados con cable de 2 mm 2 de sección, forrado en material plástico (PVC o Polietileno), de color amarillo con franjas verdes. F El cable tendrá en sus extremos, elementos capaces de perforar el aislante de la pantalla del cable, mediante el uso de una pinza común. F El largo de los conductores dependerá del tipo de manguito: (Denominación) Largo I cerrado I abierto 30 ± 1 cm II cerrado II abierto 40 ± 1 cm III cerrado III abierto 40 ± 1 cm IV cerrado IV abierto 65 ± 2 cm ANTEL 4/12

5 F.2.4 Cinta de mastic autofundente F El kit contendrá 2 (dos) tiras de cinta de mastic autofundente, fabricada de caucho de butilo. Deberá respetar las siguientes dimensiones mínimas en milímetros: - Largo: Ancho: 19 - Espesor: 3 F Deberá verificar las siguientes características: - Mínima rigidez dieléctrica: 12 kv/mm según ASTM D Mínima resistividad volumétrica: 1 x Ω.cm según ASTM D Máximo porcentaje de absorción de agua: 0,1 % según ASTM D 570. F.2.5 Relleno F El relleno aislante será un compuesto a base de gel de petróleo. Se presentará como una mezcla homogénea, libre de impurezas, contaminantes o elementos extraños, y con una plasticidad y consistencia adecuada para su uso. F Deberá ser compatible con todos los materiales vinculados al empalme que están en contacto directo con él, como por ejemplo: el polietileno de la cubierta del cable y de los conductores, el cobre, la aislación de los conectores, el relleno del cable y la pantalla de aluminio. Es decir, no deberá deteriorar, degradar o corroer los materiales citados, en condiciones de uso y durante su vida útil. F Será no higroscópico, insoluble en agua e inalterable en el aire y resistente a la acción de los hongos. F No será tóxico al organismo humano (por ejemplo en contacto con la piel), por lo que no será necesario el uso de guantes u otro tipo de protección especial. F Será totalmente rentrable, facilitando la reapertura y realización de reparaciones. F Deberá verificar las siguientes características: - Mínima resistividad volumétrica: 1 x Ω.cm según ASTM D 257, - Mínimo punto de goteo: 60 C según ASTM D 566, ANTEL 5/12

6 F Estarán envasados en sachets de 100 g, en las cantidades que se especifican a continuación: (Denominación) Número de sachets I cerrado I abierto 1 II cerrado II abierto 2 III cerrado III abierto 3 IV cerrado IV abierto 4 F El compuesto será estable químicamente, permitiendo una eficaz aplicación luego de un período de almacenamiento mínimo de 2 años. F.2.6 Clips de derivación F La forma y las dimensiones de los clips de derivación, se detallan en la lámina del anexo. F Serán metálicos y tendrán forma de tridente, con adhesivo termofundente (compatible con el de la manta termorretráctil) en el brazo central del mismo. F Los clips estarán recubiertos con una capa de esmalte, pintura epoxi o similar, resistente a la corrosión. F La temperatura necesaria para la fusión del adhesivo deberá estar de acuerdo a la temperatura de contracción del manguito, de forma que no sea necesario sobrecalentar ninguno de los elementos mencionados para fundir al otro. F Se incluirán las siguientes cantidades dependiendo del tipo de kit: Número de (Denominación) de Clips Clip I cerrado I abierto 1 Chico II cerrado II abierto 2 Chico III cerrado III abierto 2 Grande IV cerrado IV abierto 2 Grande F.2.7 Cinta aisladora F El kit contendrá 1 rollo de cinta aisladora adhesiva, de PVC, de las siguientes dimensiones: - Ancho: 19 ± 1 mm - Espesor: 0.13 e 0.25 mm - Largo: 10 m F Deberán verificar las siguientes propiedades mecánicas: - Resistencia a la tracción mínima: 30 N/cm según norma ASTM D , - Elongación mínima: 180 % según norma ASTM D ANTEL 6/12

7 F.2.8 Papel de aluminio F Se incluirá en el kit 4 (cuatro) films de papel de aluminio autoadhesivo, para proteger la cubierta de los cables. F Tendrán las siguientes dimensiones: - Ancho: 60 mm - Largo: 150 mm F.2.9 Film de polietileno F El kit incluirá 1 (un) film de polietileno transparente, cuya función será la de conformar un sobre alrededor del empalme para contener el relleno. F El film deberá tener las siguientes dimensiones: - Espesor: 0.08 mm (Denominación) Ancho mínimo (mm) Largo mínimo (mm) I cerrado I abierto II cerrado II abierto III cerrado III abierto IV cerrado IV abierto F.2.10 Papel esmeril F El kit deberá contar con un papel esmeril de grano 100 a 120, no conductivo, de las siguientes dimensiones: - Ancho: 20 mm - Largo: 250 mm F.2.11 Alcohol isopropílico F El kit incluirá 2 (dos) envases herméticos, con papel embebido en alcohol isopropílico para limpieza de los cables. F.3 Pruebas y ensayos F.3.1 Ensayos al manguito Los manguitos termorretrácties deberán cumplir las especificaciones generales de la norma UNE-EN , de acuerdo a los métodos de ensayo de la norma UNE-EN (o ASTM D 2671). A menos que se especifique otra cosa, el manguito libre de adhesivo deberá ser termocontraido en un horno con circulación forzada, a una temperatura de 200 ± 5 ºC durante 5 minutos. ANTEL 7/12

8 F Resistencia a la tracción y alargamiento de rotura. El ensayo se efectuará según norma UNE-EN (o ASTM D 412), realizándose dos marcas de referencia distantes 25 mm entre si, y con una separación inicial mínima entre mordazas de 50 mm. La velocidad de desplazamiento de las mordazas será de 50 mm/min. El corte de las probetas se realizará en la dirección del eje longitudinal del manguito. Luego del ensayo se deberá verificar: - Resistencia a la tracción mínima 150 dan/cm² - Alargamiento a la rotura mínimo 300 %. F Resistividad volumétrica. El ensayo se efectuará según norma UNE-EN (o ASTM D 257). Luego del ensayo se deberá verificar un valor mínimo de: Ω.cm. F Rigidez dieléctrica El ensayo se efectuará según norma UNE-EN o (ASTM D 149). La velocidad de incremento de la tensión será de 500 V/s. Luego del ensayo se deberá verificar un valor mínimo de: 12 kv/mm. F Absorción de agua El ensayo se efectuará según norma UNE-EN (o ASTM D 570). Se extraen para el ensayo de la muestra, especímenes de 51 ± 2 mm de diámetro por el espesor de la misma. Los especímenes deberán estar sumergidos en agua destilada a 23 ± 2 ºC durante 24 horas previo al ensayo. Luego del ensayo se deberá verificar un valor menor de: 0,5 %. F Contenido de negro de humo El ensayo se efectuará según norma ASTM D Luego del ensayo se deberá verificar un valor mínimo de: 2%. F Envejecimiento a temperatura El ensayo se efectuará según la norma UNE-EN (o ASTM D 2671). Se colocará la muestra en una estufa durante un período de 168 ± 2 h, y a una temperatura de 150 ± 3 C. Luego se dejan enfriar las muestras, se realizan los ensayas especificados F Se deberá verificar: - Resistencia a la tracción mínima 140 dan/cm² - Alargamiento a la rotura mínimo 250 %. F Variación longitudinal El ensayo se efectuará según la norma UNE-EN (o ASTM D 2671). Se colocará la muestra en una estufa durante un período de 5 ± 1 min, y a una temperatura de 200 ± 5 C. Se deberá verificar una variación longitudinal menor de: 10 %. ANTEL 8/12

9 F.3.2 Ensayos al adhesivo F Ensayo de adherencia Se toma un manguito termorretráctil y se aplica sobre un mandril de diámetro comprendido dentro de su rango. Los materiales del mandril podrán ser trozos de cables telefónicos con cubierta de polietileno o de plomo. Previo a la termocontracción, la superficie del mandril se preparará de la siguiente manera: a) Abrasión circunferencial de la superficie en su totalidad con papel esmeril de grano 100 a 120. b) Precalentamiento de la superficie del mandril, empleando el soplete utilizado para termorretráctiles, hasta que esté tibio al tacto. c) Colocación de una tira de cinta adhesiva de 19 mm, longitudinalmente sobre el mandril, para facilitar la separación del manguito luego del corte longitudinal para su aplicación posterior a la mordaza de la máquina de tracción. La termocontracción del manguito se efectúa mediante soplete de llama abierta. Una vez enfriado a temperatura ambiente, el tubo se deberá cortar en secciones de 25 mm de ancho, descartándose los dos especímenes exteriores. Cada espécimen será cortado a lo largo del borde de la cinta adhesiva colocada entre el manguito y el mandril. La muestra alrededor de su respectivo mandril, se colocará en la máquina de prueba de tracción, de forma que el extremo libre quede insertado en la mordaza de la misma. El dispositivo de sujeción estará dispuesto de forma tal que el yugo quede libre para girar durante la prueba. El ensayo se efectuará con una velocidad de separación de mordazas de 50 mm por minuto. Las lecturas de resistencia al pelado se tomarán cada 12,5 mm de separación entre mordazas luego de una separación inicial de 25 mm. El valor de la resistencia al pelado corresponde al promedio de 5 lecturas. El adhesivo será de características tales que posibilite al manguito cumplir con los valores de resistencia especificados a continuación: - 10 dan/25 mm de ancho (promedio mínimo), adherido sobre polietileno. Temperatura 20 ± 2 ºC. - 8 dan/25 mm de ancho (promedio mínimo), adherido sobre plomo. Temperatura 20 ± 2 ºC. - 4 dan/25 mm de ancho (promedio mínimo), adherido sobre plomo. Temperatura 60 ± 2 ºC. F.3.3 Ensayos al sistema en su conjunto Los empalmes utilizados para efectuar los ensayos de funcionamiento más adelante especificados, se armarán sobre cables rellenos, con cubierta de polietileno y de diámetro comprendido en el rango de aplicación del manguito. Se ensayará según la configuración de una entrada y una salida (empalme recto), y una entrada y dos salidas (empalme con derivación). Tanto los conectores como el método de empalmado será el usual en la Administración. ANTEL 9/12

10 F Inmersión en agua El ensayo consiste en medir la resistencia de aislación antes y después de la inmersión en agua del cable empalmado, según el método siguiente: - Se realiza el empalme de forma tal que los trozos de cable utilizados, tengan una longitud que permitan a sus extremos permanecer por encima del nivel de agua. - Se toman 5 cuadretes al azar y se mide el valor de la resistencia entre uno de los hilos y los otros tres, para cada uno de los cuadretes. La medida se hará después de una electrificación de un minuto a 500 V DC. Luego se promediarán las 15 medidas obtenidas. - Las probetas se sumergen en agua a 1 metro de profundidad durante 10 días, extrayéndose luego para realizar inmediatamente la medición de la resistencia de aislación promedio. La temperatura ambiente reinante en las dos instancias de medición no deberá diferenciarse en más de 3 ºC. Se deberá verificar que: - Los valores promedio correspondientes a la medida antes y después del ensayo no deberán diferir en más de un 5%. - Ninguna de las probetas deberá evidenciar resistencia de aislación inferior a 5000 MΩ entre conductores de cada par en prueba, medida después de una electrificación de un minuto a 500 V DC. F Carga axial En cada extremo del cable que ingresa al empalme, se aplicará en forma axial y durante 8 horas, una carga estática de 1000*d/45 N (d es el diámetro del menor conductor interviniente en el ensayo en milímetros), manteniendo inmovilizado el empalme. Luego del ensayo deberá verificarse F F Flexión Se aplicará una fuerza a uno de los extremos del cable en un punto a 400 mm del extremo del manguito, a fin de desviar el cable un ángulo de 45º en dirección vertical. Se mantendrá el cable en esa posición durante 5 minutos, retornándolo luego a su posición original. Pasado un minuto se desviará 45º en la dirección opuesta, manteniéndolo otros 5 minutos. Este procedimiento se repetirá 2 veces más con cada cable (3 veces en total). Luego del ensayo deberá verificarse F F.4 Confiabilidad F.4.1 Los empalmes realizados con este kit, deben estar construidos de modo que se pueda esperar una vida útil de 20 años. Las características de los materiales serán las adecuadas para que estos satisfagan las exigencias del servicio, debiendo presentar excelentes características mecánicas, eléctricas y de resistencia a la luz solar y a la intemperie, resistiendo cambios de temperaturas extremas, acordes al clima del país, sin provocar grietas, u otras fallas o alteraciones en los materiales. ANTEL 10/12

11 F.5 Información Técnica F.5.1 Las empresas proveedoras deberán demostrar el cumplimiento de todos los requisitos especificados en esta norma, debiendo para ello presentar en la oferta, la información técnica pertinente. En particular dicha información deberá contener: Declaración expresa del fabricante (o proveedor), que puede fabricar de acuerdo al diseño especificado y dentro de las tolerancias establecidas en esta norma. Información de los fabricantes del manguito termorretráctil, compuesto de relleno y clips de derivación. Se deberá adjuntar información técnica, con los valores garantizados por el fabricante, de las características de estos materiales (requeridas en esta norma). Folletos del fabricante, donde se identifiquen inequívocamente los materiales ofrecidos (en particular las dimensiones y el rango de contracción del manguito termorretráctil). Reportes de ensayos (o valores garantizados) donde se verifique el cumplimiento de las pruebas y ensayos descriptos en F.3.1 y F.3.2 Pruebas y Ensayos. Evidencia del certificado del Sistema de Calidad ISO 9001 del fabricante de manguitos termorretráctiles, y de que el alcance de este comprende la fabricación de los manguitos. Instrucciones completas del método de instalación, manipulación, cierre y reapertura, en idioma español. F.5.2 La información presentada podrá ser verificada por la Administración, tanto en la etapa de la oferta como durante las diferentes entregas. La constatación de incumplimientos generará de por sí el derecho al rechazo del material. F.5.3 Muestras. Se deberá incluir en la oferta, 2 muestras completas del kit en cuestión. G MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE: G.1 El kit deberá estar presentado en una bolsa de polietileno transparente, cerrada, con todos los elementos que lo componen, y estará identificado claramente respecto a: tipo, proveedor, y mes y año de la partida. G.2 Además, se embalarán para su entrega en cajas de cartón corrugado a los efectos de su almacenamiento y protección. G.3 El manguito deberá tener impreso: marca y modelo originales del fabricante, y rango de contracción garantizado. Estas inscripciones deberán permanecer después de realizada la termocontracción. G.4 El kit deberá incluir un instructivo del método de instalación en idioma español. H MUESTREO, ACEPTACIÓN Y RECHAZO: ANTEL 11/12

12 H.1 Antes de la entrega de cada partida, el proveedor (o el fabricante) deberá asegurarse que el material cumple con los requisitos de esta norma (y con las especificaciones de su oferta). Deberá para ello, realizar ensayos y verificaciones, adjuntando los protocolos correspondientes. Se considerará como unidad de muestreo el kit del tipo que se trate, excepto en el caso en que se utilice esta norma para la compra de alguno de los componentes (por ej. clips, manguito, etc.). En particular deberá verificar: - presencia de la totalidad de los elementos constitutivos, - dimensiones, - embalaje y etiquetado, - identificación, y - concordancia con el tipo (igual a la muestra o kit aceptado). H.2 Para la realización de los ensayos y verificaciones descriptos en H1, se extraerá del total del lote una muestra en la forma establecida en la norma UNIT 472, nivel de inspección II, plan de muestreo simple para inspección normal, con un AQL = 2,5%. Se adjunta tabla: Lote Muestra Aceptación Rechazo Hasta H.3 La Administración podrá solicitar la realización de otros ensayos, a costo del proveedor o contratista, como por ejemplo: sellado con aplicación de todos los elementos sobre un cable empalmado, verificación del rango de contracción, espesor del manguito contraído libremente, % contracción longitudinal, adherencia del adhesivo, etc. Estos ensayos tienen la finalidad de corroborar los requisitos de tipo y se realizarán a lo sumo a 2 kits de la partida. H.4 Sobre cada partida se realizará una inspección visual para verificar si los kits cumplen con las características generales (verificación del tipo, aspecto superficial e identificación, pintura termocromática, presencia de todos los elementos constitutivos, y embalaje), rechazándose individualmente las que no satisfagan dichos requisitos. Si más del 5% fuera rechazado, se rechazará la partida. H.5 Se considerará defectuoso un kit inspeccionado, cuando no cumpla un atributo cualquiera de los analizados. H.6 Cuando la partida resulte aceptada según los criterios anteriormente expuestos, se deberán sustituir los kits defectuosos detectados, o ensayados en forma destructiva, por kits sin defectos. ANTEL 12/12

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