Guía de Operación Plasma PAK 150 XL

Transcripción

1 Controles de Operación Panel Frontal 1.- Paneles de Control Guía de Operación Plasma PAK 150 XL En este panel se sitúan todos los controles excepto el ajuste de presión. Power ON/OF y RUN/SET; control de corriente (CURRENT); indicadores LED para Corriente Alterna CA, Temperatura TEMP, GAS/Coolant, y DC. Fig.1 Panel frontal plasma 150 XL 2.- Panel de Acceso Panel para tener acceso a las conexiones de la pistola 3.- Entrada de Cable de Pistola Orificio en el panel frontal para alimentar los cables de la pistola 4.- Cable de Tierra y Pinza 5.- Ojo para elevar fuente de poder

2 Paneles de Control Fig. 2 Controles de Operación 1.- Control de Corriente Ajuste para fijar la salida de corriente deseada entre 30 y 120 Amp. Para cortes de arrastre ajuste la corriente en un rango de 30 a 35 Amp. La unidad posee un circuito automático que limita la corriente a un valor de 35 Amp durante el corte de arrastre. 2.- Switch ON/OFF La posición ON alimenta CA para activar todos sistemas de circuitos de control. La posición OF desactiva los circuitos de control. 3.- Switch RUN/SET La posición RUN se utiliza para la operación de la pistola. La posición SET se utiliza para ajustar la presión de gas y purgar las líneas. 4.- Indicador de Potencia AC Una vez que el Switch ON/OFF esta en la posición ON, el LED verde parpadea, luego se apaga por aproximadamente 8 segundos para luego permanecer encendido. Lo anterior indica que el equipo esta energizado.

3 5.- Indicador TEMP Normalmente apagado. El LED amarillo se enciende cuando el censor de temperatura interna detecta una temperatura sobre el límite normal. Se debe permitir que la unidad se enfríe antes de continuar con la operación. 6.- Indicador de Flujo GAS/Coolant OK (Flujo de Gas/Refrigerante) Indicador de presión de gas y de refrigerante. Un LED verde encendido significa que la presión del gas esta ajustada a 40 psi (2,8 bar) o mayor, y el flujo de refrigerante es adecuado y mayor que 0,5 gpm. El indicador se apaga cuando la presión cae a 40 psi (2,8 bar), y/o no hay suficiente flujo de refrigerante (menor que 0,5 gpm, o la manguera esta dañada, o filtros tapados, etc) 7.- Indicador DC El indicador estará encendido (verde) mientras el switch de la pistola este presionado. Panel de Conexiones de Pistola Se ubica bajo el panel de acceso 1.- Conector de Cable de Control Fig. 3. Conexiones de Pistola Conecta el swicth de la pistola a la unidad. Para pistolas mecanizadas esta conexión se utiliza para conectar el cable de control remoto.

4 2.- Conexiones de Pistola Conecte los cables de pistola como sigue: Gases a. Gas secundario b. Gas Plasma (+) Refrigerante c. Suministro de refrigerante d. Retorno de refrigerante Panel Posterior 1.- Entrada de Gas Fig. 4 Panel Posterior Conexiones de entrada para gas plasma y gases secundarios. Tipos de gases adecuados: Plasma: Aire, Nitrógeno, Argón Hidrogeno Gases Secundarios: Aire, Nitrógeno, CO Cable de Potencia de Alimentación Cable de alimentación primaria capaz de soportar el voltaje de entrada diseñado para la unidad. Este cable requiere dos conexiones a tierra una para el cable de tierra y otra para el cable de protección de carcaza.

5 3.- Reguladores de Presión y Filtros Reguladores para ajustar la presión de gas plasma y gas secundario a la entrada de la fuente de poder. Los reguladores vienen con filtros incorporados. 4.- Reserva de Refrigerante. Suministra refrigerante a la pistola durante la operación de corte. La capacidad máxima de 2 galones de refrigerante. Dentro de la reserva, en el recipiente de llenado, hay una bolsa desionizadora. Esta bolsa remueve las partículas cargadas del refrigerante luego que vuelve a la reserva y previene que el refrigerante se vuelva conductor. Si el refrigerante se vuelve conductor debe ser reemplazado. 5.- Filtro de Línea de dos Etapas El filtro de aire de dos etapas remueve humedad y contaminantes desde el chorro de aire al utilizar aire comprimido. El filtro es capaz de filtrar partículas de hasta 5 micrones. Secuencia de Operación La siguiente es una secuencia de operación típica para este sistema de corte: 1.- Conecte la alimentación principal del equipo a. Equipo esta energizado AC disponible 2.- Ponga switch RUN/SET en posición RUN 3.- Ponga el switch ON/OFF del panel frontal en la posición ON a. Ventilador encendido b. Comienza bombeo de refrigerante c. LED AC parpadea en y se apaga por 8 segundos luego permanece encendido d. Comienza prepurga de gas 4.- Ponga swicth RUN/SET en la posición SET a. Se abre válvula solenoide y fluye gas para ajustar presión b. Se enciende indicador de gas Nota: El indicador de gas no encenderá (ON) si la presión de gas se fija a menos de 40 psi (2,8 bar) en el regulador de entrada o si el flujo de refrigerante no es el adecuado. 5.- Ponga el switch RUN/SET en la posición RUN. a. Se detiene flujo de gas b. Indicador GAS se apaga 6.- Proteja la vista y presione el switch de la pistola a. Comienza preflujo de gas b. Se enciende indicador GAS

6 7.- Luego de preflujo de gas (2 seg. aprox.) a. Fuente de poder activada b. Indicador DC encendido 8.- Se establece arco piloto 9.- Mueva la pistola a la distancia de transferencia de la pieza a. Se transfiere arco principal b. Se apaga arco piloto 10.- La pistola esta lista para cortar 11.- Suelte el switch de la pistola a. Arco principal se detiene 12.- Flujo de gas continua por 20 segundos (post flujo) a. Válvula solenoide cierra b. Se detiene flujo de gas c. Se apaga indicador de GAS 13.- Ponga switch ON/OFF de panel frontal en posición OFF a. Se apaga indicador AC b. Se apaga ventilador 14.- Desconecte switch principal Preparación para Operación Siga estos pasos cuando opere el sistema: A.- Inspección de Nivel de Refrigerante Chequee el nivel de refrigerante en el recipiente de la parte frontal del equipo, si el nivel esta bajo 2 (50 mm) agregue refrigerante. B.- Inspección de Bolsa Desionizante Chequee la condición de la bolsa desionizadora, si el color de esta es café amarillento reemplácela. C.- Selección de Partes de Pistola Chequee el ensamblaje de los consumibles de la pistola. Instale los consumibles adecuados para la aplicación D.- Potencia de Entrada Chequee la fuente de poder para verificar que el voltaje de entrada sea el correcto. Asegúrese de la Red de Potencia Instalada cumple con los requisitos del equipo.

7 E.- Selección de Gas Plasma Seleccione el gas plasma. Chequee las conexiones y alimente el gas. F.- Selección de Gas Secundario Seleccione el gas secundario. Chequee las conexiones y alimente el gas. G.- Conexión de Cable a Tierra Busque una conexión sólida y limpia para conectar el cable de tierra. El área debe estar libre de pintura y oxido. H.- Conexión de la Pistola Asegúrese de que la pistola esta conectad en forma correcta. G.- Purgado de Gas Plasma Mueva el switch ON/OFF a la posición ON. Para iniciar el preflujo mueva el switch RUN/SET a la posición SET por un mínimo de 20 seg. La purga de gas removerá la humedad acumulada en la pistola y cables al apagar el equipo. No active la pistola durante el proceso de purgado. J.- Selección del Rango de Corriente de Salida Seleccione el rango de corriente para el corte Amp para corte con separación Amp para corte de arrastre K.- Ajuste de Presión de Operación Mueva el switch RUN/SET a la posición SET. Ajuste las presiones de plasma y gas secundario. Ajuste las presiones del gas plasma a 65 psi (4,5 bar) y del gas secundario a 60 psi (4,1 bar). L.- Listo para Operación Vuelva el switch RUN/SET a la posición RUN. El sistema esta ahora listo para operar.