MINISTERIO DE EDUCACION DIRECCION DE EDUCACION TECNICA Y PROFESIONAL ESPECIALIDADES: METALURGIA Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS

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1 MINISTERIO DE EDUCACION DIRECCION DE EDUCACION TECNICA Y PROFESIONAL ESPECIALIDADES: METALURGIA Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS ASIGNATURA: TALLER DE TRATAMIENTO TERMICO NIVEL: TECNICO MEDIO ESCOLARIDAD DE INGRESO: 9NO. Y MO. GRADOS Septiembre 009 "Año del 50 Aniversario del Triunfo de la Revolución"

2 OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA Desarrollar habilidades en las operaciones básicas del tratamiento térmico de los metales y aleaciones en piezas de complejidad media. Formar y desarrollar habilidades en cuanto a la y salud del trabajador. protección ORIENTACIONES PARA EL PROFESOR Por la alta peligrosidad de los talleres de tratamiento térmico se velará por el estricto cumplimiento de las normas de protección y salud del trabajor y por el control permanente del trabajo que desarrollan los alumnos. Las prácticas que no pueden ser desarrolladas en las instalaciones de los centros deben ser coordinadas para que se desarrollen en otros talleres de centros docentes o de producción no obstante debe hacerse el máximo esfuerzo por crear las condiciones mínimas en los talleres del centro. De exigirlo las condiciones de los talleres del centro docente, las actividades prácticas indicadas pueden desarrollarse en forma integrada en vez de en forma de bloque. Durante el desarrollo de las actividades prácticas debe tenerse como objetivo fundamental el consolidar las habilidades rectoras de la asignatura.

3 Plan Temático. Para aplicar a los alumnos que ingresen a partir del curso escolar y los continuantes del ingreso Especialidad: Metalurgia. Nivel de ingreso 9no y grado. Año: ro para 9no y do para. Frecuencia semanal Número semana 0 Total de horas 0 No Temáticas HORAS Total Teoría Práctica Introducción o tratamiento térmico y normas de seguridad Hornos utilizados en el taller.caracterís ticas y funcionamiento 9 Temple martensítico de piezas fabricadas de acero al carbono en hornos de cámara 0 4 Temple martensítico ordinario y graduado en baños de sales 0 5 Revenido del acero 5 Recocido del acero 5 7 Cementación del acero 5 8 Cianuración y nitruración 5 9 Tratamiento térmico de los aceros aleados y al carbono para herramientas Trabajos complejos de producción. 0 Total Especialidad: Construcción de Estructuras. Nivel de ingreso 9no grado. Año: ro. Frecuencia semanal 4 Número semana 8 Total de horas 7 No Temáticas Introducción o tratamiento térmico y normas de seguridad Hornos utilizados en el taller.caracterís ticas y funcionamiento Temple martensítico de piezas fabricadas de acero al carbono en hornos de cámara HORAS Total Teoría Práctica 4 8

4 4 Temple martensítico ordinario y graduado en baños de sales 8 5 Revenido del acero 4 Recocido del acero 4 7 Cementación del acero 4 8 Cianuración y nitruración 4 9 Tratamiento térmico de los aceros aleados y al carbono para herramientas 4 Trabajos complejos de producción. Total 7 5 Nivel de ingreso grado. Año: do. Frecuencia semanal 4 Número semana 0 Total de horas 80 No Temáticas HORAS Total Teoría Práctica Introducción o tratamiento térmico y normas de seguridad Hornos utilizados en el taller.caracterís ticas y funcionamiento 4 Temple martensítico de piezas fabricadas de acero al carbono en hornos de cámara 8 4 Temple martensítico ordinario y graduado en baños de sales 8 5 Revenido del acero 4 Recocido del acero 4 7 Cementación del acero 4 8 Cianuración y nitruración 4 9 Tratamiento térmico de los aceros aleados y al carbono para herramientas 4 Trabajos complejos de producción. 4 4 Total

5 PROGRAMA ANALITICO Unidad No.. Introducción al tratamiento térmico. Normas de seguridad. Familiarizar a los alumnos con los talleres de tratamiento térmico y las herramientas a utilizar. Normas de protección y salud del trabajador. Unidad No.. Hornos utilizados en el taller. Características y funcionamiento. Distintos tipos de hornos usados en el taller de tratamiento térmico. Construcción y funcionamiento del horno de cámara. Funcionamiento y manipulación de los instrumentos de medición de temperatura. Diferencia de temperaturas en las distintas zonas de la cámara. Normas de seguridad e higiene. Unidad No.. Temple martensítico de piezas fabricadas de acero al carbono. En hornos de cámara. Prácticas preliminares al temple martensítico. Determinación aproximada de la composición del acero por medio del ensayo de chispa. Calentamiento de probetas en hornos de cámara. Temple martensítico (ordinario y graduado) de piezas sencillas de acero 40, 45 y 50. Forma de colocar las piezas en el horno. Selección de las herramientas a utilizar en cada caso. Forma de introducir y agitar la pieza en el baño de enfriamiento. Limpieza y comprobación de la dureza. Unidad No. 4. Temple martensítico ordinario y graduado en baños de sales. Preparación de baños. Selección de la composición del baño. Preparación de la mezcla. Calentamiento del horno. Precalentamiento de la mezcla de sales. Desoxidación del baño. Regeneración del baño. Preparación de la pieza. Suspensión de las piezas por alambre o dispositivos. Precalentamiento de la pieza. Calentamiento y enfriamiento. Determinación de la temperatura y tiempo de calentamiento. Colocación de las piezas en el baño. Forma de sacar las piezas del baño. Forma de introducir la pieza en el baño de enfriamiento. Limpieza de la pieza. Comprobación de la dureza. Normas de seguridad e higiene. 5

6 Unidad No. 5. Revenido del acero. Revenido del acero. Determinación de la temperatura y tiempo de calentamiento para el revenido según las propiedades que se deseen. Diversas instalaciones para el revenido. Revenido en placas metálicas. Precalentamiento de la placa. Preparación de la superficie de la pieza. Colocación de la pieza sobre la placa y determinación de la temperatura de acuerdo al calor de la superficie. Comprobación de la dureza. Revenido en baños de sales o aceites. Construcción y funcionamiento de la instalación. Funcionamiento de los instrumentos de medición de temperatura. Práctica de revenido. Revenido en horno con circulación de aire caliente. Construcción y funcionamiento del horno. Control de la temperatura. Práctica del revenido en horno con circulación de aire caliente. Mejoramiento térmico. Aplicación del mejoramiento térmico. Práctica del mejoramiento térmico. Normas de seguridad e higiene. Unidad No.. Recocido de acero. Tipos de recocido. Recocido completo. Recocido contra acritud. Recocido de ablandamiento. Recocido para eliminar las tensiones internas. Prácticas del normalizado. Normas de seguridad e higiene. Unidad No. 7. Cementación del acero. Cementación sólida. Composición y reactivación de la mezcla. Profundidad de la capa cementada. Colocación de las piezas en la caja. Calentamiento y enfriamiento de la caja. Limpieza de las piezas. Tratamiento térmico posterior a la cementación. Cementación líquida. Preparación del baño para cementar. Preparación de las piezas. Temperatura y tiempo de calentamiento. Profundidad de la capa cementada colocación de la pieza en el baño. Control de la capa cementada y forma de sacar la pieza del baño. Tratamiento térmico posterior. Limpieza de la pieza y comprobación de la dureza. Cementación gaseosa. Construcción y funcionamiento de la instalación. Técnica de explotación del horno de cementación gaseosa. Tratamiento térmico posterior. Normas de seguridad e higiene. Unidad No. 8. Cianuración y nitruración. Cianuración en baño. Preparación del baño para cianurar. Preparación de la pieza, temperatura y tiempo de la cianuración. Profundidad de la etapa cianurada. Control de la capa cianurada y forma de sacar la pieza del baño. Tratamiento

7 térmico posterior. Limpieza de la pieza y comprobación de la dureza. Nitruración. Construcción y funcionamiento de la instalación. Control del grado de disociación del amoníaco. Preparación de la pieza. Profundidad de la capa nitrurada. Mecanismo del endurecimiento por nitruración. Deformaciones de las piezas nitruradas. Técnica de la nitruración. Normas de seguridad e higiene. Unidad No. 9. Tratamiento térmico en los aceros aleados y al carbono para herramientas. Tratamiento térmico de las herramientas elaboradas de acero al carbono. Temperatura y tiempo de calentamiento. Enfriamiento. Temple graduado. Revenido de las herramientas. Tratamiento térmico de las herramientas hechas de acero aleado. Temperatura y tiempo de calentamiento. Enfriamiento. Revenido, normas de seguridad e higiene. EVALUACION La asignatura se evalúa por el Grupo No. III. establecido por el nuevo sistema de evaluación vigente, aprobado por la Resolución Ministerial No. 0/009. BIBLIOGRAFIA - Tecnología de los Metales. A. Malishev y otros. MIR, Moscú. - Metalografía y Tratamiento Térmico. Lu. M. Lajtin. MIR, Moscú. 7