RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT±

Transcripción

1 RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT± Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticeforal, abeterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworldpeace, thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncommercialbasis,asit istherightofalhumanstoknowandspeakthelawsthatgovernthem. NTE INEN 0246 (2010) (Spanish): Cal hidráulica hidratada para construcción. Requisitos

2

3 INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 246:2010 Primera revisión STANDARD SPEFICICATION FOR HYDRAULIC HYDRATED LIME FOR STRUCTURAL PURPOSES. First Edition DESCRIPTORES: Materiales de construcción, cal hidráulica, requisitos. CO CDU: CIIU: 3692 ICS:

4 CDU: CIIU:3692 ICS: CO Norma Técnica Ecuatoriana Obligatoria CAL HIDRÁULICA HIDRATADA PARA CONSTRUCCIÓN. REQUISITOS. NTE INEN 246:2010 Primera revisión OBJETO Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Casilla Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproducción 1.1 Esta norma establece los requisitos de la cal hidráulica hidratada para propósitos estructurales. 2. ALCANCE 2.1 La cal hidráulica hidratada se puede utilizar en: el texturizado o los recubrimientos de revoques de cemento, estuco y mortero o en el hormigón de cemento portland, ya sea como mezcla, modificación o adición. 2.2 Esta norma no tiene el propósito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso. Esta advertencia de precaución se refiere sólo al numeral 6, métodos de ensayo, de esta norma 3. DEFINICIONES 3.1 Para los efectos de esta norma se adopta las siguientes definiciones: Cal hidráulica hidratada. Producto cementante hidratado seco, obtenido de la calcinación de caliza que contiene sílice y alúmina o una mezcla sintética de composición similar, a una temperatura cercana a la fusión incipiente, de manera que forme suficiente cal libre (CaO) para permitir la hidratación y al mismo tiempo deje suficientes silicatos de calcio no hidratados para producir un polvo seco, que cumpla con los requisitos de propiedades hidráulicas, previstos en esta norma, (ver nota 1) Cal hidráulica hidratada con alto contenido de calcio. Cal que contiene no más del 5% de óxido de magnesio (de la parte no volátil) Cal hidráulica hidratada con magnesio. Cal que contiene más del 5% de óxido de magnesio (de la parte no volátil). 4.1 Requisitos específicos 4. REQUISITOS Composición química. La cal hidráulica hidratada debe cumplir los siguientes requisitos en cuanto a composición química, calculada sobre la base no volátil. TABLA 1. Composición química de la cal hidráulica hidratada Mínimo Máximo Óxidos de calcio y magnesio (CaO y MgO, calculados sobre la base no volátil), en % Sílice (SiO 2, calculado sobre la base no volátil) en % Óxidos de hierro y aluminio (Fe 2 O 3 y Al 2 O 3, calculados sobre la base no volátil), en % Dióxido de carbono (CO 2 calculado sobre la base como se recibe), en % -- 8 NOTA 1. El comprador puede incrementar la hidraulicidad mediante la adición de clinker de cemento portland pulverizado o puzolana pulverizada, ya sea natural o artificial. DESCRIPTORES: Materiales de construcción, cal hidráulica, requisitos. (Continúa) -1-

5 NTE INEN Finura. La muestra debe dejar un residuo no mayor a 0,5% en un tamiz No. 30 (600 µm) y no mayor a 10% en un tamiz No. 200 (75 µm), cuando se lo ensaya como se describe en el numeral Tiempo de fraguado. El fraguado inicial de una pasta de cal limpia, mezclada a consistencia normal, determinado por el método de la aguja de Gillmore (ver el numeral 6.4), no debe ser menor a 2 horas. El fraguado final debe ser alcanzado dentro de 24 horas Solidez. Las barras de pasta pura, cuando son fabricadas, almacenadas y curadas en autoclave, como se describe en el numeral 6.5, no deben tener una expansión mayor que 1,0% Resistencia a la compresión. El promedio de resistencia a la compresión de al menos tres cubos de 50 mm de arista, fabricados, almacenados y ensayados de acuerdo al numeral 6.6, no debe ser menor que 1,7 MPa, a la edad de 7 días. El promedio de resistencia a 28 días no debe ser menor que 3,4 MPa. 4.2 Requisitos complementarios Almacenamiento. La cal hidráulica hidratada debe ser almacenada de tal manera que permita un fácil acceso para una inspección apropiada e identificación de cada envío y en una edificación hermética apropiada, que proteja a la cal hidráulica hidratada del deterioro. 5. INSPECCIÓN 5.1 Inspección. Al comprador se le debe proporcionar todas las facilidades para el muestreo e inspección, ya sea en el lugar de fabricación o en el de destino, según haya especificado el comprador. 5.2 Muestreo Cada muestra seleccionada para propósito de ensayo, debe tener una masa de por lo menos 2,5 kg y representar a no más de kg. Si solamente se toma una muestra, esta debe tener una masa de por lo menos 5 kg A la muestra se le debe dar un tamizado preliminar por el tamiz No. 20 (850 µm) con el propósito de mezclar prolijamente la muestra, romper grumos y retirar materiales extraños Las muestras deben ser transportadas y almacenadas en contenedores herméticos e impermeables. 5.3 Aceptación o rechazo Producto. La cal hidráulica hidratada puede ser rechazada si no cumple con cualquier requisito de esta norma. Sin embargo, si la cal hidráulica hidratada no cumple el requisito de resistencia a 7 días, se debe esperar el resultado de resistencia a 28 días antes del rechazo. Se permite un plazo de al menos 10 días desde el momento del muestreo, para completar los ensayos a 7 días y por lo menos, 31 días para los ensayos a 28 días Envase. Los sacos, cuya masa varía en más del 10% de la masa marcada en ellos, pueden ser rechazados y si la masa promedio de los sacos de cualquier embarque, determinado por 50 sacos tomados al azar, es menor que la masa marcada en ellos, el embarque completo puede ser rechazado. 6. MÉTODOS DE ENSAYO. 6.1 Análisis químico. El análisis para la composición química debe ser realizado de acuerdo con la norma ASTM C 25. (Continúa) -2-

6 NTE INEN Finura Equipo. Tamices No. 30 (600 µm) y No. 200 (75 µm), que deben cumplir los requisitos de la NTE INEN Procedimiento. Colocar 100 g de material tal como se recibe, sobre un tamiz No. 30 (600 µm), colocado sobre un tamiz No. 200 (75 µm). Lavar el material por medio de un chorro de agua de una llave (ver nota 2). Continuar el lavado hasta que el agua que pasa a través del tamiz No. 200, sea clara, pero en ningún caso se debe lavar continuamente por mas de 15 minutos (ver nota 3). Secar los residuos de cada tamiz hasta una masa constante, a una temperatura entre 100 C y 120 C. Calcular las masas del material retenido como un porcentaje de la muestra original, la masa del material retenido sobre el tamiz No. 30 debe ser sumada a la masa del material retenida sobre el tamiz No. 200, para obtener la masa correcta del material retenido en el tamiz No Consistencia normal. Determinar la consistencia normal por medio del aparato de Vicat, de acuerdo con la norma INEN Tiempo de fraguado. Determinar el tiempo de fraguado por medio de la aguja de Gillmore, de acuerdo con la norma INEN Expansión en autoclave. Determinar la expansión en autoclave, de acuerdo con la NTE INEN 200, con las siguientes modificaciones: Preparar los especímenes de ensayo utilizando una mezcla en masa de, 75% de la cal hidráulica a ser ensayada y 25% de un cemento hidráulico tipo IP, que cumpla con los requisitos de la NTE INEN Mezclar en seco la cal hidráulica y el cemento, añadir el agua y preparar la pasta de acuerdo con la NTE INEN Retirar las barras del molde cuado tengan una edad de 48 ± 2 horas, medirlas y regresarlas a la cámara de curado. Cuando tengan una edad de 7 días, (5 días después de retirados los moldes), ensayar en autoclave de la manera usual. Para propósitos de este ensayo, considerar como la expansión en autoclave a la diferencia de longitud medida a las 48 horas y después del ensayo en autoclave. 6.6 Resistencia a la compresión: Equipo: Balanzas y masas, tamices, vasos graduados, moldes para especímenes, pisón, espátula y máquina de ensayo, de acuerdo con la NTE INEN Mesa de flujo, de acuerdo con los requisitos de la NTE INEN Mezcladora, de acuerdo con los requisitos de la NTE INEN Arena normalizada: Utilizar arena que cumpla con los requisitos de la NTE INEN Proporciones para el mortero normalizado. El mortero debe consistir de una parte de cal hidráulica hidratada y 3 partes de arena normalizada, en masa. La cantidad de agua medida en cm³ debe ser tal que produzca un flujo de 100 a 115, determinado por medio de la mesa de flujo Preparación del mortero normalizado. Mezclar el mortero de acuerdo con la NTE INEN 155, utilizando 500 g de cal hidráulica y g de arena normalizada con la cantidad de agua necesaria para obtener el flujo deseado. NOTA 2. Un pedazo de tubo de caucho conectado a la llave de agua puede ser utilizado para el lavado. La velocidad del agua, que puede ser incrementada reduciendo la sección del tubo por presión manual teniendo cuidado de evitar cualquier salpicadura de la muestra, sobre los lados del tamiz. NOTA 3. Se debe poner cuidado en no dejar que el agua se acumule en el tamiz No. 200 (75 µm), porque las aberturas se obstruyen y la operación no puede llevarse a cabo en 15 minutos. (Continúa) -3-

7 NTE INEN Determinación del flujo. Determinar el flujo de acuerdo con la NTE INEN Moldeo de especimenes de ensayo: Preparar los moldes de acuerdo con la NTE INEN La temperatura ambiente en las inmediaciones de la mesa de mezclado y de los materiales secos, moldes, placas base y tazón de mezclado, debe mantenerse entre 20 C y 27 C. La temperatura del agua de mezcla, humedad de la cámara de curado y el agua en los tanques de almacenamiento no deben variar de 23 C ± 2 C. La cá mara de curado debe ser construida para proveer las facilidades de almacenamiento para especímenes de ensayo y con una humedad relativa no menor de 90% Moldear los especímenes de ensayo de acuerdo con la NTE INEN Almacenamiento de los especímenes de ensayo. Los especímenes, inmediatamente después de moldeados se deben mantener en sus moldes, de 48 h a 52 h, sobre las placas planas, en una cámara de curado, mantenida a una humedad relativa de 90% o más, de tal manera que las superficies superiores estén expuestas al aire húmedo. Al término de este período remover los especímenes de los moldes y colocarlos al aire en el laboratorio por 5 días, de tal manera que exista libre circulación de aire alrededor de al menos 5 de las caras de los especímenes. A la edad de 7 días, sumergir los especímenes en agua saturada con cal, en un tanque de almacenamiento de material no corrosible, hasta el ensayo a 28 días Ensayo de los especímenes: Ensayar los especímenes para la resistencia a 7 días y 28 días, luego de removerlos del almacenamiento, como se describe en el numeral El resto del procedimiento de ensayo, debe estar de acuerdo con la NTE INEN Especímenes defectuosos. En la determinación de la resistencia a compresión, no se deben considerar los especímenes que son manifiestamente defectuosos o que dan resultados que difieren en más del 15% del valor promedio de todos los especímenes de ensayo, fabricados de la misma muestra y ensayados a la misma edad. 7. ENVASADO Y ETIQUETADO 7.1 La cal hidráulica hidratada debe ser enviada en contenedores apropiados con la marca, nombre del fabricante y la masa neta contenida en él. Todos los sacos deben estar en buenas condiciones al momento de la inspección. (Continúa) -4-

8 NTE INEN APÉNDICE Y (Información no obligatoria) RESUMEN DE CAMBIOS Y.1 En este apéndice se recogen los cambios efectuados en esta actualización de la NTE INEN, con respecto a la versión anterior de la misma NTE INEN. Y.1.1 Esta norma ha sido revisada íntegramente para asegurar la calidad del producto y mejorar la facilidad de lectura. (Continúa) -5-

9 NTE INEN APÉNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 152 Cemento portland. Requisitos. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 154 Tamices de ensayo. Dimensiones nominales de las aberturas. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 155 Cemento hidráulico. Mezclado mecánico de pastas y morteros de consistencia plástica. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 157 Cemento hidráulico. Determinación de la consistencia normal. Método de Vicat. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 159 Cemento hidráulico. Determinación del tiempo de fraguado. Método de Gillmore. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 200 Cemento hidráulico. Determinación de la expansión en autoclave. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 488 Cemento hidráulico. Determinación de la resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 mm de arista. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 873 Arena normalizada. Requisitos. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN Cemento hidráulico. Especificaciones para la mesa de flujo usada en ensayos de cemento hidráulico. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN Cemento hidráulico. Determinación del flujo en morteros. Z.2 BASE DE ESTUDIO ASTM C Standard Specification for Hydraulic Hydrated Lime for Structural Purposes. American Society for Testing and Materials. Philadelphia,

10 NTE INEN 246 Primera revisión INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA CO

11