PLYWOOD O TABLERO CONTRACHAPADO

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María Luz Hernández Botella
hace 7 años
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1 PLYWOOD O TABLERO CONTRACHAPADO También conocido como lámina contrachapada, misma que se ha fabricado por miles de años en distintos lugares del Orbe y por diferentes circunstancias, los tableros están elaborados con finas capas o chapas de madera, montadas de manera trasversal una sobre la otra y pegadas con colas y resinas sintéticas tipo Mr. Glue. Líneas del contrachapado

2 En su proceso de fabricación las láminas son sometidas en prensas especiales mediante fuerte presión a una temperatura promedio a los 140ºC, dando éste como resultado la flexibilidad y rigidez del tablero, logrando uniformidad y bajo peso para que pueda ser cortado, parchado, agujereado o pulido según sea la necesidad. Por su ligereza y elevada resistencia mecánica en ambas direcciones tiene la capacidad de ser sometido a grados de curvaturas significativas. Plywood Okoume (madera similar al Caobilla).

3 El plywood es una de las formas más comunes y económicas de trabajar la madera, existen varios grados de presentación, desde el AA hasta el DD, el cual determina el tipo de acabado en la concha exterior de la cual se requiere. De una calificación a la otra lo que cambia es la presentación de las caras (face), no así el alma de la lámina (core), por asuntos presupuestarios en Costa Rica se trabajan o comercializan en mayor cantidad las caras BB/CC. Plywood en diferentes presentaciones

4 La presentación más común de éste material en el país es en medidas de 4 x 8 pies, o sea (1,22 x 2,44 metros), y en grosores que van desde los 2.5 mm hasta los 36 mm. El alma del tablero está compuesta por maderas blandas (Pino, Poplar, Eucalipto, entre otras), las caras de las láminas están enchapadas con maderas cotizadas (Caoba, Roble, Okoume, Bintangor y muchas más), mismas que son amigables con diversos tipos de acabados, ya sea con tintes o revestimientos. Plywood con diferentes enchapes (faces). PROPIEDADES PLYWOOD CORRIENTE- TEST REPORT

5 Ítem Estándar Unidad requerido Valor Contenido humedad EN 322 % 17% 15.2 Densidad EN 323 Kg/mm3 560 Calidad unión EN N/mm2 Por pieza EN % daños 0 Desviación estándar EN Resistencia al doblado EN 310 N/mm2 Largo 55.3 EN 310 N/mm2 ancho 33.5 Modulo de elasticidad EN 310 N/mm Fibras cruzadas EN 310 N/mm2-2,177 Cara o fase Bintangor Okoume BB/CC Alma Poplar Pegamento Mr. Glue En plywood se fabrican 4 tipos principales, los hay para uso interior, uso exterior,

6 estructural y marino, en cuyos procesos se utilizan diferentes tipos de cola o pegamento, el de uso interior se utiliza cuando la humedad no es dificultad y se manejan tanto maderas duras como blandas, el plywood exterior está conformado con pegamentos de características de mayor resistencia a la humedad. Bote construido con plywood marino. En cuanto al estructural es uno de los más fuertes por el pegamento utilizado, se mantiene integro en sus capas interiores, pero su apariencia no es bonita ya que su

7 uso es específico en la edificación. Además se fabrican tableros para uso industrial y la construcción llamados PLYWOOD MARINO, mismo que soporta las condiciones extremas del clima, tales como (agua, rayos ultra violeta, viento, entre otros), debido a su pegamento especial de WBP. Son utilizados en la construcción de muelles, formaletas, tapias, techos, veleros, canoas, muebles de cocina y muchos otros usos. Plywood Marino, (con acabado en Film). PROPIEDADES DEL PLYWOOD MARINO- TEST REPORT

8 Ítem Estándar EN requerido Valor Contenido humedad EN % 9.7 Densidad EN Calidad unión EN Resistencia al doblado EN Modulo de elasticidad EN Emisión de Formaldehido EN E1/E E1 E2 3,5 mlg/m2xh mlg/m2xh Grado Film Ambas caras Pegamento WBP Producto Inmunizado A todo tipo insecto Los llamados PLYWOOD FENOLICOS tienden a resistir un poco más la humedad que el plywood corriente, pero no son aptos para usos exteriores, ni humedades extremas, tampoco llegan a sustituir al plywood Marino.

9 Para usos interiores se recomienda el plywood corriente, utilizado normalmente en la confección de paredes, cielo rasos, closet para guardar ropa, vitrinas y alacenas, sillas, mesas, cajones para parlantes, cofres, bibliotecas y hasta para instrumentos musicales (Guitarras), entre muchos usos. También los hay para enchapes especiales con acabados de finas maderas como (Roble rojo, Abedul, Arce, Cerezo, Ash, Beer y muchas más). Una característica de suma relevancia y que se atribuye grandes beneficios es que el plywood puede ser reutilizado varias veces, según su tipo y aplicación, actualmente existen alternativas en el mercado tales como el MDF, HDF y tableros

10 de virutas, pero no sustituyen de manera integral al contrachapado, además la madera por sus propiedades puede ser reutilizada de varias maneras, previniendo así su deshecho y contaminación del medio. Láminas de aglomerados (MDF- HDF).

11 Otra de sus particularidades es que los procesos de fabricación están certificados ISO- 9000, ISO , además de la certificación (ASTM) ASTM INTERNATIONAL Standards Worldwide.

12 A nivel mundial se trabaja con gran responsabilidad en la siembra de bosques especialmente cultivados para la explotación industrializada y certificando el origen de la madera, previniendo la deforestación indiscriminada de selvas primarias que puedan tener un impacto insospechado con el ambiente y cambio climático. Producto 100% reciclable.

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