PREPARACION DEL SOPORTE

Transcripción

1 MANUAL DE APLICACIÓN PREPARACION DEL SOPORTE El primer paso es sellar o imprimar el soporte. Este de debe estar sano y exento de polvo ó suciedad. SOPORTE DE CERAMICA/MORTERO/HORMIGON 1) Agma ch: Sellador de soportes. Aplicar en estado puro con rodillo de pelo largo sobre superficies verticales y horizontales porosas y diluido 1/1 con agua corriente en superficies muy porosas. En caso de pavimentos recomendamos siempre el uso de la malla, pegándola con el propio sellador al soporte. Para revestimientos verticales se recomienda de igual modo pegar la malla en caso de soporte cerámico o en aquellos donde puedan transmitirse tensiones al exterior del sistema dañándolo. Para revestimientos de mortero o soportes con revestimientos plásticos o pétreos, no es necesario aplicar la malla, siempre y cuando no se aprecien tensiones o fisuras en el mismo. Debe tenerse especial cuidado en cubrir con sellador y malla los huecos, fisuras, puntos singulares tales cómo uniones de materiales distintos, forjados, pilares, cajas de persiana, ángulos de los marcos de puertas y ventanas, etc. Para soportes en muy mal estado o con mucho movimiento, una vez reparado, dejar una junta perimetral de 5 mm, y siempre respetar las juntas de dilatación.

2 PREPARACION DEL SOPORTE 2) En caso de soporte irregular ó a reparar, aplicar mortero micro reparador, que nos facilitará adquirir la planimetría necesaria para poder trabajar las capas posteriores de microcemento. Si la planimetría es buena y no hay huecos que rellenar o reparar, podemos evitarnos esta fase, pasando directamente a la aplicación del Microcemento porcelanico monocomponente Base. En los casos que se haya aplicado previamente malla, casos mencionados en el capitulo previo, esta debe de quedar completamente cubierta por el micro reparador. Lijar ligeramente la superficie eliminando posibles imperfecciones o ligeros desniveles y mejorar la adherencia entre capas. Usar lija de gramos. Una vez lijado, aspirar, limpiar y eliminar bien el polvo de toda la superficie. Micro Reparador 25 Kg. Mortero aditivado, monocomponente, listo para mezclar con agua corriente a un %. Una vez terminada esta fase, si ha sido preparada con micro reparador, volver a sellar la superficie con nuestro sellador Agma ch. En caso de suelos exteriores o donde la humedad pueda ascender por capilaridades, tales como terrazas en exteriores, duchas o jardines, sustituir el micro reparador por MR ELASTIC Mortero Elastic bicomponente (A 20 Kg + B 10 Litros - 30 Kg.), Mezclar las partes A y B en su totalidad para que el producto no pierda sus propiedades. Para paredes (soportes verticales) debido a su fluidez debe aplicarse con rodillo de pelo largo. Incluir la malla de fibra PAVINET en su aplicación, la malla debe quedar completamente tapada con el material. RESUMEN CAPITULO: SOPORTE REGULAR EN PERFECTO ESTADO:: AGMA CH + MALLA (PODEMOS EVITAR LA MALLA) SOPORTE IRREGULAR O CERAMICO: AGMA CH + MALLA + MICROREPARADOR + AGMA CH En soportes con cerámica cubrir bien las juntas con el sellador y el micro reparador para que no se transmitan las mismas a las capas exteriores. SOPORTE CON RIESGO DE HUMEDAD: AGMA CH + MALLA + MR ELASTIC

3 APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO Una vez preparado el soporte pasamos a la aplicación del MICROCEMENTO. 1)MICROCEMENTO PORCELANICO BASE PORCELANICO BASE Monocomponente 24 kg, Mezclar con agua corriente indicada en ficha técnica hasta conseguir una pasta homogénea. En un recipiente de plástico limpio verter el material y añadir agua limpia hasta alcanzar un 23%, mezclar y homogeneizar el producto con agitador mecánico de bajas revoluciones (300 a 500 rpm) durante al menos 3 minutos, dejar reposar unos 10 minutos y volver a agitar durante 2 minutos hasta obtener una mezcla uniforme y exenta de grumos. Aplicar una primera capa de PORCELANICO BASE, transcurridas entre 4 y 6 horas, dependiendo de las condiciones ambientales, aplicar una segunda capa. Tener en cuenta que las capas deben tener una planimetría perfecta antes de aplicar una nueva capa, para ello hay que lijar ligeramente la superficie eliminando posibles imperfecciones o ligeros desniveles y mejorar la adherencia entre capas. Usar lija de gramos. Una vez lijado, aspirar, limpiar y eliminar bien el polvo de toda la superficie.

4 2) MICROCEMENTO PORCELANICO FINO PORCELANICO FINO Monocomponente 20 kg componente A. Mezclar con agua corriente indicada en ficha técnica hasta conseguir una pasta homogénea. En un recipiente de plástico limpio verter el material y añadir agua limpia hasta alcanzar el 35% en la primera capa y un 40% en la segunda, mezclar y homogeneizar el producto con agitador mecánico de bajas revoluciones (300 a 500 rpm) durante al menos 3 minutos, dejar reposar unos 10 minutos y volver a agitar durante 2 minutos hasta obtener una mezcla uniforme y exenta de grumos. Añadir poco a poco el TONER de color elegido sobre el cubo PORCELANICO FINO usando mezclador mecanico hasta conseguir que el color se adhiera sobre todo el producto de forma homogénea. Aplicar una primera capa, transcurridas entre 4 y 6 horas, dependiendo de las condiciones ambientales, aplicar una segunda capa repitiendo la misma operación. Tener en cuenta que las capas deben tener una planimetría perfecta antes de aplicar una nueva capa, para ello hay que lijar ligeramente la superficie eliminando posibles imperfecciones o ligeros desniveles y mejorar la adherencia entre capas. Usar lija de gramos. Una vez lijado, aspirar, limpiar y eliminar bien el polvo de toda la superficie. RESUMEN CAPITULO: 2 capas microcemento grueso + lijado + aspirado 2 capas de microcemento fino + lijado + aspirado

5 TERMINACION Y LACADO Es muy importante finalizar el sistema con la laca de acabado adecuada en función de donde haya sido aplicado y el uso que vaya a hacerse al MICROCEMENTO PORCELANICO. Para ello hay que comenzar sellando el MICROCEMENTO para protegerlo y prepararlo para la adecuada adherencia de la laca de terminación. 1)Primer Dur + Pavilac Dur Primer Dur (Sellador) Aplíquelo puro con un pulverizador repasándolo al mismo tiempo con nuestra llana metálica súper flexible o también lo puede aplicar con un rodillo de pelo corto. Muy importante, no saltarte este paso antes de lacar, en caso de aplicación sobre colores intensos diluir 1:1 con agua corriente destilada. La aplicación notará que se queda cristalina y de un acabado perfecto. Repartir bien el material, dejando la capa más fina posible, ya que de otro modo pueden aparecer ligeros tonos amarillos por acumulación. Pavilac Dur base agua. (Terminación) Componente A: 5 L + Componente B: 0.5 L catalizador Una vez seco el PRIMER DUR al menos 6 horas después, aplique PAVILAC DUR AGUA mezclando el "componente A " (5 Litros) + componente B (0,5 Litros) en dicha proporción, pudiéndolo diluir con agua destilada a un 5 % Máximo. Siempre y cuando esté bien seco, pasadas al menos 6 horas, podremos aplicar la o las siguientes capas respectivamente. Aplicarlo con rodillo de pelo corto, pistola airless o llana metálica súper flexible sin dejar acumulaciones (leer ficha técnica). Es necesaria una aplicación total de tres capas para garantizar los acabados. 2) Aplicación en Piscinas. Mortero Micro Pool. Pavilac pool Para piscinas o zonas en contacto permanente con el agua. Diluir con 5-10 % con Disolvente POOL. Aplicarlo con rodillo de pelo corto ó pistola airless sin dejar acumulaciones (leer ficha técnica). Consumo aproximado por capa 180 gr 200 gr. Es necesaria una aplicación total de dos capas para garantizar los acabados.

6 TABLA PRODUCTO ENVASE PALETA MICROCEMENTO PORCELANICO BASE MONOCOMPONENTE FINO MONOCPOMPONENTE 20 litros/20 kg 36 cubos/720 kg MICROHORMIGON PORCELANICO FINO BICOMPONENTE GRUESO BICOMPONENTE FINO MONOCPOMPONENTE GRUESO MONOCOMPONENTE MICROCEMENTOS ESPECIALES MICRO PATH MICRO POOL GRUESO 600 PLUS 20 litros/23 kg 36 cubos/828 kg 20 litros/23 kg 36 cubos/828 kg 20 litros/20 kg 36 cubos/720 kg