Filtros, separadores centrífugos Flujo volumétrico desde 0,58 hasta 248 m³/min

Transcripción

1 Filtros, separadores centrífugos Flujo volumétrico desde 0,8 hasta 8 m³/min

2 Por qué usar filtros de aire? En cada metro cúbico de aire que aspira un compresor hay alrededor de 90 millones de partículas contaminantes, hidrocarburos, aceite, virus y bacterias. Dentro del compresor, lo único que se logra eliminar del aire a comprimir son aquellas partículas de mayor tamaño. Si no se toman las medidas pertinentes, gran parte de las sustancias nocivas permanece en el aire cuando éste abandona la red. Por eso, en la mayoría de las aplicaciones industriales es necesario someter el aire a un tratamiento cuidadoso mediante la instalación de filtros y separadores en diferentes puntos de la estación de aire. La pureza del aire garantiza en gran medida la calidad de los productos en las diversas etapas de su elaboración, así como el buen funcionamiento de los equipos y controladores neumáticos. Los filtros y separadores prolongan asimismo la vida útil de las herramientas neumáticas en los equipos portátiles y eliminan prácticamente los recesos ocasionados por la obstrucción de conductos, tubería y válvulas de las redes estacionarias de aire. Gracias a su uso, se reducen significativamente las labores mantenimiento y de reparación, así como los costos derivados de estas. Filtros de aire KAESER Seguros y económicos Filtros de aire Kaeser brinda una amplia gama de filtros que se adecúan a cada aplicación industrial. Sin importar lo que se quiera eliminar del aire, ya sea aceite, agua o polvo, estos filtros tienen como factor común su baja presión diferencial. Los filtros y separadores de KAESER limpian el aire con gran eficiencia y economía Como están perfectamente adaptados a nuestros compresores y equipos de tratamiento, estos filtros y separadores le garantizan al usuario la máxima eficiencia y rentabilidad para obtener un aire con el mínimo contenido de impurezas. El aire tratado así puede superar ampliamente el nivel de limpieza del aire que respiramos normalmente. Separadores centrífugos Separadores centrífugos Aíslan el condensado líquido del aire. Por lo general, se instalan enseguida del compresor para obtener un aire de salida con aprox. 00% de humedad relativa. Un nivel ideal para los equipos de secado instalados a continuación. Filtro de alta presión Filtros de hasta 8 ó 6 bar Admisión de aire Salida de aire Carcasa del filtro Elemento filtrante Drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN Innovación: Tratamiento del aire a daptado a cada aplicación Todos los filtros y componentes de tratamiento de aire KAESER se adaptan perfectamente entre sí y pueden combinarse con libertad para ajustarse a cada aplicación en particular. Filtros de aire Brindamos filtros para aplicaciones de alta presión, como los requeridos en la producción de botellas de PET. Estos filtros para presiones de hasta 8 ó 6 bar eliminan partículas de aceite, agua y polvo del aire. Los niveles de limpieza alcanzados satisfacen los requerimientos del aire de trabajo normal, las exigencias de la industria química, así como los estrictos estándares de los sectores farmacéutico y hospitalario. Existen también filtros de aire KAESER para aplicaciones de alta presión que limpian el aire a hasta 6 bar (g). Aire con certificado de limpieza Entregado por escrito: Las estaciones de aire de KAESER KOMPRESSOREN son capaces de suministrar el nivel de limpieza requerido para cada aplicación en particular hasta aire técnicamente libre de aceite, que supera en gran medida la pureza del aire atmosférico. Regulado y certificado por el organismo alemán de control TÜV.

3 Filtros de aire La gran variedad de filtros de KAESER KOMPRESSOREN, perfectamente catalogada por niveles de exigencia y convenientemente adaptada a los requerimientos de los compresores y equipos de mantenimiento, garantiza el cabal cumplimiento de todas las clases de calidad de aire requeridas en el ramo industrial. Niveles de filtración para todo tipo de aplicación Prefiltro FB μm Aplicación: Eliminación de partículas sólidas y grandes volúmenes de condensado. Como medida básica de tratamiento de aire para facilitar la operación de equipos posteriores. Se instala antes de filtros más finos, separadores centrífugos o de tanques de almacenamiento de aire Tamaño de las partículas filtrables: > µm Carga máxima de humedad en el puerto de admisión: g/m³ Aplicación: Eliminación de partículas sólidas y pequeños volúmenes de condensado. Indicación de mantenimiento para cambio del filtro El indicador del filtro... (opcional) Como medida básica de tratamiento de aire para facilitar la operación de equipos posteriores. Al instalarlo, conectarle enseguida un separador centrífugo o un tanque de almacenamiento de aire para separar previamente el condensado.... avisa cuando llega el momento de cambiar el filtro Indicador LCD controlado por microprocesador Supervisa permanentemente el elemento filtrante de acuerdo a los siguientes criterios: - Tiempo de servicio - Presión diferencial - Modo de servicio más económico: Comparación del consumo energético que aumenta en proporción a la suciedad del elemento filtrante, con un valor máximo preajustado en el monitor del filtro sobre los datos de las condiciones de servicio Gran ahorro de energía Aviso de mantenimiento Cambio de filtro indicado por el LED rojo y por el contacto de alarma Medición continua de la presión diferencial por medio de un transductor de presión (con una exactitud de 0,0 bar) Ingreso de los datos directamente en el monitor: No se necesita ningún otro dispositivo de programación Los elementos filtrantes de gran desempeño... Prefiltro FC μm Filtro de polvo Tamaño de las partículas filtrables: > µm Carga máxima de humedad en el puerto de admisión: g/m³ Aplicación: Eliminación de partículas sólidas. Filtro de polvo para partículas sólidas. Suele instalarse enseguida de un secador desecante y/o de una torre adsorbente de carbón activado. Por seguridad, el flujo se dirige de fuera hacia dentro (mejor manejo de grandes cargas de polvo). Usado en las industrias óptica y alimenticia, y en la fabricación de chips. Tamaño de las partículas filtrables: > µm Carga máxima de humedad en el puerto de admisión: El aire debe estar seco... garantizan la perfecta filtración del aire con pérdidas mínimas de presión Filtros coalescentes con nueva estructura de fibra de tejido cruzado Excelente filtración, incluso con baja demanda de aire, de apenas % del flujo volumétrico nominal Perfecta hermetización entre el elemento filtrante y la carcasa Revestimiento de acero inoxidable, empaques y tapas resistentes al aceite y a los ácidos La carcasa del filtro... Aplicación: Eliminación de partículas sólidas finas, gotas pequeñas de condensado y aerosoles de aceite. Filtro fino (microfiltro) para obtener una alta calidad del aire. Utilizado especialmente en la producción de alimentos, fabricación de chips y en la industria óptica. Tamaño de las partículas filtrables: > 0, µm Carga máxima de humedad en el puerto de admisión: g/m³... con muchas ventajas para ofrecer: Larga duración gracias al revestimiento interno y externo en resina epóxica (demostrado en pruebas operativas de alta contaminación salina por más de 000 horas de trabajo) Fácil cambio del elemento filtrante gracias al diseño hermético de la tapa con O-ring Baja pérdida de presión gracias al flujo mejorado de la estructura La forma cónica y la parte inferior del filtro, sin turbulencias, impiden el arrastre del condensado Señal acústica de aviso en caso de fugas La llave de cierre... Microfiltro fino Aplicación: Para partículas sólidas finas, gotas finas de condensado y aerosoles. Este filtro de gran desempeño es ideal para obtener aire del más alto grado de calidad en la industria farmacéutica, electrónica y de alimentos. Suele usarse únicamente para limpiar aire con poco condensado. Enseguida de él se instala un filtro o un secador refrigerativo.... permite realizar labores de mantenimiento en el drenaje de condensado sin interrumpir el normal funcionamiento del equipo ni el suministro de aire El drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN de operación automática y controlado electrónicamente según el nivel, lo que se traduce en: Cero pérdidas de presión Óptima seguridad operativa Versión D-Pack: Con drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN con contacto seco (sin potencia) para avisos de avería Versión D-Pack basic: con drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN 0; para filtros de las series F6 hasta F Combinación de microfiltros G formada por: un microfiltro y un filtro de carbón activo FG Opcionalmente sin drenaje electrónico de condensado (versión básica) Microfiltro finísimo Tamaño de las partículas filtrables: > 0, µm Carga máxima de humedad en la admisión: 0, g/m³ Aplicación: Eliminación de trazas de aceite e hidrocarburos adsorbibles, básicamente para eliminar olores. Filtro de carbón activado para obtener aire de alto grado de calidad, apto para la industria farmacéutica, electrónica y de alimentos. Para usar con aire seco y filtrado. Enseguida de él se instala un filtro / y un secador refrigerativo. Diseñado para aprox. 000 h de servicio en condiciones de referencia. Si se precisa una mayor duración, usar una torre adsorbente de carbón activado (serie ACT). Filtro de carbón activo FG Presión de trabajo máx. 6 bar Temp. máx de servicio +66 C Tamaño de las partículas filtrables: 0, µm Carga máxima de humedad en la admisión: El aire debe estar seco

4 Filtros hasta 8 o 6 bar Separador centrífugo Para exigencias especiales en el campo de alta presión - por ejemplo, en la fabricación de envases de PET - existen los filtros de alta presión KAESER, para 8/6 bar, que se instalan a la salida del booster. La calidad certificada del aire queda garantizada. Funcionamiento: El separador centrífugo elimina grandes cantidades de condensado del aire. Gracias a su diseño, el efecto de la rotación se ve intensificado. En consecuencia, el grado de separación se mantiene constante en amplios campos de flujo. Se eliminan partículas de hasta µm. Carcasa del filtro Robusta carcasa de acero inoxidable, resistente a la presión Elemento filtrante Para el campo de presión de hasta 6 bar existen cinco filtros diferentes, desde el prefiltro hasta el filtro de carbón activo. Drenaje electrónico de condensado especial (opcional) Los filtros de alta presión KAESER pueden equiparse con drenaje de condensado ECO DRAIN (PN 6), controlado electrónicamente según el nivel. Separador centrífugo ZK 06 hasta ZK 0 Campo de aplicación: En aquellas aplicaciones en las que se deba instalar el secador refrigerativo directamente enseguida del compresor es recomendable el uso de un separador centrífugo. El separador centrífugo se instala entre el compresor y el secador para eliminar el condensado líquido de la corriente de aire, dejando así reservas adicionales al secador refrigerativo. Este es un aspecto muy importante para mantener el punto de rocío deseado si la temperatura ambiente es alta. Los separadores centrífugos KAESER no necesitan mantenimiento. Consejo: Al instalar un separador centrífugo, prever también la conexión de un drenaje de condensado ECO DRAIN (disponible como set completo con piezas de montaje). Drenaje de condensado controlado electrónicamente (recomendado) Set completo con piezas de montaje Sistema de aire con booster Representación esquemática Herramientas neumáticas Red de baja presión de hasta bar Prefiltro Microfiltro de alta presión Red de aire a bar Grado de separación de condensado constante 00 Separadores centrífugos KAESER Eficacia en la separación de agua en % Compresor de tornillo Tanque de almacenamiento Boosters Tanque de almac. de alta presión Secador refrigerativo de alta presión Rendimento total (% de la capacidad nominal)

5 Datos técnicos Series de filtros: FB, FC,,,, FG, G Tamaños de filtros: 6, 0, 8, 8, 8, 7, 07, 8, 77,, 8, 8,, 6, 708, 88, 0, 90, 80 Versiones: normal con drenaje tipo flotador D con drenaje de condensado controlado electrónicamente según el nivel ECO DRAIN Carcasa de aluminio para filtros de tamaños desde 6 hasta, carcasa de acero para filtros de tamaños desde 8 hasta 80 Serie de filtros Tamaño Versión Serie Tamaño Presión de servicio máx. 6 bar, temp. máx de servicio +66 C Flujo volumétrico *) m³/min FB G Tamaño del filtro Conexión de aire FB G Peso kg (versión normal) Dimensiones A, B, C en mm (versión normal) FB FC FG G FB FC FG 0,8 6 R /8,6,,6, 7, 0,, 6 0, 06, 0, 06, 0, 8, 6 0, 06, 76,0 0 R /,7,6,7, 7, 0, 06, 0, 06, 0, 06, 0,, 0, 06, 76,7 8 R /,9,8,9,7 7,7 0, 67, 8 0, 67, 8 0, 67, 8 0, 6, 8 0, 67, 8 76,8 8 R /,,,, 8,7, 89, 98, 89, 98, 89, 98, 8, 98 66, 89, 98 89,8 8 R,8,7,8,6 9,, 97, 06, 97, 06, 97, 06, 6, 06 66, 97, , 7 R /,6,,6, 9, 6, 79, 8 6, 79, 8 6, 79, 8 6, 8, 8 8, 79, 8 0 0,7 07 R /,,0,,9 0, 6, 69, 96 6, 69, 96 6, 69, 96 6, 6, 96 8, 69, 96 0,8 8 R,7,6,7,, 9, 789, 68 9, 789, 68 9, 789, 68 9, 79, 68 88, 789, ,7 77 R /,9,8 9,9 9, 9, 87 9, 9, 87 9, 9, 87 9, 88, 87 88, 9, 87 0, R / 7, 7, 7, 7, 9, 09, 98 9, 09, 98 9, 09, 98 9, 00, 98 88, 09, , 8 DN 80 9,9 8, 9, 8,6 8,6 0, 0, 90 0, 0, 8 0, 0, 90 0, 0, 8 700, 0, , 8 DN 80, 7,0 0, 7, 78 00, 0, 0 00, 0, 8 00, 0, 0 00, 0, 8 800, 0, 0 60, DN 80,8 7, 0, 8, 79, 00, 0, 0 00, 0, 8 00, 0, 0 00, 0, 8 800, 0, 0 60,6 6 DN 00, 8,, 9,7 0,9 0, 0, 0 0, 08, 868 0, 0, 0 0, 08, , 0, ,8 708 DN , 66,7 66,,6,, 0, 0, 87,, 0, 0, ,, , 88 DN 00 7,7 6, 67,7 67,8 6,,, 0, 0, 87,, 0, 0, ,, DN 0 6, 8,,,,6 600,, 0 600,, ,, 0 600,, 90 00,, DN 0 8,8 7, 7,9 77,,7 70, 0, 8 70,, , 0, 8 70,, 908 0, 0, DN 0 7,7, 8,9,7 6, 70, 0, 9 70, 6, 97 70, 0, 9 70, 6, 97 00, 0, 9 60 Serie de filtros Tamaño High Pressure Código de denominación: Carcasa del filtro D G Altura (para mantenimiento) mm Factores de corrección Presión máxima bar Factor de corrección para flujo volumétrico 0,8 0, 0,6 0,7 6 0,88 7 8, 9,6 0,8,,6,76,87 6, Elementos filtrantes de repuesto Tamaño del filtro Cantidad Elementos filtrantes de repuesto Elementos filtrantes de repuesto E-E- FB FC FG 6 E-B-6 E-C-6 E-D-6 E-E-6 E-F-6 E-G-6 0 E-B-0 E-C-0 E-D-0 E-E-0 E-F-0 E-G-0 8 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 8 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 8 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 7 E-B-8 E-C-7 E-D-7 E-E-7 E-F-7 E-G-7 07 E-B-07 E-C-07 E-D-07 E-E-07 E-F-07 E-G-07 8 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 77 E-B-77 E-C-77 E-D-77 E-E-77 E-F-77 E-G-77 E-B-8 E-C- E-D- E-E- E-F- E-G- 8 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 8 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 6 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 88 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 90 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 80 E-B-8 E-C-8 E-D-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 Filtros de aire hasta 8 ó 6 bar Flujo volumétrico*ño Tama- Conexión Peso Dimensiones A, B Altura Sobrepr. del de kg mm máx. de filtro aire servicio m³/min BR FC FG BR FC FG mm bar,7 8 R / 9 7 x ,8 8 R 9 7 x , 7 R 9 x 7 0 8, DN 6 90 x *) Rendimiento total a presión máx. de 7 bar, referido a bar abs. y 0 C Factores de corrección Presión máxima Factor de conversión para flujo volumétrico bar Código de denominación: Filtro de alta presión Filtro Elementos filtrantes Serie de filtros Tamaño de repuesto Elemento filtrante de repuesto FB 8 HP 6 High Pressure E-E-8/8 HP 6 Presión máx. Tamaño Cantidad Elementos filtrantes para la serie de filtros de alta presión del filtro FB FC 8 E-B-8/8 E-C-8/8 E-E-8/8 E-F-8/8 E-G-8/8 8 E-B-8/8 E-B-8/8 E-E-8/8 E-F-8/8 E-G-8/8 7 E-B-7 E-C-7 E-E-7 E-F-7 E-G-7 E-B-8 E-C-8 E-E-8 E-F-8 E-G-8 Presión máx. Separador centrífugo para máx. 6 bar Flujo volumétrico*) Modelo Toma de aire Volumen Peso Dimensiones m³/min A x AN x Ø 7 bar 0 bar l kg mm,0, ZK 0 G / 0,8, 9 x 89 x,,0 ZK 0 G,8, 9, x 09 x 6 7, ZK 0 G /,8, 9, x 09 x 9,, ZK 0 G /,8, 9, x 09 x, 8,0 ZK 0 G,, 7 x 0 x 6, 9, ZK 06 DN 6,0,0 6 x 70 x 68, 6,, ZK 07 DN 6 7, 8,0 7 x 00 x 9,7 6,, ZK 07 DN 80 8,0 0,0 7 x 00 x 9,7 6,, ZK 08 DN, 0,0 86 x 0 x, 0,6 6,7 ZK 08 DN 80,0,0 89 x 60 x, 6,8,6 ZK 09 DN 80 7,0,0 98 x 0 x 7 7,7 6,9 ZK 09 DN 0,0 60,0 98 x 0 x ,8 ZK 0 DN 0 76,0 7, 08 x 70 x *) Rendimiento total a presión máx. de 7 bar, referido a bar abs. y 0 C

6 Posible ahorro Accesorios y opciones para los filtros de aire KAESER Indicador del filtro Indica el momento correcto para el cambio del filtro. Indicación del momento ideal para el cambio del elemento filtrante de acuerdo a unos datos de servicio predefinidos Sistema electrónico inteligente para una medición continua Indicación visible en pantalla LCD, LED de alarma Indicación digital de la presión diferencial Drenaje de condensado ECO DRAIN Sensor electrónico sin piezas moviles y sin desgaste Funcionamiento confiable, sin pegarse ni ensuciarse Sin pérdidas de presión Tecla de prueba (test) Sistema electrónico de autovigilancia con funciones automáticas de alarma Contacto seco de alarma (no para ECO DRAIN 0) Indicador con LED para alimentación de corriente y aviso de alarma (no para ECO DRAIN 0) Versiones para corriente continua y alterna (0 bis 60 Hz) Todos los elementos de mando y el controlador completo están protegidos contra salpicaduras de acuerdo a IP 6 (IP para el ECO DRAIN 0 y ) Carcasa del indicador La carcasa del indicador del filtro permite supervisar su funcionamiento a distancia. En ella se analizan las señales del indicador del filtro, las del drenaje de condensado ECO DRAIN, y pone a disposición dos contactos de alarma para la transmisión a una instalación de telemantenimiento. Avería colectiva (contacto sin potencial) Indicación del intervalo de servicio (controlado por tiempo) para el cambio del filtro Indicación del momento óptimo para el cambio del filtro por procesado de los valores de medida por computador Superación de la presión diferencial máxima (retardo dos minutos) Avería en el drenaje de condensado Alarma de seguridad (contacto seco que sólo está activo en el modo de seguridad) Superación de la presión diferencial máxima. (retardo cinco segundos) El abastecimiento de corriente del indicador del filtro y del ECO DRAIN se efectúa por medio de la carcasa del indicador del filtro. Soporte para pared Fácil montaje: Retirar el indicador de presión diferencial, Sacar los tornillos de fijación Fijar la chapa angular a la pared Atornillar la carcasa del filtro con el soporte de montaje Montar el indica dor de la presión diferencial Estructura modular Gracias a la carcasa especial del filtro, se pueden combinar varios filtros sin necesidad de hacer conexiones adicionales, ahorrando costos y espacio. Aire de calidad segura y certificada El contenido residual de aceite y de partículas sólidas en el aire se mantiene de forma segura dentro de los límites de la clase /ISO 87-. Dependiendo de la cadena de tratamiento elegida, el aire conseguido puede llegar a cumplir las exigencias de un aire técnicamente libre de aceite. La calidad del aire que se consigue con los sistemas KAESER está controlada y certificada por el organismo alemán TÜV. Observación: Consulte también sobre los sistemas de mantenimiento de la presión KAESER (P-77). Elementos filtrantes de recambio originales calidad controlada Sólo los elementos filtrantes de recambio originales KAESER le garantizan una filtración segura sin pérdidas de presión. Filtros coalescentes con nueva estructura de fibra de tejido cruzado Fitración de alta eficacia incluso con flujos pequeños, de solamente un % del flujo volumétrico nominal Hermetización segura entre el elemento filtrante y la carcasa Revestimiento de acero inoxidable, vainas y tapas resistentes al aceite y al ácido Los elementos filtrantes de recambio KAESER se suministran también para otras carcasas. Gran ahorro energético gracias al cambio oportuno del elemento filtrante El cambio oportuno del elemento filtrante evita una subida de la presión diferencial de 00 mbar. Por ello ahorra 86 en un compresor de kw mbar 00 mbar 00 mbar 0 kw 0 kw 60 kw 80 kw 00 kw 0 kw Potencia del compresor Parámetros de cálculo: h de servicio/año precio de la electricidad 0,0 / kwh aumento del consumo de energía eléctrica 8% por cada bar de aumento en la presión diferencial potencia específica del compresor 6, kw/(m³/min) Reducción de los costos operativos Planificación de la mano de expertos El Kaeser Energy Saving System (KESS) se encarga de calcular la producción de aire óptima para su empresa con ayuda de los últimos adelantos en procesamiento de datos. Las estaciones de aire planificadas por Kaeser se distinguen por su buen rendimiento energético. Los índices de carga de los compresores alcanzan un 9-98 %. Otras características de nuestras estaciones de aire son un aire de calidad adaptada al uso, los bajos costes y su alta seguridad de servicio. Saque partido a nuestros conocimientos. Deje la planificación de su estación de aire en las manos expertas de Kaeser Compresores. A partir de pérdidas de presión de aprox. 0, bar, los costos de energía generados superan los costos de cambio del filtro. Realizar el cambio del filtro con regularidad contribuye notablemente a reducir los costos operativos. Costos inversión Costos del elemento filtrante Tiempo de servicio Pérdida de presión Costos del elemento filtrante 0,7 bar = 00 % 0,6 bar = 70 % 0, bar = % 0, bar = % 0, bar = 00 % 0, bar = 8 % 0, bar = 60 % 0, bar = %

7 Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío + C) ACT Torre adsorb. carbón activado Ejemplos de uso: s de tratamiento de acuerdo a la norma de acuerdo a la norma ISO 87- (00) Polvo Agua Producción de alimentos Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica Telares, laboratorios fotográficos ACT G T* THNF 7 Chorro de granalla sin exigencias de calidad 7- Aire de transporte para sistemas de aguas residuales 6 7- *A los secadores refrigerativos TG-TI se les puede instalar opcionalmente microfiltros. Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire con secador desecante (punto de rocío -70 C) Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos - Instalación para demanda de aire altamente fluctuante - - ACT Filtración opcional AT** ZK - AT** - - Filtros de aceite fino/ultrafino G Combinación de y FG FG Filtro adsorbente de vapor T Secador refrigerativo THNF Prefiltro de alta contaminación ZK Separador centrífugo s de calidad de aire de acuerdo a la norma ISO 87-(00): FG ECD Compresor THNF Nº máx. de partículas por m³ Tamaño de partículas en µm * 0, d,0,0 d,0 Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER Remanente de partículas Cp en mg/m³ * < Cp < Cp 0 Cp > 0 Agua Punto de rocío de presión, en C 0 Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER 6 70 C 0 C 0 C + C + 7 C + 0 C Remanente de agua líquida CW en g/m³ * CW 0, 0, < CW < CW 0 CW 0 Aceite Filtro de partículas / otros compresores Aceite Prefiltro de partículas/condensado 0 compresores de tornillo KAESER Polvo Agua ECO DRAIN FB / FC 0, d 0, FB Tanque almacen. aire compr. ECD FC Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión Compresor Sistema de mantenimiento de la presión Laboratorios fotográficos ECD Secador desecante Partículas / polvo Aire de proceso, industria farmacéutica ZK Embalado, aire de control y de instrumentos Aspersión de pintura T* Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera Filtración opcional Sin exigencias de calidad Chorro de granalla Aspersión de pintura, revestimiento electrostático Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad AT ** Los secadores desecantes regenerados por calor pueden requerir un posenfriador Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³]* 0 Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER 0,0 0,,0,0 >,0 *) En condiciones de referencia: 0 C, bar(abs), 0% de humedad relativa KAESER COMPRESORES de Chile Ltda. Cerro El Portezuelo 987-A Quilicura RM Santiago de Chile Teléfono: (6) Fax: (6) info.chile@kaeser.com P-7CL./ salvo modificaciones técnicas Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera Aceite Instalación para demanda de aire altamente fluctuante