Alambres y Fibras de Acero para la Construcción PROALCO - BEKAERT

Transcripción

1 Alambres y Fibras de Acero para la Construcción PROALCO - BEKAERT

2 CONCEPTOS GENERALES DE FABRICACIÓN DEL ACERO 1

3 QUÉ ES EL ACERO? Es una aleación constituida principalmente por hierro y carbono (Inferior a 2%). Como todos los materiales está formado por cristales 2

4 CÓMO SE FABRICA? El acero se obtiene a partir de dos materias primas fundamentales: El arrabio obtenido en horno alto y la chatarra. La fabricación del acero en síntesis se realiza eliminando las impurezas del arrabio y añadiendo las cantidades convencionales de Mg, Si y de los distintos elementos de aleación. 3

5 4 PRIMEROS ACEROS

6 5 ALTO HORNO

7 ALAMBRON

8 7 FABRICACIÓN DEL ACERO

9 LA TREFILACION TREFILACIÓN

10 TREFILACIÓN Proceso de conformado en frío mediante el cual se consigue reducir el diámetro de un alambrón o de un alambre haciendo pasar el alambre a través de un dado. Diámetro B Diámetro A

11 EFECTOS La trefilación deforma la estructura, endureciendo el alambre, el recocido regenera esta estructura y suaviza el alambre Alambre de acero de 0,15% de C trefilado, con granos totalmente deformados Alambre de acero de 0,15% de C trefilado y recocido, con granos bien definidos

12 PROCESO PRODUCTIVO Y ALMACENAMIENTO MATERIA PRIMA Alambrón Puntilla Con Cabeza Sin Cabeza Helicoidal Techo de Zinc Vareta Estibas Trefilación Galvanizados -Electrolítico- -Caliente- Tratamiento Superficial Trefilación Al. Galv. Grapas Malla Eslabonada Malla hexagonal Retrefilados Alambre de Púas Gaviones Alambres especiales Rollos Estibas Rollos Recocido Alambre Negro Trefilacion Al. Recocido con tratam. superficial Rollos Varilla Varilla Lisa y Grafilada Malla Electrosoldada Arrume

13 FIBRAS DE ACERO 12

14 QUÉ TIPOS DE FIBRAS EXISTEN? Las fibras pueden ser producidas de muchos materiales, mostrando a su vez comportamientos diferentes. (ASTM 1116) (NTC 5541) Minerales Vidrio, asbesto Orgánicas Nylon, polietileno Metálicas Acero 13

15 Normas de Calidad EN / ISO Tipo I: Alambre trefilado en frío

16 Normas de Calidad EN / ISO Tipo II: Hojas cortadas

17 Normas de Calidad EN / ISO Tipo III: Proceso de fundición

18 Normas de Calidad EN / ISO Tipo IV: Alambre trefilado en frío modificado

19 Normas de Calidad EN / ISO Tipo V: Corte de aceria

20 19

21 CÓMO INICIO LA FIBRA? HISTORIA HISTORIA u u u u Año 200 a.c.: se empleaba cabello de caballo para el refuerzo de morteros en la cultura Roma y Mesoamericana 1940: El uso de fibras rectas de acero se empleaba para reparar pistas en aeropuertos durante la 1a guerra mundial 1970: Bekaert comienza con Dramix empleando los finales en forma de gancho para optimizar anclajes dentro del concreto 1975: Bekaert patenta el uso de fibras encoladas para las fibras de alto desempeño para facilitar su adición al concreto.

22 DESDE LOS ROMANOS 21

23 HASTA EL SIGLO XXI.. 22

24 Pisos CONCRETO y Pavimentos de Concreto Concreto COMPONENTES Aire Agregado Agua Grueso / Gravas Aditivos Químicos Portland Agregado Fino / Arenas Cementantes Puzolanas 23

25 QUÉ ES UNA FIBRA? DEFINICION Son filamentos delgados y alargados en la forma de haz, malla o trenza de cualquier material natural o fabricado que puede ser distribuido a través del concreto en estado fresco. (ASTM 1018) Con su empleo se obtiene un material mas homogeneo, con una resistencia a la tracción mas elevada, retracción mas controlada, resistencia al impacto muy alta. (IECA) 24

26 VIAJANDO A TRAVÉS DEL TIEMPO 25

27 UNA NUEVA EVOLUCIÓN Pirámides Egipto Construcciones Romanas Acero Figurado Hormigón Reforzado con Malla Electrosoldada 26

28 VENTAJAS DE EVOLUCIONAR FÁCIL DE TRANSPORTAR Y USAR INFORMACIÓN A LA MANO MÚLTIPLES FUNCIONES CONECTIVIDAD MUNDIAL CAPACIDAD DE MEMORIA 27

29 - European Committee for Standardization - Guides, Specifications and Test Methods - American Concrete Institute (ACI) - Guides and specifications - American Society for Testing and Materials - Test methods and materials specifications - American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) - Guide Specifications for shotcrete repair - International Organization for Standardization - Guides, Specifications and Test Methods

30 - Estructural ligero ULS Pisos sobre terreno (Con juntas o sin juntas) Cimentaciones para casas unifamiliares Concreto lanzado Tubería prefabricada de concreto - Requerimientos SLS (Refuerzo combinado) Combi-slabs Losas de cimentación estructurales SLS Pavimentos para cargas extremas Pisos de una pieza (Sin juntas de expansión) - Refuerzo estructural ULS Pisos estructurales (Pisos sobre pilas) Cimentaciones (para apartamentos) Dovelas para túneles Estructuras civiles Puentes Pisos livianos hasta 500 kg/m3 Andenes Morteros de Nivelación Pavimentos Peatonales 29

31 Desempeño de la fibra - Extremos en forma de gancho - Pull-out controlado (derivado de la deformación en la fisura) - Alta resistencia a la tensión 30

32 3DDramix 4DDramix Dramix - Mayor resistencia a la tracción + Anclaje mejorado Curvas de tracción - calidades de alambre 31

33 Anclaje perfecto 5DDramix - Anclaje perfecto + Ultra alta resistencia + Alambre dúctil - Curvas de tracción - - calidades de alambre 3DDramix Dramix 4DDramix Ultra alta resistencia Alambre dúctil 32

34 - Pull out Prueba de Pull-Out para Dramix 3D, 4D y 5D Se utiliza fuerza maxima sin deslizar Fuerza maxima a alta elongacion del alambre Patrones deslizantes similares pero para el sustancialmente más alto a un nivel Foto cortesia Bekaert

35 - Prueba de viga Resistencia del concreto reforzado con fibras 3D-4D-5D Bending hardening Mayor ganacia en f R3 Mejor ganancia en f R1 CMOD f R1 => diseño SLS f R3 => diseño ULS Foto cortesia Bekaert

36 EN (Valores de Ingeniería) El concreto con fibras de acero es un material compuesto con comportamiento ESTRUCTURAL

37 EN (Valores de Ingeniería) Resistencia a la flexión, MR Valores para Estado Limite de Servicio (deflexión 0.5mm) Valores para Estado Limite Ultimo (deflexión 3.5mm)

38 EN (Valores de Ingeniería)

39 38 EN (Valores de Ingeniería)

40 39 EN (Valores de Ingeniería)

41 EN (Valores de Ingeniería)

42 EN (Valores de Ingeniería)

43 EN (Valores de Ingeniería) Durabilidad y diseño ELS F R1 el requisito clave =0.46 =1.31 =2.15 =3.00 Deflexión (mm)

44 EN (Valores de Ingeniería)

45 EN (Valores de Ingeniería)

46 Certificación CE Clase 1 Prueba Vebe Prueba de viga EN

47 Dramix se produce bajo la norma EN certificada C 46

48 DOCUMENTOS DE SOPORTE NTC 5214 Fibras de Acero para refuerzo de and Construction NTC Concretos Reforzados con fibras. NTC 5721 Método de ensayo para Absorción de Energía (tenacidad) de un Concreto reforzado con fibra ACI 360: Design of Slabs on Grade ACI 302: Concrete Floor and Slab Construction ACI 544.3R: Guide for Specifying, Mixing, Placing, and Finishing Steel Fiber Concrete ACI 544.4R: Design Considerations for Steel Fiber Reinforced Concrete ASTM C1609: Standard Test Method for Flexural Toughness and First Crack Strength of Fiber-Reinforced Concrete (Using Beam with Third-Point Loading) 47

49 Dramix Su desempeño 48

50 CÓMO SE ADICIONA? Mezclas Manuales 49

51 CÓMO SE ADICIONA? Mezclas en Trompo 50

52 CÓMO SE ADICIONA? Mezclas en Mixer 51

53 Dramix Permitanos iluminar su proyecto 52

54 DRAMIX MALLAENBOLSA 53

55 QUÉ ES UN PISO? 54

56 UN PISO ES Una losa soportada por el terreno, donde su principal propósito es soportar las cargas de almacenamiento, parqueo y/o tráfico. El refuerzo se proveerá para limitar el ancho de las fisuras resultantes de la retracción y la temperatura, y de las cargas aplicadas ACI 360

57 CLASIFICACIÓN DE LOS PISOS LIVIANOS PISOS INDUSTRIALES 56

58 UN PAVIMENTO ES Una losa soportada por el terreno, donde su principal propósito es soportar las cargas de parqueo y/o tráfico

59 CLASIFICACIÓN DE LOS PAVIMENTOS Tráfico Pesado RÍGIDO Tráfico Liviano PAVIMENTOS FLEXIBLE OTROS 58

60 TIPOS DE REFUERZOS DE PISOS Concreto Simple Grandes espesores de construcción Malla Electrosoldada (Panel o Rollo) Acero convencional Fibras Sintéticas (Plásticas) Acero

61 ESTA ES LA MALLA QUE USTED CONOCE Se debe cortar, traslapar y amarrar Ocupa gran espacio de almacenamiento Existen desperdicios Se debe instalar previamente 60

62 VENTAJAS DE DRAMIX MallaEnBolsa SIMPLE: FÁCIL DE INSTALAR, MEZCLAR Y TRANSPORTAR ECONÓMICO: NO SE REQUIEREN TRASLAPOS Y EL TRANSPORTE ES MÁS ECONÓMICO FÁCIL DE USAR: USTED AHORRA TIEMPO SOLO DEBE MEZCLAR. NO DEBE REALIZAR INSTALACIONES PREVIAS, NI AMARRES, CORTES O TRASLAPOS MEJOR CONTROL DE FISURAS: AL EXISTIR REFUERZO EN TODO EL ESPESOR DE SU PLACA 61

63 QUÉ ES DRAMIX MALLA EN BOLSA? 62

64 RENDIMIENTO 63

65 CÓMO SE ADICIONA? Una bolsa de Dramix MallaEnBolsa rinde para un (1) metro cúbico o una mezcla de concreto de 6 bultos de cemento Asegúrese que la mezcla quede homogénea Afine su placa para darle el acabado tradicional Adicione Dramix MallaEnBolsa con los agregados. 1/6 de bolsa (1,5 Kg) por cada bulto de cemento de 50 Kg Realice la colocación del concreto en el sitio en donde va a hacer la placa Después de que endurezca el concreto, no olvide curar con agua 64

66 POR QUÉ DRAMIX MallaEnBolsa? BENEFICIOS Ventajas Económicas Ventajas Técnicas Ventajas Constructivas Dramix MallaEnBolsa 65

67 better together