MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PGC 6.02 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN DE BÁSCULAS Y MEDIDORES VOLUMÉTRICOS

Transcripción

1 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PGC 6.02 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN DE BÁSCULAS Y MEDIDORES Revisado por: RESPONSABLE DE CALIDAD Aprobado por: DIRECCIÓN Página 1

2 INDICE 1. OBJETO ALCANCE GENERAL DESCRIPCIÓN REGISTROS. 6 EDICION FECHA MODIFICACIONES 01 30/11/2011 Creación del Procedimiento Página 2

3 1. OBJETO. El objeto del presente procedimiento es definir las operaciones a realizar en la central de hormigón, para comprobar que todas las mediciones que se realizan de las cantidades de materias primas incorporadas en la fabricación del hormigón se efectúan de forma correcta. 2. ALCANCE. Este procedimiento afecta a las básculas y contadores volumétricos, que realizan la medición de las distintas materias primas utilizadas en la fabricación del hormigón. Las básculas a verificar son: Báscula de cemento. Báscula de áridos. Báscula de agua. Medidores volumétricos de los distintos aditivos. 3. GENERAL. 4. DESCRIPCIÓN. Este procedimiento abarca todas las operaciones que hay que realizar para la comprobación del correcto funcionamiento de las básculas y medidores volumétricos. Básculas Verificación del perfecto nivelado de las tolvas de las básculas(visual). Verificación del cero. Verificación de las tensiones de cada una de las células en vacío. Página 3

4 Verificación por medio de las pesas contrastadas, de al menos el 10 % de la capacidad de la báscula de cemento (y en su caso de agua). Verificación mediante básculas externas, de al menos el 50% de la capacidad de la báscula de áridos ó verificación en tres tramos (1000,2000 y 3000) mediante pesas contrastadas. Verificación de las tensiones de cada una de las células en carga. Verificación de que todos los mecanismos se hallan en perfecto estado, limpios y que no existen rozamientos ni en vacío ni en carga (visual) De todas estas comprobaciones se confeccionará el correspondiente parte de comprobación. Medidores volumétricos Verificación por medio de la descarga en depósitos de capacidad contrastada o en básculas calibradas, de que la medición que nos da el contador volumétrico se corresponde con el peso controlado Medios. Para realizar estas verificaciones deberemos disponer de los siguientes equipos: Un juego de pesas controladas, que sumen al menos el 10 % de la capacidad de la báscula de cemento o agua. Medidor de tensiones en milivoltios. Depósito con una capacidad de al menos el 30 % de la capacidad de la bascula de agua, y otro de 5 litros para los aditivos. Página 4

5 4.2. Proceso. - Preparación: Se comprobará que las básculas están vacías de material y limpias de polvos y adherencias exteriores. Durante el proceso de calibración deberán extremarse los cuidados para evitar posibles vibraciones existentes en la planta. - Ejecución: El proceso de calibración de las básculas y los medidores volumétricos se deberán realizar empezando por la tara del equipo. Para el tarado en vacío debemos de comprobar que el cero se corresponde con la realidad y no lo tenemos desplazado. Diversos equipos de dosificación realizan esta comprobación de forma automática al hacer en cada ciclo de pesada una auto tara del equipo. Una vez efectuado el tarado se procederá a la calibración propiamente dicha, para ello se dispondrán, para cada báscula el número de pesas indicado anteriormente. El valor en Kg. que representa esta conjunto de pesas, se anota en la casilla denominada peso contrastado, en el display correspondiente a esa báscula se realiza la lectura anotando el valor correspondiente. El error es la diferencia en valor absoluto entre el peso contrastado y la lectura. Seguidamente se quitan las pesas y se añade una cantidad equivalente de material hasta alcanzar la indicación que se había obtenido con las pesas contrastadas. A continuación y sin descarga el material se vuelven a añadir pesas en cantidades iguales a las primeramente añadidas, este es de aproximadamente el 10 % de la capacidad de la báscula, anotándose los resultados obtenidos. Se vuelven a hacer las lecturas y quitando las pesas se añade material continuando el proceso hasta alcanzar el 90 % de la capacidad de la báscula. Página 5

6 En la casilla correspondiente a error máximo se debe poner el 0,5 % de la capacidad total de la escala, que es el error máximo que se especifica en la instrucción EHE-08. Para el caso de medidores volumétricos, se utilizará el depósito descrito anteriormente llenándolo hasta su capacidad nominal debidamente contrastada. Repitiendo esta operación hasta ajustar la medida del contador a la capacidad nominal utilizada. Los errores máximos admisibles no superarán el 1 % para el agua y el 3 % para los aditivos. - Tratamiento de resultados: En caso de que los errores obtenidos superen los máximos admisibles, se comunicará al Jefe de Planta para su toma de decisión y corrección inmediata (acciones derivadas). De cada una de estas verificaciones y correcciones, en su caso, se deberá llevar un registro que refleje todos los datos obtenidos, especificando los pesos incorporados a las básculas o los volúmenes registrados en los contadores, y los datos obtenidos en los equipos. Estas hojas de registros serán remitidas al Jefe de Calidad Archivo o registro. Las hojas de registro se archivarán según el procedimiento PGC 0.01 CONTROL DE DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS. 5. REGISTRO. Hoja de registro de verificación de básculas y medidores volumétricos. (R 6.02) Página 6