Análisis del Costo Riesgo Beneficio y el Ciclo de Vida de los Activos de una Empresa

Transcripción

1 Análisis del Costo Riesgo Beneficio y el Ciclo de Vida de los Activos de una Empresa Econ. Denniza Coello

2 Destinados a: Análisis del Costo Riesgo Beneficio y el Ciclo de Vida de los Activos de una Empresa Cada día se dedican Enormes esfuerzos Visualizar Identificar Analizar Implantar Realizar Proceso Productivo Toma de decisiones Alto impacto * Seguridad * Ambiente * Metas de producción * Inversión * Costos de operación y mantenimiento Garantizar : * Buena imagen de las empresas * Satisfacción de sus clientes y del personal que en ellas labora

3 Últimos años Análisis del Costo Riesgo Beneficio y el Ciclo de Vida de los Activos de una Empresa Experimentarán Estos cambios consecuencia Productividad y Competitividad Del Negocio en los Mercados Traerán consigo una serie de desafíos Deberán ser afrontados de forma rápida

4 Ante esta panorámica Análisis del Costo Riesgo Beneficio y el Ciclo de Vida de los Activos de una Empresa Que le permitirá a Análisis se convierte en una Herramienta Corto y mediano plazo según sea el caso Muchas Empresas A los cuales están sometidas las organizaciones productivas de hoy Constantes y complejos cambios Se describen dos fases importantes en la optimización de los procesos

5 Análisis Costo, Riesgo, Beneficio Contribuye con el Proceso de manejo de información así como en la Definición de políticas estrategias y toma de decisiones subyacentes Lo que ayuda a dar respuesta Afectan significativamente Inversiones y decisiones operacionales Serie de interrogantes 1. Cómo podemos determinar; cuánto dinero debemos gastar o invertir, cuando lo debemos gastar o invertir y qué beneficio recibiremos por tomar estas decisiones objetivamente? 2. Cómo podemos determinar qué información vamos a requerir para mejorar estas decisiones, en qué forma y con qué precisión? 3. Cómo reaccionamos ante otra forma de manejo de información para verificar y modificar las políticas, estrategias y mejorar nuestras decisiones?

6 Análisis Costo, Riesgo, Beneficio Tradicionalmente la Gestión de operaciones y Mantenimiento se ha preocupado sólo por Disminuir las Frecuencias de fallas Sin analizar las consecuencias que generan las mismas dentro del contexto operacional donde se presta servicio. X Adicionalmente, el criterio que más se ha utilizado al momento de seleccionar la frecuencia de aplicación de las distintas actividades o para tomar decisiones, ha sido básicamente la data histórica de fallas o comportamiento de la misma, considerando el tiempo promedio hasta fallar (TPF)

7 Metodología de Optimización Costo Riesgo (OCR) Permite trabajar en rangos dados por escenarios Es decir, establece: La información requerida para el análisis siempre estará referida a la Frecuencia de Cual sería la Condición Más Favorable Menos Favorable Conjugando cada uno de los criterios a evaluar y no por separado Buscando el Mínimo impacto total en el negocio

8 Análisis Costo Riesgo Beneficio de Actividades de Mantenimiento e Inspección: En el contexto actual, el rol del mantenimiento se puede describir de la siguiente forma: Preservar la función de los equipos aplicando estrategias efectivas de mantenimiento costo/riesgo/beneficio, que ayuden a minimizar los riesgos asociados a las consecuencias que generan los distintos modos de fallas dentro del contexto operacional. Relación Costo-Riesgo El mayor problema consiste en relacionar CUANTO se obtiene de lo que se gasta en un departamento y los beneficios que se reflejan en otro sector. Esto significa que debemos considerar CUANTIFICAR las variables involucradas. Ser capaces de RELACIONAR cuanto se logra con un gasto adicional o reducido. *Es difícil definir el objetivo básico de esa compensación *Nadie esta profesionalmente preparado para expresar juicios en nombre de todos los sectores a la vez Woodhouse (2001)

9 Análisis Costo Riesgo Beneficio de Actividades de Mantenimiento e Inspección: Cuales son las estrategias más efectivas para minimizar el riesgo Cual es el momento óptimo de aplicación de estas actividades- Esta frecuencia óptima, debe generar el impacto total más bajo de los costos asociados a las tareas de mantenimiento propuestas y a las potenciales penalizaciones de los modos de fallas. Una vez evaluados el potencial impacto de los modos de fallas sobre el contexto operacional, deben definirse: Aplicación del análisis OCR Frecuencias optimas de actividades de mantenimiento preventivo, basadas en su contexto operacional. Extensión de la vida útil de componentes y equipos Optimización de inventarios de repuestos Optimización de la fuerza hombre asociada a la ejecución de actividades de mantenimiento Costos totales optimizados en cuanto a la relación de producción/mantenimiento. Woodhouse (2001)

10 Análisis de Costo de Vida Análisis técnico, basado en principios económicos bien establecidos, que se usa para evaluar la eficiencia económica general a largo plazo entre diversas alternativas de opciones de inversión. Análisis del Costo del Ciclo de Vida (CCV) de un activo Al igual que la Evaluación Costo Riesgo Beneficio, esta técnica permite optimizar y maximizar la rentabilidad del proceso de producción. Objetivo principal Cuantificar la totalidad de los gastos (directos o indirectos, fijos o variables) pagados por este a lo largo de su vida útil, esto incluye los costos generados en las diferentes etapas de su vida como: Investigación y Desarrollo Adquisición Construcción Operación Desincorporación Esta información es muy útil para soportar técnicamente decisiones (basado en un análisis económico) de : Compra de equipos Optimización y re-diseños Programación de Mantenimientos Re-potenciación o sustitución de un activo.

11 Análisis del Costo del Ciclo de Vida de un Activo CCV Suele estar soportado por una serie de análisis complementarios como: Análisis de Confiabilidad- Disponibilidad-Mantenibilidad (RAM) Análisis económicos Análisis de riesgos entre otros. Evaluación y comparación de diseños alternativos Estudios de viabilidad económica Proyectos de optimización de costos operacionales Evaluación y comparación de estrategias de uso, operación y mantenimiento Normalmente es Aplicado para: Evaluación y comparación de reemplazos, rehabilitación o desincorporación de equipos Optimización en la asignación de recursos para actividades de mejoras de equipos Planificación financiera de largo plazo

12 En este proceso, es esencial Análisis del Costo del Ciclo de Vida de un Activo Caso: PDVSA Instalaciones Petroleras Se contempla el proceso de evaluación del Costo del Ciclo de Vida. En la última etapa del modelo de optimización de Confiabilidad de los activos de Subsuelo Que se evalúen de forma simultánea los factores operativos y de Confiabilidad Y que se asuman las responsabilidades del impacto Que afectan el desempeño de los activos Que traen consigo estos aspectos sobre el costo total de vida Este análisis implica un método secuencial Las categorías principales de costos son: Que permite evaluar de forma integral aspectos económicos y de confiabilidad Con el fin de alcanzar un diseño adecuado desde el punto de vista de costoefectividad = Investigación y Desarrollo. Producción Y Construcción Retirada y Eliminación (Riddell y Jennings, 2001).

13 Análisis del Costo del Ciclo de Vida de un Activo Caso: PDVSA Desde el punto de vista financiero, los costos generados a lo largo del ciclo de vida del activo son clasificados en dos tipos: Costos de capital Diseño Desarrollo Adquisición Instalación Entrenamiento staff Manuales Documentación Repuestos de aseguramiento Desincorporación Costos operacionales Labor Operaciones Mantenimiento Almacenamiento Contrataciones Penalizaciones

14 Análisis del Costo del Ciclo de Vida de un Activo Caso: PDVSA Para la evaluación de los costos de ciclo de vida de los activos de subsuelo, se propone el método Análisis de Costo de Ciclo de Vida Valor Presente (ACCV(P)) Representa una forma matemática de relacionar las acciones de diseño con los resultados operativos. Esta metodología permite calcular los costos totales esperados a lo largo del Ciclo de Vida Útil de un activo y viene expresada por: ACCV(P) = Costos en valor presente (P) Valor de Reposición en valor presente (P) Para el período de vida útil en años (n) y una tasa de descuento (i) CI CO CMP CTPF CMM CD VR ACCV(P) = CI + CO + CMP + CTPF + CMM + CD VR Donde: Costo inicial de adquisición e instalación, normalmente dado en valor Presente. Costos operacionales, normalmente dado como valor anualizado**. Costos de Mantenimiento Preventivo, normalmente dado como valor anualizado**. Costos Totales por Confiabilidad, normalmente dado como valor anualizado. En este caso se asume la tasa de fallas constante, por lo cual el impacto en los costos es igual en todos los años**. Costo de Mantenimiento Mayor Especiales, normalmente dado como valor Futuro**. Costo de Desmantelamiento, normalmente dado como valor Futuro**. Valor de reposición, normalmente dado como valor Futuro**. ** Todas las categorías de costos se convertirán a valor presente (P).

15 Es por eso que existe tantas Análisis del Costo del Ciclo de Vida de un Activo Repercuten CCV Total de un Activo Calidad y Frecuencia Estrategias de Mantenimientos Enfocadas a mejorar y optimizar A través de la predicción y eliminación de las indisponibilidades provocadas por: * Fallas de equipos *Actividades de mantenimiento y * Paradas de emergencias Con el objetivo primario de Extender la vida útil de un activo a través de la optimización de su uso

16 Análisis del Costo del Ciclo de Vida de un Activo Es importante definir el impacto de las decisiones relacionadas con el proceso de mejoramiento de la Confiabilidad Calidad del diseño Operaciones Tecnología Complejidad técnica Frecuencia de fallas Costos de mantenimiento preventivo/ correctivo Niveles de mantenibilidad y accesibilidad Estas decisiones, tienen una gran influencia sobre el desempeño de los activos a lo largo del ciclo de vida.

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