Catálogo General. Rev.2.0. Pág. 1

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1 Catálogo General Rev..0 Pág.

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5 Índice TUBERIAS... Tubos de Acero sin soldadura EN (DIN /)... Tubos de Acero sin soldadura EN - (DIN )... Fórmulas prácticas y aplicaciones... Tubos de acero sin soldadura EN - (DIN 77/79)... Barra perforada EN Tubos de acero sin soldadura EN 0- (DIN 9)... Tubos de acero sin soldadura y soldados ASTM-API... Fórmulas y datos técnicos... Tubos de acero soldado longitudinal, ISO ligera II y DIN...0 Tubos de acero soldado longitudinal DIN... Tubos de acero soldados helicoidales DIN... Accesorios y otros complementos... Accesorios de hierro maleable DIN Manguitos de acero DIN Accesorios forjados 000 y 00 Lbs... Accesorios DIN...9 Curvas EN - (DIN / tipo D/D)... Reducciones para soldar DIN... TES para soldar en DIN... CAPs Soldar en DIN...70 Codos,Tés,Caps y Reducciones norma ASA...7 Bridas EN 9- (DIN)...7 Bridas EN 9- Tipo 0 (DIN 0)...7 Bridas EN 9- Tipo 0 (DIN 0)...79 Bridas EN 9- Tipo 0 (DIN 07)...0 Bridas EN 9- Tipo (DIN )... Bridas DIN 7... Bridas EN 9- Tipo 0 (DIN 7)... Bridas EN 9- Tipo 0 (DIN 7)... Bridas EN 9- Tipo (DIN )... Bridas EN 9- Tipo (DIN )...7 Bridas EN 9- Tipo (DIN )... Bridas EN 9- Tipo (DIN )...9 Bridas EN 9- Tipo (DIN )...90 Bridas EN 9- Tipo 0 (DIN )...9 Bridas EN 9- Tipo 0 (DIN )...9 Bridas DIN...9 Bridas DIN...9 Bridas norma ASA...9 Compensadores de dilatación... Juntas de expansión... Abrazaderas Stauff... Abarcones...9 Acoplamientos o Collarín para unión de tubos... Rev..0 Pág.

6 Válvulas... Válvulas de compuerta... Válvulas de asiento...9 Válvulas de retención... Filtro en Y... Válvulas de esfera... Válvulas de mariposa... Equivalencias... Diversas equivalencias... Rev..0 Pág.

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8 TUBERIA DE ACERO AL CARBONO SIN SOLDADURA. DIMENSIONES DIN (UNE EN M) NORMAS EQUIVALENTES: ISO R/7 MEDIUM BS7/7 MEDIUM DIAMETRO NOMINAL Pulgadas / / / / / / / / / DIAMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO,, 7,,,9,7,,, 7,,9,, 9,7,,00,,,,,,,,,,0,0,0,, kg./m 0,07 0, 0,,,,,,,,,7 9,7,, 9, TOLERANCIAS DIAMETRO ESPESOR EXTERIOR Máximo Mínimo Mínimo, 9,,7,0,,0 7,,7,0,,0, 7,,,,,,,9,0,, 7,9,, 9,7, 7, 7,, 9,,0,, 0,,,0,,9,,,,,9, DIMENSIONES DIN (UNE EN H) NORMAS EQUIVALENTES: ISO R/7 HEAVY BS7/7 HEAVY DIAMETRO NOMINAL Pulgadas / / / / / / / / / DIAMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO,, 7,,,9,7,,, 7,,9,, 9,7,,,90,90,,,0,0,0,0,0,,,0,0,0 kg./m 0,9 0,79,0,,90,97,,,7 7,90,,,0 7,0, TOLERANCIAS DIAMETRO EXTERIOR Máximo Mínimo, 9,,0, 7,,7,,0 7,,,,,9,0, 7,9, 9,7 7, 7, 9,,0, 0,,0,,,,,9 MATERIAL: Se fabrica normalmente con acero St. del DIN 9/. PRUEBA: Todos los tubos se someten en fábrica a un ensayo de presión interna con agua a 0 kg/cm. TOLERANCIAS DE ESPESOR: -,% (-% en puntos aislados no más lagos de x diámetro exterior). LONGITUDES DE SUMINISTRO: Largos comerciales entre y metros. Otros largos, consultar. Rev..0 Pág. ESPESOR Mínimo,,90,90,,,0,0,0,0,0,,,0,0,0

9 CONDICIONES TECNICAS DE SUMINISTRO PARA DIN - (UNE EN M/H) SUPERFICIE. No hay especificaciones para tubo sin soldadura. LONGITUDES. Los tubos se suministran con arreglo al pedido, según la tabla siguiente: Indicación del Pedido ninguna longitud de tubo.m longitud fija Forma de suministro para la longitud de cada tubo en longitudes comerciales* longitud aproximada longitud exacta Diferencias ninguna ± mm. por acuerdo especial *Las longitudes comerciales son de a metros. % de los tubos que se han de suministrar pueden ser suministrados a la vez en longitudes de, a metros. DIFERENCIAS DE MEDIDA ADMISIBLES. Diámetro exterior. NW / / / / / d max.,,0 7,, 7, d min. 9,,,7,0, NW / / / d max.,,9,, 7, d min.,,0 7,9 9,7 7, NW d max. 9,,0,, d min.,0,,, Espesor de pared -.% (-% en puntos aislados no más largos que x diámetro exterior, a condición de que esta reducción sólo repercuta en la superficie exterior). DIFERENCIAS DE PESO. Clase de fabricación Sin soldadura Para un tubo solo ±% Para una carga mínima de tons. ±7,% PRUEBA. Para el material no se garantiza el cumplimiento de determinados valores de resistencia. No tiene lugar una recepción por técnicos ni se extiende un certificado sobre ensayos de material realizados. Todos los tubos se someterán en la fábrica a un ensayo de presión interna con agua, como sigue: sin soldadura: 0 kg/cm Sobre el ensayo de presión interna realizado por la fábrica, se extenderá un certificado, cuando se haya fijado esto en el pedido. La prueba de hermeticidad sirve sólo para el tubo sin mecanizar, no para la unión. Rev..0 Pág.

10 TUBOS DE ACERO ESTIRADO. Sin soldadura para CONDUCCIONES Y CALDERAS. DIMENSIONES DIN / (UNE EN -) Diám.Ext.tubo (mm) Serie,, 7, 9,,,9 0,,7,,, 7,, ,,,9,, 7 9,7, 9, 77, 9,7 9,, 7,9, 0, Espesor. (mm),,,,,,,,,,,,,,,9,9,9,9,9,9,,,,,,,,,,,, 7,,,,, Masas por unidad de longitud (peso) en kg/m para espesores de pared en mm.,, 0,9 0,7 0,9 0, 0, 0,0 0,7 0,9 0,70 0, 0, 0,9,,,, 0, 0, 0,777 0, 0,97,00,0,9,,0,7,7,7, 0,7 0,99 0,9 0,9,0,,,,,,7,7,99,7,,9,9,,0,9,, 0,7 0,97,0,,,,,,7,9,07,,,,9,,,,7,,,0,0, 0,,0,,,,,7,7,7,,,,7,09,,,77,0,,,7,7,,7,,7 0,79,,,7,,7,90,9,07,,0,7,0,,,97,,7,7,0,,90,, 7,00 7,7,70 9,7 9,,,0,,,7,07,,,,7,9,,79,00,7,,9,,,7,, 7, 7,7, 9,,,9,,7,,,,,7,,,,9,,0,,7,,,,,9,,9, 7,7 7, 7,9, 9,7,,,,,,0, 7,,,7,,0,7,,70,0,0,,07,,7,,7,0,, 7,,0,,77 9,,,9,7,,0,,, 9,0,,,,,,7,9,7,,,7,0,7,90,7, 7, 7,,00,9 9, 9,7,,,,,0, 7,,,,,,,0,9,97,,,9,,9,,9,,9 7, 7,,9,9 9,90,,,,,,,, 9,7,7,7,7,, 9,, 7,0, Las medidas de los tubos recogidos en esta tabla no pueden asignarse a todas las condiciones técnicas de suministro. PRUEBA: Todos los tubos se someten en Fábrica a una prueba de presión interna con agua a 0 kg/cm para DIN 9 y a 0kg/cm para DIN 77.Esta prueba puede ser sustituida por un ensayo no destructivo adecuado, por ejemplo, corrientes inducidas (Eddy Current). Rev..0 Pág. 7,,7,0,,,,, 7, 7,9,,7 9, 9,,0,,,,, 7,7,,0,0,,,, 9,9,7 7,,,,,70,07,9,79 7, 7,9, 9,0 9,7,,9,,,,7,0, 9,7,0,,7,0, 9,,.,,,7,,,

11 DIMENSIONES DIN / (UNE EN -) Masas por unidad de longitud (peso) en kg/m para espesores de pared en mm,, 7,9 7,7,7 9, 9,,,,9,,9,,0 7,,,,9,7 7,0,,,,,7 0,,, 7,, 7,, 7,99, 9,,,9,,,,,, 7,9 9,,,,7,9 0,,0,,7 9,0,,, 7,,9 77,, 97, 9,09,,9,7,,,,0, 7,7 9,,,,,0,,,9, 0,,7, 9,,, 7,,9 9, 7,,0,9,,7,7,7 7,7,7 9,,, 7, 9,,, 7, 9,,,,0,0,9,7 7, 0, 9,0 7, 7,, 0 0 0,0, 7, 9,,,7,9, 0,,, 9,,,9, 0,7,0 7,,9 7, 0, 90, ,,7,,,7,,,,,,,,,,,, 70, 0, 90, 7 9,0,, 0,, 9,, 7, 9,,7,,, 9, 7,0 7,0 9, ,7 0,,0 0,,,,,7 9,0,, 7, 77,,7 9, 0 9 9,0,, 7,0 0, 7,,7, 7, 7,9 0,0, 9, , 7,,,,9, 70,7 7,,, 9, ,, 9,, 7, 77,,9 90, 9, ,7, 7, 7,, 90, 9, ,9 7,0 79,7,0 9, ,, 9, TOLERANCIAS: Tanto en diámetros exteriores, espesores y longitudes estarán de acuerdo a las correspondientes normas de condiciones técnicas de suministro DIN 9 o DIN 77. RECOMENDACIONES: Es conveniente utilizar los tubos con diámetros exteriores de la serie para los que se hallan normalizados los accesorios. MATERIAL: Se fabrican normalmente con acero ST 7.0 del DIN 9/, ST del DIN 9/, ST.. del DIN 77/79 Rev..0 Pág.

12 TUBOS DE ACERO SIN SOLDADURA. CONDICIONES TECNICAS DE SUMINISTRO. DIN9/-UNE EN - Composición química (análisis de colada) de los aceros para tubos circulares sin costura con requisitos especiales. Composición química Clase de acero Abreviatura St 7.0 St.0 St.0 ) Número del material Clase de desoxidación Contenido en % máx. R calmado (incl. semicalmado) RR calmado especial R R RR ) C 0,7 0, 0, ) P 0,00 0,00 0,00 S 0,00 0,00 0,0 N 0,009 ) 0,009 ) - Adición de elementos que combinen con el nitrógeno (p.e.mín.0,0% Al total) Sí ) Podrá sobrepasarse el valor máximo admisible si se mantiene por cada 0,00% N un contenido de fósforo de un 0,00% P por debajo del valor máximo indicado. Sin embargo el contenido de nitrógeno no podrá sobrepasar un valor de 0,0% en el análisis de colada ni un valor de 0,0% en el análisis al azar. Los valores máximos indicados no se aplicarán en el caso de que los aceros se suministren según el tipo o clase de desoxidación RR (en lugar de R). ) El contenido no deberá sobrepasar 0,% Si y,% Mn en el análisis de colada, o bien 0,% Si y,70% Mn en el análisis al azar. Propiedades mecánicas de los tubos en estado de suministro a temperatura ambiente. Para espesores de pared superiores a mm deberán acordarse los valores al hacerse el pedido. Límite elástico superior Resistencia Alargamiento de rotura ReH a la tracción A Clase de acero para espesores en mm Rm > 0 >0 longitudinal transversal N/mmmín. N/mm % mín. St ) hasta 0 ) ) ) St ) hasta 0 9 St ) hasta 9 ) ) Tratándose de tubos fabricados en frío, en estado de suministro NBK (recocido por encima del punto superior de transformación bajo gas protector o recocido en vacío) son admisibles unos valores mínimos del límite elástico N/mm más bajos. Tratándose de tubos fabricados en frío, en estado de suministro NBK, se admiten unos valores mínimos de resistencia a la tracción de N/mm más bajos. Diferencias admisibles en el diámetro Diámetro exterior da mm 0 0< da 0 >0 Diferencias admisibles en el diámetro Cuerpo del tubo Extremos de tubos si y extremos del tubo se adoptan acuerdos especiales) ±% da ±0, mm (sin embargo admisible 0, mm) ±% da ±0,% da ±% da ) Sobre una longitud de unos 0 mm desde el extremo del tubo ) ±0, % da ) Si se acuerda durante el pedido podrá referirse la diferencia admisible al diámetro interior, debiéndose de tomar en cuenta en este caso la diferencia del espesor de pared. Redondez: Los tubos deberán ser circulares en cuanto sea posible. La diferencia con respecto a la redondez deberá mantenerse dentro de las diferencias admisibles para el diámetro exterior. Rev..0 Pág.

13 TUBOS DE ACERO SIN SOLDADURA. CONDICIONES TECNICAS DE SUMINISTRO. DIN 9/ UNE EN - Valores característicos del límite elástico de los tubos a elevadas temperaturas para cálculos ) Valores característicos del límite elástico (N/mm) para temperaturas de cálculo de 0ºC) 0ºC) 0ºC 00ºC Espesores de pared (mm) Clase de acero Abreviatura Nº del material > 0 >0 > 0 >0 > 0 >0 > 0 >0 St 7.0 St.0 St ) Los valores indicados son valores orientativos para el límite ) Para un campo entre º y 0º C y entre 0º y 0 º C deberá convencional del 0,% y no se demostrarán. Esto se tomará en realizarse una interpolación lineal. Al hacerlo, no estará permitido consideración a la hora de realizar los cálculos, partiendo de un el realizar un redondeo de los valores. coeficiente mayor de seguridad (p.ej.según DIN, edición de Junio de 97, Apartado.., para el campo de aplicaciones II, alrededor de un %) Diferencias admisibles de espesor de pared. Diferencias admisibles de espesor de pared con diámetros exteriores da da mm.sn.sn<s. Sn >. Sn +% -% +,% -% ±9% mm < da mm y espesores de pared S 0,0 da 0,0 da <S >0, da 0, da +7,% -,% ±,% ±% mm < da mm 0,0 da 0,0 da <S 0,09 da >0,09 da +% -% +% -,% +,% -% Sn : espesor de pared normal según DIN. Clases de longitudes y diferencias admisibles en cuanto a las longitudes. Clase de longitud Longitud de fabricación ) Longitudes especificadas Diferencias admisibles de longitud (mm) ) ± según acuerdo de m Largos exactos ) de > m m de > m Los productos se suministrarán en las longitudes o largos obtenidos en el proceso de fabricación. Estas longitudes resultan distintas según sea el diámetro, el espesor de pared y la empresa fabricante, y deberán acordarse al hacerse el pedido. Rev..0 Pág. 7

14 FORMULAS PRACTICAS AL TRABAJAR CON TUBERIAS METALICAS DIN 9. (UNE EN -) ESPESOR MINIMO DE PARED EN FUNCION DE LA PRESION Y TEMPERATURA t ºC E 0= PD +C K 0 S t > ºC E mínimo espesor, en mm. 0 coeficiente para menor espesor de pared P máxima presión interna de trabajo en kg/cm D diámetro exterior del tubo, en mm. K S C E 0= PD +C K 0 +P S valor característico de resistencia, en kg/mm coeficiente de seguridad suplemento para corrosión y desgaste, en mm. VALORES 0, para tubos de un menor espesor de pared admisible del % (DIN de más de mm. de Ø exterior, fabricados según DIN 9 hoja ) 0 0,7 para tubos de un menor espesor de pared admisible del % (DIN hasta mm. de Ø exterior, fabricados según DIN 9 hoja y de más de mm., fabricados según DIN 9 hoja ) 0,77 para tubos de un menor espesor de pared admisible del,% (DIN de más de a mm. de Ø exterior, fabricados según DIN 9 hoja y tubos DIN y DIN ) 0,90 para tubos de un menor espesor de pared admisible del % (DIN hasta mm), fabricados según DIN 9 hoja. S,7 para tubos que son suministrados sin certificado de prueba de recepción., para tubos con certificado de recepción. C en general, se pone C= mm. Se puede reducir o suprimir cuando se evite el peligro de corrosión y no sea de esperar un desgaste. Si existen condiciones de desgaste especiales (tuberías de transporte para medios sólidos, etc.), se agregarán suplementos mayores. También se tendrán en cuenta la corrosión abrasiva, la influencia en el material por corrosión de grietas de tensiones, etc., bajo la influencia de líquidos y gases. NOTACIONES a) Las fórmulas indicadas sirven para tubos con sección circular sin cortes hasta una relación de diámetros: De,7 mm. Di b) El valor característico de resistencia (K), entre temperaturas de servicio de más de º C hasta 0º C (fórmula t>º C), es de 9 kg/mm. c) Como norma general, salvo indicación expresa en el pedido, los tubos se suministran probados hidráulicamente a 0 kg/cm. Rev..0 Pág.

15 OTRAS FORMULAS CALCULO DEL ESPESOR TEORICO DE TUBOS METALICOS e= e P K D P D K Espesor en mm. Presión de prueba en Kg/cm Tensión admisible del material (% del límite elástico mínimo, en kg/cm, que para el acero equivale a E=.00) Diámetro exterior en mm. Las presiones de prueba no excederán de:, mm Ø, a, mm Ø, a 9, mm Ø 9, a, mm Ø, a 0,0 mm Ø kg/cm 9 kg/cm kg/cm kg/cm kg/cm Por las mismas fórmulas podemos también calcular la presión de prueba de una tubería en función del resto de datos: P= K e D Cuando no dispongamos de la presión de prueba y sí de la de trabajo y tampoco conozcamos el límite elástico del material, pero sí su resistencia práctica, utilizaremos la siguiente: e= donde: e Pi di R Pi d i R, Pi Espesor en mm. Presión de trabajo interior Kg/mm Diámetro interior en mm. Resistencia práctica Kg/mm Para la aplicación de esta fórmula con resultados satisfactorios se deberán formar los siguientes valores en R: R Kg/mm,00 9,00,00, 0,0 0,0 0, 0, Naturaleza del metal Acero /, Monel Acero / duro Acero dulce Cobre y latón Plomo al % Sb (ºC) Plomo al % Sb (0ºC) Plomo dulce a ºC Plomo dulce a 0ºC Cálculo del peso teórico de un tubo conociendo el diámetro exterior y el espesor: Tubo de acero = 0,0 x (D-e) x e = kg/m Tubo de cobre = 0,0 x (D-e) x e = kg/m ; D= diámetro exterior en mm. ; e= espesor en mm. Rev..0 Pág. 9

16 TUBOS DE ACERO SIN SOLDADURA RESISTENTES AL CALOR. CONDICIONES TECNICAS DE SUMINISTRO. DIN 77/79 UNE EN - Propiedades mecánicas de los tubos sin costura de aceros resistentes a altas temperaturas, a la temperatura ambiente. Clase de Resistencia acero a la Nombre Número del tracción abreviado material N/mm Límite elástico) ) para espesores de pared en mm. Mínimo. ( N/mm) > 0 >0 Alargamiento (L0 = d0). Mínimo (%) Long. Transv. Valor de resiliencia (DVM Probetas)) Transversal mínimo St St Mn Mn Mo ) 70 CrMo ) 90 CrMo Mo V.77 - X CrMoV El ensayo de resiliencia se hará en los mismos tubos a los que se haga ensayo de tracción siempre que su espesor de pared nominal tenga los valores siguientes: * en los aceros Mo V. y X CrMoV. > mm ; * en el acero Mo > mm ; * en todos los demás aceros > 0 mm ) Para tubos con un diámetro exterior 0 mm, cuyo espesor de pared sea mm, los valores mínimos son N/mm más bajos. ) Para espesores de pared > mm y tubos de los aceros St., St., 7 Mn, 9 Mn, Mo y MoV los valores son a convenir; para espesores de pared > a 0 mm se aplica para los tubos de los aceros CrMo y CrMo 9 un 7 ) valor mínimo de 70 o N/mm y para los tubos de acero X CrMoV un valor de 90 N/mm ) En el ensayo de probetas longitudinales, el valor mínimo de resiliencia es J más alto. ) Para espesores de pared mm se aplica un valor mínimo N/mm más alto. ) Para tubos laminados en caliente se reduce el valor mínimo a 7 J. Valores mínimos del límite elástico de 0,% de los tubos sin costura a temperatura elevada. Clase de acero Espesor Nombre Nº de pared (s) abreviado mater. mm. St..00 St Mn.0 9 Mn.0 Mo. CrMo.7 CrMo 9.70 Mo V.77 X CrMoV.9 <s 0 0<s <s 0 0<s 0 0<s 0 0<s 0 0<s 0 0<s <s 0 0 0<s <s 0 0 0<s 0 0ºC 0ºC Mínimo (N/mm) Límite elástico de 0,% a 00ºC 0ºC 00ºC 0ºC ºC 0ºC Para espesores de pared por encima de mm, los valores son a convenir. Para espesores de pared mm se aplican a todas las temperaturas unos valores mínimos N/mm más altos para el límite elástico de 0,%. Rev..0 Pág.

17 TUBOS DE ACERO SIN SOLDADURA RESISTENTES AL CALOR. CONDICIONES TECNICAS DE SUMINISTRO. DIN 77/79--UNE EN - Resumen de los aceros resistentes a altas temperaturas para tubos sin costura, su composición química (según el análisis de las coladas) y la caracterización en color de los tubos. Clase de acero Nombre abreviado St. 9 Mn 0,7.00 ) ) C Si Ni Caracterización del color) V material.00 St. 7 Mn Número del Composición química en % del peso Máx Máx Mn P S Cr Mo.0.0 Mo. CrMo.7 CrMo 9.70 Mo V.77 X CrMoV.9 0, ) ) 0, a 0, 0,7 a 0,) 0, a 0,) 0, a 0,) 0,0 a 0, 0, a 0, 0,7 a 0, 0, a 0,) 0, a 0,) 0, a 0,0 0,0 a 0, 0, a 0, 0, a 0, 0, a 0, 0,0 a 0,0 0,0 a, 0,90 a,,00 a,0 0,0 a 0,0 0,0 a 0,70 0,0 a 0,70 0,0 a 0,70 0,0 0,0 0,00 0,00 Blanco 0,00 0,00 Amarillo 0,00 0,00 0,0 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,00 0,00 0,70 a,,00 a,0 0,0 a 0,,00 a,0 0, a 0, 0, a 0, 0,90 a, 0,0 a 0,70 0,0 a, 0,0 a 0,0 Rojo y Negro Amarillo y Marrón Amarillo y rojo carmín Amarillo y plateado Rojo y verde Rojo y plateado 0, a 0, 0, a 0, Azul ) Normalmente, la caracterización en color se hace con anillos de ) Estos aceros se utilizan únicamente para tubos de colectores. los colores en cuestión en ambos extremos del tubo. Si se desea, se ) Para espesores de pared 0 mm el contenido de carbono puede puede acordar con el pedido una caracterización con los colores ser 0,0% mayor. indicados en toda la longitud del tubo. ) El contenido mínimo de sicilio 0,% puede reducirse cuando el acero está calmado con aluminio o desoxidado al vacío. Tolerancias de espesor de pared admisible cuando se hace el pedido, según el diámetro exterior. Desviación de espesor de pared admisible para diámetro exterior d a y espesores de pared S da mm mm < da mm mm < da mm.sn.sn<s.sn >.Sn 0,0 da 0,0 da<s 0,da >0, da 0,0 da 0,0 da<s 0,09 da >0,09 da +% +,% +7,% +,% +% +,% ± 9% ±,% ±% -% -% -,% -,% -,% -% Sn : espesor de pared normal según DIN Tolerancias para el diámetro exterior Tolerancias de longitud admisibles Diámetro exterior (mm) Para pedido en > 0 ± 0,7% (como mínimo ± 0, mm) ± 0,90% > ± % 0 Longitud de fabricación Longitudes diversas de m (dimensión nominal) Largos de > m m exactos (dimensión nominal) de > m Para pedidos de tubos fabricados en frío y extremos calibrados, consultar la norma ) Desviación de longitud admisible en mm. ) ± a convenir Los tubos se suministrarán en las longitudes que se producen en la fabricación. Estas son distintas según el diámetro, el espesor de pared y la fábrica productora. Rev..0 Pág.

18 TUBOS DE ACERO SIN SOLDADURA RESISTENTES AL CALOR. CONDICIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DIN 77/79--UNE EN - Dentro de esta norma los tubos pueden suministrarse en dos grados de calidad I y III, que se diferencian, entre otras cosas, por el diferente volumen de ensayos. Para tubos de acero aleados solamente se suministrará el grado de calidad III. Volumen de ensayos en los tubos sin costura de ambos grados de calidad y competencia para efectuar los ensayos. Nº Ensayos Ensayo tracción Según párrafo de la norma.. Ensayo flex. Resiliencia Ensayo de anillo Prueba no destructiva Control de superficie Control de medidas Prueba de hermeticidad Prueba de equivocación Pruebas especiales ) Nº 9, Nº. Análisis de control. Ensayo tracción en caliente Grado de calidad I Grado de calidad III Competencia para efectuar los ensayos En dos tubos por lote de los En dos tubos por lote de los Según acuerdo dos primeros lotes, en un dos primeros lotes, en un tubo de cada lote siguiente tubo de cada lote siguiente En los tubos según Nº En los tubos según Nº Según acuerdo En un extremo de los tubos Según el diámetro (ver Según acuerdo según Nº párrafo..) en el % de las longitudes de laminación o parciales en un lado, o en el 0% de las longitudes de laminación o parciales de ambos lados o, en algunos casos, también en un solo lado, ver párrafo... Todos los tubos Fabricante Todos los tubos Todos los tubos Según acuerdo Todos los tubos Todos los tubos Según acuerdo Todos los tubos Todos los tubos Fabricante Todos los tubos aleados Fabricante Según convenio Según convenio Fabricante.. Si no hay convenio distinto, Si no hay convenio distinto, Según acuerdo muestra por colada y muestra por colada y dimensión o muestra por dimensión o muestra por colada y sin recocido (sin colada y sin recocido (sin tratamiento térmico) tratamiento térmico) ) Las pruebas especiales sólo se efectuarán previo acuerdo entre el fabricante y el cliente. Límites de aplicación de los grados de calidad I y III. Diámetro exterior de los tubos, mm >, mm ) ) Sobrepresión de servicio Sobrepresión de servicio Temperatura Temperatura admisible ) admisible ) ºC Bar ºC Bar I III >0 >0 >0 > ) Si los datos de presión y temperatura no caen en el mismo grado, será definitorio el grado superior. ) Temperatura del producto circulante. ) Ver DIN Parte. Grado de calidad ) Rev..0 Pág.

19 BARRA PERFORADA. USOS Mecánicos Estructurales Conducción GENERALIDADES ST- Soldable, templable y cementable Reúne, con ventajas, las propiedades de las calidades. F-, F-, F- ST-, ST Reporta en estructuras (pilares, columnas, torres metálicas, grúas, pipe racks, etc.) Máxima resistencia a la carga puntual Un constante y superior radio de inercia en todas direcciones. Un ventajoso aerodinamismo: el coeficiente de seguridad a las acciones del viento es en perfiles (tes, ues, angulares, etc, de, y en tubo se reduce a 0, Máxima resistencia a la torsión y al momento flector, cuando el eje de esfuerzos experimenta grandes desplazamientos angulares. Disminución en la superficie a proteger (pintura, metalización, etc.) del orden del 0 % sobre los perfiles. Recomendable en conducciones de muy alta presión. F- De características similares al ST. pero de peor soldabilidad. ESTADO DE SUMINISTRO. Normalizado. CARACTERISTICAS. COMPOSICION QUIMICA % CALIDAD PROPIEDADES MECANICAS (mínimo) (entre) Límite elástico kg/mm PSI C Mn Si P S ST- 0,, 0,0 0,0 0,0. F- 0,-0,9 0,0-0,0 0,-0,0 0,0 0,0 7.0 Carga de rotura kg/mm PSI a a a a 9.09 Alargamiento L0= d0 % mínimo TOLERANCIAS. EN CORTE EN Ø EXTERIOR EN Ø INTERIOR -0% +0% +% -% (mínimo mm.) (mínimo mm.) Diámetro exterior (mm) de a 0 9, 7 9,,9, 0, 7, 0 Rev..0 Pág. Tolerancia del corte por pieza (mm)

20 BARRA PERFORADA. Ø Ext. mm. 0 7,, , 0,, , Ø Int. mm. 0 0,, 9, 0 0,,7 0,,,9, 0,9 7,,,,, 7, 0,,,, 7,7,, 70 9,9,,, 7,, 0,, 7, 7,,9,9,9, ,, 7, 7, 9, Espesor mm. 7,,,,,,,,,,,,, 7,,,,,,,,,,,,, Peso Kg/m., 9, 7, 9,, 9,,,,,, 7, 9,,,, 7,,9, 9,,, 7,,7,,, 9,,7, 7,9 9,,,,, 9,,, 0,9,,9,7 9,,7, 9,,,,,7, 9,,7 SERIE ESPECIAL PARA MECANIZAR. Ø Ext. mm.,, 7 9,7 0, 9 Rev..0 Pág. Ø Int. mm., 9 79, 7 90,7 9,7 9, 9,, 7,, , ,7 9,7,7, 7,7 99,7 9,7 79,7 9,7,, 7,,, 9,, 7, 9, Espesor mm.,,,,,,,, 0, 0,, 0, 0 0,, Peso Kg/m.,,, 0,, 7,,,,7, 9, 0, 0, 7,7,7,7, 7, 9 7,,,, 7,,, 0, 9, 7,, 77, 9,,, 7,,9 7,, 9, 9,,9 0,,7,9,, 7, 9,7,,9, 9,,7 7,7

21 BARRA PERFORADA. Ø Ext. mm. 9 0,, , 90 9,7 9, Ø Int. mm ,7,,,, 9,,,,, 9,9,,, 9,, 0, 7,,, 7, 7, 7, 7, 97, ,7 7,7,7,7,7,7,7,7, ,, 9,,, 9, 7, Espesor mm. 0 0, 7, 0 0,, 0 0, 0 0 7, 9, 0 0, 0 0, Peso Kg/m. 70,9, 97,9 7,9 9, 0,,7 7,,,,9,, 9 7, 7 7, 7,,7 7,,,,, 0,9 9,,,7,,7 7,,,,, 9,,7 7,,,, 79, 9, 9 7,, 7, 7 9, Ø Ext. mm., 7, 0, 7, 0 Rev..0 Pág. Ø Int. mm.,, , 0,,, 0, 9, 9,, 7,,,,, 7,,,,,,,, 0, 9,, 7,,, 7, 07, 97, 7, 77, 7, 7, 7 0 Espesor mm. 0 0, 0 0 0, 0 0 0, 0 0 0, 0 0 0, 0 0 0, 0 Peso Kg/m.,7,,9 0, , , ,

22 TUBOS DE ACERO DE PRECISION, SIN SOLDADURA, CON EXACTITUD DE MEDIDAS ESPECIAL.(Norma Alemana). DIN 9- Sustituye a la edición 9-07 UNE EN 0 MEDIDAS.Campo de empleo. Medidas en mm. Esta norma es válida, conjuntamente con las condiciones técnicas de suministro según DIN 9 Parte, para tubos de acero de precisión sin soldadura, con exactitud de medidas especial, fabricados en frío. Para ello, de entre las medidas de tubos técnicamente fabricables, se han seleccionado aquéllas que principalmente son empleadas como elementos constructivos. Cuando los tubos con las medidas y las desviaciones de medias límite de esta norma, sean empleados de acuerdo con las condiciones técnicas de suministro citadas en DIN 9 Parte /09.9, apartado., se encargarán aquéllos según el grado de calidad C..Medidas. Para las medidas y desviaciones de medidas límite de los diámetros, es válida la Tabla. Si se desease para el diámetro una posición de la zona de tolerancia a un solo lado, se dará esto en el pedido; en este caso la tolerancia de medida es válida como desviación de medida límite a un solo lado, p.ej. en lugar de ( ± 0,) mm, bien ( +0, ; -0) mm o bien ( +0 ; -0,) mm. Las desviaciones de medidas límite para los diámetros de la tabla de medidas, incluyen la ovalización. Las mismas son válidas para los estados de suministro estirado brillante-duro (BK) y estirado brillante blando (BKW). Tabla : Desviaciones de medida límite para el diámetro de tubos tratados térmicamente. Espesor de pared T 0,0. D 0,0. D > T 0,0. D < 0.0. D Desviaciones de medida límite para el diámetro D los valores de la tabla, veces los valores de la tabla veces los valores de la tabla. Para tubos tratados térmicamente, esto es, con estirado brillante y recocido de reducción de tensiones (BKS), recocido (GBK), o recocido de normalización (NBK), las desviaciones de medidas límite del diámetro en función de la relación de espesores de pared, son mayores (véase la tabla ). Los valores dados en la tabla, son válidos también para el diámetro interior. Para las medidas intermedias, son válidas las desviaciones de medidas límite de la siguiente medida nominal mayor. Las desviaciones de medidas límite del espesor de pared ascienden a + % de la medida nominal. Dentro de éstas están contenidas: --las desviaciones del espesor de pared nominal la concentricidad Esta se calcula según la fórmula: T máx T mín T máx +T mín 0 en % En esta fórmula significan: T máx máximo valor de lamedida del espesor de pared en una sección anular. T mín mínimo valor de lamedida del espesor de pared en una sección anular. Rev..0 Pág.

23 DIN 9- UNE EN 0 Los tubos son encargados en general según el diámetro exterior y el diámetro interior. En ello son válidas las desviaciones de medida límite para el diámetro exterior e interior especificadas en la tabla. Las desviaciones límite del espesor de pared son válidas para la concentricidad. En el caso de que el espesor de pared fuese de especial significado, los tubos pueden ser encargados según el diámetro exterior y el espesor de pared o también según el diámetro interior y el espesor de pared. Las desviaciones de medida límite dadas para los diámetros exterior e interior así como para el espesor de pared, son válidas respectivamente sólo para las dos características encargadas en el pedido. Las desviaciones de medidas límite para la tercera característica, se han de acordar en su caso en el pedido; estos tubos habrán de ser pedidos entonces según el grado de calidad C.. Designación. Designación de un tubo de acero de precisión sin soldadura, de RSt, en estado de suministro NBK, de diámetro exterior D= 0 mm y diámetro interior D = 9 mm ( ID 9): Tubo DIN 9 St NBK 0 x ID 9 Designación de un tubo de acero de precisión sin soldadura, de RSt, en estado de suministro NBK, de diámetro exterior D= 0 mm y espesor de pared T = mm: Tubo DIN 9 St NBK 0 x Designación de un tubo de acero de precisión sin soldadura, de RSt, en estado de suministro NBK, de diámetro exterior D= 9 mm (ID = 9) y espesor de pared T= mm: Tubo DIN 9 St NBK ID 9 x Designación de un tubo de acero de precisión sin soldadura, de la clase de calidad C, de diámetro exterior D= mm y espesor de pared T=, mm, según las condiciones técnicas de suministro DIN 77, de acero St. en estado de suministro NBK: Tubo DIN 9 C x, DIN 77 St. NBK Rev..0 Pág. 7

24 TUBOS DE ACERO ESTIRADO EN FRIO. Sin soldadura, DIN 9/9. (UNE EN 0) TABLA. Espes. Medi de da pared nomi T nal Diám. Ext. D Medi- Desvi da no- ación minal límite 7 9 ±0,0 0 ±0, 0 ±0, 0 ±0, ±0, ±0, 0 ±0, ±0, 0 ±0,0 ±0,70 0 ±0, ±0,90 ±, ±, ±,0 0, 0,,,,,,,, Diámetro interior D. Medida Nominal y desviación límite ±0, ±0, ±0, ±0, 7±0, ±0, 9±0,,±0,,±0,,±0,,±0,,±0, 7,±0,,±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 7±0, ±0,,±0,,±0,,±0,,±0,,±0,,±0, 7,.±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 7±0,,±0,,±0,,±0,,±0,,±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0,,±0,,±0,,±0, ±0, ±0, ±0,,±0,,±0, ±0, ±0, ±0,0 ±0,0,±0,,±0,0,±0,0 ±0, ±0,0 ±0,0 9,±0,,±0,,±0,0 9±0, ±0, ±0,,±0,,±0,,±0, ±0, ±0, ±0, 7,±0, 9,±0,,±0, 7±0, 9±0, ±0,,±0,,±0, 9,±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, 7±0, ±0, ±0,0 7±0,0 9±0,0,±0,0,±0,0,±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0,±0,0,±0,0 7,±0,0 ±0,0 ±0,0 7±0,0,±0,,±0,0,±0,0 ±0, ±0,0 ±0,0,±0,,±0,,±0, ±0, ±0, ±0,,±0,,±0,,±0, ±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, ±0,0,±0,0 ±0,0 9,±0,0 9±0,0,±0,0 ±0,0 7,±0,0 7±0,,±0, ±0, ±0, ±0,0 ±0,0 7±0,0 9±0,0,±0,0,±0,0,±0,0,±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0,±0,0,±0,0,±0,0 7,±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 7±0,0,±0,0,±0,0,±0,0,±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0,±0,0,±0,0,±0,0,±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 9,±0,,±0,,±0,0,±0,0 9±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 0,±0,,±0, 0±0, ±0, 9,±0,,±0, 9±0, ±0,,±0,,±0, ±0, ±0, 7,±0, 0,±0, 7±0, 0±0,,±0, 9,±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, 7±0, 9±0,,±0,,±0, ±0, ±0,,±0, 7,±0, ±0, 7±0,,±0,,±0, ±0, ±0,,±0,,±0, ±0, ±0,,±0,,±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 0±0, 9,±0, 9±0,,±0, ±0, 7,±0, 7±0,,±0, ±0, ±0, ±0, ±0,,±0,,±0, ±0, ±0,,±0,,±0, ±0, ±0, 0,±0,,±0, 0±0, ±0, 9,±0,,±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 7,±0, 7±0,,±0, ±0,,±0, ±0,,±0, ±0, ±0, ±0,,±0, ±0,,±0, ±0, 0,±0, 0±0, 9,±0, 9±0, ±0, ±0, 7,±0, 7±0,,±0, ±0,,±0, ±0,,±0, ±0, ±0, ±0,0 ±0,0,±0,0 7,±0,0 ±0,0 7±0,0,±0,0,±0,0 ±0,0 ±0,0,±0,0,±0,0 ±0,0 ±0,0 9,±0,0,±0,0 9±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 7±0, 7±0, 7,±0, 77,±0, 7±0, 77±0, 7,±0, 7,±0, 7±0, 7±0, 70,±0, 7,±0, 70±0, 7±0, 9,±0, 7,±0, 9±0, 7±0, ±0, 7±0, ±0,0,±0,0 ±0,0 0,±0,0 0±0,0 79,±0,0 79±0,0 7±0,0 7±0,0,±0,0 ±0,0 9±0, 9±0,,±0,0 90,±0, 9,±0, ±0,0 90±0, 9±0,,±0,0 9,±0, 9,±0, ±0,0 9±0, 9±0, ±0,0 ±0, 9±0, ±0,0,±0,0 ±0,0,±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0,±0,0 ±0,0,±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,70 ±0,70,±0,70,±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,0 ±0,0 ±0,90 ±0,0 ±0,0 ±0,90 7±0,90 ±,0 9±,0 Rev..0 Pág.

25 DIN 9/9. UNE EN 0,, Diámetro interior D. Espesor de pared T Diám. Medida Nominal y desviación límite Ext. 7 9 ±0, ±0, 7±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 7±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 7±0, 0±0, ±0, ±0, 7±0, 0±0, ±0, 7±0, ±0, 7±0,0 ±0,0 7±0, 7±0, ±0, ±0, 7±0 9±0, ±0, ±0, ±0, 7±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, ±0,0 ±0,0 ±0, 7±0, ±0, ±0 ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 0±0 ±0, ±0, ±0, 0±0, ±0, 0±0, ±0,0 ±0,0 ±0, 70±0, ±0, 7±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, 7±0, 9±0, ±0, ±0, 7±0, 9±0, ±0, ±0, 7±0, 9±0, ±0, 9±0, ±0,0 9±0,0 ±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 0±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0,0 ±0,0 ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0,0 ±0,0 ±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, 9±0,0 ±0,0 9±0, ±0, ±0, ±0, 7±0, ±0, ±0, ±0, 7±0, 0±0, ±0, 7±0, ±0, 7±0,0 ±0,0 7±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 0±0, ±0, 0±0, ±0,0 0±0,0 ±0, ±0, ±0, ±0, ±0,0 ±0,0 ±0, ±0, 7±0,0 ±0,0 7±0, ±0, ±0, ±0, 77±0,0 ±0,0 7±0,0 ±0,0 7±0,0 0±0,0 7±0,0 79±0,0 7±0,0 7±0,0 7±0,0 7±0,0 9±0,0 7±0,0 7±0,0 7±0,0 ±0,0 70±0,0 ±0,0 ±0,0 7±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 7±0, 9±0, ±0, 9±0, ±0, 90±0, ±0, 9±0, ±0, ±0, ±0, ±0, 79±0, ±0, 77±0, ±0, 7±0, 0±0, 7±0, 7±0, 7±0, 7±0, ±0, ±0, 9±0, ±0, ±0,0 ±0,0 99±0,0 9±0,0 9±0,0 9±0,0 9±0,0 90±0,0 ±0,0 ±0,0 7±0,0 7±0,0 ±0,0 ±0,70 ±0,0 ±0,70 9±0,0 9±0,70 ±0,0 ±0,70 ±0,0 ±0,70 ±0,0 ±0,70 ±0,0 ±0,70 0±0,0 ±0,70 9±0,0 ±0,70 9±0,0 ±0,70 ±0,0 9±0,70 ±0,0 9±0,70 ±0,70 ±0,70 9±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,70 ±0,0 ±0,0 9±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 0 ±0,0 ±0,0 9±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0 0 ±0,90 ±0,90 9±0,90 ±0,90 ±0,90 ±0,90 ±0,90 0±0,90 ±0,90 ±0,90 ±0,90 ±0, ±0,90 7±0,90 9±0,90 ±0,90 ±0,90 ±0,90 ±0,90 0±0,90 ±0,90 ±0,90 ±0,90 ±0,90 ±,0 ±,0 0±0, 0 ±0,0 ±0,7 0 ±0,7 0 ±0, 0 0±0, 0 0±0,9 0 70±0,9 0 ±,0 D ±,0 7±,0 7±,0 7±,0 7±,0 70±,0 ±,0 ±,0 ±,0 ±,0 9±,0 9±,0 90±,0 9±,0 ±,0 ±,0 ±,0 ±,0 ±,0 7±,0 7±,0 ±,0 ±,0 ±, ±, 9±, ±, ±, ±, ±, 0±, 9±, 9±, ±, ±, ±, 0±, 9±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, 0±, 9±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, 90 0 Las líneas escalonadas, en negro dan las relaciones para: T/D= 0,0 ó 0,0 T= 0,0. D Rev..0 Pág. 9 T= 0,0. D

26 TUBOS DE ACERO DE PRECISION, SIN SOLDADURA, CON EXACTITUD DE MEDIDAS ESPECIAL. (Norma Alemana). DIN 9- Sustituye a la edición 9-07 UNE EN 0 CONDICIONES TECNICAS DE SUMINISTRO.. Campo de empleo Medidas en mm... Esta norma es válida como condiciones técnicas de suministro para tubos de acero de precisión sin soldadura, con exactitud de medidas especial, fabricados en frío, según DIN 9 Parte, de las clases de acero citadas en el apartado. Los tubos según esta norma son empleados principalmente para casos en los que interesa la exactitud de medidas, y en su caso espesores de pared bajos y un buen acabado superficial, y propiedades mecánicas definidas... Esta norma no es válida para: tubos de forma circular sin soldadura, de aceros sin alear, para requisitos especiales (DIN 9) tubos de forma circular sin soldadura, de aceros sin alear, para exigencias especialmente altas (DIN 0) tubos de forma circular sin soldadura, de aceros de construcción comunes, para construcción metálica (DIN 7 ) tubos de forma circular sin soldadura, de aceros de construcción de grano fino tubos de acero para conducciones a distancia para líquidos y gases inflamables (DIN 7 7) tubos de forma circular sin soldadura, de aceros tenaces en frío (DIN 7 7) tubos sin soldadura de aceros resistentes al calor (DIN 7 7) tubos de forma circular sin soldadura, de aceros de construcción de grano fino, para exigencias especiales (DIN 7 79) tubos de forma circular sin soldadura, de aceros de bonificación (DIN 7 ) tubos de forma circular sin soldadura, de aceros inoxidables austeníticos, para exigencias especiales (DIN 7 ) Por acuerdo con el pedido, pueden ser suministrados según las presentes condiciones técnicas de suministro, tubos con las medidas y las desviaciones de medidas límite según DIN 9 Parte en grado de calidad C.. Grado de calidad. Los tubos se suministran en los siguientes grados de calidad: A Tubos de acero de precisión sin requisitos especiales, sin certificado de recepción C Tubos de acero de precisión con requisitos especiales. Estas exigencias especiales y los ensayos correspondientes han de ser acordados, en lo cual el comprador, durante la petición de oferta y el pedido ha de especificar sus exigencias. En el apartado se han descrito ejemplos para tubos con exigencias especiales.. Designación para el pedido. Los tubos se encargarán con los siguientes datos individuales: a) cantidad b) referencia a la norma c) grado de calidad d) clase de acero e) estado de suministro f) diámetro exterior y diámetro interior, en su caso diámetro exterior y espesor de pared, o diámetro interior y espesor de pared g) longitud de suministro h) comprobante sobre el ensayo de material (en caso de haber sido acordado) Rev..0 Pág.

27 La designación de pedido p.ej.para 00 m de tubo de acero de precisión sin soldadura, de grado de calidad C, de St, en estado de suministro NBK según DIN 9 Parte, de diámetro exterior D = 0 mm, y diámetro interior D = 9mm, en longitudes exactas de 000 mm, con comprobante..b según EN (corresponde a DIN 0 09), es entonces como sigue: 00 m Tubo DIN 9 -- C -- St NBK 0 x ID 9 x B Sin datos sobre un grado de calidad, los tubos serán suministrados según el grado de calidad A.. Material. Los tubos son fabricados a partir de aceros de horno eléctrico o de convertidor con soplado de oxígeno. El procedimiento de fusión así como el tipo de colada, quedan a la elección del fabricante. Los aceros son colados en estado calmado. En detalle, son procedentes las clases de acero según la Tabla. Tabla. Clases de acero Grado de calidad A C Clase de acero- Designación Antigua designación según DIN EN 07- según DIN EN 07- nacional SGSIT.0 St 0 Si SGAITT.0 RSt 0 AI SGT.00 St SGT.00 St SGT.00 St Todas las clases de acero, según el grado de calidad A, así como otros aceros. Composición Química... Análisis de colada. Los datos sobre la composición química de los aceros están contenidos en la Tabla. Son admisibles pequeñas desviaciones de estos datos, siempre que las propiedades de utilización de los tubos no se vean afectadas por ellas... Análisis de pieza. En el ensayo posterior sobre el tubo terminado, son admisibles, con respecto a los datos de la Tabla, las desviaciones límite según la Tabla. Tabla : Clases de acero y composición química de los aceros (Análisis de colada) Clase de acero Composición química (%) Abreviatura Nº del material C máx. Si máx. Mn P máx. S máx. St 0 Si.0 0, 0,0 0, 0,0 0,0 St 0 Al.0 0, 0,0 0, 0,0 0,0 St.00 0,7 0, 0,0 0,0 0,0 St.00 0, 0, 0,0 0,0 0,0 St.00 0, 0,, 0,0 0,0 La adición de elementos de microaleación es admisible como sigue: Nb 0,0 %; Ti 0,0 %; V 0,0 %; Nb + Ti + V 0,0 % Rev..0 Pág.

28 Tabla : Desviaciones límite para la composición química según el análisis de pieza, respecto a los valores límite válidos para el análisis de colada. (véase tabla ) Elemento Desviación límite admisible del análisis de pieza, de los valores límite válidos para el análisis de colada. Fracción de masa en % +0,0 +0,0 +0,0 o -0,0 +0,00 +0,00 +0,0 +0,0 +0,0 C Si Mn P S Nb Ti V. Estado de suministro Los tubos son suministrados en alguno de los estados especificados en la Tabla. Tabla : Estados de suministro Denominación Estirado brillante duro Estirado brillante blando Estirado brillante y recocido con reducción de tensiones Recocido Recocido de normalización Abreviatura Aclaración BK Ningún tratamiento térmico después de la última conformación en frío. Los tubos poseen por tanto sólo una pequeña capacidad de deformación. BKW Después del último tratamiento térmico tiene lugar un estirado en frío con pequeño grado de deformación. Con un adecuado procesado posterior, el tubo permite entre ciertos límites, un conformado en frío (p.ej. doblado, abocardado). BKS Después del último conformado en frío tiene lugar un tratamiento térmico. Por medio de la reducción de tensiones internas y con un adecuado trabajado posterior, el tubo permite entre ciertos límites, un conformado sin arranque de viruta o un mecanizado con arranque de viruta. GBK NBK Después del último conformado en frío, los tubos son recocidos bajo gas de protección. Después del último conformado en frío, los tubos son recocidos bajo gas de protección por encima del punto de transformación superior. 7. Propiedades mecánicas y tecnológicas. 7.. Las propiedades mecánicas se rigen según el estado de suministro de la tabla. 7.. En los ensayos tecnológicos (ensayos de plegado de anillo y de abocardado), las probetas habrán de satisfacer las exigencias de los apartados... y Para otras clases de acero y/o otros estados de suministro que los dados en las tablas y, las propiedades mecánicas y tecnológicas habrán de ser acordadas. Estos tubos son suministrados según el grado de calidad C. Rev..0 Pág.

29 7.. Los aceros según la tabla son válidos como apropiados para el soldeo, en base a su composición química y a su tratamiento metalúrgico. En los estados de suministro BK, BKW, y BKS, las propiedades mecánicas son modificadas en la zona influida por el calor. Esto ha de ser tenido en cuenta en la evaluación de la soldabilidad de una pieza constructiva (véase DIN Parte ). Tabla : Propiedades mecánicas de los tubos a temperatura ambiente Clase de acero Estado de suministro estirado brillante y estirado brillante estirado brillante recocido con reducción de recocido (GBK ) recocido de normalización tensiones (BKS) duro (BK ) blando (BKW ) (NBK) Resist.a Alarga- Resist.a Alarga- Resist.a Límite Alarga Resist.a Alarga- Resist.a Límite AlargaAbre- Nº del la trac- miento la trac- miento la tracde miento la trac miento la de miento de de ción Rm de ción estricde ción de tracción estricci- rotura A viatura material ción Rm N/mm rotura N/mm rotura Rm ción rotura Rm rotura Rm ón ReH (%) mín. ) mín. A (%) mín. A (%) N/mm ReH A (%) N/mm A (%) N/mm mín. mín. mín. N/mm mín. mín. mín. N/mm mín. mín. 90 a St0Si a St0Al a St a St a St ) El límite de estricción para el estado de suministro recocido (GBK) asciende como mínimo al 0% de la resistencia a la tracción. Según el grado de deformación, el límite de estricción en tubos en los estados de suministro estirado brillante-duro (BK) y estirado brillante-blando (BKW), puede elevarse hasta las proximidades de la resistencia a la tracción. Para el cálculo del límite de estricción se recomiendan los siguientes valores: estado de suministro estirado brillante-duro 0% de la resistencia a la tracción, estirado brillante-blando 70% de la resistencia a la tracción. ) En tubos con diámetro exterior 0 mm, cuyo espesor de pared sea mm, el valor mínimo del límite de estricción está situado N/ mm más abajo.. Acabado superficial.. Los tubos poseen una superficie exterior e interior lisa, conseguida por medio de la conformación en frío. En general se ha de esperar una rugosidad media de R a, m. Si se desearan tubos con una menor rugosidad, se acordará esto en el pedido, y caerá bajo el grado de calidad C. OBSERVACION: para tubos cuyo diámetro interior sea menor de mm, la condición de una superficie interior lisa, no siempre puede ser alcanzada por razones de fabricación. Rev..0 Pág.

30 .. Condicionado por el procedimiento de fabricación pueden aparecer pequeñas irregularidades de la superficie, como elevaciones, rebajes o ralladuras no profundas. Es admisible la eliminación adecuada de defectos superficiales con el empleo de medios apropiados, mientras no se sobrepasen las desviaciones de medidas límite para los diámetros interior y exterior. Las cáscaras, solapamientos y pliegues son inadmisibles. Cuando sean impuestas exigencias especiales a la supresión de defectos superficiales, se acordará un ensayo apropiado, como por ejemplo, por medio de un procedimiento de ensayo con inducción magnética o por medio de ultrasonidos, según apartado.... Los tubos no tratados térmicamente, en estado BK o BKW, tienen en general en la superficie exterior e interior, una capa adherente de medio de engrase y de portador de medio de engrase, que proceden de la conformación en frío. Se tomarán acuerdos en su caso, sobre la posibilidad de su eliminación. Los tubos con tratamiento térmico, en estados BKS, GBK, y NBK, pueden mostrar coloraciones, pero estarán libres de oxidaciones sueltas... Si se impusieran requisitos especiales a la superficie de los tubos, p.ej. para el cincado, se acordará esto en el pedido... Los tubos serán suministrados con la protección contra la corrosión temporal usual del fabricante. Cuando se desee una protección especial contra la corrosión, como p.ej. cincado según DIN 0 9 Parte, se acordará esto en el pedido. Se habrá de acordar igualmente, el que no se pueda incorporar ninguna protección contra la corrosión. 9. Medidas y desviaciones de medidas límite. 9.. Diámetro y espesor de pared. Para las medidas y desviaciones de medidas límite, es válida DIN 9 Parte. Las desviaciones de medidas límite para el diámetro, de la tabla de medidas en DIN 9 Parte, incluyen la ovalización. Son válidas para el estado de suministro estirado brillante duro (BK) y estirado brillante blando (BKW). Para tubos tratados térmicamente (estado de suministro BKS, GBK, NBK), las desviaciones de medidas límite para el diámetro, en función del espesor de pared, se hacen mayores (véase tabla ). Tabla : Desviaciones de medidas límite para el diámetro de tubos tratados térmicamente. Espesor de pared T 0,0. D 0,0. D > T 0,0. D < 0,0. D Desviaciones de medidas límite para el diámetro D los valores de la tabla de medidas, veces los valores de la tabla de medidas veces los valores de la tabla de medidas Los valores dados en la tabla son válidos también para el diámetro interior. Para las medidas intermedias, son válidas las desviaciones de medidas límite de la siguiente medida nominal mayor. Las desviaciones de medidas límite para el espesor de pared ascienden a ± % de la medida nominal. Dentro de éstas están contenidas: las desviaciones del espesor de pared nominal la concentricidad. Rev..0 Pág.

31 Esta se calcula según la fórmula: T máx T mín T máx +T mín 0 en % En esta fórmula significan: T máx máximo valor de lamedida del espesor de pared en una sección anular. T mín mínimo valor de lamedida del espesor de pared en una sección anular. Los tubos son encargados en general según el diámetro exterior y el diámetro interior. En el caso de que el espesor de pared fuese de especial significado, los tubos pueden ser encargados según el diámetro exterior y el espesor de pared, o también según el diámetro interior y el espesor de pared. Las desviaciones de medidas límite dadas para los diámetros exterior e interior, así como para el espesor de pared, son válidas respectivamente sólo para las dos características encargadas en el pedido. Las desviaciones de medidas límite para la tercera característica, se han de acordar en su caso en el pedido; estos tubos habrán de ser pedidos entonces según el grado de calidad C. En el caso de que las desviaciones de medidas límite dadas para los diámetros estuvieran colocadas por un solo lado, la desviación de medida para el espesor de pared ascenderá al % del espesor de pared medio derivado. 9.. Rectitud. La tolerancia de rectitud asciende, para tubos de más de mm de diámetro exterior, al 0, % de la longitud total. Para tubos con límites de estricción > 00 N/mm, la tolerancia de rectitud puede ascender hasta el 0,% de la longitud total La tolerancia de rectitud local no podrá sobrepasar m. Esta desviación se mide entre el tubo y una línea recta (cuerda), que une dos puntos cualesquiera separados por una distancia de 00 mm. Para longitudes exactas por debajo de 00 mm, la tolerancia de rectitud asciende al 0,% referido a la longitud respectiva del tubo. Los tubos con diámetro exterior mm son suministrados usualmente enderezados. Dado que la comprobación de la rectitud en estos tubos puede resultar difícil, se habrá de acordar en su caso el procedimiento de medición. Mayores exigencias sobre la rectitud habrán de ser acordadas y caen dentro del grado de calidad C. 9.. Longitudes En las longitudes se distinguirá entre: a) longitudes de fabricación entre y 7 m. Estas son suministradas cuando no haya sido acordada en el pedido ninguna determinación especial con respecto a la longitud del tubo. Es admisible una fracción de longitudes de m hasta por debajo de m, de un máximo del % de la cantidad de pedido; ésta será atada separadamente. b) longitudes fijas con una desviación límite de la longitud de pedido, de ± 00 mm, en lo cual pueden suministrarse longitudes inferiores 00 mm, en una cantidad de a lo sumo % del pedido; éstas serán atadas separadamente. c) longitudes exactas Mientras no se acuerde otra cosa, son admisibles las siguientes desviaciones de medidas límite: hasta 00 mm de longitud más de 00 mm hasta 00 mm de longitud más de 00 mm hasta 000 mm de longitud más de 000 mm hasta 7000 mm de longitud más de 7000 mm de longitud + 0 mm + 0 mm + 0 mm + 0 mm según acuerdo Rev..0 Pág.

32 9.. Finales de los tubos. Los tubos son separados lo más posible perpendicularmente al eje del tubo. Son suministrados con los finales que resultan de los procesos usuales de separación. Con ello puede aparecer en el final una variación del diámetro, que sobrepase las desviaciones de medidas límite dadas en DIN 9 Parte. Una mecanización especial de los finales, habrá de ser acordada. Para longitudes exactas, se acordará siempre el acabado de los finales del tubo. 9.. Suministros en exceso y en defecto. Para longitudes exactas, los suministros en defecto son inadmisibles; son admisibles suministros en exceso, según la tabla 7. Tabla 7: Suministros en exceso Cantidad de pedido (m) hasta 00 más de 00 hasta 00 más de 00. Desviaciones límite (%) +% +% +% Ensayos.. Tubos sin certificados de recepción (Grado de calidad A) Los siguientes ensayos son ejecutados por el fabricante usualmente, como control de calidad continuo: control de medidas control superficial ensayo de tracción según DIN EN 00 Parte ensayo de plegado de anillo según DIN EN ensayo de abocardado según DIN EN Los ensayos de plegado de anillo y de abocardado en tubos de las clases de acero dadas en la tabla en estado recocido o de recocido de normalización, serán ejecutados sólo en tanto que el diámetro y el espesor de pared permitan el ensayo. Para los ensayos nombrados será extendido un certificado de fábrica. según EN (corresponde a DIN 0 09). Otros ensayos serán acordados con el pedido, y caen bajo el grado de calidad C... Tubos con certificados de ensayos de recepción (Grado de calidad C) Si se hubieran de suministrar tubos según grado de calidad C, con un certificado de recepción según DIN EN (corresponde a DIN 0 09), habrá de ser acordado esto con el pedido. El tipo del comprobante deseado y el centro de control que viniese al caso, en el supuesto de un ensayo de recepción ajeno a la fábrica, se habrán de dar con el pedido. Los tubos serán ensayados en los talleres del fabricante. En el caso de ensayos de recepción a través de peritos, que no sean empleados de la empresa fabricante, la marcha del trabajo en la empresa fabricante no será perturbada más de lo pertinente.... Extensión del ensayo Los tubos son ensayados por lotes. Un resumen de las respectivas extensiones de los ensayos, está dado en la tabla 9. Para el ensayo los tubos de la misma clase de acero, del mismo estado de suministro, y de las mismas dimensiones son clasificados en lotes de 0 tubos. Las cantidades restantes de menos de tubos, pueden ser repartidas uniformemente entre los lotes individuales. Cantidades de pedido de menos de 0 tubos y cantidades restantes entre y 0 tubos, son válidas como un lote completo. Rev..0 Pág.

33 ... Ejecución del ensayo. Todos los ensayos serán ejecutados a temperatura ambiente.... Ensayo de tracción. El ensayo de tracción será ejecutado según DIN EN 00 Parte.... Ensayo de plegado de anillo. El ensayo de plegado de anillo será ejecutado según DIN EN, para los tubos recocidos y con recocidos de normalización, cuyo espesor de pared ascienda a menos del % del diámetro exterior. En este ensayo las probetas o los finales de los tubos se comprimirán hasta tal punto, que se alcance una distancia determinada H entre ambas placas de compresión. Para esta distancia es válido: H= ( c) T T c D En esta fórmula significan: T Espesor de pared en mm. D Diámetro exterior en mm. c Valor fijo. Para c se ha de colocar, en el caso de St 0 y St el valor 0,09, para St y St el valor 0,07. En el ensayo no puede aparecer ninguna grieta que sea visible sin medios auxiliares.... Ensayo de abocardado Para tubos recocidos y con recocido de normalización con a lo sumo 0 mm de diámetro exterior, y a lo sumo 9 mm de espesor de pared, el ensayo de abocardado será ejecutado según DIN EN hasta la expansión dada en la Tabla. En el ensayo no puede aparecer ninguna grieta visible sin medios auxiliares. Tabla : Expansión Tipo de acero St 0 Si St 0 Al St St St T: espesor de pared en mm. Estado de suministro recocido de normalización o recocido Rev..0 Pág. 7 T Expansión en % T>

34 ... Control de la rugosidad La determinación de la rugosidad de la superficie del tubo tiene lugar según DIN 7, en la dirección longitudinal.... Control de medidas Las medidas de los tubos son comprobadas con aparatos de medida apropiados al objeto. El tipo y la extensión de los controles de medidas de longitudes exactas, se han de acordar específicamente.... Control de superficies El aspecto del tubo es comprobado por inspección visual con agudeza de visión normal, con iluminación apropiada. En ello se incluye la superficie interiores en lo que sea posible. En lugar de la inspección visual puede también ser empleado otro procedimiento apropiado. El tipo y la extensión de los controles de superficies de longitudes exactas, se han de acordar específicamente Ensayo de estanqueidad El ensayo de estanqueidad será ejecutado por medio de un ensayo no destructivo apropiado (p.ej.un ensayo electromagnético con corrientes inducidas, según Hoja de Ensayos Stahl-Eisen 9).... Ensayo no destructivo Cuando sean impuestas exigencias especiales con respecto a la ausencia de defectos en los tubos, son procedentes entre otros los siguientes procedimientos de ensayo: ensayo con corrientes inducidas según PRP 0-7, para defectos orientados preferentemente de forma transversal ensayo con ultrasonidos según Hoja de Ensayos Stahl-Eisen 9, para defectos orientados preferentemente de forma longitudinal.... Ensayos de repetición.... Si el tubo extraído elegido fallara en uno de los ensayos según los apartados... a..., será entonces separado. En su lugar se tomarán otros dos tubos del lote respectivo, sobre los cuales habrán de ser repetidos los ensayos cuyos resultados no hayan sido satisfactorios, en lo cual ambos tubos han de satisfacerlos. Si apareciera también aquí un defecto, todo el lote será considerado como no aceptado.... Queda a criterio de la fábrica suministradora, el presentar nuevamente para su recepción un lote no aceptado en estado corregido, p.ej. por medio de un nuevo tratamiento térmico. Si en este caso las probetas no cumplieran las condiciones, la totalidad del lote será rechazada definitivamente. Rev..0 Pág.

35 .. Comprobantes sobre ensayos de material. Los comprobantes acordados deben corresponder a EN (corresponde a DIN 0 09). Tabla 9: Sinopsis de la extensión del ensayo para tubos con certificado de recepción Ensayos Tipo Ensayo de tracción Extensión Responsable para la Apartado del ensayo ) ejecución de los ensayos... tubo de ensayo cada lote según acuerdo ensayo Ensayo de plegado de... sobre un final del tubo de ensayo según Nº, según acuerdo anillo ensayo Ensayo de abocardado... en un final del tubo del ensayo según Nº, según acuerdo ensayo Control de la rugosidad... si acordado: tubo de ensayo según Nº el fabricante ensayo Control de medida... todos los tubos según acuerdo Control de la superficie... todos los tubos según acuerdo 7 Ensayo de estanqueidad...7 si acordado: todos los tubos el fabricante Ensayo no destructivo... si acordado: todos los tubos el fabricante Es válido para longitudes de fabricación y para longitudes múltiples de longitudes fijas y exactas. Nº ). Grado de calidad C Tabla : Ejemplos para tubos con exigencias especiales Fila Exigencia especial otra clase de acero que la tabla Característica y/o condición técnica de suministro DIN ; DIN EN 0; DIN EN 0 Parte y Parte ; DIN 7 tubos para conducciones DIN 9; DIN 0; DIN Parte geometría y superficie diámetro exterior < mm y > mm tubos con sección no circular otras medidas y desviaciones de medidas límite según DIN 9 Parte tolerancias ampliadas exigencias especiales respecto a la superficie exigencias especiales respecto a la rectitud exigencias especiales respecto a los finales del tubo otros estados de suministro que la tabla revenido; recocido a determinada estructura. otras propiedades mecánicas y desviaciones de los valores mecánicos de la Tabla. tecnológicas Rev..0 Pág. 9

36 . Caracterización Los tubos son caracterizados por medio de etiquetas que están unidas a cada unidad de empaquetado, y con los siguientes datos: marca del fabricante, condiciones técnicas de suministro y grado de calidad, clase de acero según tabla, estado de suministro según tabla (abreviatura), medidas, en el caso de que los tubos sean suministrados con certificado de recepción, con el sello del responsable del ensayo. Otras caracterizaciones diferentes, deberán ser acordadas.. Embalaje Los tipos de atado y de empaquetado, habrán de ser previamente acordados.. Reclamaciones Los ensayos acordados (tipo y extensión de los ensayos) determinan la medida de la seguridad contra la aparición de defectos. Los defectos sólo podrán ser reclamados en el marco de las condiciones técnicas de suministro de esta norma o de otros acuerdos. El comprador tiene que dar al suministrador ocasión para cerciorarse de la justicia de una reclamación, por medio de la presentación del tubo reclamado y por piezas complementarias del resto de los tubos suministrados. Rev..0 Pág. 0

37 TUBOS DE ACERO SIN SOLDADURA Y SOLDADOS ASTM-API PESOS Y MEDIDAS Pesos en Kg/m, Espesores en mm. Ø nom. Pulg. Ø exterior mm. /,9 /,7 / 7, /, /,7,0 /, /,, / 7,0,90 /,,0,0,7 9,07 7,0,, 0, , ANSI B--/API Material, longitud, pruebas, ensayo: lo indicado en la norma correspondiente. PESOS Y ESPESORES ANSI B-- SCH SCH SCH SCH SCH SCH SCH SCH SCH SCH ,7 7,0 0,9 7,0,,, 9, 9, 9,,,,9,70 9,,7 0,,7 0,, 0,,,,77,,7,0,,,,0,,,9,,,,9,,7,0,0,7,, 7,,,, 9,7 79,7, 9,,,,70,7,7,,0,7 7,,0,,,70,9,7,,0 0,0,7,7 9,0 7,,,,9 0,, 0,0,0,,,,7,9,9,,,,,0,0 7,7,,0 7,0, 7,,,0,9, 0,9 9,,,97,7,70 9,,0,79 7, 7,9 9,0,9,,,0,0,,9 0,9 7,, 9,0,,9,,,,7,,70 7,,0 7, 90, 9,0,,,, 70,, 7,, 9,, 7,0 7,9 7, 7,9 7, 7,9 7, 7,9 7,9 7,9 77, 7,9,,,7, 9,, 7,9 7,9 77,9 7,9 7, 7,9,9 9,,0 9,,,70,7,70,,70 0,,70,,70,,70 Rev..0 Pág.,9,7,9,,,,, 7, 7,,,7,90 9,,0, 7,7,0,, 9,, 9,,,,9 09, 9,,, 7,7,9,, 0,,70,9,9 90,,,,,7,0, 7,7,0 0,9,,9,, 9,00,0 0,7,,9,0 7,,7,9,7,7, 0,7 9,7 0,, 7,9,7,0,9 9,0,7 7,9,,7,0 7,9,,7,,,7,9 0,9 9,7,, 0,0 07, 9, PESOS Y ESPESOR API L XXS XS doble STD extraextrafuerte Standard fuerte 0, 0,7,7, 0, 0,79,,0 0,,,,,,,,,7 7,,70,9,,9,9 7,,,,,, 9,,, 7,77,,9 9,7,07, 9,,7,,, 7,7,,9,,07,,0,7, 7,0,0,, 7,,9 7,,,,,7,0,0,9 0,9,0, 7,,7 0,9 7,7, 9, 9,0,, 79, 7,,97,9,,7 7,7,,70,,, 9,7,70 7,7 97, 9,,70, 7, 9,,70 9,, 9,,70,0 9,07 9,,70,97,97 9,,70,,7 9,,70,7, 9,,70,, 9,,70 7,7, 9,,70,0 0, 9,,70 0,, 9,,70,, 9,,70, 9,0 9,,70,,9 9,,70, 9,0 9,,70

38 NORMAS DE TUBOS. NORMA A--9 a TITULO Tubos de acero al carbono negro o galvanizados soldados y sin soldadura de usos generales Tubos de acero al carbono sin soldadura para servicios a alta temperatura A--9 A-- A--9 a A--9 a A-9-9 b A-- A-7/A 7M-9 A-79/A 79M- a A-9/A 9M- A-99/A 99M-9 A-0-9 A-9/A 9M- A-/A M- A--7 (reap.) A-/A M-9 A-/A M- A-/A M- A-0/A 0M-9 a A-/9 A-/A M- a A-/A M-9 A-/A M-9 a A-9/A 9M-9 A--9 A-0- Tubos de acero al carbono negros o galvanizados, soldados y sin soldadura para usos generales Tubos de acero soldados eléctricamente por arco con cordón longitudinal o espiral en Ø y espesor 9 mm Tubo soldado por resistencia eléctrica para conducción de líquidos, gas o vapor. Tubos de acero soldados eléctricamente por arco (EFW) longitudinal o espiral para conducción de líquidos, gas o vapor, desde A 9 Tubos de acero, sin soldadura de bajo contenido en carbono y al carbono molibdeno para usos en refinerías. Dimensiones Ø de a 9 y espesor mayor de,9 mm. Tubos de acero al carbono soldados por resistencia eléctrica destinados a usos en calderas, en dimensiones: Ø = / a y espesor 0,9 a, mm. Tubos sin soldadura estirados en frío de bajo contenido en carbono, en Ø de / a para uso en condensadores y cambiadores de calor Tubos de acero al carbono sin soldadura para servicios de alta presión en calderas. Dimensiones Ø de / a 7 Tubos de acero sin soldadura estirados en frío, de media aleación, para uso en condensadores e intercambiadores de calor Ø de / a Tubos sin soldadura en aceros de media aleación para uso en refinerías, en diámetro de a 9 Tubos sin soldadura en acero al carbono-molibdeno para calderas y recalentadores, en diámetro de / a Tubos sin soldadura en acero al carbono para calderas y sobrecalentadores, el diámetro usual está entre / y Tubos soldados en espiral en Ø de a Tubos sin soldadura en acero aleado ferrítico y austenítico para calderas, sobrecalentadores y cambiadores de calor. Las dimensiones usuales son : Ø = / a Tubos soldados por resistencia eléctrica en acero al carbono para cambiadores de calor y condensadores. La dimensión usual es Ø Tubos soldados por resistencia eléctrica en acero al carbono para calderas y sobrecalentadores a alta presión, usualmente en Ø de / a Tubos soldados por resistencia eléctrica en acero al carbono molibdeno para calderas y sobrecalentadores en diámetros de / a usualmente. Tubo de acero soldado y sin soldadura para su uso como pilotes. Tubos de acero soldado y sin soldadura para usos a baja temperatura. Tubos en acero al carbono y aleado soldados y sin soldadura, para servicio a bajas temperaturas. Tubos en acero ferrítico sin soldadura para servicios a alta temperatura Tubos en acero al carbono y ferrítico forjado para servicios a alta temperatura Tubos soldados al arco para usos en sistemas de transmisión a alta presión Tubos en acero ferrítico sin soldadura especialmente tratados, para servicios a temperaturas elevadas. Rev..0 Pág.

39 NORMA A-/A M-9 A--9 A-0/A 0M-9 A-00-9 A-0-9 A--9 A-- A-9-9 A--9 a A--9 A-0/A 0M-9 A-9- A-/A M- A-7/A 7M- A-7-9 a A-9-9 a A-9-9 A--9 A-- A-7-9 a A-7-9 b A-9-9 a A-9- A-7-9 a A-77- b A-79-9 A-- A-7-9 TITULO Tubos de acero de baja aleación sin soldadura y soldados para usos donde es importante la resistencia a la corrosión Tubos de fundición centrifugada en acero ferrítico para usos a temperaturas elevadas. Requerimientos generales para tubos Tubo para estructuras en acero al carbono soldado y sin soldadura conformado en frío, redondo o en perfiles. Tubo para estructuras soldado y sin soldadura acabado en caliente Tubo mecánico de acero al carbono soldado a tope y estirado en frío. Tubo mecánico soldado por resistencia eléctrica en acero al carbono y aleado Tubo sin soldadura en acero al carbono y aleado para usos mecánicos Tubo en acero al carbono sin soldadura y soldado por resistencia eléctrica con extremos planos para su uso en circuitos de cables eléctricos a alta presión Tubería de acero al carbono sin soldadura para usos a temperatura ambiente y menores Requerimientos generales para tubos especiales Tubo de acero en bobinas soldado por resistencia eléctrica para líneas de gas y fuel-oil en Ø, mm Tubos de acero al carbono sin soldadura, estirados en frío para calentadores de agua de alimentación de Ø / a / Tubos soldados por resistencia eléctrica para calentadores de agua de alimentación (Ø / a / ) Tubos soldados de bajo contenido en carbono para su uso en la industria química Tubos de acero al carbono soldados y sin soldadura para conducciones de agua Tubo para estructuras cónico, con bajo contenido en carbono en Ø de / a 0 Tubos para estructuras de baja aleación y alta resistencia, soldados y sin soldadura, cuadrados, rectangulares, redondos y de formas especiales Tubos de acero en fundición centrifugada al carbono para servicios a alta temperatura Tubos de acero soldados por fusión para usos a temperatura ambiente e inferiores, desde Tubos de acero soldados por fusión eléctrica para servicios a alta presión y temperaturas moderadas desde de diámetro Tubos de acero al carbono y aleado soldados por fusión, para usos a alta presión y alta temperatura, desde de diámetro Tubos sin soldadura en acero al carbono molibdeno para su uso en calderas y sobrecalentadores (Ø de / a Tubos de acero bajo aleado de alta resistencia, soldado y sin soldadura Tubos en acero al carbono soldados por resistencia eléctrica para usos mecánicos con revestimientos metálicos Tubo negro y galvanizado, soldado y sin soldadura en acero al carbono para protección contra incendios Tubos de acero al carbono sin soldadura y laminados en frío para sistemas hidráulicos Tubos para estructuras conformado en frío, soldado o sin soldadura de alta resistencia y baja aleación Rev..0 Pág.

40 EQUIVALENCIAS Material Especificación USA Sin soldadura Tubos para conducciones API L petrolíferas en acero al carbono Alemania DIN 9 Italia Suecia Grado A HFS o CDS A 7 C St. Aq UNI c SIS -0 Grado B HFS 7 o CDS 7 A C St. Aq UNI c SIS -0 Soldado por resist. BS. Eléctrica ERW Grado A ERW Grado B DIN Hoja St. (sold.por resist.eléct.) Hoja St 7- (sold.por resist.eléct.) DIN SIS SIS GAPAVE Hoja St. (sold.por resist.eléct.) Hoja St 7. (sold.por resist.eléct.) DIN Hoja St. - a tope horno DIN 9 Soldado por fusión BS. (con sold.en eléctrica ambos lados) EFW Grado A EFW Soldado a tope en BS. horno BW Sin soldadura BS Grado B Grado A HFS o CDS A 7 C St. Aq UNI c SIS -0 Grado B HFS 7 o CDS 7 A C St. Aq UNI c SIS -0 Sold.por resist. eléctr. Tubo sin sold. para cald.acero carbono Francia GAPAVE Tubo en acero al carbono ASTM A Inglaterra BS. BS. DIN Hoja Grado A ERW Grado B ERW Soldado a tope en BS. horno BW ASTM A BS.09/ o Rev GAPAVE A 7 C St.. (sold.por resist.eléct.) St. 7. (sold.por resist.eléct.) DIN Hoja St.. a tope horno DIN 9 St

41 Material Tubo de acero carbono siliciocalmado para serv.alta temp. Tubo de acero inoxidable austenítico Tubo para servicios de baja temperatura Especificación USA ASTM A Grado A Grado B Grado C ASTM A Inglaterra BS. HFS HFS 7 HFS BS. Francia GAPAVE A 7 C A C A C Alemania DIN 77 St.. St.. Nº Mat. TP 0 Grado TP 0H Grado TP 0L Grado 0L TP TP TP H TP L Grado 0 Grado Grado Grado L TP 7 Grado TP Grado Ti TP H Grado Ti TP 7 Grado Nb TP 7H Grado Nb ASTM A Grado Grado BS 7 LT 0 0 LT Tubo sin soldad. P de acero aleado ASTM P ferrítico para P servicios de A P temperatura P elevada P P 9 BS HF o CD HF o CD HF o CD HF o CD Rev GAPAVE Designación X Cr Ni X Cr Ni 9 X Cr Ni Si 0/ X Cr Ni Mo X Cr Ni Mo Nº Mat X Cr Ni Ti 9 Italia Aq UNI c Aq UNI c SIS -0 SIS X CN 9 SIS SIS -0 X CN X CND SIS -0 SIS SIS X CNT SIS X CN Nb Designación SEW TT St. Ni X CN X Cr Ni Nb 9 Suecia SIS AFNOR D DIN 77 Mo SIS AFNOR CD AFNOR CD -0 AFNOR CD AFNOR Z CD 9 WSN (9) Mo DIN 77 Cr Mo DIN 77 Cr Mo SIS SIS SIS -0

42 TUBOS DE ACERO SIN SOLDADURA PARA CONDUCCIONES. ASTM A- y A- Composición química. Características mecánicas. Composición química Características mecánicas Lím.elás- Resist.a % alargamiento en tico tracción 0. mm Norma Grado C Mn Si P S (mín.) (mín.) (mín.) máx. mín. máx. máx. MPa o MPa o Long. Transv. N/mm N/mm A 0, 0,9 máx -0,0 0,0 0 SEGÚN A- B 0,0, máx -0,0 0,0 NORMA Residuales % máximo. Cu 0,0; Ni 0,0; Cr 0,0; Mo 0,; V 0,0 (A); V 0,0 (B); La suma de estos cinco componentes no puede exceder del % * A 0, 0,7-0,9 0, 0,0 0,0 0 0, * A- B 0,0 0,9-,0 0, 0,0 0,0 0, * * C 0, 0,9-,0 0, 0,0 0,0 7 Residuales % máximo. Cr 0,0; Cu 0,0; Mo 0,; Ni 0,0; V 0,0 La suma de estos cinco componentes no puede exceder del % *Alargamiento en probeta cilíndrica. Tolerancias. Diámetro exterior y espesor. Norma A- A- Dimensión del diámetro mm. Tolerancia Diámetro exterior mm. Ø, y menor +0,0-0,79 Ø, y mayor ± % Tolerancia espesor Ø, a, +0,0-0,79 Ø, a, ± 0,79 Espesor mínimo Ø, a 9, +,9-0,79 -,% del espesor de Ø 9, a 7, Ø 7, a, +, -0,79 +, -0,79 pared nominal especificado Ø, a, +, Ø, a 9, +,7-0,79 Rev..0

43 TUBOS DE ACERO SOLDADOS Y SIN SOLDADURA PARA CONDUCCIONES. API -L LX Calidades de acero Análisis químico de cuchara % Norma API L APILX Grado C M P S Propiedades mecánicas Límite Carga de elástico rotura Mín. Mín. MPa o N/mm MPa o N/mm 7 A- Clase I máx. 0, mín. 0, máx. 0, mín. -- máx. 0,00 máx. 0,00 A- Clase II A 0, 0, 0, -- 0, 0,9 0,0 -- 0,0 0,00 0,00 0, B 0,7 --, -- 0,00 0,00 X- 0,9 --, -- 0,00 0,00 9 X- X- 0, 0, ---,, --- 0,00 0,00 0,00 0,00 7 X- 0, --, -- 0,00 0,00 7 Nota: para los tubos soldados los grados A, B, X-, X-, y X- el contenido máximo de carbono ( C ) queda reducido en 0,0% al del tubo sin soldadura, indicado en la tabla. Tolerancias. Diámetro exterior (a lo largo del tubo) Ø exterior en mm Ø, y menores Ø, hasta 7, Ø 0 y mayores. Soldado Ø 0 y mayores. Sin Sold. Ø, hasta,. Grado A Espesor Tolerancia +0, mm -0,79 mm ± 0,7% Ø exterior en mm Ø 7 y menores Sold y Sin sold. Ø,9 Sold. y Sin sold. Ø, a 7, Sold. y Sin sold. Ø 0 y mayores Soldado Ø 0 y mayores Sin Soldadura ± % ±% ±% PROCESOS DE FABRICACION DE TUBERIA SOLDADA ERW: Soldadura longitudinal por alta frecuencia, sin aporte de material. SAW: Soldadura longitudinal y helicoidal por arco sumergido, con aporte de material. Rev..0 7 Tolerancia en % Grado Grado A, B,A- X- a X , -, + + -, -, + + -, -, +7, +9, , -, -

44 FORMULAS PRACTICAS AL METALICAS NORMA A.S.T.M. TRABAJAR CON TUBERIAS Significado: T m P C mínimo espesor, en pulgadas D diámetro exterior de la tubería en pulgadas 0,7 (coeficiente de seguridad) S fatiga máxima admisible, en PSI máxima presión interna de trabajo, en PSI Y 0, (coeficiente para aceros ferríticos hasta 900ºF 0,0 pulgadas (suplemento para corrosión, desgaste y roscado) Espesor mínimo en función de la presión y temperatura. T m= P D +C ( S )+( Y P) Valor de D: / = 0,0 / =,00 =, / =, / =,900 =,7 / =,7 =,00 / =,000 =,00 =, =, =, =,70 =,70 =,000 =,000 =,000 =,000 =,000 Presión de trabajo máxima admisible P= S D ( ) Y T m C S En sistemas de tuberías de centrales térmicas se aplica: Gr. A (- a ºF).000 Gr. B (- a ºF).000 En sistemas de tuberías de petróleo dentro de refinería se aplica: Gr.A (- a 0ºF).000 Gr B (- a 0ºF).000 P El Code for Pressure Piping limita el uso de la tubería ASTM A a una presión de trabajo máxima de 0 PSI ( Kg/cm) Rev..0

45 DATOS PARA TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO DIN ASTM Y API CALIDADES - ST - A - A Y API L C CALIDAD ST COMPOSICION QUIMICA (%) Mn Si P S máximo 0, máxim o máximo 0,0 0,0 PROPIEDADES MECANICAS mínimo entre mínimo Límite elástico kg / mm PSI Carga de rotura kg / mm PSI a a.00 Alargamiento (L0=d0)% Valores característicos de Resistencia. CALIDAD ST ºC (ºF) kg/ mm (PSI) - a ( a ) (.) 0 (9) 9 (7.0) 0 () 7 (.79) 00 (7) (9.9) Presión de trabajo admisible en función de la temperatura. CALIDAD ST CALIDAD A- Gr.A A- Gr B A Gr A A Gr B A Gr C APIL GrA APIL GrB C máximo 0, 0,0 0, 0,0 0, 0, 0,7 ºC (ºF) kg/ cm (PSI) - a ( a ) 0 (.7) 0 (9) (.9) COMPOSICION QUIMICA (%) Mn Si P S mínimo máximo máximo 0,9 -máx -0,0 0,0, -máx -0,0 0,0 0,7-0,9 0, 0,0 0,0 0,9-,0 0, 0,0 0,0 0,9-,0 0, 0,0 0,0 0,90 -máx -0,0 0,0, -máx -0,0 0,0 0 () (.9) 00 (7) 9 (.) PROPIEDADES MECANICAS (mínimo) Límite elástico Carga de rotura kg/mm PSI kg/mm PSI, ,7.000,.000,9.000, ,7.000,.000,9.000, , , 0.000,70.000,.000,.000 Fatiga admisible en función de la temperatura. ºF - a 0 0 (9) CALIDAD GRADO (ºC) (-9 a ) A,A, PSI L kg/cm (.) (.07) A A,A, PSI L kg/cm (.0) (.) B 00 (9).00 (.09).0 (.7) Rev ().00 (970) 7.0 (.) 00 ().0 (9).0 (.0) 0 ().0 ().00 (.090) ().000 ().000 (.0) 700 (7). (9).0 (.009) 70 (99).700 (7).90 (9)

46 TUBO DE ACERO SOLDADO LONGITUDINAL CLASES NEGRA Y GALVANIZADA (LISA Y ROSCADA) UNE EN TIPO LII (equivalente a ISO R- L-II) PASO NOMINAL Pulgadas (mm) / / / / / 0 0 / 70 0 / DIAMETRO EXTERIOR MEDIO (mm) 7,,,9,7,,, 7,,9,, 9,7, ESPESOR (mm),0,00,,,,90,90,,,,,0,0 PESO TUBO NEGRO (KG/M) 0,7 0,9,,0,,,,0,,7 9,9,,0 Nota: Las dimensiones /,/, y no pertenecen a esta norma. UNE EN Serie Media M (equivalente a DIN ) PASO NOMINAL Pulgadas (mm) / / / / / 0 0 / 70 0 / DIAMETRO EXTERIOR MEDIO (mm) 7,,,9,7,,, 7,,9,, 9,7, ESPESOR (mm),,,,,,,,,0,0,0,, PESO TUBO NEGRO (KG/M) 0,,,,,,,,,7 9,7,, 9, Nota: El paso nominal / no corresponde a la norma. MATERIAL: Se fabrican normalmente según DIN 70 (St o St 7.) ROSCA: Rosca gas Whitworth DIN.999. PRUEBA: Todos estos tubos se someten en fábrica a un ensayo de presión con agua a 0 kg/cm, o bien ensayo no destructivo sustitutorio. LONGITUDES: Se suministran normalmente a largos aproximados de metros. Rev..0 0

47 TUBOS CON SOLDADURA LONGITUDINAL ROSCADOS Normas Técnicas. Instalaciones interiores de agua fría y caliente -consumo directo- Tubo de acero soldado, galvanizado y roscable. NORMA UNE EN SERIE MEDIA M---FONTANERIA (ANTES UNE 9.07) Instalaciones interiores de agua -no sanitaria- Tubo de acero soldado, no galvanizado y roscable. NORMA UNE EN SERIE MEDIA M--CALEFACCION (ANTES UNE 9.0 ) LIQUIDOS PRESION MAXIMA DE SERVICIO Kg/cm lisos Kg/cm roscados TEMPERATURA - ºC + ºC Instalaciones para distribución y recepción de gas a presiones no superiores a kg/cm -media presión BNORMA UNE. -GAS. Instalaciones para otros usos diferentes a los indicados: NORMAS UNE EN Serie Media M (antes UNE 900 serie de espesores normales) UNE EN Serie Pesada H (antes UNE 90 serie de espesores reforzados) UNE EN Tipo L (antes UNE 90 serie de espesores ligeros) UNE EN Tipo L (antes UNE 90 serie de espesores extraligeros) Nota: Las normas UNE EN Serie Media M, concuerdan en espesores con las normas ISO R. serie media y DIN. La norma UNE EN Serie Pesada H equivale a la ISO R. serie reforzada y DIN. La norma UNE EN Tipo LI equivale a la ISO R. serie ligera I. La norma UNE EN Tipo LII equivale a la ISO R. serie ligera II. Rev..0

48 TUBOS DE ACERO CON SOLDADURA. MEDIDAS Y PESOS. Diámetro exterior del tubo (mm),, Series 7, 9,,,9 0,,7,,, 7,, ,,,9,, 7 9,7, 9, 77, 9,7 9,, 7,9, 0, Espesor de pared normalizado (mm),,,,,,,,,,,,,,,,,,9,9,9,,,,,,,,,,,,,, 7, 7,, DIN / EN-7 Pesos por unidad de longitud en kg/m para espesores de pared en mm., 0,0 0, 0,0 0, 0, 0, 0,7 0, 0,9 0,0 0,97,0,,,,9,,7,,9,0, 0,9 0,70 0, 0, 0,7 0,7 0,777 0,9 0,99 0,99,,9,7,,,9,,9,07,9,,,70,,9,9,, 0,7 0,9 0, 0, 0,7 0,0 0,,0,0,,,,,,0,90,0,,,,,7,0,,0,,7 0,0 0,7 0,9 0,70 0, 0, 0,9,,,,,7,,7,99,,,,,7,,0,,0,,97,9,9,,,7,,79 7, 7,7, 0, 0, 0,777 0, 0,97,00,0,9,,0,7,7,7,0,7,9,,7,9,,9,7,,0,9,,9,,00, 7,07 7, 7,79,,9, 0,7 0,99 0,9 0,99,0,,,,,,7,7,99,7,,9,9,,0,9,70,90,,,7,,,,7 7, 7,9,,79 9,,0,9,, 0,7 0,97,0,,,,,,7,9,07,,,,9,,,,7,,,0,0,,9, 7,0 7, 7,97, 9,0 9,7,7,,,, 0,,0,,,,,7,7,7,,,,7,09,,,77,0,,,7,7,,7,,7 7,77,7,77 9,77,,,,,0,,0 7,0 9,0,, 7, 0,79,,,7,,7,90,9,07,,0,7,0,,,97,,7,7,0,,90,, 7,00 7,7,70 9,7 9,,0,,,,,,,9 9,,,9,,, 0,,,0,,,7,07,,,,7,9,,79,00,7,,9,,,7,, 7, 7,7, 9,,,9,,7,,,, 7,,7,,7,,,7 9,7,7 9,,,,,,9,,0,,7,,,,,9,,9, 7,7 7, 7,9, 9,7,,,,,,0, 7,, 9,,0,, 9,, 9,0, 0,,9, 7, 7,7 7,, 9,7 9,,7,,70,0,0,,07,,7,,7,0,, 7,,0,,77 9,,,9,7,,0,,, 9,0,,,, 9,,0 9,, 9,,7,0, 7, 0, 7, 9, 99, 9 Las medidas de los tubos recogidos en esta tabla no pueden asignarse a todas las condiciones técnicas de suministro. Recomendación: Es conveniente utilizar los tubos con diámetros exteriores de la serie para los que se hallan normalizados los accesorios. Material: Se fabrican normalmente en acero St 7.0 del DIN /. Rev..0,,,7,,,7,0,7,90,7, 7, 7,,00,9 9, 9,7,,,,,0, 7,,,,,,,0 9,,0,9,0,,, 9, 7,, 90, 97, 9,,9,,9,,9,,9 7, 7,,9,9 9,90,,,,,,,, 9,7,7,7,7,, 9,, 7,0, 9,,, 70,0 77,9,9 9,

49 DIN / EN-7 Pesos por unidad de longitud en kg/m para espesores de pared en mm. 7,,,,,, 7, 7,9,,7 9, 9,,0,,,,, 7,7,,0,0,,,, 9,9,7 7,,,,,0 9,9 7, 7,7 9, ,07,9,79 7, 7,9, 9,0 9,7,,9,,,,7,0, 9,7,0,,7,0, 9,,,,,,7,,, 7,, 9, ,,, 7,, 7,9 7,7,7 9, 9,,,,9,,9,,0 7,,,,9,7 7,0,,,,,7 0,,, 7,, 7,, 97, , 0 0,9,,,,,, 7,9 9,,,,,7,0,9, 0,,,0,9,,,7 0, 9,0,7,,, 9,,,,7 7,, 7,,9 7, 0, 77,,9 9,0, 9, 97, Prueba: Todos los tubos se someten en Fábrica a una prueba de presión interna con agua a 0 kg/cm para DIN. Esta prueba puede ser sustituida por un ensayo no destructivo adecuado, por ejemplo, corrientes inducidas (Eddy Current). Tolerancias: Tanto en diámetros exteriores, espesores y longitudes estarán de acuerdo a las correspondientes normas de condiciones técnicas de suministro DIN. Rev..0

50 TUBERIA SOLDADA HELICOIDALMENTE DIN- EN-7. Tubos de acero soldados helicoidalmente con doble cordón de soldadura. Tipo S.A.W.. Gama de diámetros y espesores DESDE DIAM. ESPESOR EXTERIOR Pulg. mm. Pulg. mm...bajo norma (incluyendo prueba hidrostática, control ultrasónico y/o radiológico).. Comercial (incluyendo prueba hidrostática)... Comercial (sin prueba hidrostática). NOTA: Control ultrasónico Control radiológico HASTA DIAM. ESPESOR EXTERIOR Pulg. mm. Pulg. mm. / 9, 0,, 9,0 0,70 9 /, 0,, 9,0 0,70 9 / /, 7,0 9, 0, 0, 0,,,0,7 0 0,0,0,0 0,70 0,70 0, Calidad de acero: hasta X-70 o equivalente, inclusive. Longitud de tubería: hasta mts. Principales normas de fabricación: API L, DIN,,, AWWA, BS, AFNOR, etc. Rev..0

51 Rev..0

52 Rev..0

53 ACCESORIOS HIERRO MALEABLE ROSCADOS(DIN90) UNE EN- Nº FIG. SEGÚN DESCRIPCION FABRICANTES SIGNOS EQUIVALENTES DE LAS NORMAS DIN 90 EN GENERAL Nº FIG. SEGÚN DESCRIPCION FABRICANTES SIGNOS EQUIVALENTES DE LAS NORMAS DIN 90 EN GENERAL Curvas de 90º G Manguitos de reducción hembrahembra M G Tuercas concént. de reducción machohembra N G Tuercas concént. de reducción, machos N machos y hembras Curvas de 90º de 90º hembras Curvas machos 0 Curvas de º machos y hembras G-º Manguitos reducc. machos hembras. M Curvas º hembras G-º 70 Manguitos rosca derecha hembra M Curvas puente 90 Codos 7 de 90º Manguitos rosca derecha e izquierda hembra Manguitos dobles con rosca a derecha macho A A A 90 Manguitos dobles, roscas a dcha. e izq. macho Tapones macho con reborde RLM N 9 hembras Codos de 90º hembras de reducción Codos de 90º machos y hembras 9 Codos c/tuerca unión hembra,junta plana UA 00 Tapas hembras exagonales T 9 Codos c/tuerca unión hembra,junta cónica UA Contratuercas exag. con avellanado P unión,junta UA Bridas ovaladas unión,junta UA Bridas redondas sin taladrar B 0 Tuercas hembras, plana B Tuercas unión macho y hembra, junta plana U E 0 Tuercas hembras, cónica U Tuercas unión macho y hembra, junta cónica U C Manguito miento hembra M ZA 90r 97 9 Codos c/tuerca macho hembra plana Codos c/tuerca macho hembra cónica Tés de 90º hembras, iguales r Tés de 90º hembras reducidas Tés de 90º con empalme curvado Tés de º hembras iguales Cruces de 90º hembras iguales Distribuidores a codo unión junta unión junta alargamacho- NRL T9 U Manguitos interiores macho ACABADO SUPERFICIAL:Los accesorios de hierro fundido maleable se suministran en negro o bien galvanizados en caliente. Roscados en pulgadas GAS WHITWORTH. EMPLEO: Sirven como instrucción de empleo las presiones de trabajo siguientes: Paso nominal Presión nominal (kg/cm) Presión de trabajo a temperaturas Presión de prueba (pulgadas) hasta ºC (kg/cm ) hasta 00ºC (kg/cm ) (kg/cm) / a / 0 a Rev..0 7

54 Accesorios de Hierro Maleable Roscados (DIN 90) UNE EN- Fig., Curva 90º M/H Fig., Curva 90º H Fig., Curva 90º M Fig.0, Curva º M/H Fig., Curva º H Fig., Curva Puente Fig. 90, Codo 90º H Fig. 90 r, Codo 90º red. Fig. 9, Codo 90º M/H Fig. 9, Codo unión H. Junta plana Fig. 9, Codo unión H. Junta cónica Fig. 97,Codo unión M/H Junta plana Fig. 9,Codo unión M/H Fig.. Té 90º H. Fig. r, Té 90º H red. Fig., Té 90º con empalme curvado Junta cónica Fig., Cruz 90º H Fig., Distribuidores a codo. Rev..0

55 Accesorios de Hierro Maleable Roscados (DIN 90) UNE EN- Fig., Manguitos red. H/H Fig., Tuerca conc. de reducción M/H Fig., Tuerca conc. de reducción M/M Fig., Manguito red. M/H Fig. 70, Manguito rosca Fig. 7, Manguito rosca dcha-izq.h Fig., Manguito doble rosca dcha. M Fig., Manguito doble rosca dcha-izq. M Fig.90, Tapón M con Fig.00, Tapas H. exagonales Fig., Contratuerca exagonal c/ avellanado Fig., brida ovalada Fig., brida redonda Fig.0, Tuerca unión H, junta plana Fig., Tuerca unión M/H, junta plana Fig. 0, Tuerca unión H, junta cónica derecha H/H reborde sin taladrar Fig., Tuerca unión M/H, junta cónica Fig., Manguito Alargamiento M/H Rev..0 9 Fig., Manguito interior M.

56 MANGUITOS DE UNION DE ACERO Material acero dulce St. Rosca GAS Whitworth cilíndrica Normas DIN 9 y UNE 90-9 MANGUITOS NEGROS MEDIDA LARGO R / R / R / R / R / R R / R / R R / R R R R MEDIOS MANGUITOS NEGROS MEDIDA LARGO R / R / R / R / R / R R / R / R R / R R R R Rev

57 ACCESORIOS FORJADOS. PRESIONES Y TEMPERATURA DE SERVICIO. Tempertaturas ºC SERIE ºF kg/cm , , , 7 7, , 0 9, 7 9, 77, LIMITE NORMAL DE UTILIZACION DEL ACERO AL CARBONO 0 7, 0, 9, LIMITE PRACTICO DE UTILIZACION DEL ACERO AL CARBONO 0,, PSI kg/cm PSI 00 PSI kg/cm kg/cm PSI ACERO AL CARBONO A -9 a a ACERO INOXIDABLE A Grade F y F L -9 a a , 7, 7 7 9,,,, , 0, ,, 7 0, 7, 7, 97, 90, Rev ,, 7, 9, 90,

58 CARACTERISTICAS DIMENSIONALES PARA ACCESORIOS A SOLDAR ENCHUFE Y SOLDADURA A TOPE SEGÚN NORMAS ANSI B. Y ANSI B. Diám.Nomi- Diámetro Diámetro nal del tubo. de la boca para soldar Pulgadas A a tope B D E F Profundidad boca Diámetro interior Ø Ext.Racores SCH 0 SCH 0 SCH 0 SCH 0 SCH 0 SCH /, , /, -9, 9,, / 7, -, 9, 9, /,, 9, / 7, 7, 0,, 7,,, 0 /, 7, 9, /,7, 9,,,,,, 7 / 7,9 7,, , 9, 9, 7 7,, 7,, 7 9 NOTA: La cota C en accesorios es desde / a / = 9,; / a / =; a = ; = mm. Las profundidades C y D varían según la distancia del centro L. Ver norma ANSI B.. INSTRUCCIONES PARA SOLDAR Las instrucciones de soldadura para enchufe y soldadura en tubería según norma ANSI B.. e= espesor nominal del tubo B mín=,09 e (nunca inferior a, mm) Para evitar fisuras en la soldadura se recomienda apartar el tubo del fondo dejando una separación máxima de, mm Rev..0 G Ø Ext.Codo,Té, Cruz. SCH 0 SCH ,,,,,,,,,,

59 ACCESORIOS ASA FORJADOS. Normas ASA B. (Roscas ASA B I) Roscados Material A- Rev..0 N.W. 00 A / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /,,,,,,, 9,,,,,,,,, 9,,,,,,,,, 9,, 9,, 7, 7 9 9,, 7, Lbs B,,,,, 7 9,,,,, 7 9,,,,, 7 9,,, 7,, 7 7,,, 79,, Lbs A B,,,,,, 9,,,,,,,,, 9,,,,,,,,, 9,,,,, 7, ,, 7, ,,,, 7 9,,,, 7 9,,,, ,,, 79,, Lbs 00Lbs kg kg 0, 0, 0,90 0,70 0,990,0,,00,0,000,00 0,70 0, 0, 0,70,,,0,000,0,00,00 0, 0,00 0, 0,9,,770,,000 7,,0 9,000 0,00 0,00 0, 0,0 0, 0,0 0,7,00,0,00,0 0,00 0,0 0, 0, 0, 0,7,0,00,00,700,00 0, 0,0 0,0 0, 0, 0,97,,0,00,000,00 0,00 0,00 0,7,,,0,0 7, 9,00,000,00 0,0 0, 0,9,00,00,00,00 9,00,000,000,700 0,70 0,70,,900,900,0,0 9,00,000,0,0 0,090 0, 0,0 0, 0,700 0,00,00,00,900,0,00 0, 0, 0, 0,0 0,900,0,0,00,0,00,700 0,0 0,0 0,0,00,70,000,000,0 9,00,00

60 ACCESORIOS ASA FORJADOS. Roscados N.W. / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /x/ /x/ /x/ /x/ /x/ x/ x/ x/ /x /x /x/ /x/ x/ x /x x x x Rev A 000 Lbs B , 77 9, 9, , 0,0 0,0 0,0 0,0,0,700,0 0,0 0,,0,0,0,00,0, ,,,, 9, ,, 7, 0,, 7 7 9, , ,0 0, 0,0 0,0 0,90,00,0, 0,0 0,0 0,070 0, 0, 0, 0,7,000,0,000,000 0,0 0,00 0,070 0,0 0,90 0,70 0, 0,,00,, 0,00 0,00 0,00 0,0 0, 0,0 0, 0, 0,00 0,0 0, 0, 0,0 0,99,0,0,00,0 0,0 0,00,00,0,00,00,0,0 0,0 0,0 0,070 0, 0, 0, 0,7,000,0,000,000 0,00 0,0 0, 0,0 0, 0,90 0,70 0,90,0,700,0 0,0 0,0 0, 0,0 0, 0,00 0, 0,0 0,0 0,70 0,70 0,770,0,00,900,90,0,0 7,,,, 9, ,, 7, 0,, 7 7 9, , 00 Lbs A B 000Lbs 00Lbs kg kg

61 ACCESORIOS ASA FORJADOS. Roscados N.W. /x/ /x/ /x/ /x/ /x/ x/ x/ x/ /x /x /x/ /x/ x/ x /x x x x /x/ /x/ /x/ /x/ /x/ x/ x/ x/ /x /x /x/ /x/ x/ x /x x x x /x/ /x/ /x/ /x/ /x/ x/ x/ x/ /x /x /x/ /x/ x/ x /x x x x /x/ /x/ /x/ /x/ x/ x/ /x /x /x/ /x/ x/ x /x x x x Rev A,,,,, 7,,, 7 7 9,,,,,,, 9, , Lbs B 7, 7,,,,, 79, 79, 79,,, Lbs A B 7, 7,,, 7, 7, 7,,, 7 79, 7 79, 7 79, 9, 9, , 7 9, 7,, , Lbs kg 0,07 0, 0, 0, 0, 0,9 0,0 0,7 0,,,70,,,9,7,00,9 9, 0,07 0,00 0,0 0,0 0, 0, 0,0 0,90 0, 0,0 0, 0,0 0,70 0, 0,97,,000,700 0,090 0, 0, 0,0 0, 0,0 0, 0, 0,70 0, 0,0 0,,000 0,90,0,0,000,0 0,0 0,00 0,07 0, 0, 0, 0,90 0,0 0,0 0,0 0, 0,70,0,00,,0 00Lbs kg 0,97 0,7 0,7 0,7 0, 0,97,,0,0,,,0,,, 7,,700,0 0,07 0, 0,0 0, 0, 0, 0,0 0,90 0, 0,0 0, 0,0, 0,,,,00,700 0,070 0, 0,0 0, 0,90 0, 0, 0,0 0, 0,7,,,0,00 7, 7,0

62 ACCESORIOS ASA FORJADOS. Enchufe y Soldadura. N.W. / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Rev A,,,,,,,,,,,,,,,, 0,, 0,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 9 9, 7 7,, 7, 9, Lbs B,,,,, 7 9,,,, 7 9,,,,, 7 9,,,,,, Lbs A B,,,,,,,, 9,,,,,,,,, 0,,, 0,,,,,,,, 9,,,,,,,,,, 9,,,,,, 9 9 9, 7 7,, 7, 9, 70,,,,, 7 9,,, 7 9,,,,, 7 9,,,,, 7 9, , Lbs 00Lbs kg kg 0,0 0, 0,9 0, 0, 0, 0,9,00,0,000,00 0,9 0, 0,70 0,0 0, 0, 0,79,0,0,00,00 0,0 0, 0, 0,70 0, 0,70,,79,,00,000 0, 0,0 0,70 0, 0,70,000,0,,00,0,00 0,0 0,0 0, 0,70 0,70 0,0 0, 0,7,,00,00 0,07 0,07 0,7 0,0 0, 0,7 0,70,000,0,, 0, 0, 0, 0,,090 0,77,00,0,0,0,00 0,0 0,90 0,7 0,00 0,0 0,90,0,90,00 7,0,0 0,90 0,70 0, 0,,0,00,0, 9,00,0,0 0, 0, 0,,,70,0,70,00,0,0,000 0,0 0,070 0, 0,0 0, 0, 0,70,0,0,,90 0,0 0,090 0,90 0, 0,70 0,0 0,00,70,0,0,00

63 ACCESORIOS ASA FORJADOS. Enchufe y Soldadura. N.W. / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 00 A 7,, ,, 7, 7, Lbs B 7 90, Lbs A 7, ,, 7, 7, , , Lbs 00Lbs N.W. A / 0,0 0, 0,70 0,70 0,0 0, 0,7,,00,00 0,0 0, 0, 0,0 0, 0,700 0,0,0 0,0 0, 0,0 0, 0,700,0,00,7,0,00,00 0,0 0, 0,0 0,0 0,900,00,00,70 0,070 0, 0,0 0, 0, 0,70,0,0,,90 0,0 0, 0, 0,0 0, 0,700 0,0,0 0,00 0, 0,9,00,000,00,900,00 0,70 0, 0,0 0,0 0,,0,,0 DESIGNACION DE LAS TES Y CRUCES DE REDUCCION AMERICANA Y ESPAÑOLA Rev..0 7

64 ACCESORIOS ASA FORJADOS. Machones concéntricos (Swages Nipples concentric) Machones excéntricos (Swages Nipples eccentric) EN SCH 0, 0, 0, XXS DE / HASTA ROSCADOS. HASTA CON EXTREMOS PLANOS. LONGITUD HASTA Rev..0

65 RACORES DIN Racores tubo - tubo Racores tubo rosca métrica NPT Racores orientables Codos orientables tubo rosca Racores para soldar Reducciones y accesorios Rev..0 9

66 Norma Alemana Febrero 99 Sustituye a DIN, edición Septiembre 9, y DIN, edición julio 9 Accesorios de acero para soldar a tope. DIN / EN-- tipo D y D. Calidad DIN/9,ST7,0-S- Dimensiones en mm.. Campo de aplicación Esta norma especifica características de codos y curvas de acero soldados y sin soldadura que van soldados a tope a la tubería. Aunque el espesor de pared especificado corresponde al de los tubos, estos accesorios no permiten funcionar a la misma presión interna que la tubería a la que están soldados, es decir que tienen un factor reductor de presión. (según tabla y apartado ).. Tipos y designación r se calcula de la siguiente forma: tipo : r,0 da tipo : r, da tipo : r, da tipo : r,0 da tipo : r,0 da Para designar a un codo de tipo (), sin soldadura (S), 90º (90) de acuerdo a esta norma (), donde da es igual a,9 mm y s es igual a, mm, fabricados de material perteneciente al grupo G según DIN 9 (G): Codo DIN 90,9X, S G Rev..0

67 . Dimensiones TABLA. Dimensiones y Factor de presión. Medida Diám Nominal Ext. Tubo, D.N. da ),,9,7, 0, 0, 7, 0,9 0, 9,7 0, 0 9, ,9 Máximo factor de presión, en porcentaje, para las series Espesor de pared, s, para las series Tipo ), --,0,,0, --,,,0,0 --,,,0,0 --,,,0,0 --,,0,0,0 --,9,,, --,9,0 7,, --,,,0, --,,,, --,0,,0,,0, 7,,0,9,,,0,,9,0,, --,9, 7,, Rev r b e 7,,0,,0 9,0 7,,0,0 7,,0,0 9,,0 7,0 7,

68 Medida Diám Nominal Ext. Tubo, D.N. da ) Tipo Máximo factor de presión, en porcentaje, para las series Espesor de pared, s, para las series ) r b e ,,,,0, ,,,,, ,0, ,0, ,0,, ,0 7,, ,,0, ,, ,, ,, ,, ,, ) Los diámetros exteriores de la tubería se han obtenido de la serie en ISO 0. ) El espesor de pared especificado para la serie, para diámetros nominales hasta DN 00, está de acuerdo con el espesor de pared normal de las series establecido en DIN. Un guión en los cuadros indica una medida que no ha sido estandarizada. Rev..0

69 La tabla detallada a continuación especifica diámetros exteriores para tuberías según DIN o DIN aún en uso, pero que se desvían de los indicados en la tabla. Codos y curvas para estas tuberías pueden pedirse, siempre que cumplan con todos los requerimientos aquí especificados. Accesorios de acuerdo con la tabla no deben ser utilizados para nuevos diseños. TABLA.Dimensiones de codos y curvas. (no apropiados para nuevos diseños) Diámetro Exterior Tubo, da 0,, 7, 70,, 7, 9 77, 9,7, Tipo Espesor de pared, s,0,,,,,,9,9,9,,,,0,0,,,0,, Rev..0 r b 7,,,, 7,, 97,, 7 7,,, , 7, 90 9, 7, 0,, 7, 7 00,, 7,

70 Tolerancias. El límite inferior de desviación para todas las medidas y espesores de pared deberán ser -,%. Ver din 9 para desviaciones límites superiores. TABLA. Desviaciones límites para dimensiones b y b ) ) Medida nominal D.N. b codo º ±,0 ± 7,0 ±, ± 9, ±,0 Desviaciones límites para dimensiones: b codo 90º ±, ±,0 ±, ±,0 ±,0 b curva º ±,0 ± 9,0 ±,0 ±,0 ±,0 ±,0 a 0 a 0 a a 0 00 a 0 ±, ±,0 700 según acuerdo 00 o más ± 9,0 ±,0 ) Las desviaciones límites especificadas para b se refieren a los tipos, y, las de los tipos y se determinarán según acuerdo. ) La dimensión b debe medirse en los bordes de los accesorios.. Factor de presión y supuestos de diseño. El factor de presión se define como el cociente entre la presión de trabajo permitida del codo o la curva y la del tubo al cual va unida (la primera más baja que ésta última), y se expresa como un porcentaje. El espesor de pared de los accesorios han sido determinados de tal forma que los accesorios pueden adaptarse a la misma presión que la tubería a la que se conectan, de acuerdo con Tecnische Regel für Dampfkessel (Código de práctica para calderas de vapor) TRD0, hechos los siguientes supuestos: a) desviación límite inferior para espesor de pared de tubería según lo indicado a continuación: - para da hasta mm: -,% - para da mayor que mm y s hasta mm: -0, mm; s mayor de mm: -0, mm. b) desviación límite inferior para espesor de pared de los accesorios según la tabla. c) Material idéntico d) Factor de soldadura idéntico para soldaduras longitudinales e) Diámetros exteriores idénticos f) No se permite corrosión.. Otros espesores de pared. Codos y curvas con espesores de pared diferentes de los detallados en la tabla se pueden pedir también según esta norma. 7. Preparación de los finales de soldadura Cuando se requiera, el interior de los finales de soldadura pueden ser biselados a un ángulo de º a º, o el exterior a un ángulo de 7º o 0º, en relación al eje del accesorio. Rev..0

71 . Condiciones técnicas de suministro Ver DIN 9 para condiciones técnicas de suministro para codos y curvas tales como los aquí mencionados. Normas y otra documentación referentes a: DIN Tuberías y tubos de acero sin soldadura, dimensiones y peso por unidad de longitud DIN Tuberías y tubos de acero soldados, dimensiones y peso DIN 9 Accesorios de soldar a tope en acero para tubería, condiciones técnicas de suministro ISO 0 Tubos de acero extremos planos, soldados y sin soldadura, tablas generales de dimensiones y peso por unidad de longitud. TRD 0 Zylinderschalen unter innerem Überdruck (Cuerpos cilíndricos sometidos a presión interna). Otras normas relevantes: DIN Parte, Accesorios de soldar a tope para tubería de acero, codos y curvas para uso a presión de servicio máxima. Ediciones previas: DIN :., 09.; DIN : 07.. Modificaciones: Las siguientes modificaciones se han realizado a la edición DIN de Septiembre 9 y a la de DIN de julio 9. a) DIN y DIN se han combinado para formar una única norma b) La cobertura de la norma se ha extendido para abarcar accesorios hasta DN 00 c) Ahora se incluyen accesorios tipo, y y curvas º Clasificación de Patentes Internacional B K F L /00 Rev..0

72 REDUCCIONES CONCENTRICAS PARA SOLDAR A TOPE EN - (DIN) Extremo D DN D Extremo D T DN D T Long Peso L Kg.,7,,9, 0,,,9, 0,,7, 9,,9, 7,7,,,,9,7, 77,, 0,, 0,9,, 9 0,, 0,,9, 0,, 0,,9 7,,9 0,, 0,,9 7,,9 0,9, 90 9,7,0 7,,9 9 0,9, 0 0 0,, 7,,9 0, 0, 0, 0, 0,9, 0,, 0,, 0,9, 9, 0,, 9,7, ,, 0,,, 9,7,0 70 0,, 0 7,0, 9,7,0 0 7, 0,, 0 9,, 00,9 7, 0,, ,, 0 7,, 0,,0 0,, 0 9,, 0 7,, 00,9 7, ,, 0 9,, 0 0 7,, 0 00,9 7, 7 0,,0 Rev..0

73 REDUCCIONES EXCENTRICAS PARA SOLDAR A TOPE EN - (DIN) Extremo D DN D Extremo D T DN D T Long Peso L Kg,9,,,0 0,,7,,,0 0,9,,,,9,,7,,,9,,7,,,,9,7, 7,, 7 0,, 7,9,, 9 0,, 9 0,,9 9, 0,, 9 0,,9 9 7,,9 9 0,, 0,,9 7,,9 0,9, 9,7,0 7,,9 7 0,9, ,,, 7,,9 0, 0, 0,0 0,70 0,90,,0 0,, 7 0,, 0,9,,0 0,, 9,7,0 0 9,, 0,,,0 9,7,0 0,, 0 7,0, 9,7,0 7,0 0,, 7 0 9,, 7 00,9 7, 0,,,0 0 9,, 0 7, 0,,0 0 9,, 0 0 7,, 0 00,9 7, ,, 0 7, 00,9 7, 0,,0 Rev ,

74 TES PARA SOLDAR A TOPE EN - (DIN) DN D,9 T, F 9,0 KG. 0,,7,,,,0,0 0,9 0,9 0 0,,,,9 7,0,0 0,90 0,99 0 7,9,9,9, 7,0,0,, 90 0,,,, 9,0,0,9,00 0 9,7,,0,,0,,90, , 7,0,, 7,0,0,0 7,0 00 0,9, 7,,0,0 79,0,00 7, ,, 0,0,00 Rev..0

75 TES REDUCIDAS PARA SOLDAR A TOPE Extremo D DN D Extremo D T DN,7, D T Peso F G Kg. EN - (DIN) Extremo D DN D Extremo D T DN T F G Kg.,,0 0,9,9, 7,,9,7, 0,9,,, ,90 0,,,9, 7 9,7,0 7,7, 7,, 7 0,,,9, 0,99 9,7,0,7, 0,,,, 7 0,, 9,7,0 9,7, 7 7, 0,, 9,, 0 9,, 0,, 7 00,9 7, 0,, 9,00 0,, ,, 9,7, 7, 0 7,,,, 70 0,,0 0,, 79,00 0,, 7 0 9,,,00 0,, ,, 7,00 7,,9 00,9 7, 70,00,,,,9 7,,9,9, 0,, 0 0,, 0 D Peso 0 9,, 0 0,,,00 7,,9 7,70,9, 7,0, 0,, 7, 00 0,, 0,, 0 7,00 0,, ,, 7 7,00 7,, ,,,00 0,9, 9 00,9 7, 9,00 0,,0 0,00 9,7,0 0,,9,90 7,,9 0,9, 0,, 7 Rev..0 9

76 CAPs PARA SOLDAR A TOPE DN D,9,7,,, 7,,9,, 9,7, 9, 7,0,9, 0, EN - (DIN) T,,,,,9,9,,0,,,,, 7,,0, Rev K Peso 0,07 0,09 0, 0, 0, 0, 0, 0,7,00,70,,,0,00,0,

77 ACCESORIOS ASA PARA SOLDAR. Normas ASA B.9 - Material A-. Codo Ø 90º, R.L N.W. ext. mm. D / / / / / / 0 Codo 90º R.C. N.W. / / / / 0,,7,,,, 7,0,9,,,, 9, 7,0,9, 0, 7, 0,0, 9,, 7,0, 9,, Ø ext. mm. D,,,, 7,0,9,,,, 9, 7,0,9, 0, 7, 0,0 9, 7,0 9,, Rev..0 7 STANDARD Espe Ø Radio sor mm. Int. mm A S J,,9,, 0,9,,7 77,9 90,,,,,7, 0,, 7,, 9,0 9, 90,, 7,0, 9, 7,,77,7,,,,9,,9,7,0, 7,, 9,7 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9,,,, 7, 7, 7, 9,,,, 90,, 0,,0 7,, 9,, 7,0, 9, 990,,0 9, 7, 00, STANDARD Espe Ø Radio sor Int. mm mm. A S J,,,,,,7 0,9,,,,9 0,,7,, 77,9,9 7, 90,,7,9,,0,,, 7,0, 7,,,7,,, 9,7,0 0, 9, 0,, 9,, 7, 9, 0,, 9, 7, 9,0 9, 0,0 90, 9, 9, 7,0 9, 7,0 9, 9, 9, 7, 9,, XS Peso kgs. Espe- Peso sor Kgs. mm. 0,077 0,077 0, 0, 0,7 0,7,,0,9,9,7,,9 7,0,0 9,9 9,,, 7, 7,7,,,0 7,7, S,7,9,,,0, 7,0 7,,0, 9,,97,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70 0,0 0,0 0,9 0,0 0, 0,907,70,70,9,00 9,0,00,00 9,00 7,0 9,0,0,00 90,0 0,00 7,900,00,00 7,900,000,700 XS Peso kgs. 0, 0,7 0,9 0,9 0,7,,9,,,9,,,,, 77, 9,, 7,7,9 9, Espesor mm. S,,,0, 7,0 7,,0, 9,,97,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70 Peso Kgs. 0, 0,7 0,7 0,,,0,,0,,00,700,900 7,0,0 0,00,0,0,00 7,0,0,0

78 ACCESORIOS ASA PARA SOLDAR. TES N.W. Ø ext. mm. D / / / / / / 0,,7,,,, 7,0,9,,,, 9, 7,9, 0, 7, 0,0, 9,, 7,0, 9, CAPS N.W. Ø ext. mm. / / / / / / 0 D,,7,,,, 7,0,9,,,, 9, 7,0,9, 0, 7, 0,0, 9,, 7,0, 9,, STANDARD Espe Ø C sor mm. Int. mm S J,,9,, 0,9,,7 77,9 90,,,,,7, 0,, 7,, 9,0 9, 90,, 7,0, 9,,77,7,,,,9,,9,7,0, 7,, 9,7 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9,,,, 7, 7,, 7,,7 9,,,,9 77,,9,0 79, 0,,9,0 9,, 9,,,0 7, STANDARD Espe Ø H sor mm. Int. mm S J,,77,,9,7,,,,,,, 0,9,,,,9,,7,, 77,9,9 0, 90,,7,,,0,,, 7,, 7,,9,7,,, 9,7 7,0 0, 9,,, 9,, 7, 9, 77,, 9,, 9,0 9,, 9, 9,,0 90, 9,,7, 9,,7 7,0 9,,7, 9,,7 9, 9,,7 7, 9, 0, Rev..0 7 XS M Peso Espe- Peso Kgs. sor Kgs. mm.,,, 7, 7,, 7,,7 9,,,,9 77,,9,0 79, 0,,9,0 9,, 9,,,0 7, 0, 0, 0, 0, 0,9,,,7,7,7,9,,, 9,9 7, 99, 7,9 0, 9,, 7, 7,,,9 S,7,9,,,0, 7,0 7,,0, 9,,97,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70 0, 0,9 0, 0,7,,90,9,90,7 7,0,000 9,0,700,00 7,700 9,0,900 9,0 0,00,0 7,00,0,0,0 70,00 XS R Peso Kgs.,7,,,,,0,, 79,0 9,,,9 77,,,7 9,,,0 7,7 7,,,, 79, 7, 9,9 0,0 0,09 0, 0, 0,7 0, 0,7 0, 0,9,,9,9, 9,0,,0,,9, 9,, 0,,7 7, 79,,0 Espesor mm. S,7,9,,,0, 7,0 7,,0, 9,,97,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70 Peso Kgs. 0,0 0,07 0, 0, 0, 0,00 0,0 0,0,,0,,90 7,00,900 7,00,00,0,900,0,0,00,00 79,00 9,00 7,000,000

79 REDUCCIONES CONCENTRICAS PASO NOMINAL / x x / x / x x / x x / x x x x / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / BOCA MAYOR D.EXT BOCA MENOR D.EXT,7 7,, 7,,,7,,7,,,7,,,7,,,,,,,,,, 7,0,,, 7,0,9,, 7,0,9,, 7,0,9,, 7,0,9,,,,,,, 7,0,9,,,, REDUCCIONES EXCENTRICAS STD. ESPESOR B.Mayor B.Menor,7,,,,9,,9,7,0, 7,,0,77,0,77,7,77,7,,77,7,,,7,,,,,,,9,,,9,,,,9,,9,,9,,9,7,9,,9,7,0,,,70,9, Rev..0 7 XS PESO ESPESOR Kgs. B.Mayor B.Menor 0,09 0,09 0, 0, 0, 0,9 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,7 0,9 0, 0,9 0,7 0, 0,7 0,77 0, 0,9 0,9,07,,,,,,,,9,,9,,,,7,,,9,7,9,9,,,0, 7,0 7,,0, 9,,97,,7,,7,9,7,9,,7,9,,,9,,,0,,,0,,,0, 7,0,,0, 7,0 7,,0, 7,0 7,,0, 7,0 7,,0, 7,0 7,,,0 9, PESO Kgs. 0, 0, 0, 0, 0,7 0, 0, 0, 0, 0,7 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,79 0,7 0, 0,9,0 0,99,,9,9,,,7,,7,7,0,,,00,0,,,,0,7,,7 7, H,, 0, 0, 0, 0, 0, 0,,,,, 7, 7, 7, 7,,9,9,9,9,9,9,9,9,,,,,,,,,, 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7

80 REDUCCIONES CONCENTRICAS PASO NOMINAL x x x x x x x x x x x 0 x / BOCA MAYOR D.EXT BOCA MENOR D.EXT 9,,,,,,,, 9,,, 9, 7,0, 9, 7,0, 9, 7,0,, 7,0,, 0,,, 0, 7,, 0, 7, 0,0 0, 7, 0,0 9,, 0,0 7,, 9, 0,0 7, 7, 7,0.,, 0, 7, 0,0, 9,, 7, 7,0 REDUCCIONES EXCENTRICAS STD. ESPESOR B.Mayor B.Menor, 9,7 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9,,70,9, 7,,9, 7,,, 7,, 9,7 7,, 9,7 9,, 9,7 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, Rev..0 7 XS PESO ESPESOR Kgs. B.Mayor B.Menor PESO Kgs.,,9,0, 9, 9,90,,,,,,,,0 7,,,9,,, 9, 0,,,7,,,, 7,, 9,9 7, 7, 7,0 7, 90,7 90,7 90,7 90,7 9, 9, 9, 9, 0 7,,, 9,,,0,, 7,7, 7,0 9,,7,9, 7,7,,7,0,,,,, 79,9,,,, 9,9 9,7 9,0 9, 97, 99,9,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,,0 9,,0,0 9,,0,70 9,,0,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70 H,,,, 77, 77, 77, 77,,,,, 0, 0, 0, 0,,,,,,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9,

81 REDUCCIONES CONCENTRICAS PASO NOMINAL 0 x x x x x 0 x x x x x BOCA MAYOR D.EXT BOCA MENOR D.EXT 7,0, 9, 0,0 7,0 7,, 9,, 7,0, 9,,, 7,0, 9, 9,,, 7,0 7,, 9, 9,,, 7,0,0 9, 9,,, 7,0,,0 9, 9, 7,,,0 9,, 7,,,0,, 9, 9,,0, 7,, 9, REDUCCIONES EXCENTRICAS STD. ESPESOR B.Mayor B.Menor 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, Rev..0 7 XS PESO ESPESOR Kgs. B.Mayor B.Menor ,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70,70 PESO Kgs H 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 7, 7, 7, 7, 7, 7, 7, 7,

82 BRIDAS DE ACERO Según Normas DIN para tubos DIN e ISO. *Tipos fabricados normalmente. Presión nominal kg/cm * * * 0 Norma DIN * * * * Para condiciones de servicio muy severas * Rosca Whitworth gas DIN 999 Para materiales especiales que no sueldan bien * * * * Para condiciones de servicio menos severas Para condiciones de servicio como las anteriores Desmontajes frecuentes 7 7 Para condiciones de servicio como las anteriores Desmontajes frecuentes * * Para condiciones de servicio poco severas 7 * Tapas para prever ampliaciones Rev

83 BRIDAS CARAS DE JUNTA CON ENCAJE DIN - Presión nominal a 0 kg/cm. MEDIDAS DE CONSTRUCCION. Diámetro Nominal (7) d +0, MACHO O RESALTE d -0, f +0,,,,,,,, Rev d -0, HEMBRA O REBAJO d +0, f -0,,,,,,,,

84 BRIDAS EN 9- TIPO 0 / DIN 0. Presión nominal. MATERIAL: DIN 70 MATERIAL St.7- Normal St.- Especial TUBO Diám. d Nominal 7, *), *),9 *) 0,7 *), *), 0, *) 7 0, *) 7, *) 0,9 *) 0, *) 9,7 *) 9 0, *) 9 (7) 9,7*) 0 9, *) *) 00,9 *), *) 0 0, *) *) 00 COMPOSICION QUIMICA C% P% S% máx.0, máx.0,0 máx.0,0 máx.0, máx.0,0 máx.0,0 CARACTERISTICAS MECANICAS RESISTENCIA ELASTICIDAD ALARGAMIENTO % 7- K -0 K BRIDA d, 7,7,,, 7, 0,,,,9, 7,, 7, 9,,,,, 9,, 9 9,7 7, 7 9,9, 9 09 D TORNILLOS b k Cant. Rosca PESO d kgs. Unidad 90 M / 0, 9 M / 0,7 7 M / 0,97 M /, 0 M /, 0 M /,9 M /, 0 0 M M / /,00,79 M /, 0 M /,7 M /,7 70 M /, 0 9 M / 9, 0 M 7/ 7, M 7/ 7 7, 0 70 M 7/ 7, 0 M 7 0 0,9 7 M 0 /,0 *Según tubería Normas ISO Rev..0 7

85 BRIDAS EN 9- TIPO0 / DIN 0. Presión nominal. MATERIAL: DIN 70 MATERIAL St.7- Normal St.- Especial TUBO Diám. d Nominal 7, *), *),9 *) 0,7 *), *), 0, *) 7 0, *) 7, *) 0,9 *) 0, *) 9,7 *) 9 0, *) 9 7 9,7*) 0 9, *) *) 00,9 *), *) 0 0, *) *) 00 COMPOSICION QUIMICA C% P% S% máx.0, máx.0,0 máx.0,0 máx.0, máx.0,0 máx.0,0 CARACTERISTICAS MECANICAS RESISTENCIA ELASTICIDAD ALARGAMIENTO % 7- K -0 K BRIDA d, 7,7,,, 7, 0,,,,9, 7,, 7, 9,,,,, 9,, 9 9,7 7, 7 9,9, 9 07, 09 D TORNILLOS b k Cant. PESO Rosca d kgs. Unidad 90 M / 0,700 9 M / 0,77 7 M /,0 M /, 0 M /,7 0 M /, M /, M M / /,, 90 M /,7 70 M 7/ 7 7, M 7/ 7, 0 M 7/ 7,0 0 M 7/ 7, 70 M 7 0 9, 0 M 7 0,0 90 M 0 /, 0 0 M /, 70 M / 7, *Según tubería Normas ISO. También para presión de 0 kgs (DIN 0) con las consiguientes variaciones a partir de 7. Rev..0 79

86 BRIDAS CIEGAS EN 9- TIPO 0 / DIN 7. Presión nominal -- y 0. MATERIAL: DIN 70 MATERIAL St.7- Normal St.- Especial COMPOSICION QUIMICA C% P% S% máx.0, máx.0,0 máx.0,0 máx.0, máx.0,0 máx.0,0 CARACTERISTICAS MECANICAS RESISTENCIA ELASTICIDAD ALARGAMIENTO % 7- K -0 K Presión nominal Diám. Nominal (7) BRIDA D b RESALTO k d f TORNILLOS Cant. Rosca M M M M M M M M M M M M M M M M M M M ----/ / / / / / / / / / / / / / / PESO (kgs unidad) d,,,, A 0, 0, 0, 0,,7,9,,,,7, 7,,,,,,,, B 0, 0, 0,9 0,7,07,,,,09,7, 7,0 9,,7 7,,0 0,,,,,0 0,9 0, 9, 7,0,, 9,,0 7, 7,7 Presión nominal Los diámetros nominales de a 7 inclusive, son igual que los de la tabla de presión nominal M / M / M / M / 00 M 7/ M 7/ 7 Rev..0 0

87 BRIDAS CIEGAS EN 9- TIPO 0 / DIN 7. Continuación Presión nominal Diám. Nominal (7) BRIDA D b RESALTO k d f TORNILLOS Cant. */ M M M M M M M M M M M M M M M M M M 7 M 0 Rosca / / / / / / / / / / / / / / 7/ 7/ 7/ / PESO (kgs unidad) d A 0, 0,7,0,,0,09,,,77,,,,0,,9, 7,, B 0, 0, 0,9,,,,9,,, 7,7 9,,,,9,,, 99, *La brida de paso nominal 0 en presión nominal lleva taladros La brida de paso nominal 0 en presión nominal lleva taladros Presión nominal Los diámetros nominales de a 0 inclusive son igual que los de la tabla de presión nominal 0. (7) M M M 7 M 7 M 0 M M 7/ 7/ / / / ,,,,,0 9,7,,,,7,9 7,0 0 7 M M M M M M M M M M M M M 7 M 7 M 0 M 0 M M M 9 / / / / / / / / / / 7/ 7/ / / / / / ,7 0,,,,0,,,9, 7,,,, 7,,, 9, 7 7 0, 0,7,0,,,,9,, 7,0,,9,,,, 7, Presión nominal (7) Rev..0

88 BRIDA ROSCADA CON CUELLO EN 9- TIPO DIN Presión nominal y Kgs/cm MATERIAL: DIN 70 MATERIAL COMPOSICION QUIMICA CARACTERISTICAS MECANICAS C% P% S% Resistencia Elasticidad Alargamiento% ST 7- Normal máx. 0, máx. 0,0 máx. 0,0 7- K ST - Especial máx. 0, máx. 0,0 máx. 0,0-0 K TUBO DN d Rosca Whitworth de tubos DIN 999 Cuello BRIDA D b k h d Resalto de Junta d f Peso de una brida TORNILLOS Nº Rosca d kg /, R / 7 0 M -- 0, /, R / 0 M -- 0,0 / 7, R / M / 0, /, R / 9 M / 0, /,9 R / 7 M / 0,9,7 R M /, /, R / 0 7 M /, / 0, R / 0 70 M /,7 0, R M /, / 7, R / M /, 0,9 R 0 0 /* M /, 0, R M /,7 9,7 R 0 0 M /, 0, R 9 M / 7,9 * Tornillos para presión También se fabrican las Normas: DIN ( Kg.), ( Kgs.), 7 ( Kgs.), ( Kgs.), y 9 (0 Kgs.) Rev..0

89 BRIDAS LISAS PARA SOLDAR DIN 7. Presión nominal y,. MATERIAL: DIN 70 MATERIAL St.7- Normal St.- Especial TUBO Diám. d Nominal 7, *), *),9 *) 0,7 *), *), 0, *) 7 0, *) 7, *) 0,9 *) 0, *) 9,7 *) 9 0, *) 0 9, *) *) 00,9 *), *) 0 0, *) *) 00 COMPOSICION QUIMICA C% P% S% máx.0, máx.0,0 máx.0,0 máx.0, máx.0,0 máx.0,0 CARACTERISTICAS MECANICAS RESISTENCIA ELASTICIDAD ALARGAMIENTO % 7- K -0 K BRIDA d, 7,7,,, 7, 0,,,,9, 7,, 7, 9,,,,, 9,, 7, 7 9,9, 9 07, 09 D TORNILLOS b k Cant. PESO d Rosca kgs. Unidad 7 0 M --, 0, 0 M --, 0,7 90 M --, 0, 0 7 M --, 0, 90 M (/ ) 0,7 0 M (/ ) 0, M M M (/ ) (/ ) (/ ),,0, 70 M (/ ), 0 M (/ ), M (/ ), M (/ ), 7 M (/ ), M (/ ), 90 M (/ ), 0 9 M (/ ), 0 M (/ ),0 *Según tubería Normas ISO Rev..0

90 BRIDAS LISAS PARA SOLDAR EN 9- TIPO 0 DIN 7. Presión nominal. MATERIAL: DIN 70 MATERIAL St.7- Normal St.- Especial TUBO Diám. d Nominal 7, *), *),9 *) 0,7 *), *), 0, *) 7 0, *) 7, *) 0,9 *) 0, *) 9,7 *) 9 0, *) 0 9, *) *) 00,9 *), *) 0 0, *) *) 00 COMPOSICION QUIMICA C% P% S% máx.0, máx.0,0 máx.0,0 máx.0, máx.0,0 máx.0,0 CARACTERISTICAS MECANICAS RESISTENCIA ELASTICIDAD ALARGAMIENTO % 7- K -0 K BRIDA d, 7,7 7,, 9,, 9,, 77, 90, 9,,9,,, 70, 7, 70, 7, 9 7, 9,7 7,,7 09 D TORNILLOS b k Cant. PESO d Rosca kgs. Unidad 7 0 M -- 0, 0 M -- 0, 90 M -- 0,0 0 7 M -- 0,70 90 M (/ ),9 0 M (/ ),9 M (/ ), M M (/ ) (/ ),9,9 70 M (/ ), 0 M (/ ), M (/ ), M (/ ) 7, 7 M (/ ) 9, 0 9 M (/ ),0 90 M (/ ), 0 9 M (/ ), 0 0 M (/ ), *Según tubería Normas ISO Rev..0

91 BRIDAS LISAS PARA SOLDAR EN 9- TIPO 0 DIN 7. Presión nominal. MATERIAL: DIN 70 MATERIAL St.7- Normal St.- Especial TUBO Diám. d Nominal 7, *), *),9 *) 0,7 *), *), 0, *) 7 0, *) 7, *) 0,9 *) 0, *) 9,7 *) 9 0, *) 9 (7) 9,7 *) 0 9, *) *) 00,9 *), *) 0 0, *) *) 00 COMPOSICION QUIMICA C% P% S% máx.0, máx.0,0 máx.0,0 máx.0, máx.0,0 máx.0,0 CARACTERISTICAS MECANICAS RESISTENCIA ELASTICIDAD ALARGAMIENTO % 7- K -0 K BRIDA d, 7,7 7,, 9,, 9,, 77, 90, 9,,9,,, 70, 9 9,7 7, 70, 7, 9 7, 9,7 7,,7 09 D TORNILLOS b k Cant. Rosca PESO d 90 M (/ ) 9 M (/ ) 7 M (/ ) M (/ ) 0 M (/ ) 0 M (/ ) M (/ ) 0 0 M M (/ ) (/ ) M (/ ) 0 M (/ ) M (/ ) 70 M (/ ) 0 9 M (/ ) 9 0 M (/ ) 00 M (/ ) 0 M (/ ) M (7/ ) 7 70 M (7/ ) 7 *Según tubería Normas ISO Rev..0 kgs. Unidad 0, 0, 0,7 0,9 0,97 0,9,,,,,9,,,7,00,79,,0,7,,7,7,, 9,0 9,,,9,,, 9,0 7,9,9, 7,9

92 BRIDAS PARA SOLDADURA A TOPE EN 9- TIPO DIN. Presión nominal. MATERIAL: ST 7-, SEGÚN DIN 70 TUBO Diam. Nom d 7,,,9 0,7,,, 7, 7, BRIDA,9, 9,7 9, 9, 7 7,9, 0, 9 0 9, 7, 7, 9, 9 D b RESALTE DE JUNTA CUELLO k h d s h r TORNILLOS d f Cant. PESO* d Rosca Kg/ud., M -- 0, 0 M -- 0,9, 0 M -- 0,9, M -- 0,77, 70 M (/ ),0, 7 0 M (/ ),,9 90 M (/ ),,9 9 M, , M (/ ) (/ ),7, M (/ ), 7 M (/ ),9, M (/ ),,9 M (/ ) 7,7, M (/ ), 7, M (/ ),0 7, M (/ ), 9 7, M (/ ), 0 7, 70 M (/ ), , 70 M (7/ ), , 77 M (7/ ) 7, , 0 M 7 ( ) 0, , 90 M 7 ( ) 0, , 0 M 7 ( ) 0,9 *Peso de una brida: 7, kg/dm Rev..0

93 BRIDAS PARA SOLDADURA A TOPE EN 9- TIPO DIN. Presión nominal. MATERIAL: ST 7-, SEGÚN DIN 70 Paso Nominal de a 7: Ver DIN TUBO Diam. Nom BRIDA RESALTE DE JUNTA CUELLO d 9,* 7 7*,9*,* 0,* 9 0* 9,* 7,* 7,* 9,* 9 * D b k h m 9 h d f PESO * TORNILLOS Cant. Rosca d Kg/ud s r,9 M (/ ),, M (/ ),7 7, 70 M (/ ) 7, , 0 M (/ ) 7 0 7, M (7/ ) , M (7/ ) 7, , M 7 ( ) 0, M 7 ( ) 0, M 0 (/ ), M 0 (/ ) 9, 9 M (/ ) * Según tuberías normas ISO Rev..0 7,,,,

94 BRIDAS PARA SOLDADURA A TOPE EN 9- TIPO DIN Presión nominal. MATERIAL : ST 7-, SEGÚN DIN 70 TUBO Diá m Nom ,*,*,9* 0,7*,*,,* 7,* 0 RESALTE DE JUNTA CUELLO TORNILLOS PESO Kg/ud. d 0 BRIDA 7,*,9*,* 9,7* 9,* 9 9,7* 9,* 7 7*,9*,* 9 0,* 9 0* 9,* 7,* 7,* 9,* 9 * D b k h m h d f Cant. r, 0 M / 0,0 M / 0,, M / 0,9, M /,, 7 M /,9, 7 M /,,9 M /,,9 M /,0 Rosca d s 0 7 9, / M /,70, M /, M /,0, M / 7,7, M /,0,9 M /,0, M 7/, 7, 7 M 7/,0 90 M 7/,7 90 M 7 0, 90 M 0 /, , 7 M / 7, , 79 M / M / M / 9 70 M 9 / agujeros corresponden al DIN. * Según tubería Norma ISO. Rev..0

95 BRIDAS PARA SOLDADURA A TOPE EN 9- TIPO DIN Presión nominal. MATERIAL : ST 7-, SEGÚN DIN 70 Para pasos nominales de a 0, véase DIN TUBO Diám Nom. BRIDA d D b k RESALTE DE JUNTA CUELLO h m s r h d f TORNILLOS Cant Rosca PESO d Kg/ud ,7* 9,* 7 7*,9*,* 0,* 9 0* 9,* 7,* 7,* , M 7/,, 7 M 7/ 7,0 7, M 7 0, 9 M 7 0, 9 0 M 0 /,, 0 M / 7, M / 9, M / , M 9 / 0 990, 90 M / M / 70 7, M 07 9,* * 00 0 * Según tubería Norma ISO. Rev..0 9

96 BRIDAS PARA SOLDADURA A TOPE EN 9- TIPO DIN Presión nominal 0. MATERIAL : ST 7-, SEGÚN DIN 70 TUBO Diám Nom. 0 0 BRIDA d 7,*,*,9* 0,7*,*,,* 7,* D b RESALTE DE JUNTA CUELLO k h m s r h d f TORNILLOS Cant. Rosca PESO d Kg/ud., 0 M / 0, M / 0,7, M /,0, M /,9, 7 M /,, 7 M /,,9 M /, 7,* 90,9 M /,7 0,9*,* 9,7* 9,* 9 9,7* 9,* 7 7*,9*,* 0,* 9 0* 0 0, M /,7 90, M /, 70 M 7/ 9, , M 7/, 0 9, M 7 0, 7, M 7 0, 0 7, M 0 /, M 0 / 9,7 0 0, M /, 0 M / 9 9, 7 70, M (7) * Según tubería Norma ISO. También se fabrican las Normas: DIN PN kgs/cm Rev /

97 BRIDAS LOCAS SIN ARO EN 9- TIPO 0 DIN. Presión nominal. MATERIAL : ST 7, SEGÚN DIN 70 TUBO Diám. d Nominal 7, *), *),9 *) 0,7 *), *), 0, *) 7 0, *) 7, *) 0,9 *) 0, *) 9,7 *) 9 0, *) 0 9, *) *) 00,9 *), *) 0 0, *) *) 00 9, *) 0 7, *) 700 7, *) 00 9, *) *) 00 BRIDA D d TORNILLOS b k Cant. REBORDE Rosca d d PESO r kgs. Ud. 0 M -- 0,9 M ,7 M , 7 M -- 0, 90 M / 70 0,7 0 M / 0,0 M / 90, 0 M M / /,, 70 M /,9 0 M / 7, M /, M /,9 M / 7,7 9 M /, M /, 9 M / 7,7 0 M / 70, 70 M 7/ 70, 0 M 7/ 77, 9 M 7 0 0, M , M , M 0 / 9 * Según tubería Norma ISO. Rev..0 9

98 BRIDAS LOCAS SIN ARO EN 9- TIPO 0 DIN. Presión nominal. MATERIAL : ST 7, SEGÚN DIN 70 TUBO Diám. d Nominal 7, *), *),9 *) 0,7 *), *), 0, *) 7 0, *) 7, *) ,9 *), *) 9,7 *) 9, *) 9, *) 7 7 *),9 *), *) 0, *) 9 0 *) 9, *) 7, *) 7, *) BRIDA D d TORNILLOS b k Cant. Rosca REBORDE d PESO d r kgs. Ud. M / 0 0,99 M / 0,7 7 M / 0 0,0 M /, 0 M / 7, M /, M /, M /, 0 M /, M /,7 M /, M /, 9 M / 7, 0 M /, 00 M / 70,0 M / 0, M 7/ M 7/ 7 7 M 7 0 7, 0 0 M , 90 M 0 / 90 7, * Según tubería Norma ISO. Rev..0 9

99 BRIDAS LOCAS CON ARO DIN. Presión nominal. MATERIAL : ST 7, SEGÚN DIN 70 TUBO Diám. Nominal BRIDA d 7, *), *),9 *) 0,7 *), *),, *) 7, *) 7, *),9 *), *) 9,7 *) 9, *) 9, *) 7 7 *),9 *), *) 0, *) 9 0 *) d D TORNILLOS Ca Rosca ARO 7 0 M --, 0,9 0,0 0 M --, 0 0,7 0,0 90 M --, 0 0, 0, 0 7 M --, 0, 0, 90 M / 70 0,7 0, 0 M / 0,0 0,7 M / 90, 0, M M / /,, 0, 0,70 70 M /,9 0, 0 M / 7,, M /,, M /,9,00 7 M / 7,7,9 0 9 M /,, 90 M /,,0 0 9 M / 7,7,9 0 M / 70, 7,9 Rev..0 9 h k * Según tubería Norma ISO. d b nt. d PESO ( kgs. Ud.) Brida Aro

100 BRIDAS LOCAS CON ARO DIN Presión nominal. MATERIAL : ST 7, SEGÚN DIN 70 TUBO Diám. d Nominal 7, *), *),9 *) 0,7 *), *), 0, *) 7 0, *) 7, *) 0,9 *) 0, *) 9,7 *) 9 0, *) 0 9, *) *) 00,9 *), *) 0 0, *) *) 00 BRIDA d D TORNILLOS Cant. Rosca ARO PESO ( kgs. Ud.) 90 M / 0 0,99 0,07 9 M / 0,9 0, 7 M / 0,0 0, M /, 0,7 0 M / 7, 0, 0 M /, 0, M /, 0, 0 0 M M / /,, 0,7, M /,7, 0 M /,,9 M /,, 0 9 M / 7,, 9 0 M /,, 00 M / 70,0, 0 M / 0,,7 M 7/ 7,0, 70 M 7/ 7 7,0 9 h k Rev..0 d b *) Según tubería Norma ISO. También se fabrican las normas DIN (), DIN (0) d Brida Aro,

101 BRIDAS DE ACERO FORJADO ASA B. Tipos fabricados normalmente* - Presión Nominal en libras/pulgada * /- * /- (pulgadas) * /- /- /- /- 00 /- Bridas de cuello para soldar. Para condiciones de servicio muy severas. - * /- * // /- * /- /- /- /- Bridas para soldar tubo dentro. Para condiciones de servicio menos severas. -- /- /- /- /- /- /- /- Bridas roscadas. Aplicaciones especiales. Cuando el material no es soldable. -- * /- * /- /- * /- /- /- /- Brida loca con tubo rebordeado. Para pequeñas presiones. Frecuentes desmontajes. -- /- /- /- /- /- /- /- Bridas ciegas. (Tapas) -- * /- * /- /- * /- /- Bridas para soldar, con tope para tubo. (Para alta presión y pequeño diámetro) -- /- /- /- /- /- /- /- Bridas de reducción (Tipos y ) Empalme de tubos de diámetros desiguales * Bridas de orificio con tornillo separador. Se emplean para medir líquidos y gases. Se fabrican en los tipos, y Bridas para soldar con cuello largo. Generalmente para calderas. Rev

102 BRIDAS ASA Cara de junta con encaje (Formas) Rev..0 9

103 BRIDAS WELDING NECK ASA PRESION 0 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / Brida D,9 9, 7,9 7, 7, 77, 90,,9, 79,,9 0,,, 9,9 9, 79,, J,7,,7,0 0,9,,7 7,0 90,,,,,7, 0, Cuello b,,7,,9 7, 9,,,,,,,, 0,,,9, 9,7,9 7, h 7,,, 7,,9, 9, 9, 7, 7,,9,9,,, 7,0 7,0 9,7, 9,, a,,7,,,, 7,,,,,, 9, 7,0,, 0, 7, 0,0, 9, m 0,, 9,,7, 77, 90, 7,9,,9, 9,, 0,, 00,0 7, 0,,, Resalte g,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,,, 9, Taladros l Número,9,9,9,9,9 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,7,7,9,9 Nota: a partir de el Diámetro Interior (J) debe ser especificado por el comprador. Rev k, 9, 79,,9 9,, 9,7, 77, 90,,9, 9,,9, 7, 9,7 77,,0 9, 79, Peso aprox. kgs. 0,9 0,9,,,,7,,,,,,9 7,7,, 0,0,0,0,

104 BRIDAS WELDING NECK ASA PRESION 00 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / Brida D 9, 7,,,,, 90, 9,,,0 79, 7,,0,,7, 7,7 7, 77,7, 9, J,7,,7,0 0,9,,7 7,0 90,,,,,7, 0, Cuello b,,9 7, 9,0,,,, 0,,,9,, 7, 0,,0 7,,,,7 9, h, 7,,9,, 9, 7, 79,,0,7 9, 9,, 7,,,9,0,7,9,, a,,7,,,, 7,,9,,,, 9, 7,0,, 0, 7, 0,0, 9, m, 7,,0, 9,, 0,0 7,,,0 77,,,,7 7,,,, 7,, 70,7 Resalte g,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,,, 9, Taladros l Número,9 9,0 9,0 9,0, 9,0,,,,,,,,,7,7,9,9,9,, Nota: a partir de el Diámetro Interior (J) debe ser especificado por el comprador. Rev..0 9 k,7,,9 9,, 7,0 9,,, 0,0,9 9,9 0, 7, 0,, 7,,, 7,9, Peso aprox. kgs. 0,9,,,,,,,,,, 9,0 0,,,,

105 BRIDAS SLIP-ON ASA PRESION 0 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / Brida D,9 9, 7,9 7, 7, 77, 90,,9, 79,,9 0,,, 9,9 9, 79,, J, 7,7,, 9,,0 7,7 90,7,,, 70,7, 7, 7, 9,,,,,,9 b,,7,,9 7, 9,,,,,,,, 0,,,9, 9,7,9 7, h,9,9 7,,,,, 0,,7,, 9,7, 9,, 7,,, 7,0 79,, Cuello m 0,, 9,,7, 77, 90, 7,9,,9, 9,, 0,, 00,0 7, 0,, 9,, Rev Resalte g,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,,, 9, Número Taladros l,9,9,9,9,9 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,7,7,9,9 k, 9, 79,,9 9,, 9,7, 77, 90,,9, 9,,9, 7, 9,7 77,,0 9, 79, Peso aprox. kgs. 0, 0,9 0,9,,,,,,0,9,,, 9, 9,0,0, 9,0 7,0 99,

106 BRIDAS SLIP-ON ASA PRESION 00 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / Brida D 9, 7,,,,, 90, 9,,,0 79, 7,,0,,7, 7,7 7, 77,7, 9, J, 7,7,, 9,,0 7,7 90,7,,, 70,7, 7, 7, 9,,,,,,9 b,,9 7, 9,0,,,, 0,,,9,, 7, 0,,0 7,,,,7 9, h,, 7,0 7,0 0,,,,9, 7, 0,,,9,7 7,0 7,,,9 9,,, Cuello m, 7,,0, 9,, 0,0 7,,,0 77,,,,7 7,,,, 7,, 70,7 Rev..0 0 Resalte g,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,,, 9, Número Taladros l,9 9,0 9,0 9,0, 9,0,,,,,,,,,7,7,9,9,9,, k,7,,9 9,, 7,0 9,,, 0,0,9 9,9 0, 7, 0,, 7,,, 7,9, Peso aprox. kgs. 0,9,,,,7,,,9 7,7,0,7 7,7,,7, 7,,

107 BRIDAS BLIND ASA PRESION 0 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / Brida D,9 9,,0 7, 7,0, 77, 90,,9,,0 79,,9 0,,, 9,9,0 9, 79,, b,,7,,9 7, 9,,,,,,,, 0,,,9, 9,7,9,0 7, Resalte g,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,,, 9, Número Rev..0 Taladros l,9,9,9,9,9 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,7,7,9,9 k, 9, 79,,9 9,, 9,7, 77, 90,,9, 9,,9, 7, 9,7 77,,0 9, 79, Peso aprox. kgs. 0, 0,9 0,9,,,,,,9 7,7 9,,, 9,9,, 99, 9 9

108 BRIDAS BLIND ASA PRESION 00 LBS. Peso aprox. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / Brida D 9, 7,,,,, 90, 9,,,0 79, 7,,0,,7, 7,7 7, 77,7, 9, b,,9 7, 9,0,,,, 0,,,9,, 7, 0,,0 7,,,,7 9, Resalte g,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,,, 9, Número Rev..0 Taladros l,9 9,0 9,0 9,0, 9,0,,,,,,,,,7,7,9,9,9,, k,7,,9 9,, 7,0 9,,, 0,0,9 9,9 0, 7, 0,, 7,,, 7,9, kgs. 0,9,,,,7,, 7, 9,,,9,7,

109 BRIDAS LAP JOINT ASA PRESION 0 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / D,9 9, 7,9 7, 7,0, 77, 90,,9,,0 79,,9 0,,, 9,9,0 9, 79,, J,9,,0,7 0,0, 7, 9,,,, 7,, 77,,,,,,,,9 Brida b,,7,,9 7, 9,,,,,,,, 0,,,9, 9,7,9 7, h,9,9 7,,,,, 0,,7,, 9,7, 9,, 79, 7, 9,,,0, r,,,,, 7,9 7,9 9, 9,,,,7,7,7,7,7,7,7,7,7,7 Rev..0 Cuello m 0,, 9,,7, 77, 90, 7,9,,9, 9,, 0,, 00,0 7, 0,,,0, Número Taladros l,9,9,9,9,9 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,7,7,9,9 k, 9, 79,,9 9,, 9,7, 77, 90,,9, 9,,9, 7, 9,7 77,,0 9, 79, Peso aprox. kgs. 0, 0,9 0,9,,,,,,9,,, 9, 9 7,, 7,,,

110 BRIDAS LAP JOINT ASA PRESION 00 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / D 9, 7,,,,, 90, 9,,,0 79, 7,,0,,7, 7,7 7, 77,7, 9, J,9,,0,7 0,0, 7, 9,,,, 7,, 77,,,,,,,,9 Brida b,,9 7, 9,0,,,, 0,,,9,, 7, 0,,0 7,,,,7 9, h,, 7,0 7,0 0,,,,9, 7, 0,,,9 9,,,,, 9,7, r,,,,, 7,9 7,9 9, 9,,,,7,7,7,7,7,7,7,7,7,7 Rev..0 Cuello m, 7,,0, 9,, 0,0 7,,,0 77,,,,7 7,,,, 7,, 70,7 Taladros l Número,9 9,0 9,0 9,0, 9,0,,,,,,,,,7,7,9,9,9,, k,7,,9 9,, 7,0 9,,, 0,0,9 9,9 0, 7, 0,, 7,,, 7,9, Peso aprox. kgs. 0,9,,,,7,,,9 7,7,7 7,7,,,, 97 9

111 BRIDAS SOCKET WELDING ASA 0 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / / / D,9,9,9 9, 7,9 7, 7,0, 77, 90,,9,,0 79,,9 0,,, 9,9,0 9,, c 9,,,7,,7,0 0,9,,7 7,0 90,,,,,7, 0,, 7,,,9 90, Brida J,7,, 7,7,, 9,,0 7,7 90,7,,, 70,7, 7, 7, 9,,,,,9 x b h 9,,,9 9,,,9 9,,,9,,7,9,7, 7,,,9,,9 7,, 7, 9,, 9,0,,,, 0,,,,7,,,,,, 7,0, 9,7,7,,, 0, 9, 9,7,,,,9 7,,,, 9, 9,7,,0,9 7,0, 7,, Cuello m 0, 0, 0,, 9,,7, 77, 90, 7,9,,9, 9,, 0,, 00,0 7, 0,,, Rev..0 Resalte g,9,9,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,, 9, Taladros l Número,9,9,9,9,9,9,9 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,7,7,9 k,,, 9, 79,,9 9,, 9,7, 77, 90,,9, 9,,9, 7, 9,7 77,,0 79, Peso aprox. kgs. 0, 0, 0, 0,7 0,9,,,,7,,,9 7, 9, 9,, 9 7 0

112 BRIDAS SOCKET WELDING ASA 00-0 LBS. 00 LBS. Diám. Nom. Pulg. / / / / / / / / D 9, 9, 9, 7,,,,, 90, 9,,,0 c 9,,,7,,7,0 0,9,,7 7,0 90,, Brida Cuello J x b h m,7 9,,,,, 9,,,,, 9,,,, 7,7,,9, 7,,,7 7, 7,0,0,, 9,0 7,0, 9,,9, 0, 9,,0 7,,,, 7,7 9,0,, 0,0 90,7,,,9 7,,, 0,,,,,, 7,,0 Resalte g,9,9,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7, Taladros l Número,9,9,9 9,0 9,0 9,0, 9,0,,,, Resalte g,9,9,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 Taladros l Número,9,9,9 9,0 9,0 9,0, 9,0,,, k,7,7,7,,9 9,, 7,0 9,,, 0,0 Peso aprox. kgs. 0, 0, 0,7,,,9,,,, 7,, 0 LBS Diám. Nom. Pulg. / / / / / / / / D 9, 9, 9, 7,,,,, 90, 9,, c 7,,7,0,,,, 9,,9 7,7, Brida J x,7 9,, 9,, 9, 7,7,,,7,, 9,,9,0 7, 7,7 9,0 90,7,,, b,,,,9 7,,,,,,,9 Cuello h m,,,,,,, 7, 7,0,0,,,7 9,,,, 0,0,0 7, 9,, Rev..0 k,7,7,7,,9 9,, 7,0 9,,, Peso aprox. kgs. 0, 0,7,,,,,9 7, 9,

113 BRIDAS LONG WELDING NECK 0 LBS. Agujeros Ø Nominal (pulg.) / / / / 0 D B (mm) (mm) 7,9, 7,,9 7 7,, 9,0 77,, 90,,,9,,,, 79,,,9, 0, 0,,,7,,9 9,9, 9,7 9,,9, 7, 9,9 0, 97,, 9,, 7,,,7,,,,7 N H (mm),,,,,,, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, (mm) 0,,,7, 9, 7,9, 9,7, 9, 7, 0,, 0, 7, 0,,7 77, 77,7, 7, 97, 9, Espesor del d cuello (mm) (mm),7 0,,,, 7,9 9,,9,,9 7 7, 9,7 9,0 7, 9,0,7,,9, 9,9,, 0,,,7, 9,9,,,,, 9,, 7,9,7 79,7,7 7,,7 90,0,7 9,,9,, 9, Rev..0 7 J Nº L C (mm),,7, 0,, 7,,9, 7,0,,,0 0,, 0, 7, 0,0 9,, 7, 7,0,, 9,, (mm),9,9,9 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,7,7,9,9,9,9,,,, (mm) 79,,9 9,, 9,7, 77, 90,,9, 9,,9, 7, 9,7 77, 79, 0,, 9, 977,9,7, 7, Peso kilos,,, 7, 9,,9,,,9,7 97, 0,,, 7 99,, 9, 7, 0,, 7, 9,9

114 BRIDAS LONG WELDING NECK 00 LBS. Agujeros Ø Nominal (pulg.) / / / / 0 D B (mm),,,, 90, 9,,,0 79, 7,,0,,7 7,7 7, 77,7 9, 97,,0 9,9 9,, 70,0 7, (mm) 7, 9,0,,,, 0,,7,9,, 7, 0,,0 7,,, 9, 79,,7 9, 9,,, 7, N H (mm) (mm),,0,,, 9,,,, 0,0, 7,,, 0,,0 0, 77, 0,, 0,, 0,,7 0, 7, 0,, 0,, 0,, 0, 7, 0, 70,7 0, 79, 0, 00, 0, 7, 0, 90,0 0, 9, 0,,0 0,, Espesor del d cuello (mm) (mm), 0,,9,,9 7,7 9,,,, 7, 9,7, 7,,,7 7,0,9, 9,9,,,9,9,7, 9,9,, 9,7, 9,7 9,, 79,, 00, 7, 7, 7, 9, 7, 9, 0,,,0 9, *También se fabrican para las presiones de 00, 0, 900, 00 y 00 Lbs. Rev..0 J Nº L C (mm),,7, 0,, 7,,9, 7,0,,,0 0,, 0, 7, 0,0 9,, 7, 7,0,, 9,, (mm) 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,,,7,7,9,9,9,,, 7, 0, 0,,0,0 (mm),9 9,, 7,0 9,,, 0,0,9 9,9 0, 7, 0,, 7,,,, 7, 99, 99,9,,9, 9, Peso kilos,, 7,7,,7,,, 9,0 9,0,0 9,9,, 9,,, 7, 9, 9,0,,,, 9,

115 BRIDAS THREADED 0 LBS. Brida Ø Nominal D b / / / / / /,9 9, 7,9 7, 7,0, 77, 90,,9,,0 79,,9 0,,, 9,9,0 9,,,,7,,9 7, 9,,,,,,,, 0,,,9, 9,7,9 7, h,9,9 7,,,,, 0,,7,, 9,7, 9,, 7,,, 7,0, Cuello Resalte m g Nº l,9,9 0,, 7,0 9,, 7,0 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,, 9,,9,9,9,9,9 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,7,7,9 0,, 9,,7, 77, 90, 7,9,,9, 9,, 0,, 00,0 7, 0,,, J: En las bridas THREADED 0 Lbs. no se requiere ensanche de boca. Rev..0 9 Taladros k, 9, 79,,9 9,, 9,7, 77, 90,,9, 9,,9, 7, 9,7 77,,0 79, Peso kilos 0, 0,9 0,9,,,,7,,,9 7, 9, 9,

116 BRIDAS THREADED 00 LBS. Brida Ø Nominal D J b h x Cuello Resalte m g / 9,,,,,9, / 7,,9,9,,9 7,,, 7, 7,0 7,,0 /,, 9,0 7,0,, /, 0,, 0,, 9,,,,,,, / 90, 7,,,,7 0,0 9, 9,,,9,7 7, /,,9 0,,,, 7,, 7,,,0 79,,,9 0,,9 77, 7, 7,,,,,0,,,9 0,,, 7, 7,,7,,7,7,7 0, 7,0, 7,,,,0 7,,, 7,7, 7,,,, 7,,0,,9 9,, 77,7,, 9, 7,0 7, 9,, 9,9,, 70,7 *También se fabrican para las presiones de 00, 0, 900, 00 y 00 Lbs. Rev..0,9,9 0,, 7,0 9,, 7 9,7 7,,7,9 9,9,,0,7 9,9,, 9, Taladros Nº l,9 9,0 9,0 9,0 9,0,,,,,,,,,,7,7,9,9,9, k Peso kilos,7,,9 9,, 7 9,,, 0,0,9 9,9 0, 7, 0,, 7,,,, 0,9,,,9,,,, 7,,,9 7,7 7, 7,,

117 COMPENSADORES DE DILATACION EN ACERO INOXIDABLE. Características: FUELLE EXTREMOS CAMISA INTERIOR JUNTA Paso nominal pulgadas / / Provistas de camisas interior, lo que evita excesivas pérdidas de carga, así como deformaciones en el fuelle. La superficie en contacto con el medio está diseñada con fuelle sin soldar, lo que elimina la corrosión del material soldado. Fuelle con curva omega proporciona mayor flexibilidad y libera la fuerza equitativamente. inox 0 acero inox 0 pliegue soldar pieza inox 0 piezas Longitud total (mm) Tabla de dimensiones Fuelle O.D Corr.nº Rev..0 Movimiento Axial () Presión de trabajo (kg.cm) Peso (kgs),,,,,9,,,0

118 COMPENSADORES DE DILATACION EN ACERO INOXIDABLE. Características: BRIDA FUELLE CAMISA INTERIOR TIRANTES acero inox 0 inox 0 pn doble pared pieza acero piezas Paso nominal El fuelle de doble pared con curva omega proporciona mayor flexibilidad y libera la fuerza equitativamente. La superficie en contacto con el medio está diseñada con fuelle sin soldar, lo que elimina la corrosión del material soldado. Provistas de camisas interior, lo que evita excesivas pérdidas de carga, así como deformaciones en el fuelle. Provistas de tirantes que limitan la longitud máxima y mínima pulgadas / / Distancia entre bridas Tabla de dimensiones Fuelle O.D Corr.nº 9 Rev..0 Movimiento Axial () Presión de trabajo (kg.cm) Peso (kgs),, 7,9,7 9,7,7 7,,0,0 7,0

119 JUNTAS DE EXPANSION. COMPENSADORES DE DOBLE ESFERA CON BRIDAS. LIMITES DE FUNCIONAMIENTO Máxima presión de trabajo: bars (DN -00) bars (DN 0-00) Presión de rotura: 0 bars Presión de vacío: 0,7 bars Límites de temperatura: 70ºC Neopreno. 0ºC Nitrilo. (Para mayores temperaturas se recomienda usar Juntas de expansión de acero inoxidable) L, d, F (), Bridas DIN PN, PN C= Movimiento de compresión () A= Movimiento de alargamiento () MT= Movimiento transversal () MA= Movimiento angular (º) L d F C A MT MA DIAMETRO NOMINAL () COMPENSADORES DE DOBLE ESFERA ROSCADOS. LIMITES DE FUNCIONAMIENTO Máxima presión de trabajo: bars Presión de rotura: 0 bars Presión de vacío: 0,7 bars Límites de temperatura: 70ºC Neopreno. 0ºC Nitrilo. (Para mayores temperaturas se recomienda usar Juntas de expansión de acero inoxidable) PASO L COMPRESION ALARGAMIENTO MOVIMIENTO MOVIMIENTO PESO NETO Pulg. TRANSVERSAL(ºC) ANGULAR (ºC) (kgs) / / / Rev..0 º º º º º 0, 0,,0,0,0

120 JUNTAS DE EXPANSION. COMPENSADORES DE SIMPLE ESFERA CON BRIDAS. CARACTERISTICAS GENERALES Los compensadores son elementos esenciales en cualquier instalación donde es necesario aislar los ruidos y vibraciones producidos por los grupos de presión. Asimismo, evitan problemas de desalineamiento de tuberías en las instalaciones y absorben las dilataciones y contracciones que, por efecto de los cambios de temperatura experimentan las mismas. Los compensadores están diseñados con figura ovalada lo cual proporciona una mayor fuerza y eficacia de servicio. Este diseño permite un máximo movimiento axial, angular y transversal. El elastómero está reforzado con fibras de nylon lo que unido a un metódico proceso de vulcanización proporciona la adecuada resistencia y robustez a estos compensadores. CONSTRUCCION Los compensadores se componen de un fuelle de caucho que puede ser neopreno o nitrilo, como materiales estandarizados, el cual está reforzado por un cuerpo de nylon y dos bridas de acero taladradas según DIN PN o PN. Opcionalmente son provistos de tirantes limitadores. Servicios principales: Elastómero de neopreno: este es el material empleado usualmente en aplicaciones generales, tales como agua dulce, agua de mar, aire comprimido, ventilación, ácidos débiles, detergentes, etc. Elastómero de nitrilo: especialmente indicado para sistemas hidráulicos, aceites minerales, grasas, fuel, lubricantes, petróleos, y derivados, etc. L, d, F (), Bridas DIN PN, PN C= Movimiento de compresión () A= Movimiento de alargamiento () MT= Movimiento transversal () MA= Movimiento angular (º) L d F C A MT MA DIAMETRO NOMINAL Rev

121 ABRAZADERAS STAUFF -SERIE STANDARD. CUERPO DE ABRAZADERA. Profilado con pre-tensión Material Polipropileno PP Poliamida PA Aluminio AL H - interior liso sin pre-tensión Material Polipropileno PPH Poliamida PAH Aluminio --- RI - Con manguito de goma. Material Ød,7 7, 9,,9 0 Tamaño Polipropileno PPR Poliamida PAR Aluminio --- Referencia,7 7, 9,,9 Ø d, 9 NOTA: En la serie RI la relación entre diámetro del tubo y tamaño de la abrazadera varía con respecto a la serie Standard. Rev..0

122 ABRAZADERAS STAUFF -SERIE STANDARD. TORNILLOS DE FIJACION LI (US): Tornillo con ranura y arandelas Tamaño Tornillo M x a 0 0 IS (US): Tornillo de cabeza Allen y arandelas Tamaño Tornillo M x a 0 0 DP AS : Tornillo hexagonal y placa de refuerzo Tamaño Tornillo M x 0 a En el montaje vertical, la abrazadera intermedia debe especificarse en el pedido. SIG-AF Tornillos de intermontaje y placa de seguridad La AS y el DP son el techo de la abrazadera. En el montaje superpuesto las abrazaderas deben ser del mismo tamaño. Rev..0

123 ABRAZADERAS STAUFF -SERIE STANDARD. TIPO DE BASE. SP : Placa de soldar Tamaño Longitud L a SPV: Placa de soldar alargada Tamaño Longitud L a DSP: Placa de soldar doble Tamaño Separación entre ejes de tubos Nº abrazaderas * mm en Tamaño a RAP: Placa de soldar múltiple Tamaño Separación entre ejes de tubos Nº abrazaderas a Tuercas de fijación. (Para montaje en carril) SM SMG : Torneada Carriles. m y m de largo. Rev..0 7

124 ABRAZADERAS STAUFF -SERIE STANDARD. TAMAÑO DE ABRAZADERA. mm. Ød G / / / Tamaño G / / / / INCH a G / / G / / G / / G / 7/ G / 0 / G / G / / G / Referencia, 9, a, a a 9, a a a,7, 7, 9,,9 0,7,,, Rev..0 h I I S 7-0, 7 7 0, 0, ,

125 ABRAZADERA PARA TUBERIA. Tipo M-DIN-70 A NOTA: ABRAZADERA DE ACERO CALIBRADO ZINCADOS CON DOS TUERCAS. ) ABRAZADERA DE ACERO INOXIDABLE 0 Y CON DOS TUERCAS. ) MATERIAL A B Diámetro Nominal Tubo (pulgadas) / / / / / Ø,,9,7,,, 7,,9, 9,7, 9, 7,0,9, 0, 7, 0,0 9, 7, DIMENSIONES A B , 900 9, 9 70 Rev..0 9 C Rosca M- M- M- M- M- M- 0 M-0 M- M- D

126 ABARCONES TIPO U Abarcón en U para soportado, anclado o guiado de tuberías. Empleado en plantas de proceso, centrales térmicas y nucleares y en general en cualquier instalación de control de fluidos. MATERIALES: De forma estándar se suministran en acero carbono con baño de protección o en acero inoxidable. Bajo pedido podemos suministrarlos en calidades y acabados concretos. Se suministran con tuerca hexagonal DIN 9. Bajo pedido pueden suministrarse con contratuerca. Diámetro tubería DN Pulgadas /, /,7 / 7, /, /,7, /, /,, / 7,9 /,,,, 9, 7 9,9, 0, 7, 0 Rosca M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M Dimensiones A (mm) B (mm) D (mm) Rev..0 tuerca Carga máxima recomendada (kg) y

127 ABARCON Acero CL. galvanizado Rm mín. N/ mm Diámetro tubería DN Pulgadas / / / / / / / 7,,,9,7,,, 7, 9,9,, 9,7, 9, 7,0,9, A (mm) B (mm) C (mm) Rosca ØM M M M M M M M M M M M M M M M M M, SOPORTES SOPORTES MULTIPLES HIERRO GALVANIZADO PARA TUBO Ref. Descripción Ref. Descripción Sfe 0 Sfe 0 Sfe 0 Sfe 0 Sfe 0 Soporte Fe x Soporte Fe x Soporte Fe x Soporte Fe x Soporte Fe x Sfe 0 Sfe 07 Sfe 0 Sfe 09 Sfe Soporte Fe x Soporte Fe x7 Soporte Fe x Soporte Fe x9 Soporte Fe x ABARCON SOPORTE HIERRO GALVANIZADO / A A B C D Pletina Ø taladros / / / / / Rev x x 0 x 0 x 7 0 x x 7 0 x 90 0 x 0 x De a con periodo de espera.

128 ACOPLAMIENTOS DE TORNILLOS TIPO D PARA TUBERIAS DE BAJA PRESION. Acoplamiento D: El acoplamiento D con tornillos, diseñado para tuberías finas de baja presión, p.e.: riegos, líneas aéreas, contra-incendios, conducción de aguas, calefacción central y aire acondicionado. El tipo de acoplamiento D está diseñado para trabajos ligeros y fabricado de hierro fundido de grafito nodular según normas ISO R tipo.. Las equivalencias son : ASTM A clase, DIN 9, tipo GGG, BS 79 tipo SNG 7, NFA - tipo FGS /. Tornillos de acero según DIN /. DIN 90/.. Estos acoplamientos se suministran en color standard o galvanizados y con junta tipo E, si no se especifica otra cosa. El tipo D está aprobado y homologado por FM, Vds, AFIA, UL, Lloyd s y Veritas. Se facilitan los informes si se solicitan. La información es orientativa. Tubería Ø.ext. D D D D D D 7 D 7 D 9 D D mm Pulgad.,7,7,,,,900,,7 7,0,7 7,,000,9,00,,000,0, bar PSI Kg. 0, 0, 0,9 0,9,,,0,9,70 Lb.,,,,9,,,7,9,7 º º º º0 º9 º º0 º º D D D9 D D9 D D D9,,0 9,7, 9,0,, 9, ,,,0,,7,,9,,,0,9,,,90,, º º º º º º º º0,00,,00,,,00,, Presión Peso aprox. Desviación Tipo Pulg.,,79,99,,97,09,,97, Dimensiones Y mm Pulg.,0,7,,,9,,7 9 7, 9 7,77 Z mm., Pulg,7,79,0,0,0,0,0,07,07 Presión de rotura bar PSI ,7,7,0,99 7,,0,9, ,,07,07,07,07,07,07,07,9 X mm Movimiento lineal: D (,7 ) a D (,000 ):, mm (0,0 ) D (,00 ) a D9 (, ):.7 mm (0, ) Rev..0 7,79 9, 9,70 9,,7,9,79,

129 Rev..0