FRESADORA HIDRÁULICA DC

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María Pilar Martín de la Cruz
hace 7 años
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1 FRESADORA HIDRÁULICA DC Su elección para muros de piedra u hormigón y perfilado de superficies, excavación de zanjas, excavación en suelo congelado o rocoso y demolición.

2 las fresadoras hidráulicas son su solución económica cuando los métodos de excavación convencional son insuficientes y los sistemas de percusión inadecuados para lograr el resultado deseado. Nuestras fresadoras hidráulicas son una excelente opción para muros de roca u hormigón y perfilado de superficies, apertura de zanjas, excavación en suelo congelado, excavación de roca blanda en canteras, demolición y dragado. Aplicaciones para fresadora Cazo Fresadora Martillo hidráulico Se pueden usar bajo el agua hasta una profundidad de 30 m sin necesidad de instalación adicional. Gracias al pequeño tamaño del grano, la roca o el hormigón fresado se puede usar como material de relleno sin trituración adicional. PSI Los bajos niveles de ruido y vibraciones hacen a nuestras fresadoras hidráulicas convenientes en condiciones restringidas y en zonas urbanas sensibles.

3 La tecnología de fresado con cabeza transversal usada permite remover material de forma precisa en túneles y zanjas, en superficies de hormigón o de cualquier tipo de roca. Zanja P e r fi l a d o La productividad de nuestras fresadoras hidráulicas depende de varios factores, incluyendo el tipo de material y parámetros específicos, tales como resistencia a la compresión, características de fractura, tipo de portador y configuración, y las condiciones de funcionamiento generales. El gráfico muestra la productividad por tamaño del modelo en función de la resistencia a la compresión uniaxial. productividad DC 2900 DC 2100 DC 2000 DC 1200 DC 1000 DC 600 DC 400 DC 200 Resistencia a la comprensión uniaxial

4 Un motor hidráulico de alto par transmite la potencia a través de robustos engranajes al eje para girar los tambores sin lubricación. Mientras los tambores presionan contra la roca o el hormigón, las picas penetran y eliminan el material a través de una acción combinada de trituración y corte. El patrón optimizado de captación espiral, con espaciado suficiente entre cada pica, permite compartir el trabajo y asegurar que el material se retira uniformemente de la superficie que se va a cortar. Profundidad de corte Espacio entre las picas Profundidad de corte Zona de fractura La punta de carburo de tungsteno resistente al desgaste está soldada a un cuerpo de acero con tratamiento térmico para soportar impactos y tensiones extremas. Varios sistemas de retención garantizan que las picas se mantienen en sus soportes. Punta de carburo de tungsteno Cabezal Eje Ranura para clips de retención Manguito de retención en el eje Retén de impacto Circlip Dispositivo de sujeción rápida

5 Motor de engranajes de alto par para una mayor productividad y vida útil Parte superior giratoria 360 con perno de fijación central para colocación fácil del cortador de tambor Engranajes robustos para transmisión óptima de la potencia y mantenimiento mínimo Tambor cortador con patrón optimizado de picas para aumentar la productividad Carcasa robusta con protectores HARDOX para aumentar el tiempo de actividad Eje resistente a la carga con cierre de anillo deslizante con sistema de cojinetes sin lubricación

6 Datos técnicos DC 200 DC 400 DC 600 DC 1000 DC 1200 DC 2000 Peso de la máquina portadora 1 t Peso de servicio 2 kg Peso sin placa adaptadora kg Potencia nominal kw Longitud total (A) mm Ancho total del cabezal de corte (B) mm Diámetro del tambor de corte (C) mm Caudal máximo de aceite 3 l/min Presión operativa máxima 3 bar Velocidad de rotación rpm Velocidad de la pica m/s 1,0 3,0 1,0 2,7 1,2 2,8 1,2 2,7 1,3 3,3 1,5 3,6 Número de picas pc Fuerza máxima de corte a 350 bar kn 11,8 19,5 26,0 36,2 43,8 52,3 Par máximo a 350 bar knm 1,4 3,1 5,2 10,4 12,8 17,5 Dureza máxima de la roca MPa Los pesos se aplican solamente a portadoras estándar. Cualquier variación deberá acordarse de antemano con Atlas Copco y/o el fabricante de la portadora antes de la instalación. 2 Con placa adaptadora de tamaño medio. 3 No es posible alcanzar el caudal máximo de aceite y la presión de trabajo simultáneamente. Para más información sobre ajustes hidráulicos en condiciones reales, consulte el manual de funcionamiento o bien, póngase en contacto con Atlas Copco. Modelo DC 200 DC 400 DC 600 DC 1000 Ø 19 Ø 10,5 Ø 12 Ø 12 Ø 17 32, Pica estándar ,5 142,5 Ø 16 Ø 20 Ø 22 Ø 25 Ø 30 Ø 38 Ø 38 Ø 60 Retenedor

7 DC 2100 DC ,1 2,7 1,3 3, ,8 77,3 23,4 27, A B C DC 1200/DC 2000/DC 2100 DC 2900 Ø 17 Ø Ø 30 Ø 70 Ø 30 Ø 70

8 Copyright Atlas Copco Construction Tools GmbH, Essen, Alemania. Reservado el derecho a realizar modificaciones sin previo aviso. 07,2016 COMPROMETIDOS CON UNA PRODUCTIVIDAD RESPONSABLE Cumplimos con las responsabilidades hacia nuestros clientes, hacia el medio ambiente y las personas que nos rodean. Nuestra labor resiste el paso del tiempo. Esto es lo que llamamos: productividad responsable.

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