REVISIÓN: 04 FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL

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1 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CONECTOR ALEACIÓN DE Cu & Al, RANURAS PARALELAS, DOS PERNOS LATERALES DE DIFERENTES LONGITUDES Y SEPARADOR REVISIÓN: 04 FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL 1.1 Norma de Fabricación y Ensayo ASTM B152 ASTM E478 ANSI C Cuerpo Aleación de Cobre & Aluminio 1.3 Separador Aleación de Cobre & Aluminio 1.4 Herrajería Bronce al Silicio 2 ACCESORIO DE CONTACTO O UNIÓN NOTA Pasta conductora antioxidante 3 DETALLES CONSTRUCTIVOS NOTA 2 4 ACABADO 4.1 Revestimiento Estaño 4.2 Espesor del revestimiento de estaño no menor a 0.25 mm 5 EMBALAJE 5.1 Peso neto por unidad, kg 5.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs 5.3 Número de piezas por caja 6 CERTIFICACIONES 6.1 Fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA 3 7 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs NOTAS: 1 Compuesto antióxido con partículas de zinc en suspensión para garantizar uniones de baja resistencia eléctrica. Aplicándolo alrededor de un conductor eléctrico se elimina la capa de óxido que se forma por la acción antioxidante y su insolubilidad en el agua, el gas o el petróleo, eliminando el ingreso de aire y humedad en las conexiones. Debe ser anti- inflamable, no debe ser tóxico para el ser humano ni contaminar el ambiente. Debe evitar la corrosión galvánica. Todos los tipos de compuesto inhibidor deben cumplir la norma ASTM D-27. El compuesto no debe deteriorarse con los ciclos térmicos y mantener la resistencia eléctrica de contacto permanente. El compuesto debe estar certificado por laboratorios UL o su equivalente. 2 Los conectores mecánicos atornillables deben ser de Aluminio o aleación cobre estaño,deben estar protegidos contra la corrosión, además deben asegurar el contacto con el elemento conectado durante su vida útil. La tornillería de los conectores mecánicos debe ser de Bronce al Silicio, de acuedo a la norma ASTM A193, ASTM A194, las dimensiones de los pernos será de acuerdo al torque necesario para ajuste del conector al conductor. La norma ANSI C especifica el ciclo de la corriente y las pruebas mecánicas necesarias para establecer una base del rendimiento de conectores eléctricos usados para unir conductores aéreos desnudos de aluminio a aluminio o de aluminio a cobre. Este estándar brinda requerimientos bien definidos y reproducibles para los conectores eléctricos y asegura al usuario que los conectores que cumplan estos requerimientos trabajarán de una manera satisfactoria cuando se instalan adecuadamente. Recomendado para conexiones de trabajo pesado (clase A) y tracción mecánica mínima ( clase 3 ). La materia prima provendrá de material virgen. 3 Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.

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3 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN REVISIÓN: 04 CONECTOR ALEACIÓN DE Al, COMPRESIÓN TIPO "H" FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL Aleación de Aluminio 1.1 Norma de Fabricación ASTM B221, ANSI H35.1, ANSI C119.4 UL- 486B 1.2 Forma del conector "H" 1.3 Accesorio de contacto o unión Pasta conductora antioxidante o compuesto inhibidor NOTA Propiedades Constructivas NOTA 2 2 PROPIEDADES MECÁNICAS NOTA 3 3 PROPIEDADES QUÍMICAS Y ELÉCTRICAS NOTA 4 4 DETALLES CONSTRUCTIVOS NOTA 5 5 ACABADO 5.1 Revestimiento Estaño 5.2 Espesor del revestimiento de estaño no menor a 0,25 mm 6 EMBALAJE 6.1 Peso neto por unidad, kg 6.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs 6.3 Nùmero de piezas por caja 7 CERTIFICACIONES 7.1 Fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA 6 8 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs NOTAS: Las aleaciones de Al deben llevar un compuesto inhibidor desde fábrica en las ranuras. Debe ser un fluido de alta viscosidad, el cual tiene partículas metálicas pulverizadas que mejoran el contacto eléctrico y mecánico al penetrar en las capas de film de óxido, debe mejorar la conductividad y la resistencia eléctrica de la conexión. Este compuesto deberá ser resistente al agua, a la intemperie y debe evitar la corrosión galvánica. Deberá tener su plasticidad bajo las más severas condiciones ambientales y permanecer en la zona de contacto nominal durante períodos de sobrecarga, corrientes de cortocircuito u ondas de sobretensiones. El compuesto no debe deteriorarse con los ciclos térmicos y mantener la resistencia eléctrica de contacto permanente. Los conectores de compresión tipo H, tienen ranuras independientes donde los cables están separados físicamente por una parte del cuerpo del conector. El conector consiste de un cuerpo con una característica geométrica tal que garantice la fuerza de compresión aplicada en el área nominal. Las ranuras del conector sujetarán permanentemente los cables o conductores sin deformarlos de tal manera que estén dentro de los límites de elasticidad del material.las ranuras pueden ser superficies lisas o con estrías las cuales no deberán provocar abrasión en los hilos del conductor. Las pestañas deben doblarse de manera fácil sin necesidad de aplicar un dispositivo adicional y que al doblarla su ductilidad permita desdoblarla sin daño o deformación. La fuerza de presión de la pestaña deberá ser de 6 Kgf máximo. El conector deberá tener identificado las zonas o puntos donde se le realiza la compresión, también deberá indicar el tipo de dados y el número de compresiones. 4 El conector deberá garantizar que la unión entre los conductores y el conector no se produzca corrosión galvánica para las conexiones Al-Al, Al- Cu, Al-ACSR y Cu-Cu. Deberá garantizar una buena conexión (compresión) de los conectores sobre los cables de manera que no presenten excesivas elevaciones de temperatura, alta resistencia de contacto con la conexión, deformación controlada de los materiales presentes en la conexión, evitar problemas de esfuerzo de relajación, oxidación, corrosión, electro-migración, rozamientos, autocalentamiento y difusión del metal. La aleación de aluminio para los conectores podrá ser la 1060 ó 1100 de acuerdo con las normas ASTM B221 y ANSI H Los conectores a compresión deben ser de aleación de Aluminio, resistente a la corrosión protegidos con un revestimiento de estaño. Los conectores a compresión no deben deformarse, agrietarse o romperse al instalarse y, además deben mantener el contacto con el elemento conectado durante su tiempo de vida útil. El conector no debe presentar bordes filosos o esquinas superficiales que puedan dañar el aislamiento de los cables al contacto. La conductividad y la resistencia mecánica no debe deteriorarse con el medio ambiente. Al momento de la compresión del conector, no deben producirse chispa alguna que pueda generar una explosión o incendio. 6 Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.

4 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN REVISIÓN: 04 CONECTOR ALEACIÓN DE Al, COMPRESIÓN TIPO "H" FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 7 La herramienta adecuada para realizar el machinado, es hidráulica y manual con mangos aislados, con capacidad para instalar terminales y empalmes desde 8 AWG a 500 MCM en aluminio y cobre, con un desarrollo de una fuerza de 12 toneladas. Cabezal giratorio a 180. Ideal para la aplicación de conectores Hyground.

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6 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CONECTOR ALEACIÓN DE Cu, SISTEMA DE TIERRA, GOLPE DE MARTILLO REVISIÓN: 04 FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ÍTEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL Maquinado al 100% con cobre de alta conductividad 1.1 Cuerpo Aleación de Cobre Forma geométrica Cilindro 1.2 Vástago Aleación de Cobre 2 DETALLES CONSTRUCTIVOS NOTA 1 4 ACABADO NOTA 2 5 EMBALAJE 5.1 Peso neto por unidad, kg 5.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs 5.3 Nùmero de piezas por caja 6 CERTIFICACIONES 6.1 fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs NOTAS: 1 2 El conector estará conformado por el cuerpo principal en forma de cilindro de aleación de cobre de alta conductividad, con un mínimo de 90% IACS. Los conectores de bronce al silicio no son aceptables. El conector debe proveer una compresión de alta calidad, irreversible, permitiendo que el 100% del àrea del electrodo y de la circunferencia del cable sean utilizadas. El conector no dependerá de tuercas y tornillos para mantener la integridad de la conexión. En la superficie exterior del conector estará estampada una clara descripción del conductor y electrodo para tierra. El conector provee un medio visual para verificar que la conexión ha quedado completada satisfactoriamente. En la parte superior del cuerpo hexagonal se tiene el vástago, el cual se lo golpea con un martillo para comprimir el cable al mismo, en la parte inferior del cuerpo se introduce la varilla de tierra. Este conector se podrá utilizar para conexiones de alambre 1/0, 2, 4 y 6 AWG a varillas de 5/8" con recubrimiento de cobre o galvanizadas, además permite las conecciones en "T" o de paso. Las superficies exteriores tanto del cuerpo principal como el vástago debe ser lisas, en sus esquinas no tendrán filos cortantes. 3 Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.

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8 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN GRAPA ALEACIÓN DE Al, TERMINAL APERNADA, TIPO PISTOLA REVISIÓN: 04 FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL 1.1 Cuerpo Aleación de Aluminio A356-T6 1.2 Herrajería NOTA 1 2 DETALLES CONSTRUCTIVOS NOTA 2 3 ACABADO 3.1 Galvanizado en caliente 3.2 Norma de galvanizado NTE INEN 672, ASTM A A Espesor de galvanizado 80 micras 4 EMBALAJE 4.1 Peso neto por unidad, kg 4.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs 4.3 Nùmero de piezas por caja 5 CERTIFICACIONES 5.1 Fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA 3 6 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs NOTAS: 1 2 Los herrajes son de acero galvanizado en caliente y deben satisfacer los requerimientos de la norma NTE INEN 672, ASTM A123 - A153 El cuerpo de la Grapa es fabricado con aleación de Aluminio de alta resistencia y conductividad. El número de pernos y dimensiones del perno será de acuerdo a la sección y tipo de conductor. Sin pieza de unión. 3 Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.

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10 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN GRAPA ALEACIÓN DE Al, DERIVACIÓN PARA LÍNEA EN CALIENTE REVISIÓN: 04 FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL 1.1 Cuerpo principal del conector Aleación de Aluminio 356 T6 ó equivalente 1.2 Tornillo de ojo principal Bronce plateado o estañado norma ASTM-B148, aleación 9B 1.3 Tornillo de ojo derivación Bronce al Aluminio norma ASTM-B148, aleación 9B 1.4 Arandelas o resortes Acero galvanizado ó inoxidable 2 DETALLES CONSTRUCTIVOS NOTA 1 3 DIMENSIONES 3.1 Diámetro interior del ojo para operar la pértiga 19 mm (3/4") 4 ACABADO 4.1 Resistente a la corrosión según morma ASTM B Número de operaciones mayor a EMBALAJE 5.1 Peso neto por unidad, kg 5.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs 5.3 Número de piezas por caja 6 CERTIFICACIONES 6.1 Fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA 2 7 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs NOTAS: 1 Los componentes de las grapas deben ser libres de porosidades en su estructura, puntas filosas, agrietamientos, roturas, rayas y otros defectos que afecten la manipulación y el comportamiento. Todas las partes deben ser moldeadas, maquinadas y ensambladas con suficiente precisión para ser operados suavemente por la mano y debe ser libre de apretadas excesivas que afecten las aplicaciones repetitivas y el torque recomendado para su instalación. La grapa debe estar diseñada para aplicaciones en servicio pesado, donde el perno de ojo debe tener un apriete en sentido positivo para toda clase de pértigas de línea viva. El perno de ojo debe estar permanentemente lubricado para facilitar múltiples operaciones y protegido contra la corrosión. La grapa no debe presentar aflojamiento en funcionamiento debido a la vibración, a los ciclos térmicos y cambios bruscos de temperatura, para ello, su diseño mecánico debe tener un torque de retención después del apretado. El cuerpo de la grapa debe ser resistente y proteger el roscado de los daños ocasionados por el arco producido por las corrientes al momento de apretar y desapretar la grapa. La supeficie de contacto entre el conector y el conductor debe ser de manera que permita una unión segura entre el conector y el conductor, evitando deslizamientos de la grapa sobre el cable mientras esta se aprieta y de la concentración de esfuerzos mecánicos en los extremos de la mandíbula previniendo la deformación o doblado del alambre. Las superficies de contacto deben ser fabricadas con la misma fundición y aleación para asegurar la misma resistencia al paso de la corriente eléctrica. La superficie de contacto entre el conductor principal y el conector debe estar cubierta de un compuesto inhibidor. La grapa de línea viva deberá ser clase A, 500 ciclos y clase 3 de resistencia mecánica según la norma ANSI C Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.

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12 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN GRAPA ALEACIÓN DE Al, DE SUSPENSIÓN, APERNADA REVISIÓN: 04 FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL 1.1 Cuerpo y sujetador Aleación de Aluminio 356-T6 1.2 Herrajería NOTA Rótula y Horquilla Fundición maleable, galvanizadas 1.4 Chaveta Acero inoxidable #302 2 DETALLES CONSTRUCTIVOS 2.1 Diámetro de conductores admitidos Ver Especificaciones Particulares 2.2 Carga de rotura nominal Ver Especificaciones Particulares 2.3 Angulo máximo de acometida 30 3 DIMENSIONES 3.1 Largo (L) Ver Especificaciones Particulares 3.2 Separación (W) Ver Especificaciones Particulares 3.3 Altura (H) Ver Especificaciones Particulares 3.4 Diámetro de herrajes 12,7 mm (1/2") 4 ACABADO 4.1 Galvanizado en caliente 4.2 Norma de galvanizado NTE INEN 672, ASTM A A Espesor de galvanizado 85 micras 5 EMBALAJE 5.1 Peso neto por unidad, kg 5.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs 5.3 Nùmero de piezas por caja 6 CERTIFICACIONES 6.1 Fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA 2 7 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs NOTAS: 1 Los herrajes son de acero galvanizado en caliente y deben satisfacer los requerimientos de la norma NTE INEN 672, ASTM A123 - A153 2 Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.

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14 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN GRAPA ALEACIÓN DE Al, DE SUSPENSIÓN ANGULAR, APERNADA REVISIÓN: 02 FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL 1.1 Cuerpo y sujetador Aleación de Aluminio 356-T6 1.2 Herrajería NOTA Rótula y Horquilla Fundición maleable, galvanizadas 1.4 Chaveta Acero inoxidable #302 2 DETALLES CONSTRUCTIVOS 2.1 Diámetro de conductores admitidos Ver Especificaciones Particulares 2.2 Carga de rotura nominal Ver Especificaciones Particulares 2.3 Angulo máximo de acometida 30 3 DIMENSIONES 3.1 Largo (L) Ver Especificaciones Particulares 3.2 Separación (W) Ver Especificaciones Particulares 3.3 Altura (H) Ver Especificaciones Particulares 3.4 Diámetro de herrajes 12,7 mm (1/2") 4 ACABADO 4.1 Galvanizado en caliente 4.2 Norma de galvanizado NTE INEN 672, ASTM A A Espesor de galvanizado 85 micras 5 EMBALAJE 5.1 Peso neto por unidad, kg 5.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs 5.3 Nùmero de piezas por caja 6 CERTIFICACIONES 6.1 Fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA 2 7 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs NOTAS: 1 Los herrajes son de acero galvanizado en caliente y deben satisfacer los requerimientos de la norma NTE INEN 672, ASTM A123 - A153 2 Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.

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16 SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ESTRIBO ALEACIÓN DE Cu y Sn, PARA DERIVACIÓN REVISIÓN: 04 FECHA: ESPECIFICACIONES GENERALES ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN 1 MATERIAL 1.1 Norma de fabricación del conector ASTM B221, ANSI H35.1, C119.4, UL-486B 1.2 Norma de tensión de elongación de la barra ASTM B Barra ó Alambre Aleación de cobre estañado 1.4 Conector de compresión Aleación de Aluminio 1.5 Forma del estribo "V" 2 PROPIEDADES CONTRUCTIVAS NOTA Número de conectores de compresión Accesorio de contacto o unión Pasta conductora antioxidante o compuesto inhibidor NOTA 1 3 DIMENSIONES DEL ESTRIBO 3.1 Altura(distancia interior del estribo al conector de compresión) ver especificaciones particulares 3.2 Base (ancho del estribo) ver especificaciones particulares 4 EMBALAJE 4.1 Peso neto por unidad, kg 4.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs 4.3 Nùmero de piezas por caja 5 CERTIFICACIONES 5.1 Fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA 2 6 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs NOTAS: 1 Las aleaciones de Al deben llevar un compuesto inhibidor desde fábrica en las ranuras. Debe ser un fluido de alta viscosidad, el cual tiene partículas metálicas pulverizadas que mejoran el contacto eléctrico y mecánico al penetrar en las capas de film de óxido, debe mejorar la conductividad y la resistencia eléctrica de la conexión. Este compuesto deberá ser resistente al agua, a la intemperie y debe evitar la corrosión galvánica. Deberá tener su plasticidad bajo las más severas condiciones ambientales y permanecer en la zona de contacto nominal durante períodos de sobrecarga, corrientes de cortocircuito u ondas de sobretensiones. El compuesto no debe deteriorarse con los ciclos térmicos y mantener la resistencia eléctrica de contacto permanente. 2 La barra principal del estribo es alambre de aleación cobre estañado, de superficie áspera o rugosa en la parte de conexión de la grapa de línea viva, de tal manera que la grapa no se deslice al momento del apriete. La barra será de sección circular y de un calibre mínimo No. 2 AWG. La superficie del Estribo para grapa de línea viva, deberá ser lisa y libre de astilladuras o imperfecciones y totalmente resistente a la corrosión. El estribo debe estar diseñado para aguantar la rotación y el golpe ejercido por la pértiga cuando se manipula la grapa de línea viva. Sin embargo, se debe garantizar que el estribo no rote cuando se manipula la grapa. El estribo debe ser utilizado en conductores de material ACSR, AAC ó AAAC. El conector de compresión cumplirá las especificaciones técnicas correspondientes, y deberá estar de acuerdo con el calibre del conductor a ser comprimido. El estribo deberá ser resistente a la vibración propia de las redes y sus componentes deben estar libres de porosidades en su estructura, puntas filosas, agrietamientos, roturas y otros defectos que afecten la manipulación y el comportamiento del mismo. El material utilizado para la fabricación del estribo deberá ser capaz de operar en un rango de temperatura entre -25 C y 105 C y no será dañino para el medio ambiente ni tóxico o irritante para los seres humanos. 3 Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.

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18 ESPECIFICACIONES PARTICULARES ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA CONECTOR ALEACIÓN DE Cu & Al, RANURAS PARALELAS, DOS PERNOS LATERALES DE DIFERENTES LONGITUDES Y SEPARADOR CONECTOR ALEACIÓN DE Al, COMPRESIÓN TIPO "H" GRAPA ALEACIÓN DE Al, TERMINAL APERNADA, TIPO PISTOLA ESTRIBO ALEACIÓN DE Cu y Sn, PARA DERIVACIÓN GRAPA ALEACIÓN DE Al, DERIVACIÓN PARA LÍNEA EN CALIENTE GRAPA DE ALEACIÓN DE Cu - Al, DERIVACIÓN PARA LÍNEA EN CALIENTE CONECTOR ALEACIÓN DE Cu, SISTEMA DE TIERRA, GOLPE DE MARTILLO GRAPA ALEACIÓN DE Al, DE SUSPENSIÓN, APERNADA TORQUE In-lb Cu & Al ACSR, AAAC, & 5005 Cu & Al ACSR, AAAC, & /0 3-2/0 6-2/0 6-2/ /0-4/0 1/0-4/0 6-4/0 6-4/ / ,4-397, ,5 375 ASC ACSR ASC ACSR /0 3-1/ /0-3/0 1/0-2/ /0-266 MCM 3/0-4/ /0-266 MCM 3/0-4/0 1/0-3/0 1-2/0 4/0-266 MCM 3/0-4/0 4/0-266 MCM 3/0-4/0 266 MCM MCM 4/0-397 MCM 266 MCM MCM 4/0-397 MCM 267 MCM MCM 4/0-477 MCM 267 MCM MCM 4/0-477 MCM 350 MCM MCM 300 MCM MCM 350 MCM MCM 300 MCM MCM ACSR AWG/MCM PRINCIPAL PRINCIPAL ALUMINIO AWG No. TAMAÑO 6-3/0 6-4/0 2 3/ ,4 (26/7) 2 1/ /0-556,6 2 1/ PRINCIPAL BARRA Ó ALAMBRE Base/Altura ALUMINIO ACSR, 6201, Sol /2" / 2-1/2" 2 Sol. 1/0 1/0 2-1/2" / 3-1/2" 2/0-4/0 2/0-4/ ,4 1/0 Sol. 3-1/2" / 3-1/2" PRINCIPAL DERIVADO AAC ACSR AAC ACSR 8 Sol. - 2/0 8-2/0 8 Sol. - 2/0 8-1/0 6 Sol MCM 8-397,5 6 Sol. - 4/0 6-4/0 AAC PRINCIPAL ACSR AAC DERIVADO ACSR 8 Sol. - 2/0 8-2/0 8 Sol. - 2/0 8-1/0 6 Sol MCM 8-397,5 6 Sol. - 4/0 6-4/0 A TIERRA (AWG) DERIVADO DERIVADO PERNOS "U" DIÁMETRO DE VARILLA /8" CARGA DE ROTURA NOMINAL (lb) CARGA DE ROTURA PRINCIPAL LARGO/ANCHO/ALTURA NOMINAL AAC ACSR (Lb) 4-266,8 MCM 4-4/0 6-3/4" / 29/32" / 2-9/32" /0-477 MCM 2-336,4 MCM 7-1/2" / 15/16" / 2-9/16" GRAPA ALEACIÓN DE Al, DE SUSPENSIÓN ANGULAR, APERNADA AAC PRINCIPAL ACSR LARGO/ANCHO/ALTURA CARGA DE ROTURA NOMINAL (lb) 4-266,8 MCM MCM 4-1/4" / 11/16" / 2-7/8" 7000