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Josefa Chávez Pereyra
hace 7 años
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1 CONFERENCIAS GRATUITAS

3 Optimización de stocks Herramientas para gestionar mejor los inventarios Marco Espejo González Consultor en cadena de Suministros

5 Estructura de la Investigación Método Delphi 40 expertos de la región

6 Administración de stocks Reducción de costos Minimizar los excedentes y quiebres de stocks Nivel de Servicio Asegurar la continuidad de las operaciones Mejora el flujo económico de la empresa

7 Consideraciones en la programación Proyección de demanda y Stock Máximo Stock Mínimo Stock de Seguridad Desviaciones, promociones Lead time de la cadena Items críticos Market share, ciclo de vida Demanda promedio Complejidad en el abastecimiento

8 Proyección de demanda Para los productos A la proyección se hace a nivel producto-cliente y se toman en cuenta la tendencia del producto, tendencia de la categoría y actividades promocionales. En cambio los productos B y C se hacen a nivel familia de producto

9 Proyección de demanda α, β : Variables de ponderación

10 Stock Mínimo Establecemos Sm considerando el tiempo de reposición y la demanda promedio para ese período.

11 Stock de Seguridad Este se establece en aquellos productos (o línea de productos) con mayor volatilidad sensibilidad a actividades promocionales con el cliente. El Stock de seguridad no es fijo, varia en los diferentes meses del año y se toma en cuenta la caducidad del producto, la flexibilidad y tiempo en la producción. Alta rotación

12 Stock Máximo Para los productos estándares, de alta rotación y stock inmediatos, MTS (Make to stock), de determinan niveles de stocks máximos

13 Margen de error en proyecciones Si el negocio es joven, el mercado inmaduro o en expansión, habría que ajustar la expectativa de error, debido a que la probabilidad de fallar en el pronóstico será alta Es importante una revisión y reprogramación de los recursos en cortos periodos, lo que permite detectar a tiempo cualquier variación sobre el pronostico. La información cualitativa y cuantitativa se conjugan a través de períodos de revisión para disminuir el MAPE

14 Costo de almacenamiento en la gestión de stocks Este modelo permite evaluar el costo de almacenamiento considerando el espacio utilizado, tiempo de permanencia y el costo unitario; relacionando el costo con el volumen de un producto siendo una medida particularmente significativa, ya que los costos de almacenamiento están directamente relacionados con ellos.

15 Incremento de la disponibilidad del producto reduciendo costos de almacenamiento Diferenciación y priorización de productos (margen/ rotación) Mejorar la exactitud del pronóstico Basar los stocks de seguridad en los niveles de servicio Minimizar tamaños mínimos de órdenes (frecuencia de pedidos)

16 Diferenciación y priorización de productos / Exactitud de los pronósticos Margen alto bajo AA AB Definir niveles de seguridad Rotación alto Items de alto impacto para la empresa Oportunidad de incrementar el margen Reposición No Programada Minimizar la desviación de los pronósticos bajo BA Peligro de sobrestock, potenciar la venta BB Evaluar continuidad de abastecimiento Evaluar criticidad Reposición Programada Monitorear los niveles y evitar los excedentes

17 Nivel de servicio al 100 %? Garantizar nivel de servicio según clúster Margen alto bajo Rotación alto bajo NS 100% NS NS NS

18 Nivel de servicio 100% Margen Rotación alto alto AA Items de alto impacto para la empresa BA Peligro de sobrestock, potenciar la venta bajo AB Oportunidad de incrementar el margen BB Evaluar continuidad de abastecimiento

19 Beneficios de la gestión de stocks Nivel de servicio Días de stock Deterioros, mermas, obsolescencias. Sobrecostos de almacenamiento y transporte. Rotura de la cadena Capital inmovilizados (cuentas por pagar).

20 Gestión de stocks en la región El 22 % de las empresas en la región no consideran niveles de stocks

21 Marco Espejo González E:

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