11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B24D 11/00

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B24D 11/00 B24B 13/01 B24D 18/00 B24D 3/14 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 k Número de solicitud europea: k Fecha de presentación: k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Cuerpo abrasivo para el pulido de lentes ópticas, piedras preciosas, mármol u otros materiales. k Prioridad: DE U DE U k 73 Titular/es: WINTER CVD-TECHNIK GmbH Königgrätzstrasse, Hamburg, DE k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Winter, Ernst Michael y Wiemann, Hans-Joachim k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Renter Llenas, María ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION Cuerpo abrasivo para el pulido de lentes ópticas, piedras preciosas, mármol u otros materiales. La presente invención se refiere a un cuerpo abrasivo destinado al pulido de lentes ópticas, piedras preciosas, mármol y otros materiales, tales como madera, metales, materiales plásticos o similares. En particular, la presente invención se refiere a cuerpos abrasivos que adoptan la forma de un cuerpo de base dotado de un material abrasivo para el pulido de lentes ópticas, en particular, lentes para gafas, de acuerdo con la parte introductoria de la reivindicación 1. Por lo tanto, en lo que sigue se hará referencia principalmente a lentes para gafas, sin que ello se deba interpretar como limitación para la utilización del cuerpo abrasivo objeto de la invención. Para el pulido de lentes ópticas se utilizan láminas metálicas dotadas de partículas de diamante que tienen dimensiones de 0,1 a 0, mm. Estas láminas metálicas están constituidas usualmente mediante un bronce de baja aleación, con un contenido de zinc inferior al %. Estos elementos laminares son además dúctiles y se adaptan mediante una simple acción de presión al radio receptor determinado de la máquina de pulido óptico fino. Estos elementos laminares pueden ser utilizados por ambas caras como cuerpo abrasivo, puesto que en la concentración correspondiente son atravesados por completo por el diamante. Las partículas de diamante tienen para ello unas dimensiones de los gránulos preferentemente comprendidas entre y µm. Durante el proceso de pulido, se desgastan los cuerpos abrasivos y se genera como residuo del pulido una mezcla de polvo de vidrio, polvo de metales pesados y polvo de diamante. Es conocido que la eliminación de estos residuos, en especial debido a los metales pesados, presenta importantes problemas. El documento JP-A , que describe el Estado de la Técnica más próximo a la invención, da a conocer un disco de pulido con un cuerpo de base realizado en un tejido de fibras de carbono con recubrimiento de un metal, sobre el cual se embebe una capa de partículas de diamante y de nitruro de boro. La invención se propone el objetivo de dar a conocer un cuerpo abrasivo para las finalidades anteriormente enunciadas, de forma tal que se evite el problema de la eliminación de residuos. Este objetivo se consigue, de acuerdo con la presente invención,deformaqueelcuerpodebase del cuerpo abrasivo está constituido por un tejido de fibras de carbono, según un tejido, género de punto, o género de punto por trama, o por una lámina de grafito, sobre el cual se precipita un recubrimiento homogéneo de diamante o de nitruro de boro en funciones de capa de pulido. Esto tiene la ventaja de que se produce solamente, como residuo del pulido, principalmente polvo de diamante, de carbón, o bien de grafito, así como polvo del objeto a pulir, por ejemplo, polvo de vidrio, que se puede eliminar de manera no agresiva para el medio ambiente. El reciclado del polvo de vidrio conjuntamente con el polvo de diamante, así como polvo de carbón y de grafito es posible sin problema alguno. Los cuerpos abrasivos fabri cados con utilización del cuerpo de base según la presente invención, que pueden presentar un grosor de 0,1 a 0, mm igual que los cuerpos laminares de bronce habituales, proporcionan la ventaja adicional de que se pueden utilizar sin problema alguno como producto de recambio para los cuerpos abrasivos metálicos conocidos. Los tejidos, género de punto, o género de punto por trama, o bien las láminas de grafito, son tan elásticas como las láminas metálicas, puesto que los recubrimientos de diamante o de nitruro de boro se pueden depositar solamente sobre las fibras del tejido, género de punto o género de punto por trama, o bien las superficies del elemento laminar de grafito, y por lo tanto se pueden conformar de manera correspondiente. El depósito de diamante o de nitruro de boro tiene lugar preferentemente mediante depósito en fase gaseosa, en caso deseado, por ambas caras, sobre el cuerpo de base. Mediante este procedimiento, que se puede llevar a cabo también con CVD ( Chemical Vapor Deposition ), se puede conseguir una capa muy delgada y homogénea. El recubrimiento puede tener lugar también por depósito galvánico de manera apropiada en un baño de turbulencia sobre el cuerpo de base. Se puede prever, por ejemplo, que el recubrimiento tenga en una cara, o en ambas, un grosor de a 0 µm. Para mejorar la adherencia del recubrimiento de diamante o de nitruro de boro sobre el material del cuerpo de base, se puede prever además una capa intermedia, preferentemente depositada por medios galvánicos, de un metal noble, por ejemplo, oro, plata, platino o iridio, entre el cuerpo de base y el recubrimiento de diamante. La forma del cuerpo abrasivo es básicamente la deseada y depende esencialmente de la forma del cuerpo receptor de la máquina de acabado para el cuerpo abrasivo, así como la pieza que se desea elaborar. Así, el cuerpo abrasivo puede adoptar, para el trabajo de piedras preciosas o mármol, una forma anular. Los cuerpos base del cuerpo abrasivo pueden quedar realizados en tejidos de fibras de carbono habituales en el comercio, géneros de punto o géneros de punto por trama, o en elementos laminares realizados por laminado mediante rodillos, en cualquier forma deseada, según las necesidades. Como mínimo una superficie del cuerpo de base terminado se dotará, por ejemplo, con un procedimiento CVD, de una delgada capa de diamante o de nitruro de boro, de manera que antes depositar la capa de diamante o de nitruro de boro se depositará sobre la superficie del cuerpo de base, que debe soportar la capa de diamante o de nitruro de boro, una capa de un metal noble depositada por medios galvánicos como mejorador de la adherencia y para compensación de las tensiones entre el cuerpo de base y la capa de diamante. Los cuerpos abrasivos dotados de recubrimiento se fijarán de manera conocida sobre el plato de pulido, por ejemplo, mediante encolado. Los cuerpos abrasivos dotados de recubrimiento pueden ser también utilizados sin fijación sobre un cuerpo de soporte, por ejemplo, un plato de una pulidora tal como se realiza con un papel de lija.

3 3 ES T3 4 Durante el proceso de pulido, la capa delgada de recubrimiento de diamante se desgasta de manera conocida, de forma que el cuerpo de base queda libre. Después de ello, la pieza a trabajar ya no se puede pulir adicionalmente, siendo además visible el desgaste del cuerpo abrasivo. En esta situación, los cuerpos abrasivos deben ser cambiados. El producto de desperdicio, el cuerpo abrasivousado, está constituido solamente en este caso por la lámina de grafito o fibras de carbono, y puede ser eliminada sin problema alguno con los desperdicios habituales. Desaparece, por lo tanto, no solamente la engorrosa eliminación de los metales pesados producida por los cuerpos abrasivos conocidos a base de elementos laminares metálicos, sino que tampoco son necesarios los costosos procesos de eliminación de materiales químicos que producen una importante carga medioambiental. Los cuerpos base desgastados pueden ser también dotados nuevamente de recubrimiento. Por lo tanto se evitan los productos de desperdicio en las cantidades en que se producen en el Estado de la Técnica actual. Atítulo de ejemplo, se explicarán dibujos de la invención, que tienen carácter esquemático. En los dibujos: la figura 1 es una sección de un cuerpo abrasivo, la figura 2 muestra en sección un disco de pulido con un cuerpo abrasivo de forma anular, la figura 3 muestra en sección un rodillo de pulido con un cuerpo abrasivo dispuesto en su superficie externa. El cuerpo abrasivo mostrado en la figura 1 presenta un cuerpo de base (3) realizado en un tejido, género de punto o género de punto por trama de fibras de carbono, o bien por un elemento laminar de grafito. El cuerpo de base (3) está dotado de recubrimiento con una capa delgada (1) de diamante por el procedimiento CVD. Entre la capa de diamante (1) y el cuerpo de base (3) está prevista una capa intermedia de un metal noble (2) como medio mejorador de la adherencia. Estos cuerpos abrasivos pueden ser fijados sobre un cuerpo de soporte, que no se ha mostrado, por ejemplo, un plato de una pulidora para lentes ópticas, o bien se pueden realizar también tal como es habitual en un papel de lija. En el disco de pulido mostrado en la figura 2, utilizado preferentemente para el acabado de piedras preciosas, está fijado en el borde un plato metálico (), soportado en un husillo giratorio (no mostrado), un cuerpo abrasivo de forma anular con intermedio de una capa de un adhesivo (4). El cuerpo abrasivo comprende un cuerpo de base interno (3) realizado mediante tejido, género de punto o género de punto por trama, o bien un elemento laminar de grafito sobre el cual se ha depositado por ambas caras una capa intermedia de un metal noble (2), por medios galvánicos. La superficie del cuerpo de base (3) alejada del plato metálico () soporta un recubrimiento de diamante (1) aplicado por el procedimiento CVD. La figura 3 muestra un rodillo de pulido metálico () cuya superficie exterior soporta una capa de encolado (4) sobre la cual queda soportado el cuerpo abrasivo según la invención. El cuerpo abrasivo está formado por un cuerpo de base (3) realizado en un tejido, género de punto o un género de punto por trama de fibras de carbono, o bien un elemento laminar de grafito, y está dotado de recubrimiento mediante una capa intermedia de metal noble (2), por medios galvánicos. La superficie del cuerpo de base (3) alejada del rodillo de pulido metálico () soporta una capa de nitrurodeboroaplicadasegún el procedimiento CVD. La invención no queda limitada a las formas de realización mostradas y descritas. También comprende las modificaciones habituales para el técnico en la materia. Así, por ejemplo, se pueden prever en especial varios cuerpos abrasivos de forma anular, entre ellos los de impregnación de diamante dispuestos sobre un disco de pulido. Asimismo, la zona del borde del disco de pulido puede presentar la impregnación de diamante en la que quedan delimitados los cuerpos abrasivos de forma anular, hacia la zona media del disco. Los cuerpos abrasivos de forma anular pueden también quedar soportados en el borde de platos de pulido o discos de pulido en forma de vaso, de manera que la superficie portadora del recubrimiento de diamante del cuerpo abrasivo puede tener forma acodada

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Cuerpo abrasivo para el pulido de lentes ópticas, piedras preciosas, mármol u otros materiales tales como madera, metal, materiales plásticos o similares, en forma de un cuerpo de base dúctil dotado de un material abrasivo, caracterizado porque el cuerpo de base (3) está realizado mediante un tejido, género de punto o género de punto por trama, en fibras de carbono, sobre el cual se ha depositado una capa homogénea de diamante o de nitruro de boro (1) como capa abrasiva. 2. Cuerpo abrasivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento de diamante o de nitruro de boro (1) es aplicado mediante separación de fase gaseosa sobre el cuerpo de base (3). 3. Cuerpo abrasivo, según la reivindicación 1, 1 caracterizado porque el recubrimiento de diamante o de nitruro de boro (1) es aplicado al cuerpo de base (3) mediante depósito galvánico. 4. Cuerpo abrasivo, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el recubrimiento de diamante o de nitruro de boro (1) presenta un espesor de a 0 µm.. Cuerpo abrasivo, según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque entre el cuerpo de base (3) y el recubrimiento de diamante o bien de nitruro de boro (1) se ha previsto una capa intermedia (2) de un metal precioso, tal como oro, plata, platino, iridio u otros metales nobles. 6. Cuerpo abrasivo, según la reivindicación, caracterizado porque una capa intermedia (2) de un metal noble es aplicada por medios galvánicos sobre el cuerpo de base (3) NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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