Linear Quick Center. Ejecuciones personalizadas EJES MECANIZADOS

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1 Ejes mecanizados

2 Linear Quick Center Más de 21 m 2 en los que realizamos una amplia gama de mecanizados y desde los que le enviamos los sistemas ya montados, en un plazo de suministro reducido. Con nuestros servicios: Reduzca sus costes de gestión Reduzca a cero sus gastos de NO-Calidad Reduzca sus inversiones en maquinaria y herramientas especiales Aumente su competitividad Optimice sus costes Ejecuciones personalizadas Además, si así lo precisa, le ofrecemos los siguientes servicios de valor añadido bajo petición: Análisis para la mejora del mecanizado Mecanizados especiales Marcado de ejes Embalaje personalizado

3 Materiales disponibles Diámetro del eje () Acero bonificado Materiales Acero resistente a la corrosión desde...hasta Cf53 (1.1213) C6 3) X46Cr13 3) (1.434) X9CrMoV18 3) (1.4112) Tolerancias 2) Dureza 67 HV HV (59 HRC + 6 HRC) 67 HV HV (59 HRC + 6 HRC) 52 HV HV (52 HRC + 4 HRC) 58 HV + 85 HV (54 HRC + 4 HRC) Eje macizo W 4-8 h6 Eje hueco WH 12-8 h7 Recubrimientos estándar 3) 4) Recubrimientos Sufijo Color Espesor Composición Dureza Protección anticorrosión 5) Protección antidesgaste Longitud max. del eje () Libre de CR (VI) Tolerancias Eje macizo W Eje hueco WH Cromado CR Cromado 5,-15, Cromo 8 HV + 25 HV 12 horas sí ø 6-8 = 3 ø 1 = 5 9 no h7 Tolerancias y calidad superficial Las tolerancias de longitud dependen de la longitud del eje. La calidad superficial estándar es Ra,3. Si en el plano no figuran todas las tolerancias para asegurar la definición de las características dimensionales y geométricas de la pieza, se aplicarán las tolerancias generales según normas ISO 815 y ISO 2768 mh. Para WH, Cf53 o C6 2) Otras tolerancias disponibles bajo consulta 3) No suministrable para todos los diámetros 4) Otros recubrimientos disponibles bajo consulta 5) Test de spray salino según DIN521 Longitud del eje L Tolerancia 2) más de hasta máximo 4 ±,5 4 1 ±,8 1 2 ± 1,2 2 4 ± ± 3

4 Chaflán estándar Después del corte a la longitud deseada, en ambos extremos de los ejes se mecaniza un chaflán en función del diámetro del eje para incrementar la duración de vida útil de los rodamientos lineales. Diametro del eje Chaflán x ,2 1 < 3 1,5+1,3 3 < 8 2,5+1,5 Salto axial t 4 Corte sin rebabas, bajo petición En los cortes simples, los ejes únicamente se cortan a la longitud deseada y se eliminan las rebabas. No es necesario ningún otro mecanizado de las caras frontales o de los extremos. De esta manera, el eje se puede manipular con seguridad. El sufijo es T. Otros acabados bajo consulta.

5 Agujeros roscados recomendados para ejes macizos Agujeros roscados radiales y axiales Tabla de medidas - Medidas en Referencias Rosca axial G 2 Rosca radial j L a L min Sin agujero axial W8 M3 a R min Con agujero axial T 7 T 8 N 3 G 7 W1 M3 M4 W12 M4 M M4 W14 M4 M5 M6 W15 M5 M6 M8 W16 M5 M6 M ,5 6 M5 W ,5 6 M5 W2 M6 M8 M M6 W M6 W25 M8 M1 M G 2 +G M8 W M6 W3 M1 M12 M ,5 11 M1 W4 M1 M12 M M1 W4 M1 M12 M M12 W M1 W5 M12 M16 M M12 W5 M12 M16 M M14 W6 M16 M2 M24 W8 M16 M2 M24 a L y a R dependen de la longitud de eje. En las ejecuciones según las características B4 y B5, tener en cuenta las roscas axiales. 2) En función del diámetro del agujero puede aumentar el diámetro exterior del eje en la zona del agujero axial, de modo que en esta zona pueden producirse desviaciones de las tolerancias.

6 Ejes macizos Tabla de medidas! W! 3) Tabla de medidas - Medidas en Referencias Peso m kg/m Dimensiones W4, W5, W6, W8, W1, W12, W14 1, W15 1, W16 1, W2 2, W25 3, W3 5, W4 9, W5 15, W6 22,2 6 6 W8 39, L Tolerancia h6 Redondez t 1 Paralelismo t 2 Profundidad de capa SHD 2) , , , , , , , , , , , , , , , ,2 Medición de diferencias de diámetro. 2) Según DIN ISO )! Para longitudes de eje < 4, la tolerancia máxima de rectitud es,4.

7 Ejes huecos Tabla de medidas 4) Tabla de medidas - Medidas en Referencias Peso Dimensiones m kg/m L Diámetro interior WH12, ±,45 WH16 1, ±,15 WH2 1, ±,15 WH25 2, ,4 ±,15 WH3 3, ±,15 WH4 5, ±,15 WH5 1, ±,25 WH6 14, ±,3 WH8 2, ,4 ±,35 d Tolerancia h7 3) Paralelismo t 2 Rectitud t 3 Profundidad de capa SHD 2) min ,3,8-18 7,3,8-21 9,2 1,2-21 9,2 1,2-21 9,2 1, ,1 1, ,1 1,5-3 13,1 1,5-3 13,1 2,2 Tolerancia del espesor de pared del material ± 5% 2) Según DIN ISO ) Tolerancia de diametro h6, sobre consulta. 4)! La redondez corresponde, como máximo, a la mitad de la tolerancia de Para longitudes de eje < 5, la tolerancia máxima de rectitud es,1.

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