Departamento de Tecnología. IES Nuestra Señora de la Almudena Mª Jesús Saiz. TEMA 15 y 16: CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y OLEOHIDRAÚLICOS.

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Julián Soriano Ávila
hace 7 años
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1 TEMA 15 y 16: CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y OLEOHIDRAÚLICOS Ejercicio PAU Septiembre 2013/2014 DATOS: cilindro de Doble Efecto D embolo = 80 mm D vástago = 35 mm C= 90 mm p = 6,5 bar = 6, Pa 12 ciclos/min a) Fuerza en el avance y retroceso F avance = p. S e = p. r 2 = 6, π. 0,040 2 = 3267, 3 N F retroceso = p. S r = p.(s e S v ) = 6, ( π. 0, π. 0, ) = 2641,9 N b) Consumo de aire en condiciones normales, en litros/minuto Primero se calcula el consumo de aire en las condiciones de trabajo y luego se unifica a condiciones normales Vamos a realizar los cálculos en dm y así despues pasar de dm 3 a litros V avance = S e. c =. π. 0, ,9 = 0,45 dm 3 V retroceso = S r. c = (S e S v ). c =.( π. 0, π. 0,175 2 ). 0,9 = 0,37 dm 3 V TOTAL = V avance + V retroceso = 0,45 + 0,37 = 0,82 dm 3 / ciclo = 0,82 L / ciclo 0,82 L / ciclo. 12 = 9,84 L / min Para pasar a CN: V CN V 1 p 1 = 9,84. (1 + 6,5) = 73,8 L / min Ejercicio PAU Junio 2013/2014 DATOS: cilindro de Simple Efecto D embolo = 70 mm C= 60 mm p = 7 bar = Pa F M = 225 N ŋ = 75 % a) F = p. S e F muelle = π. 0, = 2469 N ŋ = F util / F absorbida 0,75 = F util / 2469 F util = 1851,7 N W util = F util C = 1851,7. 0,060 = 111,1 J

2 b) Cilindro de simple efecto Válvula estranguladora unidireccional a la salida del vástago Válvula estranguladora unidireccional a la entrada del vástago Válvula 3/2 con accionamiento por pulsador y retroceso por muelle Compresor Ejercicio PAU Septiembre 2012/2013 a) Válvula 3/2 con accionamiento por pulsador y retroceso por muelle Unidad de mantenimiento y Compresor Válvula estranguladora unidireccional Válvula 5/2 con accionamiento y retroceso servopilotado Válvula de simultaneidad Cilindro de doble efecto con amortiguación regulable Válvula 3/2 con accionamiento mecánico por rodillo y retroceso por muelle b)

3 Ejercicio PAU Junio 2010/2011 DATOS: D embolo = 20 mm C= 100 mm p = 58,8 N/cm 2 = 5, Pa a) F = p. S e = 5, π. 0,010 2 = 183,8 N W = F. C = 183,8. 0,100 = 18,38 J b) Cámara de entrada y salida de aire Vástago Émbolo Amortiguación regulable Tubería de entrada y salida de aire Ejercicio PAU Junio 2010/2011 DATOS: transformación a temperatura constante V 1 = 40 L p 1 = N/m 2 V 2 = 20 L a) Si la temperatura es constante la leyde los gases perfectos queda así: p 1 V 1 = p 2 V N/m L = p L p 2 = N/m 2 b) Tratamientos del aire comprimido: El aire necesita un proceso de secado y limpiado antes de llegar al circuito. Esto se consigue montando una serie de componentes. Estos componentes se dibujan con sus correspondientes símbolos neumáticos. Compresor: eleva la presión del aire a la presión de trabajo deseada. Pueden ser compresores móviles (en el ramo de la construcción o en máquinas que se desplazan) o estaciones centrales de grandes instalaciones.. Refrigerador: enfría el aire que sale caliente del compresor. Se deja el aire a una temperatura de 25ºC Secador-frigorífico: elimina el aire que queda

4 Unidad de mantenimiento: lleva un grupo de tratamiento con: Filtro de aire comprimido, Regulador de presión, manómetro y Lubricador. Filtro de aire comprimido: El filtro tiene la misión de extraer del aire comprimido circulante todas las impurezas y el agua acumulada por condensación. Los filtros disponen de una purga que puede ser manual, semiautomática o automática. Reguladores de presión: El regulador tiene la misión de mantener la presión de trabajo (secundaria) lo más constante posible, independientemente de las variaciones que sufra la presión de red (primaria) y del consumo de aire. Lubricador: aporta aceite a los elementos neumáticos. El lubricante previene de un desgaste prematuro de las piezas, reduce el rozamiento y protege los elementos contra la corrosión. Filtro-secador Válvula reguladora de presión con manómetro Toda la unidad de mantenimiento se puede representar de forma simplificada por el siguiente símbolo Ejercicio PAU Septiembre 2009/2010 E

5 a) Elemento A B C y D E Denominación Compresor Válvula distribuidora 2/2 (2 vías y 2 posiciones) accionada por 2 pulsadores en el avance y retorno Electroválvula distribuidora 4/2 (4 vías y 2 posiciones) accionada por 2 relés en el avance y retorno Válvula distribuidora 3/2 (3 vías y 2 posiciones) accionada por una leva en el avance y retorno por muelle Cilindro de doble efecto con doble vástago Aire evacuado a un conducto (escape indirecto) b) Funcionamiento: Cuando accionamos el pulsador izquierdo de la válvula A, el aire circula por la electroválvula B y entra al cilindro en la cámara derecha, el cilindro se desplaza hacia la izquierda y el vástago izquierdo sale y toca la leva de la válvula C permitiendo que el aire circule por ella y ésta acciona la electroválvula B por, de modo que B cambia de posición y permite que el aire circule por B y entre al cilindro por la cámara de la izquierda. En el cilindro el vástago izquierdo se recoge y sale el vástago derecho que toca la leva de la válvula D, ésta cambia de posición y acciona por la derecha la electroválvula B. Ahora el aire entra al cilindro por la cámara derecha y vuelve a repetirse el ciclo. En resumen: al accionar el pulsador izquierdo de la válvula A, comienza un ciclo automático en el que el cilindro se desplaza alternativamente de izquierda a derecha. El pulsador derecho de la válvula A detiene el ciclo. Ejercicio PAU Septiembre 2007/2008 DATOS: cilindro de Doble Efecto en el retroceso D embolo = 60 mm D vástago = 8 mm C= 40 mm p = 10 bar = 10 6 Pa ᶯ = 70 % a) W = F c F útil en retroceso = p. S r - F rozamiento F retroceso = p. S r S r = S a S v S r = S a S v = Pr 2 e - Pr 2 v - = P 0,03 2 P 0,004 2 = 0,0028 m 2 F retroceso = ,0028 = 2800 N W = ,040 =112 J W útil = W. ᶯ =112. 0,70 = 78,4 J

6 b) Cilindro neumático de doble efecto Válvula 5/2 NA con retroceso por muelle

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