Int. Cl. 6 : B29C 47/20

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k N. de publicación: ES k Número de solicitud: k Int. Cl. 6 : B29C 47/20 B29C 47/02 B32B 1/08 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A2 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: Productos y Mangueras Especiales, S.A. Ctra. de Cirueña, s/n Santo Domingo de la Calzada, Logroño, ES k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 72 Inventor/es: Bañuelos Palacios, Luis k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Ponti Grau, Ignacio k 4 Título: Perfeccionamientos en los cabezales de extrusión armados de cuatro o más capas. k 7 Resumen: Perfeccionamientos en los cabezales de extrusión de cuatro o más capas. Perfeccionamientos en los cabezales de extrusión armados de cuatro o más capas, por deposición de sendas capas de un mismo material por la cara interna y externa del armazón textil central de refuerzo y otra u otras capas por encima de aquella externa, que consisten esencialmente en constituir los cabezales a base de una serie de cuerpos concéntricos (1, 2, 3), que constituyen las boquillas de extrusión y que dejan entre sí las correspondientes vías (, 6) de circulación de los materiales que han de constituir las capas (10, 11, 12) del tubo, las cuales desembocan sobre un mandril central (4), a lo largo del cual circula la armadura tubular textil de refuerzo (7) del tubo, desembocando una de dichas vías () sobre una zona (8) del mandril que permite el paso del material a través de aquella armadura textil (7) para formar, a la vez, la capa interna (11) y la externa (10), de un mismo material, según la técnica ya conocida. Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A2 2 DESCRIPCION Perfeccionamientos en los cabezales de extrusión armados de cuatro o más capas. La presente invención se refiere a unos perfeccionamientos introducidos en los cabezales de extrusión utilizados para la fabricación de tubos impermeables formados por un refuerzo o armadura textil y tres o más capas de materiales elastómeros, termoplásticos, cauchos termoplásticos, disoluciones o dispersiones y otras posibles combinaciones de los mismos, de cuyas capas una queda dispuesta al interior de la armadura de refuerzo y el resto al exterior, y todas ellas concéntricas entre sí, formando el tubo impermeable armado, destinado a la conducción de todo tipo de fluidos y utilizable fundamentalmente como manguera. Antecedentes de la invencion Es ya conocida la técnica de fabricación de un tubo impermeable con refuerzo textil, a base de hacer circular dicho refuerzo tubular por encima de un mandril contra el que se aplica por extrusión el revestimiento exterior e interior impermeable del mismo a través de un cabezal que lo deposita sobre un punto del mandril que va dotado de una pequeña cavidad que permite el paso del material de revestimiento a través del tejido del refuerzo, para formar la capa interna. Con este objeto, la patentes españolas Nos (Kraffe) y (Ribó) describían una técnica, la base de la cual se fundamentaba en la aplicación del material impermeable a través de una sola fuente de alimentación del mismo, de manera que, tanto la capa externa como la interna tenían la misma composición y color. Más recientemente, la necesidad de utilizar materiales distintos para el recubrimiento exterior y el interior de la armadura de refuerzo textil, ha llevado a utilizar cabezales extrusionadores con dos fuentes de alimentación de los respectivos materiales, una para cada una de las capas mencionadas, que, aun siguiendo la misma técnica del mandril central con la cavidad para paso del material impermeable a través, aplican dichos materiales de distintas formas, pero siempre formando tubos impermeables armados constituidos por tres capas: la interior al refuerzo o armadura textil (primera capa); armadura textil (segunda capa) y la exterior al refuerzo textil (tercera capa), tal como se describe en la patente española n (Ribó). Como se comprende fácilmente, esta técnica conlleva una estructuración de los cabezales con tantas vías como materiales deban aplicarse, conectadas a las respectivas fuentes de alimentación. Esta realización, complica excesivamente la construcción de las extrusionadoras y encarece notablemente el coste final del producto. Breve descripción de la invencion Los perfeccionamientos objeto de la invención tienden a solventar la problemática antes mencionada, permitiendo la construcción de unos cabezales dotados de una sola fuente de alimentación para la formación de las capas interna y externa contiguas a la armadura textil de refuerzo, y otra u otras fuentes de alimentación para cada una de las diversas capas exteriores concéntricas con aquéllas, simplificando así el conjunto del cabezal extrusionador y, en definitiva, las operaciones de formación de los tubos. De acuerdo con los perfeccionamientos indicados, los cabezales se constituyen a base de una serie de cuerpos concéntricos, que constituyen las boquillas de extrusión y que dejan entre sí las correspondientes vías de circulación de los materiales que han de constituir las capas del tubo, las cuales desembocan sobre un mandril central, a lo largo del cual circula el tubo textil que constituye la armadura de refuerzo del tubo, desembocando una de dichas vías sobre una zona del mandril que permite el paso del material a través de aquella armadura textil de refuerzo para formar, a la vez, la capa interna y la externa, de un mismo material, según la técnica ya conocida y descrita en las patentes citadas. Las demás vías de circulación de material impermeable de extrusión, desembocan aguas abajo de la primera, sobre la capa exterior, para formar la o las capas subsiguientes concéntricas. De esta manera, bastará dotar a los cabezales de extrusión de una sola fuente de alimentación para las capas interna y externa contiguas al tubo textil y de una fuente de alimentación para cada una de las demás capas, de manera que el número de dichas fuentes de alimentación siempre será inferior en una unidad al de las capas a formar. Como se comprende, las bocas de salida de los diversos cuerpos concéntricos que constituyen fundamentalmente el cabezal, serán de diámetros progresivamente crecientes, en función del calibrado de la capa correspondiente. Breve descripción de los dibujos Para la mejor comprensión de cuanto queda expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sóloatítulo de ejemplo, sin carácter limitativo alguno, se representa un caso práctico de realización de un cabezal de las características que responden a los perfeccionamientos descritos. En dichos dibujos, la figura 1 es una vista en sección axial de un cabezal completo, para un tubo compuesto por cuatro capas; y la figura 2 muestra un detalle a mayor escala del conjunto de cuerpos que componen las boquillas del propio cabezal, en el que se ha indicado la circulación de la armadura textil de refuerzo y de los materiales impermeables por las vías formadas entre los cuerpos de aquellas boquillas. Breve descripción de una realización preferida Como puede observarse en los dibujos citados, el cabezal representado está constituido esencialmente por una serie de boquillas concéntricas (1, 2, 3), las cuales quedan dispuestas alrededor de un eje o mandril central (4) y determinan entre ellos las vías ( y 6), de circulación de los materiales impermeables que han de formar las capas. Por encima del mandril (4) circula, en la forma convencional, el tubo o armadura textil de refuerzo (7) y el mandril presenta, frente a la salida de la vía () una cavidad periférica (8), que permite el paso del material a través de la armadura textil de refuerzo para formar, a la vez, la capa interna (11) y la externa (10).

3 3 ES A2 4 La vía (6), por su parte, desemboca aguas abajo y algo distanciada de la (), por encima de la capa (10), sobre la que se depositará elmaterial (12) que llegue por dicha vía. Los diámetros de salida de las diversas boquillas, especialmente la (2) y la (3), son ligeramente crecientes, a fin de servir de calibres para las respectivas capas a depositar. En el ejemplo representado, como se ha indicado, el tubo obtenido presenta cuatro capas: la primera (11) y la tercera (10) se forman con el material que llega por la vía () y revisten exterior e interiormente al tubo textil (7) que forma la segunda capa. La cuarta capa (12), formada por el material que llega por la vía (6), revestirá exteriormente a la capa (10) y puede ser de materiales y colores diferentes. Tal como puede observarse, bastará disponer de una única fuente de alimentación para el material que ha de constituir las capas (10,11) y de otra independiente para la capa restante (12). De precisarse la aplicación de dos o más capas (12), bastará con disponer otras tantas fuentes de ali mentación, en igual número que el de las sucesivas capas. Como característica de estos cabezales, cabe destacar que el número de fuentes de alimentación que deben preverse para los mismos será siempre inferior en una unidad al de materiales a aplicar en las diversas capas impermeables del tubo obtenido. Es evidente que mediante la realización de los perfeccionamientos objeto de la invención, aparte de la simplificación antes mencionada de los cabezales extrusores, la ventaja principal es la de que pueden fabricarse tubos impermeables de capas múltiples sin complicar excesivamente el trabajo y siguiendo las técnicas convencionales ya conocidas. Se comprende que serán independientes del objeto de la invención las máquinas utilizadas para la extrusión, materiales componentes y diámetros de los tubos, aplicación específica de los mismos, y, en general, todos cuantos detalles accesorios puedan presentarse que no aparten al conjunto de su esencialidad

4 ES A2 6 REIVINDICACIONES 1. Perfeccionamientos en los cabezales de extrusión armados de cuatro o más capas, por deposición de sendas capas de un mismo material por la cara interna y externa del armazón textil central de refuerzo y otra u otras capas por encima de aquella externa, que consisten esencialmente en constituir los cabezales a base de una serie de cuerpos concéntricos (1,2,3), que constituyen las boquillas de extrusión y que dejan entre sí lascorrespondientes vías (,6) de circulación de los materiales que han de constituir las capas (10,11,12) del tubo, las cuales desembocan sobre un mandril central (4), a lo largo del cual circula la armadura tubular textil de refuerzo (7) del tubo, desembocando una de dichas vías () sobre una zona (8) del mandril que permite el paso del material a través de aquella armadura textil (7) para formar, a la vez, la capa interna (11) y la externa (10), de un mismo material, según la técnica ya conocida. 2. Perfeccionamientos en los cabezales de ex trusión armados de cuatro o más capas, según la reivindicación anterior, que se caracterizan por el hecho de que las demás vías (6) de circulación de material impermeable de extrusión, desembocan aguas abajo de la primera, sobre la capa exterior (10), para formar la o las capas (12) subsiguientes concéntricas. 3. Perfeccionamientos en los cabezales de extrusión armados de cuatro o más capas, según las reivindicaciones 1 y 2, que se caracterizan por el hecho de que las bocas de salida de los diversos cuerpos concéntricos (1,2,3) que constituyen fundamentalmente el cabezal, serán de diámetros progresivamente crecientes, en función del calibrado de la capa correspondiente. 4. Perfeccionamientos en los cabezales de extrusión armados de cuatro o más capas, según las reivindicaciones 1 a 3, que se caracterizan por el hecho de que las fuentes de alimentación de cada una de las vías (,6) que integran el cabezal, serán siempre inferiores en una unidad al de capas a formar

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