MATERIALES CERÁMICOS PIEDRAS ARTIFICIALES

Transcripción

1 MATERIALES CERÁMICOS PIEDRAS ARTIFICIALES

2 Los materiales cerámicos aplicados a la construcción tienen por objeto sustituir a la piedra natural, por falta de la misma o para obtener materiales pétreos con propiedades y características distintas de las naturales. Se clasifican en dos grandes grupos: - PRODUCTO CERAMICO: adquieren la consistencia requerida por medio del fuego. - PRODUCTOS CEMENTADOS: formados por la combinación de aglomerantes y auxiliares, que son preparados en frío tomando la consistencia de la piedra por medio del proceso químico del fraguado.

3 ARCILLAS - Las arcillas provienen de la descomposición, por agentes atmosféricos, de las rocas feldespáticas, como granitos, pórfido, lava, etc. Las arcillas se encuentran en todos los terrenos, ergo su extracción y explotación es fácil y económico. Solo las arcillas mas puras, para la fabricación de losas o refractarios, se las extrae de mayores profundidades, pero el aumento del costo es compensado con la calidad.

4 Plasticidad Las arcillas tienen la propiedad de formar, cuando se las amasa con agua, una masa mas o menos plástica, la que cocida a una determinada temperatura se endurece, perdiendo totalmente esa plasticidad. Depuración A medida que la arcilla se extrae del yacimiento se la somete a la purificación. Puede ser a mano o a máquina; consiste en ir separando las materias extrañas y perjudiciales como ser piedras y restos de vegetales. Pudrición Amontonada la arcilla, luego de la extracción, se la deja a la intemperie por el término de casi un año a fin de que se produzca la reacción química denominada pudrición, la cual es ayudada removiendo la arcilla de vez en cuando. Amasado El amasado se efectúa de dos formas, a mano o a maquina. Industrialmente se hace con máquinas mediante molinos o troncos de conos; para la alfarería también se efectúa a maquina o bien pisándola con los pies descalzos. Modelado Es la operación que tiene por objeto dar a la arcilla la forma que ha de tener el producto después de la cocción.

5 Clasificación de los materiales cerámicos: SIMPLES (un fuego) Sin recubrimiento vidriado: Ordinarios, (arcilla impura) blandos. ladrillos, tejas, baldosas, tejuelas, caños. Refractario, semiduras. los que soportan altas temperaturas sin quemarse ni fundirse. Ladrillos, placas para revestimiento de hornos, hogares chimeneas.

6 COMPUESTOS (habitual con dos fuegos) con recubrimiento o esmalte. Losas (arcilla grasa muy aglomerada) duras. vajilla doméstica, azulejos blancos, esmaltados sanitarios. Greses (arcilla carbónica, con fuego adquiere estructura compacta) duras. caños, canaletas, piletas de cocina. Porcelanas (caolín fundido se vitrifica y queda traslucida, recubierto con feldespato la superficie brillante) muy dura. Vajilla doméstica de calidad, piezas decorativas, aisladores eléctricos, etc.

7 LADRILLOS Por ladrillos se conocen en general a los fabricados con arcilla cruda como cocida, siendo los primeros los que reciben el nombre de adobes. El proceso de fabricación artesanal se efectúa con la gradilla o adobera, que consiste en un molde bastidor de madera sin tapa ni fondo donde se coloca la arcilla en pasta, pisada previamente en las canchas. En adobes se utiliza ese ladrillo seco. En cambio el ladrillo cocido, después de ese proceso pasa a los hornos especiales.

8 LADRILLOS La forma habitual de un ladrillo común es de un prisma rectangular. Sus dimensiones varían entre 12 a 15 de ancho, 24 a 26 de largo y 4 a 6 de ancho. Medidas proporcionadas de manera que permite al operario manejarlo con una sola mano, mampuesto. Y el largo es el doble del ancho para permitir buenas trabazones. Para la fabricación del ladrillo se utiliza con preferencia tierras coloradas, que le dan un ladrillo algo alabeado pero con mucha resistencia, al contrario de las arcillas negras.

9 COCCIÓN Se lleva a cabo en dos tipos de hornos: Hornos de Campaña:

10 Horno de campaña

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13 Calidades de ladrillo DE CAL 75% DE ½ CAL 15% RECOCIDOS 10%

14 Hornos Permanentes:

15 HORNOS CONTINUOS

16 Condiciones de un buen ladrillo: No tener grietas Uniformidad en el color Sonido metálico Masa homogénea Aristas vivas Formas y dimensiones iguales No ser demasiado frágiles No ser muy porosos Facilidad de un buen corte Ser poco alabeado

17 PROCESO DE FABRICACIÓN MECANICA 1. Extracción 2. Trituración 3. Remojado 4. Batido 5. Hilado 6. Corte 7. Oreo 8. Prensado 9. Secado 10. Cochura

18 TEJAS Las tejas son de cierto espesor, destinadas a la cubierta de techos y en posición inclinada para permitir el escurrimiento del agua. Se fabrican colocando en la maquina una boquilla especial, con lo que se obtiene una faja o cinta de barro que se corta y orea para luego estamparla.

19 Tipos más usados Marsella o Francesa:

20 Tejas españolas o Colonial:

21 Otros tipos de tejas planas Punta redonda, ojival y chata llamadas Normanda:

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23 BALDOSAS Son placas delgadas de 1 a 1 ½ cm de espesor. De forma cuadrada o rectangular o exagonales. Se utilizan para cubiertas o solados.

24 VIDRIADO El vidriado se aplica mediante inmersión en un baño feldespático, con el añadido de arena y mármol finamente molido y disueltos en agua. A altas temperaturas el baño aplicado se funde formando sobre el objeto una superficie traslúcida que destaca los colores nítidamente. Este proceso es apto para todas las porcelanas, ya sean lozas greses o mayólicas.

25 AZULEJOS Son placas destinadas a revestimientos decorativos sanitarios. Se fabrican igual que los demás, pero con arcillas mas seleccionadas y son fuertemente comprimidas. Preparando en la parte posterior el estriado para adherirse al mortero. Llevan el vidriado en una sola cara. Los azulejos blancos reciben el esmalte con una mezcla de cuarzo pulverizado y óxidos de plomo y estaño.

26 ARTEFACTOS SANITARIOS Son con losa vitrificada. Se moldea en general por colada sobre moldes de yeso y una vez bien seca se pasa a los hornos, pero dentro de cajas refractarias, que impiden el contacto con los humos y gases de combustión evitando el posible cambio de tonalidades que podrían producir.