Vidrio Templado. Vidrio Templado. El vidrio templado es un producto que después de ser manufacturado

Transcripción

1 Vidrio Templado Vidrio Templado El vidrio templado es un producto que después de ser manufacturado es sometido a un tratamiento térmico controlado en el cual se calienta uniformemente el vidrio en un horno a aproximadamente 700ºC de temperatura para proceder seguidamente a un enfriamiento brusco por las dos caras mediante aire a presión. Con todo ello se pretende conseguir un vidrio con altas prestaciones tanto mecánicas como térmicas, sin modificar las características ópticas y estéticas del conjunto. Este proceso le confiere al vidrio una resistencia del orden de 5 veces superior que el vidrio recocido del mismo espesor.

2 Serigrafía En Unión Vidriera serigrafiamos u opacificamos con esmaltes de altísima calidad que vitrifican en el horno de templado. El resultado es una decoración inalterable al paso del tiempo y unos colores brillantes y duraderos. Le ofrecemos nuestra gama de diseños estándar y la posibilidad de realizar cualquier diseño específico para un proyecto concreto o en exclusiva.

3 Templado + Laminado El vidrio templado-laminado es imprescindible en los muros cortina abotonados y se utiliza también en otras aplicaciones que requieran una seguridad especial para que no caigan los fragmentos de vidrio templado en caso de rotura. Al aunar las prestaciones de ambos procesos su aplicación habitual, además de los abotonados, suele ser dar tonalidad a vidrios con herrajes en puertas, barandillas o mamparas decorativas o con inclusiones de fotografías.

4 Instalaciones deportivas El vidrio templado es imprescindible en instalaciones deportivas que requieran alta resistencia a los golpes y, a su vez, que no se impida la visión de la actividad que se está realizando. Elementos urbanos También a nivel de urbanismo y en elementos de mobiliario, información o publicidad que acostumbramos a ver en las ciudades se hace necesario el uso de vidrio templado gracias a la seguridad que ofrece ante el vandalismo y a sus propiedades decorativas.

5 Frentes templados Actualmente el diseño y la arquitectura de interiores exigen la posibilidad de dividir y cerrar espacios de manera que no se impida la visión ni el paso de luz. Además es obligatorio que estas separaciones sean resistentes y seguras para los usuarios en caso de rotura o accidente. Nuestros frentes de vidrio templado se adaptan a todas las necesidades y circunstancias ofreciendo una opción práctica y estética a las exigencias del espacio.

6 Herrajes Para conseguir la perfecta unión entre los diferentes vidrios, en uno o varios planos, se necesita el uso de piezas metálicas de unión y articulación. Nuestra amplia gama de herrajes se adapta a todo tipo de frentes templados y pistas deportivas. Fix Point El auge del vidrio como elemento arquitectónico requiere sistemas de anclaje y sujeción que permitan aguantar el propio peso del vidrio además de absorber los esfuerzos de las cargas de viento o nieve. En este sentido los herrajes Fix Point permiten la libre dilatación del vidrio, evitan las tensiones y facilitan los acabados de lineas depuradas y luminosas con un efecto estético muy interesante.

7 Templa.lite: salud y seguridad Convertimos el vidrio en un material de alta seguridad para la construcción y el deporte: se incrementa su resistencia y se le aporta la característica de fragmentar en pequeños trozos. Su aplicación es obligada en fachadas y muros cortina con vidrios de control solar de alta absorción energética, mobiliario urbano, pistas deportivas, puertas, mamparas, escaleras, etc. Las principales características del vidrio templado son las siguientes: Resistencia al impacto. Resistencia a la flexotracción. Resistencia a las tensiones térmicas. Los vidrios templados soportan unas diferencias de temperatura que pueden llegar a alcanzar los 200ºC. Fragmentación. Una propiedad muy particular del vidrio templado es la forma de la rotura que se produce mediante fraccionamiento en pequeños trozos no cortantes, evitando de esta manera riesgos físicos y por tanto accidentes. Tratamiento Heat Soak Test Minimiza los riesgos en la obra producidos por roturas espontáneas. Disponemos de los equipos necesarios para el ensayo Heat Soak Test, proceso a través del cual se someten los vidrios a unas condiciones extremadamente adversas para que el comportamiento a la rotura espontánea aleatoria producida por el sulfuro de níquel sea más seguro.