CONCRETO AUTOCOMPACTANTE Tecnología y sostenibilidad para la construcción

Transcripción

1 CONCRETO AUTOCOMPACTANTE Tecnología y sostenibilidad para la construcción Bogotá, 27 de octubre Desarrollo Técnico

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3 CONTENIDO 1. Sostenibilidad 2. Definición 3. Especificaciones 4. Criterios de diseño 5. Control de calidad 6. Usos 7. Mitos y Realidades 8. Beneficios 9. Conclusiones

4 Fuente: NRMCA, Concrete CO2 Fact Sheet, 2012 Desarrollo sostenible Implementa ción

5 Producción de cemento anual Fuente: World Business Council for Sustainable Development. 2009

6 Sostenibilidad del concreto

7 Alternativas Fuente: Kumar Mehta, Tools for Reducing Carbon Emissions Due to Cement Consumption. 2009

8 Eficiencia Fuente: Damineli, et al., Measuring the Eco Efficiency of Cement Use. Cement and Concrete Composites. 2010

9 Concreto Autocompactante MITOS REALIDADES COSTO BENEFICIO Viabilidad - Aplicabilidad

10 Concreto Autocompactante Concreto fresco que puede fluir alrededor del refuerzo y consolidarse en la formaleta bajo su propio peso sin presentar segregación y exudación. (Definición ACI)

11 Especificaciones ESPECIFICACIÓN VALOR OBSERVACIONES Manejabilidad Flujo Libre (mm) Viscosidad Relativa T50 (seg) 650 +/ Evaluado de acuerdo con la norma ASTM C1611.

12 Especificaciones ESPECIFICACIÓN VALOR OBSERVACIONES Resistencia a compresión a 28 dias, f c, PSI (Mpa) Tamaño máximo nominal del agregado Desde 4000 (28) hasta (3,5) 3/8, ½ (9,5 mm, 12,5 mm) Evaluado de acuerdo con la norma NTC 673 (ASTMC39), a 28 días Mayores resistencias se pueden solicitar para proyectos especiales. Dependiendo de la disponibilidad de fuentes de suministro de cada región.

13 Concreto Autocompactante Habilidad de pasar Habilidad de llenar Estabilidad

14 Criterios de Diseño

15 Criterios de Diseño Flujo Libre / Habilidad de Paso y de Llenado / Viscosidad Relativa Estabilidad ; Mínima segregación Relación Fino / Agregado y Relación arena Agregado TMN de Agregados / Ensamble / Forma 3/8 - ½ CONCRETO AUTOCOMPACTANTE Resistencia mecánica mayor de 4000 (28 MPa) Relación A/MC / Volumen de Pasta Aditivos de Alto Poder Uso de Adiciones / Filler / SF

16 Control de Calidad - Caracterización Habilidad de llenar Habilidad de pasar Estabilidad Slump Flow ASTM C 1611 NTC 5222 L-box UNE Column Segregation ASTM C 1610 Reómetro

17 Usos Placas macizas y aligeradas Elementos estructurales Sistemas industrializados Sitios de difícil acceso Reparaciones estructurales Concretos arquitectónicos

18 Segregación - Bombeabilidad MITOS REALIDADES Los concretos autocompactantes por su fluidez tienden a segregarse al ser colocados con equipos de Bombeo Los concretos autocompactantes son diseñados y previamente validados con la capacidad de no permitir segregación

19 Segregación - Bombeabilidad

20 Segregación - Bombeabilidad Evaluación de Parámetros de Concreto Autocompactante Parámetros de Diseños Aditivos Mejoradores de Viscosidad Fillers Ceniza Volante Métodos de Ensayo Control de Proceso

21 Segregación - Bombeabilidad Column Segregation ASTM C 1610

22 Resistencias MITOS REALIDADES La resistencia del concreto esta asociada a la fluidez que se requiera de acuerdo a la colocación La resistencia especificada es independiente de la fluidez de la mezcla

23 Resistencias Parámetros de Diseños % de materiales cementantes Suplementarios Control de relación a/mc Aditivos de última generación

24 Manejabilidad MITOS REALIDADES Concretos altamente fluidos pueden tender a perder manejabilidad en el tiempo y/o a retardar su fraguado Los criterios de diseño permiten controlar los tiempos de manejabilidad y fraguado de acuerdo a los requerimientos de colocación

25 Manejabilidad Parámetros de Diseños Aditivos de última generación Ensayos Ensayo de Flujo Slump Flow - ASTM C 1611

26 Manejabilidad Ensayos Tiempos de Fraguado Calorimetría Manejabilidad en el tiempo Control de Procesos

27 Fisuración MITOS REALIDADES Los concretos con alta fluidez tienen la tendencia a fisurarse Conocer el efecto del volumen de pasta y otros parámetros de diseño permiten controlar la contracción del concreto

28 Fisuración Criterios de Diseños Volumen de Pasta % de materiales cementantes Suplementarios Aditivos de última generación

29 Costos MITOS REALIDADES Autocompactante Alto costo Diseños con tecnologías de ultima generación aportan al costo del producto

30 Costos Criterios de Diseños Volumen de Pasta % de materiales cementantes Suplementarios Aditivos de última generación

31 Beneficios Colocación: Elevada fluidez, fácil vaciado Mayor Rendimiento del proceso de Colocación Mínima vibración según condiciones del elemento y refuerzo Aspectos Claves Capacidad de producción y entrega Programación y planeación de obra Coordinación de despacho

32 Beneficios Colocación: Acorta tiempos de construcción Aumenta la productividad Mezcla manejable, homogénea y con mínima segregación. Reducción de costos

33 Beneficios Acabado: Facilita el llenado y nivelación. Control de desperdicios. Facilita la consolidación en la estructura: gran densidad de acero, encofrados estrechos Uniformidad del llenado, mejora acabado de elementos delgados y de formas complicadas.

34 Beneficios Durabilidad: Mayor vida útil de estructuras expuestas. Disminución de la porosidad del elemento por ende de su permeabilidad. Disminución del coeficiente de difusión de cloruros. Sostenibilidad

35 Conclusiones MITOS REALIDADES COSTO BENEFICIO Viabilidad Aplicabilidad Sostenibilidad