La planta de incubación del futuro

Transcripción

1 La planta de incubación del futuro En las próximas décadas, se prevé un crecimiento sustancial en el consumo de carne de aves de corral a raíz del aumento de la población mundial. El diseño de las plantas de incubación debe basarse en esta demanda cambiante y creciente, así como en otros factores determinantes en la producción avícola. El objetivo del presente artículo es analizar las tendencias hacia el Por Bouke Hamminga, Pas Reform Hatchery Technologies, Zeddam, Países Bajos Thomas Calil, Pas Reform do Brasil Tecnologias de Incubação, Rio Claro, Brasil En 2034 habrá más de ocho mil millones de personas viviendo en nuestro planeta. Este crecimiento poblacional producirá un incremento de la demanda de alimentos de un 50% en los próximos 25 años. Según los expertos, el consumo de carne de aves de corral superará el consumo de carne bovina, porcina y ovina, con una producción anual que ascenderá a los 130 mil millones de toneladas. En la actualidad, los EEUU, China, Brasil, la UE, México y Rusia producen más del 70% de la producción avícola global, con un dominio del 80% de las exportaciones por parte de EEUU y Brasil. En el 2034, la India se habrá unido a este grupo de principales productores. Junto con China, reforzarán la posición dominante de Asia en el consumo y la producción globales de carne de aves de corral. La producción avícola crecerá en mil millones de pollitos por año, o 20 millones de pollitos por semana, hasta alcanzar los 70 mil millones de pollitos de un día por año. El 50% de estos pollitos serán producidos en Asia, el 30% en los EEUU y América Latina. Si extrapolamos estos números a los próximos 25 años, la producción global aumentaría en 600 millones de pollitos (de los 800 millones de pollitos actuales) hasta alcanzar la cifra astronómica de 1.4 mil millones de pollitos por semana. Se vislumbran las superplantas Las plantas de incubación modernas producen un máximo de 1,5 millones de pollitos por semana en cuatro eclosiones iguales. Para poder satisfacer esta demanda habrá que aumentar la escala de producción, lo que significará una transformación de la planta de incubación en complejos industriales de enormes dimensiones, o 'superplantas', donde se producen hasta seis millones de pollitos de un día por semana en seis nacimientos rutinarios. En la actualidad ya se está diseñando este tipo de planta! Una cadena de producción eficaz se traduce en unos resultados constantes: un índice de nacimientos superior al 95% sobre los huevos fértiles, una mortalidad durante la primera semana inferior al 0,5% y una distribución de los nacimientos de menos de 12 horas. Aparte del segmento industrial, se abrirá un nicho de mercado para un pollo de engorde rústico más robusto. La evolución de dicho mercado será propulsado por razones de bienestar animal en algunas partes, y por una preferencia por el sabor y la calidad de una carne con más consistencia en otras. Dicho mercado está creciendo bastante rápido en Europa, y podría llegar a representar el 10% de la producción de broiler en el El impacto de la genética avícola Para los próximos años, los expertos en genética esperan una demanda constante por un mayor peso final y un mejor índice de conversión de pienso. La correlación negativa entre un alto índice de crecimiento juvenil y el rendimiento productivo, así como la selección en base a características específicas en líneas de crianza puras, producirán nuevos retos en la incubación. La selección en base al índice de crecimiento aumenta el crecimiento embrionario y la producción de calor metabólico, lo que hace más difícil conseguir una incubación óptima. La mayor producción de calor metabólico de los embriones requiere una mayor capacidad de enfriamiento, por lo que supondrá un área de interés primordial para las mejoras en las tecnologías y

2 prácticas de incubación. En la actualidad, existen muy pocas incubadoras que dispongan de una capacidad de enfriamiento suficiente como para optimizar el proceso de incubación en función del progreso genético. Asimismo, en incubadoras grandes (capacidad > huevos) suelen verse lotes de huevos mezclados, con un tamaño, estirpe, edad maternal y tiempo de almacenamiento distintos. La selección en base al índice de crecimiento aumenta el crecimiento embrionario y la producción de calor metabólico, lo que hará más dificil conseguir una incubación óptima.

3 Para gestionar la temperatura, humedad relativa y CO2 a gran escala sin comprometer los perfiles de incubación específicos para cada lote, la planta de incubación del futuro tendrá un diseño y una estructura modulares. Concepto modular Aunque la idea de la modularidad es generalmente aceptada, hoy en día sólo existe una incubadora en el mercado que permite la incubación modular. Esta máquina modular de etapa única permite el control simultáneo de hasta seis valores de consigna, lo que posibilita el uso de programas de control de temperatura específicos para lotes distintos. Los últimos tres días del proceso de incubación son críticos para determinar y optimizar la distribución temporal de la eclosión, la que es esencial para lograr la uniformidad. Asimismo, la incubación modular nos permite registrar todos los parámetros del resultado final de la eclosión para predecir las necesidades de futuros lotes. Entonces, para gestionar la temperatura, humedad relativa y CO2 a gran escala sin comprometer los perfiles de incubación específicos para cada lote, la planta de incubación del futuro que posiblemente contará con una capacidad superior a los huevos por nacedora - tendrá un diseño y una estructura modulares. Gestión avanzada, mayor uniformidad Con el fin de mejorar la uniformidad, surgirán tecnologías nuevas que permitirán ejercer un mayor grado de control sobre el crecimiento embrionario. Ya se ha empezado a desarrollar el sistema Circadian Incubation TM (patente en trámite), que influye sobre los perfiles de temperatura hacia el final del ciclo de incubación para mejorar la resistencia de los pollitos después de su nacimiento. Otras novedades incluyen un uso más intensivo de los ultrasonidos y de la micrometría para el análisis de los cascarones. El análisis del espesor del cascarón en relación con la masa del huevo nos permitirá influir en la distribución temporal de los nacimientos y en la uniformidad de los pollitos. Las técnicas in-ovo permitirán determinar el sexo del pollito antes de que nazca, de forma que la industria de ponedoras ya no tendrá que producir ni sacrificar machos, lo que significa un paso importante para el bienestar animal. En el futuro podremos ver un auge en la utilización de tecnologías y prácticas in-ovo, no sólo para la vacunación, sino también para la administración de productos diseñados para estimular el crecimiento embrionario tardío y fomentar el desarrollo del tracto digestivo. Estas sustancias, conocidas como 'nutrigenómicos', ayudarán a fortalecer los pollitos de un día, de forma que éstos estarán mejor equipados para desarrollar todo su potencial genético desde su nacimiento.

4 Figura 1 Estimación de la población por región (2009, 2034) Población China India Indonesia UE EEUU México Brasil Rusia Inteligencia artificial El uso más prolífico de programas de software específicos permitirá la integración, interpretación y movilización de una gran cantidad de datos relativos al proceso de incubación en la planta moderna. La mayoría de los programas actuales sólo registran los datos y resultados históricos del proceso de incubación. La integración de la inteligencia artificial permitirá a programas nuevos analizar los datos registrados con el fin de definir y controlar unas condiciones de incubación específicas, así como predecir las necesidades de lotes futuros. En las décadas venideras se estudiará la relación entre la variación de los huevos, los perfiles de la temperatura de incubación y la distribución temporal de la eclosión y su impacto en la uniformidad - para garantizar el éxito de los entornos productivos altamente automatizados del futuro. Hoy día sólo hay una máquina en el mercado capaz de detectar el pico de nacimientos y medir la distribución temporal de los nacimientos en base al aumento espontáneo del nivel de CO2 y del grado de humedad relativa. Utiliza esta técnica de forma rutinaria para evaluar los tiempos de eclosión, y gracias a una gestión basada en información el pico de nacimientos se reduce a ± 12 horas. En un sector global en expansión, estas técnicas podrán aplicarse a una base de datos muchísimo más grande. La producción de pollitos de un día sanos y uniformes por parte de la planta de incubación mejorará el rendimiento de todos: desde la granja hasta la planta procesadora.

5 Figura 2 Estimación de la producción de pollos por región, en miles de millones (2009, 2034) Producción de pollos por región, en miles de millones (2009, 2034) China India Indonesia UE EEUU México Brasil Rusia Trazabilidad La preocupación del consumidor en cuanto al origen y la seguridad de los alimentos es una constante en la vida contemporánea. Para cumplir estas exigencias, los canales de venta y las cadenas de comida rápida requerirán una total trazabilidad de los productos a sus proveedores, sobre todo en el caso de productos frescos, carne y productos avícolas. Los sistemas de información de las plantas de incubación registrarán toda la trayectoria de los huevos incubables, desde la granja de puesta hasta la granja de cría. Los lotes de huevos podrán ser trazados a áreas específicas de la incubadora y/o nacedora, e incluso podrán ser asignados a un cliente específico. Gracias a un incremento en la utilización de métodos 'justo a tiempo' en la extracción y el manejo de los pollitos, se minimizará el tiempo entre la eclosión y la entrega de los pollitos a la granja de cría. Nuevos sistemas de gestión no sólo optimizarán el control sobre la planta de incubación, sino que también registrarán la trayectoria de los huevos incubables, alertarán al gestor de la planta de posibles alarmas, y facilitarán herramientas de pronóstico para la gestión de existencias y piezas de recambio. De esta forma, contribuirán activamente a la fiabilidad operacional, la productividad y el tiempo de operación de la planta de incubación. Portales web interactivos reforzarán los sistemas de soporte tradicionales con una gama de servicios prácticos en línea las 24 horas al día, los cuales ayudarán al gestor de la planta de incubación a mejorar las prácticas rutinarias, así como el rendimiento y los resultados. Reducciones de costes gracias al ahorro energético El ahorro energético no sólo contribuye a mejorar la eficiencia y reducir los costes operacionales de la planta de incubación, sino también reduce el impacto sobre el medio ambiente en un contexto más global. Los costes energéticos, como factor de coste en la producción de un pollito de un día, han

6 aumentado en más de un 50% desde el Los embriones en desarrollo generan una gran cantidad de calor metabólico, y producirán aún más en el futuro. Una planta de incubación que produce pollitos de un día en un clima europeo, gastará unos 2.4 millones de kwh por año. Y los embriones en desarrollo producirán 2.9 millones de kwh por año! En el contexto económico actual, la energía es un factor de coste importante que fomentará el desarrollo de nuevas tecnologías para la planta de incubación del futuro: motores más eficientes, unidades de inyección del aire mejoradas, y la reutilización del calor embrionario para cubrir los requerimientos de calefacción en la planta de incubación. Por último, las bombas de calor y los sistemas de enfriamiento y de calefacción harán uso de la capacidad natural del planeta para calentar y enfriar. Un futuro predecible, uniforme y superdimensionado La mayor escala de producción avícola necesaria para satisfacer la creciente demanda de carne de aves de corral y productos elaborados, requiere la implementación de procesos completamente automatizados. Éstos, para ser rentables, requieren aves de un tamaño y peso uniformes. Entonces, para garantizar el crecimiento futuro tanto de la planta de incubación como de la granja de cría, es esencial estimular el crecimiento y desarrollo uniformes y predecibles de nuestras parvadas. La producción de pollitos de un día sanos y uniformes por parte de la planta de incubación mejorará el rendimiento de todos: desde la granja hasta la planta procesadora. En un futuro superdimensionado, un buen índice de conversión de pienso, baja mortalidad, rápido crecimiento, excelente rendimiento del procesamiento y una máxima producción de huevos tendrán repercusiones positivas en toda la cadena de producción avícola.