11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21H 3/ Inventor/es: Focken, Andreas y Oppelt, Klaus. 74 Agente: Roeb Díaz-Álvarez, María

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21H 3/04 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación: Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Rodillo para un cabezal radial laminador de roscas. Prioridad: DE U 73 Titular/es: Fette GmbH Grabauer Strasse, Schwarzenbek, DE 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Focken, Andreas y Oppelt, Klaus 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Roeb Díaz-Álvarez, María ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Rodillo para un cabezal radial laminador de roscas. La invención trata de un rodillo para un cabezal radial laminador de roscas según el preámbulo de la reivindicación 1. Un rodillo como este se muestra en el documento DE-A En un cabezal radial laminador de roscas que presenta dos o tres rodillos con un perfil en forma de rosca, los rodillos se colocan de forma radialmente giratoria. El perfil en forma de rosca presenta un aplanamiento en la dirección del contorno, un segmento de entrada de rosca, un segmento de rosca para calibrar y un segmento de salida de rosca. Por razones de forma y por razón del momento de giro realizado por la máquina, los citados segmentos se extienden en un ángulo determinado. De esta forma, el aplanamiento se extiende normalmente en un ángulo de aproximadamente º; el segmento de entrada, en un ángulo de 1º; el segmento de calibrado, en un ángulo de 90º; y el segmento de salida, en un ángulo de 70º. Normalmente, la longitud del segmento de calibrado es de tal tamaño, que corresponde a un múltiplo de la longitud del contorno de la pieza de trabajo que se va a formar. Con ayuda de un cabezal radial laminador de roscas de estas características se moldea una rosca en una pieza de trabajo a lo largo de una longitud limitada. En la posición inicial, los rodillos tienen una posición de giro tal, que los aplanamientos quedan colocados el uno frente al otro. En esta posición de los rodillos, la pieza de trabajo se puede introducir en el cabezal laminador de roscas. Con ayuda de un disparador manual o automático, a través de la máquina-herramienta, se produce automáticamente un acercamiento radial de los rodillos en dirección a la pieza de trabajo, de forma que la pieza de trabajo puede arrastrar los rodillos de moldeo con ayuda de la máquina-herramienta. La operación de laminado termina después de una única vuelta del rodillo con forma de rosca. Debido a la fricción entre la pieza de trabajo y los rodillos roscados, los rodillos roscados giran, se tensa un mecanismo de cuerda y, después de acabado el proceso de laminado, se enclava un acoplamiento, de manera que los rodillos roscados desbloquean la pieza de trabajo. Un cabezal laminador de roscas de estas características o unos rodillos de moldeo para este tipo de cabezales laminadores de roscas, se han dado a conocer por medio del documento DE C1 o del tipo de imprenta en negrita de la empresa Rollsysteme. Los rodillos suelen tener una longitud axial determinada. Esta no se puede modificar para una realización concreta de un cabezal laminador de roscas. Por otra parte, ocurre en un número determinado de aplicaciones que los rodillos con forma de rosca sólo se pueden usar sobre una zona axial limitada. Esta zona se desgasta con el tiempo, mientras que la zona restante permanece útil, pero sin embargo, sin usar debido a su posición. La invención tiene como objetivo crear un rodillo de moldeo para un cabezal radial laminador de roscas, que es especialmente eficaz y adecuado para la formación de segmentos cortos y, no obstante, posibilita un desgaste completo. Este objetivo se consigue por medio de las características de la reivindicación 1. En el rodillo, según la invención, se forma un segmento de ranura anular giratorio en la mitad longitudinal del rodillo, en el contorno de un plano radial. Este segmento de la ranura no se extiende a la zona aplanada o no es necesario introducirlo en la misma. A ambos lados del segmento de la ranura se forma un perfil en forma de rosca que presenta una inclinación opuesta, quedando los aplanamientos de los perfiles en forma de rosca uno frente al otro. En otras palabras, si un perfil en forma de rosca está construido para una rosca derecha, el otro perfil en forma de rosca también es adecuado para roscas derechas si el rodillo gira 180º en el cabezal laminador de roscas. Es posible formar roscas idénticas en la pieza de trabajo con segmentos del perfil en forma de rosca distintos. Sin embargo, también es posible usar perfiles en forma de rosca distintos, por ejemplo, con una inclinación distinta, pero también con diámetro distinto. Además, el recorrido del perfil de rosca puede ser distinto. Por recorrido se entiende el principio del segmento de entrada que está desplazado radialmente hacia dentro frente a la altura del perfil en el segmento de calibrado, que es el verdadero segmento en forma de rosca. La ranura se encarga de que, en la producción de las roscas, la pieza de trabajo no coincida con el engranaje del segundo segmento del perfil de la forma. Por eso, el ancho de la ranura corresponde a la inclinación del perfil en forma de rosca más una cierta cantidad de margen después de una nueva configuración de la invención. La ranura también presenta, preferentemente, una profundidad mínima, que es igual a la altura del perfil más un recorrido mínimo de entrada. Mediante ejemplos de realización, la invención se explica de forma más detallada. Fig. 1 muestra un rodillo con forma de rosca para un cabezal radial laminador de roscas en corte, según la invención. Fig. 2 muestra un corte a través de la representación según la fig. 1 a lo largo de la línea 2-2. Fig. 3 muestra un corte a través de la representación según la fig. 3 a lo largo de la línea 3-3. Fig. 4 muestra un corte a través de un rodillo con forma de rosca según una nueva forma de realización de la invención. El rodillo con forma de rosca que se muestra desde la fig. 1 a la 3 presenta dos segmentos del perfil en forma de rosca (, 12), que están separados entre sí por una ranura (14). El perfil en forma de rosca (12) presenta un aplanamiento (16), un segmento de entrada (18) que se extiende sobre aproximadamente 1º, un segmento de calibrado () que se extiende sobre aproximadamente 90º, así como un segmento de salida (22) que se extiende aproximadamente sobre 70º. El segmento del perfil () presenta un aplanamiento (24), un segmento de entrada (26), un segmento de calibrado (28) y un calibrado de salida (). Como se observa en las fig. 2 y 3, los aplanamientos (16, 24) están colocados el uno frente al otro y los segmentos restantes son iguales, aunque simétricos al plano de centrado que se tensa desde la ranura (14). En otras palabras, según la posición del rodillo en el cabezal radial laminador de roscas que no se muestra, el segmento correspondiente en forma de rosca (, 12) repercute, de igual modo, en la pieza de trabajo, que tampoco se muestra, con la que el cabezal se engrana. Se producen roscas idénticas según el perfil en forma de rosca (, 12) que se usa. Por tanto, si el segmento del perfil (), por ejemplo, está desgastado, el rodillo

3 3 ES T3 4 se coloca en el cabezal laminador de roscas con un giro de 180º, de manera que el segmento del perfil (12) se pone en funcionamiento a partir de ese momento. De esta manera, se aprovecha la longitud completa del rodillo del perfil, lo que tiene como consecuencia un tiempo de parada considerable para el rodillo. A pesar de que esto sólo sirve para formar segmentos relativamente cortos de roscas, este uso es bastante frecuente. Sin embargo, no es obligatorio que los segmentos del perfil en forma de rosca (, 12) tengan que ser idénticos. Más bien, pueden presentar una inclinación distinta y también un recorrido distinto. Como se distingue en las fig. 2 y 3, la altura del perfil del segmento de entrada está desplazada radialmente hacia dentro frente a la del segmento de calibrado. Esto se esboza en la fig. 3 mediante una línea discontinua (32), que representa la altura final del perfil. El desplazamiento radial, caracterizado con el número 34, se denomina también recorrido. En el segmento de salida (22 ó ) se produce también una disminución de la altura del perfil en dirección al aplanamiento (16 ó 24) para facilitar la salida del rodillo en la pieza de trabajo. Como también se deduce de la fig. 1, se forman escotaduras (36 ó 38) en los lados diametrales opuestos. 1 2 Estas sirven para el engranaje de un disco de arrastre del cabezal laminador de roscas con un rodillo. De esta manera, un engranaje se ocupa de que en una única vuelta del rodillo de moldeo se tense un muelle que después del desacoplamiento se ocupa de que los rodillos de moldeo se muevan el uno hacia el otro para que el aplanamiento alcance el engranaje con la pieza de trabajo. En la fig. 4 se muestra un rodillo en forma de rosca que presenta dos segmentos de perfil en forma de rosca (a, 12a) que están separados entre sí por una ranura (14). La ranura (14) corresponde a la ranura (14) según la fig. 1. A diferencia de la fig. 1, los segmentos del perfil en forma de rosca (a, 12a) tienen un diámetro distinto. Respecto a la ranura (14) hay que añadir que ésta tiene una anchura algo mayor que la inclinación de los segmentos del perfil de forma. De esta manera, también es posible un cierto margen en la formación de una rosca en la pieza de trabajo. La profundidad de la ranura (14) corresponde a la altura del perfil de los segmentos del perfil de forma más un recorrido de entrada mínimo. De esta manera, se suprime la ranura en la zona aplanada (16 ó 24)

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Rodillo para un cabezal radial laminador de roscas, que presenta en su contorno un perfil en forma de rosca con un aplanamiento, un segmento de entrada de la rosca, un segmento de calibrado de la rosca y un segmento de salida de la rosca, caracterizado porque en la mitad longitudinal del rodillo en un plano radial, excepto en el aplanamiento (16, 24) del contorno, se forma un segmento de ranura de contorno en forma de anillo y a ambos lados del segmento de ranura (14) se forma un perfil en forma de rosca (, 12, a, 12a), en donde la inclinación del perfil en forma de rosca queda en sentido contrario y la posición de los aplanamientos (16, 24) permanece idéntica. 2. Rodillo según la reivindicación 1, caracterizado (, 12) son idénticos Rodillo según la reivindicación 1, caracterizado son distintos. 4. Rodillo según la reivindicación 2, caracterizado presentan un recorrido distinto.. Rodillo según la reivindicación 1, caracterizado porque el diámetro de los segmentos del perfil en forma de rosca (a, 12a) son distintos. 6. Rodillo según una de las reivindicaciones 1 a, caracterizado porque el ancho de la ranura (14) corresponde, como mínimo, a la inclinación de los segmentos del perfil en forma de rosca más una cantidad determinada de margen. 7. Rodillo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la profundidad de la ranura (14) corresponde a la altura del perfil más un recorrido de entrada (34) mínimo NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluida en la mencionada reserva. 4

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