CURSO GENERACIÓN DE PLANOS DE PRODUCCIÓN con SOLIDEDGE V19

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1 CURSO GENERACIÓN DE PLANOS DE PRODUCCIÓN con SOLIDEDGE V19 CAPÍTULO II.- MODELADO DE PIEZA. OPERACIONES BASE 1. INTRODUCCIÓN....pg FLUJO DE TRABAJO DE OPERACIONES BASADAS EN UN PERFIL....pg PERFILES VÁLIDOS EN PROTRUSIONES....pg ICONOS....pg. 15 o o o o o o o o Protrusión y vaciado por proyección. Protrusión y vaciado por revolución. Protrusión y vaciado por barrido. Protrusión y vaciado por secciones. Protrusión y vaciado helicoidal. Protrusión y vaciado perpendicular. Agujero. Rosca. 5. PLANOS PERMANENTES....pg EDICIÓN O MODIFICACIÓN DE OPERACIONES...pg REPRODUCCIÓN DE PIEZAS....pg. 54 CAPÍTULO III.- MODELADO DE PIEZA.OPERACIONES DE TRATAMIENTO 1. INTRODUCCIÓN...pg OPERACIONES DE TRATAMIENTO...pg. 55 o o o o o o o o o OP. Agregar Desmoldeo. OP. Redondear. OP. Achaflanar. OP. Patrón. OP. Patrón a lo largo de una curva. OP. Simetría de Operaciones. OP. Simetría de Pieza. OP. Dar Espesor. OP. Dar Espesor en Región. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 1

2 o OP. Incrementar Espesor. 3. CUÁNDO AÑADIR OPERACIONES DE TRATAMIENTO A MODELOS....pg COPIAR Y PEGAR OPERACIONES....pg PATHFINDER...pg BIBLIOTECA DE OPERACIONES....pg CUÁNDO EXISTEN TAREAS PENDIENTES?...pg REPRODUCCIÓN DE PIEZAS....pg. 83 CAPÍTULO IV.- MODELADO DE PIEZA OPERACIONES ESPECIALES 1. INTRODUCCIÓN....pg OPERACIONES CON PIEZAS DE PLÁSTICO....pg. 84 o Construcción de Rebordes y Estrías. o Construcción de un Refuerzo. o Construcción de una Red de Refuerzos. o Construcción de un Resalte de Montaje. o Construcción de una Abertura. o Comando Perfil de Texto. 3. INSTRUMENTOS DE MEDIDA....pg REPRODUCCIÓN DE PIEZAS....pg. 98 MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 2

3 CAPÍTULO II.- MODELADO DE PIEZA. OPERACIONES BASE CONCEPTOS TEÓRICOS OBJETIVOS Conocer los distintos comandos para añadir o quitar material a un modelo. Conocer los pasos para la ejecución de operaciones base. Determinar que tipo de perfil es el adecuado para cada operación. INTRODUCCIÓN. EL ENTORNO PIEZA. Para generar piezas con Solid Edge primero se abrirá un nuevo archivo con extensión Normal.par como se vió en el capítulo anterior. Se entra así en el Entorno Pieza. Tambien podemos acceder desde la pantalla de inicio de SolidEdge, pinchando en la plantilla: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 3

4 Las piezas en Solid Edge se modelan inicialmente partiendo de OPERACIONES de piezas BASE. Estos comandos permiten crear un modelo que será el punto de partida al diseño, y al que se le añadirá o quitará material para obtener el resultado definitivo. Cuando se crea un documento nuevo en el entorno Pieza, estan activos, los comandos que permiten crear Operaciones Base. Estos son los comando que permiten crear Operaciones Base: Las Operaciones Base están basadas en el diseño inicial de un PERFIL 2D o BOCETO. Todas las operaciones que nos permiten crear o quitar material se encuentran en la BARRA DE HERRAMIENTA DE OPERACIONES, que es la siguiente: Esta Barra está disponible al igual que todas las demás del Entorno Pieza en el menú Ver Barras de Herramientas Barras de Herramientas. Los iconos que vamos a usar para crear o añadir material son los siguientes: Protrusión por Proyección: Extruyendo un perfil según la proyección perpendicular del plano que contiene el perfil. Protrusión por revolución: Sometiendo un perfil a revolución. Protrusión por barrido: Extruyendo un perfil a lo largo de una o más curvas de trayectoria definida. Protrusión por secciones: Extrusión con ajuste a una serie de perfiles definidos. Protrusión helicoidal: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 4

5 Barrido de una sección transversal a lo largo de una trayectoria helicoidal. Protrusión perpendicular: Partiendo de un contorno apoyado en una superficie se genera una protrusión normal o perpendicular a la superficie en cada punto. Los iconos siguientes permiten el vaciado de material: Vaciado: Vaciado extruyendo un perfil según la proyección perpendicular del plano que contiene el perfil. Vaciado por revolución: Sometiendo un perfil a revolución. Vaciado por barrido: Extruyendo un perfil a lo largo de una trayectoria definida. Vaciado por secciones: Vaciado adaptado a una serie de perfiles definidos. Vaciado helicoidal: Barriendo una sección transversal a lo largo de una trayectoria helicoidal. Vaciado perpendicular: Partiendo de un contorno apoyado en una superficie se genera un vaciado normal o perpendicular a la superficie en cada punto. Agujero: Extruyendo un perfil a lo largo de una línea recta. Comando Agujero sirve para construir agujeros sencillos, cónicos, roscados, abocardados y avellanados. Una vez definida la Operación Base se puede completar el modelo añadiendo o quitando material con los comandos de Protrusion y Vaciado anteriores. PATHFINDER Para facilitar el trabajo en este entorno usamos PATHFINDER. Aquí se van ordenando las operaciones según las vamos creando de manera que podamos modificarlas fácilmente. Tiene este aspecto: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 5

6 Podemos visualizarla/ ocultarla picando en el icono de edgebar que está en la barra de herramientas principal (que la visualizamos por el mismo camino que visualizamos la de operaciones). Para modificar una operación ya creada, la seleccionamos en el PATHFINDER y se activan los siguientes iconos en la CINTA: El primero desde la izquierda, se llama Editar Definición, es para modificar los parámetros propios de la operación que introducimos cuando la creamos. (es decir para modificar los pasos con los que se creo la operación ). El segundo se llama Editar Perfil, es para modificar el perfil base de la operación (es decir, para modificar el 2D, creado para poder realizar la operación 3D). El tercero se llama Edición Dinámica, es para modificar las cotas que atañen a la operación. (las cotas del modelo 3D se muestran en la pantalla grafica y son seleccionables). Cuando modifiquemos una operación, todas las que se basan en ésta se modificarán también. Los tres iconos que acabamos de explicar y otras opciones más, aparecen cuando picamos en el PATHFINDER una operación con el botón derecho del ratón. Podemos " Eliminar " la operación seleccionada, o " Renombrarla ". Cortar, copiar o pegar una operación 3D. Podemos también ocultar/ mostrar la operación seleccionada, mostrar sólo las operaciones seleccionadas y mostrar las operaciones en las que se basa la operación seleccionada y las basadas en ésta " Mostrar antecesores y dependientes ". Podemos suprimir una operación temporalmente con " Suprimir " lo que afectará a las operaciones dependientes. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 6

7 Eliminaremos la supresión, seleccionando la operación suprimida en PathFinder y seleccionando en el menú contextual " Anular Supresión ". " Ir a " fija la operación que queramos definir como operación de trabajo ( al seleccionar esta opción teniendo seleccionada en Pathfinder una operación 3D, no visualizamos las operaciones posteriores a ésta y podremos insertar operaciones nuevas) También podemos " Recalcular " una operación cuando hayamos hecho alguna modificación. Se pueden reordenar las operaciones con sólo picar y arrastrarlas, para ello se deben tener en cuenta los vínculos. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 7

8 En la opción de " Mostrar PathFinder " podemos elegir qué queremos visualizar en el PathFinder. Podemos visualizar planos, bocetos, construcciones y sistemas de coordenadas. El PathFinder tiene un lenguaje que nos indica el estado de las operaciones: Ocultas: las operaciones ocultas se muestran en color grisáceo. Suprimidas: tienen el símbolo. Operación fallida: tiene este símbolo operación en la que ésta estaba basada., es porque hemos modificado una Operación posterior a la operación de trabajo: (no la visualizamos en pantalla), tiene este símbolo (pendiente de recalcularse). Operación con problema de perfil 2D, tiene este símbolo. Operación vinculada a otro documento, tiene este símbolo. FLUJO DE TRABAJO DE OPERACIONES BASADAS EN PERFIL. El método de trabajo de Solid Edge, basado en operaciones, es guiado en cada una de ellas por una cinta; CINTA SMARTSTEP. En la parte izquierda de la cinta SmartStep existe un botón para cada paso y en la zona de la derecha se agrupan las opciones relacionadas con el paso activo en ese momento. La secuencialidad de pasos es similar para Protrusión por Proyección y Vaciado y Revoluciones. SmartStep se mueve de forma automática y secuencial solicitando datos al usuario, completando cada paso de la operación. Antes de terminar la operación podemos modificar pasos anteriores seleccionando el icono correspondiente en la cinta SmartStep. PASOS COMUNES PARA LA REALIZACIÓN DE UNA PROTRUSION POR PROYECCIÓN, VACIADO Y REVOLUCIONES (Operaciones básicas para la creación de material) MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 8

9 PASO 1 PLANO O BOCETO: Seleccionaremos el plano donde situar el boceto o seleccionamos un boceto que ya esté creado. Para crear operaciones 3D podemos optar por dos formas de trabajo. 1º) Creamos bocetos con el comando BOCETO y posteriormente estos bocetos los utilizamos como entradas de comandos 3D. 2º) Creamos los bocetos 2D dentro de los comandos 3D que lo posibiliten, gracias a los botones que aparecen en la cinta SELECCION DE PLANO o BOCETO y DIBUJAR PERFIL. SELECCION DE PLANO o BOCETO. Aparecen una serie de opciones en la pestaña. La primera es " Seleccionar desde boceto ", ésta opción se mostrará sólo si existe en el archivo algún boceto creado, y la usaremos cuando tengamos el boceto previamente creado, entonces lo seleccionaremos en pantalla para extrusionarlo, saltándonos así el paso1 y paso2. El resto de opciones son para crear o seleccionar un plano donde dibujar el perfil. En todos los planos el recuadro pequeño que aparece dentro nos indica como se orientará el plano al realizar un boceto sobre él. El recuadro del plano se orientará siempre quedando en la parte inferior izquierda, al entrar en él. Plano coincidente. Permite seleccionar una plano existente para crear un boceto. Realmente esta opción crea un plano que coincida con el seleccionado. Podemos seleccionar un plano coordenado o crear un plano al picar en una cara plana de una pieza ya creada.el recuadro pequeño que aparece en el plano (referencia) lo posicionamos como nos convenga haciendo uso de las teclas que nos indica la Línea de Instrucciones, y siempre antes de que el plano o cara sólida quede seleccionado. Plano paralelo. Permite crear un plano paralelo a otro de referencia. Debemos seleccionar una cara o un plano como plano de referencia. Lo posicionamos del mismo modo que el anterior. Una vez lo tengamos posicionado, lo seleccionamos e introducimos en la CINTA la distancia entre el plano de referencia y el plano que vamos a crear. Podemos introducir un Paso en la CINTA, de este modo el cursor se irá moviendo la distancia introducida. También podemos picar gráficamente en un punto significativo (de una pieza que hayamos hecho anteriormente) con el icono que aparece de puntos significativos. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 9

10 El más completo es el primer icono, el resto sólo reconoce el punto que se corresponda con el icono, por ejemplo, el segundo icono sólo captura puntos finales. Plano en ángulo. Pide en primer lugar un plano o una cara desde la cuál vamos a rotar. Luego pide una línea que será el eje de rotación, podemos seleccionar un plano (el eje será la intersección de los dos planos) o una línea perteneciente al plano que hemos seleccionado. Una vez seleccionado el eje de rotación orientamos el recuadro pequeño que aparece en el plano (referencia) picando en pantalla la posición de un punto que se muestra en color rojo. Por último introducimos en la CINTA el valor del Ángulo. También podemos introducir seleccionar puntos significativos con el icono correspondiente, pero sólo se activan tres, que son el de punto final, punto medio y centro de circunferencia (el plano se rota con respecto a la proyección de esos puntos). Plano perpendicular. Seleccionamos el plano de referencia a partir del cuál queremos hacer el plano perpendicular, nos pide una cara, borde o plano que sirva de referencia para rotar el plano. Orientamos el plano (posicionamos donde queremos posicionar el recuadro del plano o referencia ) y al picar, nos da una opción de ángulo por si queremos variarlo. Forma de trabajo similar a "Plano en ángulo". Plano coincidente según eje. Seleccionamos un plano existente ya en pantalla o optamos por definir una plano que coincida con una cara del sólido que estamos trabajando. Si optamos por la segunda opción, definir una plano que coincida con una cara, lo haremos en tres pasos. Paso 1: Selección de la cara sólida. Paso 2: Selección de un Borde de la cara sólida, este borde será el eje X del plano a definir (también podemos seleccionar una cara o un plano, el eje será la resultante de la MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 10

11 intersección con la selección hecha en el paso 1 ). Paso 3 : Posicionar el punto que nos indica la situación del recuadro del plano o referencia. Plano perpendicular a la curva. Seleccionamos una curva y hace un plano perpendicular a la curva por un punto extremo luego reposicionable gracias a la Cinta. La curva puede ser un boceto plano, un borde de un sólido o una curva 3D en el espacio. Se puede posicionar el punto en la curva picando gráficamente o introduciendo distancia, que es la distancia en la "Cinta", al borde inicial de la curva, o posición (0-1) que nos indica el porcentaje, 0 es el inicio y 1 el final. Plano según 3 puntos. 3 puntos definen un plano, en esta opción sólo se puede picar en pantalla mediante puntos significativos o puntos creados anteriormente. Los dos primeros puntos seleccionados definen el eje X del plano. Plano de la operación. al picar en una operación 3D esta opción hará selección del plano con el que se creó la operación seleccionada. Último plano. va al último plano que hemos utilizado. PASO 2 DIBUJAR PERFIL: Viene marcado por este icono Tras la definición del plano en el que localizar el boceto de la operación ( Paso 1), el entorno crea una ventana orientada al plano del boceto, para que el usuario pueda dibujar la geometría 2D, ENTORNO BOCETO, opción que aparece por defecto. Se aprecia como las barras de herramientas y los comandos cambian. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 11

12 Recuerda que si el perfil ya está creado anteriormente mediante el comando BOCETO, el icono de la cinta SmartStep "Seleccionar desde Boceto" permite la selección. Esta opción no está disponible si no hay bocetos en el documento o si no se visualizan los que hay. Disponemos de las siguientes opciones de selección de boceto: Podemos seleccionar cadena (perfil cerrado) o sencilla (perfil abierto), verificamos la selección en el icono verde o pulsando el botón derecho del ratón. Los elementos de construcción y referencia no se toman en cuenta durante la validación del perfil. PASO 3- LADO: Viene marcado por este icono Se activa cuando trabajamos con un perfil abierto. Haga clic para definir el lado del perfil al que quiere añadir/quitar material, según el comando utilizado. PASO 4- EXTENSIÓN: Viene marcado por este icono. y por este en la revolución. Paso que define la extensión lineal del material que quiere añadir o eliminar, o los grados de revolución de la operación. PASO 5 - TERMINAR: Icono de fin de operación. PERFILES 2D VÁLIDOS EN PROTRUSIONES. Validación del Perfil. Al construir un PERFIL 2D en uno de los comandos 3D, que permiten crear el 2D, dentro del comando, como ya hemos visto en el apartado anterior, el sistema comprueba si el perfil es correcto para el tipo de operación en ejecución, si no es así aparecerá un mensaje anunciándonos el problema y su solución. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 12

13 Los mensajes de error posibles se deben a que algunas operaciones admiten perfiles abiertos, otras no. Si el mensaje de error nos informa de que debemos cerrar el perfil, trabajaremos con los comandos 2D, para crear un contorno cerrado y pincharemos en "Validar". Si por algun motivo, no podemos cerrar el perfil, podemos pinchar en "Guardar como : Boceto", y todo nuestro trabajo se guardará como si hubiesemos ejecutado el comando BOCETO. Tambien podemos guardar nuestro trabajo como una "Operacion fallida ". Si pinchamo en el mensaje de error podemos ver como se resaltan las entidades con error y se activan los iconos de la parte superior del Asistente, para acercarnos a las entidades erroneas o convertirlas en entidades de contruccion ( no validas para la operacion 3D) : Perfiles cerrados. Cuándo es necesario que los perfiles 2D o Bocetos se encuentren cerrados? 1) Al construir una OPERACION BASE. Qué es una Operación Base? es la primera operación sólida creada en el archivo de diseño. Cuando creamos un archivo nuevo, los comando que se encuentran activos en la Barra de Herramientas de Operaciones, son los comandos con los que se pueden realizar Operaciones Base.Una vez creado material en el archivo, podemos utilizar perfiles abiertos para seguir añadiendo o quitando material. 2) Cuando independientemente de que estemos realizando una Operación Base, estemos extrusionando más de un perfil para crear material o para quitar material. Si extrusionamos más de un perfil, todos deben de estar cerrados. Por Ejemplo : Podemos extrusionar dos o más rectángulos a la vez. Comandos que aceptan la construcción de más de un perfil cerrado; Protrusión por proyección, Protrusión por Revolución, Vaciado, Vaciado por Revolución y Agujero. 3) Cuando lo exija el comando por su forma de trabajo. Perfiles abiertos. Una vez creado material en el archivo mediante la Operación Base, podemos utilizar perfiles abiertos para seguir añadiendo o quitando material. Si en la ventana BOCETO representamos gráficamente un perfil con extremos abiertos, no cerrado, el comando extiende los extremos de forma indefinida, linealmente o radialmente, según sean líneas o arcos, hacia la dirección seleccionada en el Paso LADO del comando. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 13

14 Al AGREGAR una Protrusión o Vaciado de Revolución a un modelo, puede usar perfiles abiertos o cerrados. Problemas de los perfiles 2D (bocetos) cuando los estamos creando dentro de los comandos 3D. Para crear operaciones 3D podemos optar por dos formas de trabajo. 1º) Creamos bocetos con el comando BOCETO y posteriormente estos bocetos lo utilizamos como entradas de comandos 3D. 2º) Creamos los bocetos 2D dentro de los comandos 3D que lo posibiliten gracias a los botones que aparecen en la cinta PLANO o BOCETO y DIBUJAR PERFIL. Si optamos por la segunda opcion (crear el 2D dentro del comando 3D), y una vez terminada la represtación del 2D, el usuario decide TERMINAR, puede que se encuentre con ciertos cuadros de diálogo informando de errores en el perfil como los siguientes: No puede haber entidades sueltas, cuidado con las líneas superpuestas, se entenderá que existe en este caso un perfil cerrado (el rectángulo) y un perfil abierto (línea pequeña que se encuentra en la esquina superior izquierda del rectángulo). MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 14

15 Caso similar al anterior, un perfil abierto y otro cerrado. En algunas ocasiones la no aparición de un controlador (de conexión o de tangencia) hace entender al programa de que el perfil no está cerrado y podemos estar creando una Operación Base. En la esquina superior izquierda del rectángulo no existe controlador de conexión, lo podemos disponer utilizando el comando Recortar en Esquina, así recalculamos la intersección. PROTRUSIÓN Y VACIADO POR PROYECCIÓN Protrusión por Proyección: Crea una protrusión basada en un perfil, siguiendo la proyección perpendicular con el plano que contenga el perfil. El perfil podemos crearlo en un boceto o directamente en este comando. Vaciado: Elimina material protrusionando un perfil de forma perpendicular al plano que lo contiene. Para poder eliminar debemos tener creado material previamente con una operación de crear material. La secuencia de pasos para crear las operaciones PROTUSIÓN POR PROYECCIÓN Y VACIADO es la misma. Al picar estos iconos nos aparece la misma cinta. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 15

16 Los dos primeros botones de la cinta; "Plano o Boceto" y "Dibujar Perfil" sirven para definir el boceto con el que vamos a trabajar. Podemos elegir un boceto ya creado o crear un boceto nuevo (recordamos el apartado " flujo de trabajo de operaciones " ). Recordatorio: Para crear operaciones 3D podemos optar por dos formas de trabajo. 1º) Creamos bocetos con el comando BOCETO y posteriormente estos bocetos los utilizamos como entradas de comandos 3D. 2º) Creamos los bocetos 2D dentro de los comandos 3D que lo posibiliten gracias a los botones que aparecen en la cinta PLANO O BOCETO y DIBUJAR PERFIL. Podemos elegir perfiles abiertos o cerrados, en la protrusión, si es la primera operación que creamos, el perfil debe ser cerrado. En el botón tercero, podemos picar gráficamente en el lado que deseemos crear/ eliminar material. Si queremos hacer una protrusión con un perfil cerrado, se salta el paso 3, pero si lo que queremos hacer es un vaciado se activa el paso 3 ya sea perfil cerrado o abierto. Una vez seleccionado o creado el boceto la cinta nos solicita con el cuarto botón la extensión de la protrusión y aparece una cinta más completa. Podemos introducir el valor de la protrusión o vaciado: Con los iconos de extensión lineal. Pasante, protrusiona o elimina material hasta la última cara de la pieza que encuentre. Hasta siguiente, protrusiona o elimina material hasta la siguiente cara que se encuentre. Extensión desde/ hasta, le damos el plano o cara de inicio desde donde comienza la protrusión o vaciado y la cara o plano hasta donde llega. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 16

17 Extensión limitada, le damos la extensión que queramos picando en pantalla o a través del teclado. Gráficamente. Picando en pantalla o picando en algún punto significativo de alguna entidad que esté creada. Tenemos un icono desplegable que nos indica qué punto significativo queremos picar. Introduciendo por teclado una distancia. Podemos introducir un paso para que el cursor se mueva con ese paso. Hay dos iconos que nos definen si queremos que la extensión sea simétrica o no. Extensión simétrica: La dimensión que introduzcamos la coloca simétrica según el plano del perfil, el valor que introducimos es el largo de todo el material, es decir, coloca la mitad del largo a cada lado. Extensión no simétrica: Permite darle extensiones diferentes a ambos lados del plano del perfil. Una vez introducido el valor de la protrusión, se activa el icono tratamiento, este icono se puede seleccionar o picar directamente en TERMINAR. Al picar en este icono aparecen en la cinta una serie de opciones. La primera es "Opciones de Tratamiento", se visualizará el cuadro de diálogo opciones de tratamiento, aquí se podrá especificar si se quiere que las opciones de tratamiento sean un paso más de la cinta o si se quiere que se active de forma opcional. Después de este icono aparecen tres más, que son: 1. Sin tratamiento, elimina los parámetros de desmoldeo y corona que se hayan introducido. 2. Desmoldeo, se introducirá el ángulo de desmoldeo en la cinta y con el icono que aparece se dirá si la inclinación de las caras desmoldeadas es hacia adentro o hacia fuera. 3. Corona, hace un desmoldeo cuya trayectoria es una curva. Aparece el cuadro de diálogo de parámetros de corona MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 17

18 Hay cinco opciones de corona: 1. Sin corona, elimina la corona que haya fijada. 2. Radio, se introducirá el radio de la curvatura, se puede modificar la dirección de la corona (hacia adentro o hacia afuera) con el botón dar la vuelta al lado curvatura y la dirección de curvatura con el botón dar la vuelta al lado de. Lo que realiza esta opción de corona es ésto: 3. Radio y despegue, hace el desmoldeo con un radio de curvatura. El ángulo de desmoldeo que se introduzca (despegue) lo leerá el comando para que el radio de curvatura sea tangente en la base al ángulo de desmoldeo. También se puede definir la dirección de lado y de la curvatura. Lo que realiza con respecto a la imagen anterior es: 4. Desplazamiento, El extremo de la extrusión queda desplazado (hacia dentro o hacia fuera ) los milímetros rellenos en el cuadro de diálogo, desplazamiento respecto a lo que sería una protrusión sin tratamiento, perpendicular al plano de trabajo. El arco de la corona creado es tangente a la dirección perpendicular al plano de trabajo. 5. Desplazamiento y despegue, introduce un ángulo de desmoldeo y un desplazamiento con respecto a la proyección perpendicular. El ángulo de MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 18

19 desmoldeo que se introduzca (despegue) lo leerá el comando para que la curvatura sea tangente en la base al ángulo de desmoldeo. Finalmente podemos darle nombre a la operación y para salir picamos en TERMINAR. PROTUSIÓN Y VACIADO POR REVOLUCIÓN Protrusión por revolución: Crea una protrusión basada en un perfil y un eje de revolución, el resultado es la creación de material revolucionado el perfil alrededor del eje, el ángulo que introduzcamos. Vaciado por revolución: Elimina material revolucionando una sección alrededor de un eje un ángulo determinado. La secuencia de pasos para crear las operaciones PROTUSIÓN POR REVOLUCIÓN Y VACIADO POR REVOLUCIÓN es la misma. Al picar en estos iconos nos aparece una CINTA semejante a la que aparecía en el comando de Protrusión por Proyección. Para revolucionar un perfil 2D podemos seleccionar un boceto ya creado y seleccionarlo con la opción de la CINTA Seleccionar desde boceto, o crear un perfil nuevo. Recordatorio: Para crear operaciones 3D podemos optar por dos formas de trabajo. 1º) Creamos bocetos con el comando BOCETO y posteriormente estos bocetos los utilizamos como entradas de comandos 3D. 2º) Creamos los bocetos 2D dentro de los comandos 3D que lo posibiliten gracias a los botones que aparecen en la cinta PLANO O BOCETO y DIBUJAR PERFIL. 1º) Una vez seleccionado en pantalla el BOCETO, el comando nos solicita el Eje de Revolución y los seleccionamos gráficamente. Sólo debemos picar en cualquier línea perteneciente al boceto como eje. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 19

20 2º) Si decidimos crear el Perfil 2D dentro del comando Protrusión por Revolución debemos seleccionar un plano donde apoyar el perfil y seguidamente entramos en el ENTORNO PERFIL O ENTORNO 2D ( ésta es la información que nos solicita la cinta con los dos botones iniciales). Una vez terminado el perfil, debemos INFORMAR del eje de revolución, de lo contrario nos aparecerá este mensaje: Para informar del eje, debemos de seleccionar el icono de "Eje de Revolucion" en la barra de herramientas de Operaciones y relaciones, pinchar en una linea del perfil u otra que creemos. IMPORTANTE: Debemos tener en cuenta que el eje de revolucion no debe cortar al perfil, nos da error, pues daría como resultado una pieza autointersectante. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 20

21 Una vez tengamos seleccionado el perfil y el eje de revolución, pasamos al paso 4 EXTENSIÓN, se activan una serie de iconos en la cinta: Aparecen dos iconos nuevos, que son: Girar 360 grados, que como su nombre indica, el ángulo total que gira la pieza es de 360 grados (giro completo). Extensión limitada Podemos dar la extensión que deseemos. Podemos introducir la dimensión picando en pantalla (o usando puntos significativos, con el icono de puntos significativos) o introduciendo valores en la cinta (podemos variar también el paso como hacíamos en el icono de protrusión por proyección, pero lo que variamos es el ángulo con el que varía la extensión al mover el cursor). Los dos primeros iconos de la cinta son de extensión no simétrica y extensión simétrica, son similares a los explicados en protrusión por proyección, pero en vez de tratarse de una dimensión lineal colocada a ambos lados, hablamos de una extensión angular. PROTUSIÓN Y VACIADO POR BARRIDO Protrusión por barrido: Crea una protrusión extruyendo un perfil (o cuantos se quiera) a lo largo de 1, 2 ó 3 curvas guía. Vaciado por barrido: Crea un vaciado extruyendo un perfil (o cuantos se quiera) a lo largo de 1, 2 ó 3 curvas guía. La secuencia de pasos para crear las operaciones PROTUSIÓN POR BARRIDO Y VACIADO POR BARRIDO es la misma. Al picar estos comandos nos aparece la misma CINTA. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 21

22 Al abrirse el comando, tambien lo hacen las Opciones de Barrido, donde elegimos el Tipo de barrido (Si no se abre este cuadro de dialogo automaticamente podremos acceder a esta ventana seleccionando el Botón "Opciones de barrido - primer botón a la izquierda de la CINTA) : - TIPO 1 = "Trayectoria y seccion transversal simple"= Una trayectoria + Una seccion - TIPO 2 ="Trayectorias y secciones transversales múltiples"= De 1-3 trayectorias + Las secciones deseadas. Una vez nos decidamos por el tipo de barrido pinchamos en ACEPTAR. El programa nos solicita ahora la/s trayectoria/s y posteriormente la/s seccion/es transversal/es: Podemos informar tanto de las trayectorias como de las secciones: Dibujando un perfil. Seleccionando un boceto. Seleccionando el borde de una pieza. IMPORTANTE : Las trayectorias y las secciones transversales se pueden definir dentro del comando o haberlas hecho ya antes gracias al comando de Boceto. Es aconsejable en este tipo de comando avanzado tenerlas ya definidas con el comando de Boceto, grabar el archivo de trabajo y posteriormente, ejecutar el comando Protrusión o Vaciado por Barrido. Es por ello que los botones finales de la CINTA, que permiten crear Trayectorias y Secciones Transversales no se consideran en la explicación. ES RECOMENDABLE informar de ellas con la opcion Seleccionar desde Boceto. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 22

23 Lo primero que nos solicita la CINTA es la "Trayectoria", nos lo indica el icono: La trayectoria es una cadena de entidades perfectamente enlazadas, por donde se desplaza/n la/las sección/es. Para informar de las trayectorias seleccionamos el/los BOCETO/S que hemos creado previamente. - PARA EL BARRIDO TIPO 1: La trayectoria debe de ser un conjunto continuo de entidades. NO es obligado que sea tangente, NO es obligatorio que este conectada a la seccion transversal. NO es obligatorio que corte al plano que contiene la seccion transversal. - PARA EL BARRIDO TIPO 2: Las trayectorias debe ser un conjunto continuo y TANGENTE. NO es obligado que esten conectadas a las secciones. El icono que nos indica el perfil o Sección Transversal es: Los perfiles deben ser contornos cerrados. Cuando seleccionamos el perfil, a la misma vez le informamos de un PUNTO INICIAL, este punto es importante cuando tenemos varios perfiles ya que definirá la alineación de la pieza. Para informar de las secciones seleccionamos los BOCETOS que hemos MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 23

24 creado previamente. Para modificar la posición en cada Sección Transversal del PUTO INICIAL podemos seleccionar el icono Definir Punto Inicial y pinchar en la nueva posición para cada una de ellas. "Eje" ; Esta opción está disponible cuando crear operaciones por barrido con trayectorias no planas. Un eje de bloqueo permite controlar el giro en una operación de barrido. Cuando se selecciona un eje de bloqueo (A), el perfil de la sección transversal y las superficies resultantes mantienen una relación fija con el plano, perpendicular a la dirección del eje de bloqueo, que es constante (B). Si no se especifica un eje de bloqueo, el perfil de la sección transversal y las superficies resultantes mantienen una relación fija con el plano perpendicular a la trayectoria, que varía (C). En este ejemplo, podría utilizar también la línea vertical (D) del perfil de la sección transversal para definir el eje de bloqueo. La trayectoria no puede ser paralela al eje de bloqueo en ningún punto. Cuando realizamos el barrido TIPO 1, basta con seleccionar en pantalla dos bocetos ( Trayectoria y Seccion Transversal): Cuando realizamos el barrido TIPO 2, a medida que seleccionamos secciones transversales, el PUNTO INICIAL se define cercano a la seleccion de la sección, y nos va indicando con una flecha y una línea de puntos amarilla como se van enlazando las secciones. Basta con seleccionar en plantalla, un boceto creado para cada trayectoria y cada seccion. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 24

25 Cuando introducimos varias secciones existe un orden de sección, se indica con el icono orden de sección transversal, gracias a ésto podemos añadir nuevas secciones y colocarlas correctamente para conseguir la pieza que buscamos. Lo hacemos gracias a la ventana que nos aparece: Éste es el orden que llevan las secciones podemos seleccionarlas y decir arriba o abajo. Tenemos activo el botón de MUESTRA para previsualizar la pieza. NOTA: Es muy común en este tipo de comando hacer las secciones transversales en Bocetos situados en planos perpendiculares o normales a la trayectoria. Así que introducimos el recordatorio siguiente. Recordatorio: Plano perpendicular a la curva. Seleccionamos una curva y hace un plano perpendicular a la curva por ese punto un punto extremo luego reposicionable gracias a la Cinta. La curva puede ser un boceto plano, un borde de un sólido o una curva 3D en el espacio. Se puede posicionar el punto en la curva picando gráficamente o introduciendo distancia en la Cinta, que es la distancia al borde inicial de la curva, o posición (0-1) que nos indica el porcentaje, 0 es el inicio y 1 el final. CUADRO DE DIALOGO OPCIONES DE BARRIDO MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 25

26 Alineamiento de cortes o secciones Especifica como se orientan las secciones transversales con respecto a las curvas de trayectoria. - PARA TIPO 1 = "Trayectoria y sección transversal simples".- Observe las opciones de Alineamiento de secciones del cuadro de diálogo Opciones de barrido. Para este TIPO DE BARRIDO, sólo están disponibles las opciones Normal y Paralelo. Normal= especifica que el perfil de sección transversal mantienen una relación fija con el plano perpendicular de la curva de trayectoria. Paralelo= especifica que el perfil de sección transversal mantienen una orientación constante y paralela con el plano de perfil de la sección transversal. - PARA TIPO 2 = "Trayectoria y sección transversal multiples ".- Normal= especifica que los perfiles de sección transversal mantienen una relación fija con el plano perpendicular de la curva de trayectoria. Paralelo= especifica que los perfiles de sección transversal mantienen una orientación constante y paralela al plano de perfil de sección transversal. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 26

27 Paramétrica = Modifica la orientación de los perfiles de sección transversal de manera que los puntos en las curvas de trayectoria coincidan con la distancia de parámetro proporcional a lo largo de las curvas de trayectoria. Esta opción sólo está disponible cuando se definen dos o más curvas de trayectoria. Esta opción puede resultar útil al crear operaciones por barrido con dos curvas de trayectoria y una sección transversal y desea que la operación se exteinda hasta el extremo de ambas curvas de trayectoria. Tenga en cuenta que la opción Paramétrica (A) extiende hasta los extremos de ambas curvas de trayectoria, mientras que la opción Perpendicular (B) se detiene cerca del extremo de una de las curvas de trayectoria. Longitud arco Modifica la orientación de los perfiles de sección transversal de manera que los puntos en las curvas de trayectoria coincidan con la distancia longitud de arco proporcional a lo largo de las curvas de trayectoria. Esta opción sólo está disponible cuando se definen dos o más curvas de trayectoria. Puede utilizar curvas de trayectoria que constan de uno o varios elementos. Esta opción puede resultar útil al crear operaciones por barrido con dos curvas de trayectoria y una sección transversal y desea que la operación se exteinda hasta el extremo de ambas curvas de trayectoria. Tenga en cuenta que la opción Longitud arco (A) extiende hasta los extremos de ambas curvas de trayectoria, mientras que la opción Perpendicular (B) se detiene cerca del extremo de una de las curvas de trayectoria. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 27

28 Combinacion de caras Esta opcion permite controlar el tamaño o limites de las superficies generadas en el barrido. El ejemplo ilustra sin combinar (A), combinación total (B) y combinación a lo largo trayectoria (C). Se utilizó el Pintor de piezas para cambiar el color de la superficie. Sin combinar No combina las caras de salida. Combinación total Combina todas las caras posibles, dada la geometría de entrada. A lo largo trayectoria Combina todas las caras posibles sólo a lo largo de la dirección de trayectoria, dada la geometría de entrada. Continuidad de cara Especifica el grado de continuidad entre las superficies generadas en el barrido. Continuo según tangente Especifica que las superficies son tangentes y continuas, pero no necesitan tener el mismo radio de curvatura. Curvatura continua Especifica que las superficies son tangentes, continuos y tienen el mismo radio de curvatura. Esto transmite una suavidad extra a las superficies, importante cuando se crean superficies estéticas. POSIBLES ERRORES DEL COMANDO MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 28

29 Si la anchura (D) de la sección transversal (B) aumentara, como se ilustra en la imagen de la derecha, de forma que llegara a ser de valor superior a el radio (A), daria lugar a que la operacion de barrido se autointersecte en el interior del radio (C). Si la trayectoria no es tangente en caso de Barrido TIPO 2. PROTRUSIÓN Y VACIADO POR SECCIONES Protrusión por Secciones: Construye una protrusión ajustándola a varios perfiles. Vaciado por secciones: Elimina material ajustando a varios perfiles. La secuencia de pasos para crear las operaciones PROTUSIÓN POR SECCIONES Y VACIADO POR SECCIONES es la misma. Al picar estos iconos nos aparece la misma cinta. Estos iconos se basan en DOS o MAS SECCIONES. Estas secciones se pueden crear por los métodos que se conocen: - Dibujando el perfil dentro del comando. - Utilizando un boceto, caras o bordes ya existentes IMPORTANTE : Es aconsejable en este tipo de comando avanzado tener las SECCIONES TRANSVERSALES ya definidas con el comando de Boceto, grabar el archivo de trabajo y posteriormente, ejecutar el comando Protrusión o Vaciado por Secciones. Es por ello que los botones finales de la Cinta no se consideran en la explicación. y debemos cambiar a la opción Seleccionar desde Boceto. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 29

30 SECCIONES El primer icono que aparece es el de " Seccion Transversal". Para agregar o modificar secciones se usa el botón en la cinta de sección transversal. Las secciones que se utilicen deben ser perfiles cerrados. Cuando se selecciona una sección se pica cerca del punto que se desee introducir como PUNTO INICIAL o punto que controla el giro de las superficies. También está disponible en este icono el botón de orden sección transversal, funciona igual que lo hacía en los iconos de barrido. CURVAS GUÍA El segundo icono que aparece es el de " Curva guía". Facilita en la cinta la selección de una curva guía, puede ser con un boceto, creando un perfil o seleccionando el borde de una operación ya creada Las "Curvas guía" DEBEN TOCAR A TODAS LAS SECCIONES TRANSVERSALES SELECCIONADAS, éstas pueden extenderse más allá de los límites de las secciones, pero la protrusión terminará en las secciones. Las curvas guía que se utilicen no pueden tocarse ni cruzarse entre ellas, sólo pueden tener como punto en común el perteneciente a la primera o a la última sección. Las "Curvas guía" DEBEN SE UN CONJUNTO CONTINUO DE CURVAS TANGENTES. EXTENSIÓN El tercer botón se llama EXTENSIÓN, al pulsarlo da dos opciones EXTENXION CERRADA Y EXTENSION FINITA: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 30

31 Además el botón Asignación de vértices permite controlar el giro de las superficies resultado. Al final de la cinta Condiciones finales posibilita varias formas de terminar la protrusion en sus extremos. EXTENSIÓN CERRADA: Cuando se introducen tres o más secciones, se puede activar la opción de cerrar perfil. Con esta opción toma como última sección la primera que se introdujo, con el mismo punto inicial. La opción de extensión cerrada está disponible en el tercer botón de extensión. EXTENSIÓN FINITA: La extensión de la protrusión es desde la primera sección seleccionada hasta la última incluida en la selección. ASIGNACIÓN DE VÉRTICES El primer icono se llama asignación de vértices, se facilita la trayectoria de las secciones, ya que se hace corresponder un punto de la primera sección con un punto de la segunda, de la tercera... Se pueden agregar asignaciones o eliminarlas. Para agregar simplemente se pica en los vértices de cada sección ( un vértice por cada sección en cada asignación ) que se desee que estén alineados. Para modificar una asignación se selecciona y se pica directamente en los vértices nuevos. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 31

32 Para asignar vértices se deben tener en cuenta una serie de cosas: vez: 1. Un vértice o punto puede ser parte de dos o más asignaciones a la 2. Las asignaciones no pueden cortarse, de lo contrario nos dará error: 3. Cuando la Sección Transversal sea una curva tangente en el punto inicial y final, o un perfil que es tangente en todas las uniones de los elementos individuales, no hará falta que tenga asignaciones. 4. Cuando una de las secciones que se introduzca sea un punto (el punto previamente creado se selecciona en la opción de seleccionar desde boceto, en la pestaña aparecerá punto), todas las asignaciones deben incluirlo. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 32

33 CONDICIONES FINALES de EXTENSIÓN FINITA CONDICIONES FINALES Da la posibilidad de definir cómo será la protrusión o el vaciado en sus extremos. Se activará la opción según la geometría que esté creada anteriormente y cómo elijamos las secciones. Puede ser: Natural: Crea o elimina material directamente entre las secciones. Perpendicular a la sección: La protrusión o el vaciado sale o entra perpendicular al plano que contiene la sección. Continuo por tangente: Se activará esta opción cuando un perfil se haya creado por selección de bordes, entonces la protrusión o el vaciado serán tangentes a la superficie adyacente. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 33

34 Interior de tangente: Se activa cuando se seleccionan bordes de una pieza ya existente. Realiza una protrusión cuyos bordes son tangentes a la cara interior de la pieza. Contínuo por curvatura: Se activa cuando se selecciona los bordes de una operación ya creada.los bordes de la protrusión o vaciado siguen la curvatura de la pieza. Paralelo a sección: Se activa cuando se selecciona un punto como sección. La protrusión o el vaciado termina en el punto paralela a la sección. PROTUSIÓN Y VACIADO HELICOIDAL Protrusión helicoidal: Realiza una protrusión barriendo una sección a lo largo de una trayectoria MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 34

35 helicoidal. Vaciado helicoidal: Elimina material barriendo una sección a lo largo de una trayectoria helicoidal. La secuencia de pasos para crear las operaciones PROTUSIÓN HELICOIDAL Y VACIADO HELICOIDAL es la misma. Al picar estos iconos nos aparece la misma cinta. El comando nos solicitará un Eje y una Sección Transversal para poder realizar la protrusión. IMPORTANTE : Los Ejes y las secciones transversales se pueden definir dentro del comando o haberlas hecho ya antes gracias al comando de Boceto. Es aconsejable en este tipo de comando avanzado tenerlas ya definidas con el comando de Boceto, grabar el archivo de trabajo y posteriormente, ejecutar el comando Protrusión o Vaciado Helicoidal. Es por ello que el botón Dibujar Eje y Sección transversal de la cinta, no se consideran en la explicación. y debemos cambiar a la opción Seleccionar desde Boceto. Se pueden crear vaciados y protrusiones helicoidales con una sección transversal paralela o perpendicular al eje de la hélice. Estas opciones pueden elegirse picando en el primer icono que aparece en la cinta. Se llama opciones de hélice, al picarlo aparece una ventana con este aspecto: Tenemos dos opciones: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 35

36 PARALELO Paralelo Perpendicular La cinta SmartStep le guiará a través de estos pasos: 1.- Eje y sección transversal: En este paso seleccionaremos gráficamente la Sección Transversal ya hecha, con comando Boceto, y el Eje (Icono al final de la cinta) y validaremos la información con el botón de color verde Aceptar. Es muy importante tener en cuenta que tanto Sección como Eje deben estar definidos dentro del mismo Boceto. 2.- Extremo inicial: Permite seleccionar el extremo inicial del eje de la hélice. 3.- Parametros: Aquí es donde se definen los parámetros de la hélice. Tiene tres variables y se puede definir la hélice con dos, estas variables son longitud de eje (hace la protrusión de igual longitud que el eje), paso (distancia que hay entre dos vueltas) y número de vueltas. Al final de la cinta aparece un botón Más... que no proporciona más parámetros, se aparece esta ventana: Aquí se puede definir si queremos la rotación de la sección a izquierdas o a derechas. Conocidad Crea una hélice cónica. Se puede introducir la conicidad especificando el ángulo o el radio. Ángulo, permite introducir el ángulo de conicidad, este ángulo puede ser creado hacia adentro (disminuye el radio) o hacia afuera (aumenta el radio) MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 36

37 Radio, especifica el radio de la conicidad de la hélice, se puede introducir el radio con el que empieza y el radio con el que acaba. Por ejemplo si se introduce en radio inicial 20 y radio final 70 quedaría la protrusión así: Paso Determina si el paso de la hélice es constante o variable, si está seleccionado variable aparecen dos campos que son relación de paso y paso final. Relación de paso, es la relación que hay entre cada paso y el anterior. Paso final, define la longitud del paso final de la hélice, aunque esta longitud no se corresponde realmente con la longitud introducida, ya que el programa hace un cálculo entre la longitud del paso inicial y final. Resta al paso final el paso inicial, y a esta longitud la divide entre el número de vueltas (está longitud es el incremento de paso), de manera que el paso inicial será el valor que se introdujo en paso más la mitad del incremento de paso, el segundo paso será el valor anterior más el incremento de paso y así sucesivamente hasta el paso final que será el valor de paso final que introducimos menos la mitad del incremento de paso. Por ejemplo si se introdujo como paso 20mm y como paso final 40 y hay 10 vueltas. El incremento de paso será (40-20)/10= 2, así el paso de la primera vuelta será de 2/2+20= 21mm, de la segunda 21+2= 23mm, tercero 23+2= 25mm, cuarto 27, quinto 29, sexto 31, séptimo 33, octavo 35, noveno 37, décimo y último Extensión: Extensión, aparecen las opciones de extensión pasante, siguiente, desde/ hasta y extensión limitada. (extensiones ya vistas en comandos anteriores) 5.- Muestra: Mostrará la operación y da la opción de terminar o de variar cualquier paso de la cinta, simplemente picando sobre él. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 37

38 PERPENDICULAR La cinta SmartStep le guiará a través de estos pasos: Recordatorio: El botón Dibujar Eje y Dibujar Sección transversal de la cinta, no se consideran en la explicación. definiremos los mismos en un Boceto por tanto debemos cambiar a la opción Seleccionar desde Boceto. 1.- Plano del eje o boceto: Informaremos mediante selección gráfica del Eje. Se creará previamente con el comando Boceto. En esta opción Eje y Sección transversal estarán en Bocetos distintos (importante). 2.- Plano o boceto de sección transversal: Informaremos mediante selección gráfica del Eje. Se creará previamente con el comando Boceto. En esta opción Eje y Sección transversal estarán en Bocetos distintos (importante). 3.- Parámetros: Aparecen los mismos parámetros a definir que en la opción de paralelo. 4.- Extensión: Aparecen las opciones de extensión pasante, siguiente, desde/ hasta y extensión limitada.. (extensiones ya vistas en comandos anteriores) 5.- Muestra: Mostrará la operación y aparece el botón terminar, se puede picar para terminar o picar en cualquier paso de la cinta para modificarlo. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 38

39 PROTRUSIÓN Y VACIADO PERPENDICULAR Protrusión perpendicular: Crea una protrusión perpendicular a una cara no plana de un perfil cerrado que reside en esta cara no plana. La dirección que sigue es la perpendicular a la cara (por ejemplo en un cilindro) Vaciado perpendicular: Crea un vaciado perpendicular a una cara no plana de un perfil cerrado que reside en esta cara no plana. La secuencia de pasos para crear las operaciones PROTUSIÓN PERPENDICULAR Y VACIADO PERPENDICULAR es la misma. Al picar estos iconos nos aparece la misma cinta. Construir un Vaciado o Protrusión Perpendicular tiene sentido cuando trabajamos con un perfil que se encuentre apoyado en una cara no plana. Para conseguir un perfil de ese tipo debemos de partir de un Boceto apoyado en un plano y posteriormente proyectarlo a una superficie no plana, ésto lo conseguimos con el comando PROYECTAR CURVA. El icono de proyectar curva está en la Barra de herramientas de Superficies, esta barra se visualiza picando en la barra de menús ver, barras de herramientas, El icono que se utilizará tiene el siguiente aspecto. Como ejemplo, para proyectar una curva se creará previamente una protrusión que una de sus caras sea curva, por ejemplo un cilindro. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 39

40 Luego se creará un boceto, en un plano desplazado, que será el perfil que se va a proyectar. Se deberá tener en cuenta que el perfil debe ser un contorno cerrado para que la proyección nos sirva en Protrusión y Vaciado perpendicular. Al seleccionar el icono de proyectar curva, la cinta tiene el siguiente aspecto: PASOS PARA PROYECTAR UNA CURVA: PASO 1: Lo primero que pide es la curva que vamos a proyectar, se seleccionará el boceto: PASO 2: Lo siguiente que pide es la superficie sobre la que se va a proyectar, se seleccionará el cilindro: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 40

41 PASO 3: Seleccionar un plano de referencia o uno creado por el usuario para informar de la direccion de proyeccion. PASO 4: Lo siguiente que pide la Cinta es el lado hacia donde se realiza la proyección, se picará en pantalla: Muestra la curva proyectada: Es esta curva la que se usaría para hacer una protrusión o vaciado perpendicular. Siempre que se desee hacer un vaciado o protrusión perpendicular, la curva base deberá estar contenida en la cara, y este procedimiento de proyeccion sirve para el para proyectar la curva si la cara a tratar es no planar. Una vez tengamos la curva procedemos a explicar cómo se obtiene una protrusión o vaciado perpendicular. Al picar en el icono aparece la cinta con los siguientes parámetros: El primer paso es seleccionar curva, se seleccionará la curva cerrada que esté apoyada en la cara no plana. Activando este icono se modificarán sólo las caras que tocan a las curvas. Activando este icono modificarán todas las caras. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 41

42 El segundo paso será indicar el lado hacia el que se creará o vaciará material (interior o exterior de la curva). Y se introducirá la dimensión que se va a protrusionar o vaciar. El último paso es darle nombre y picar en terminar, o picar en cualquiera de los otros pasos para modificarlos. La protrusión quedaría así: Se comprueba con la siguiente imagen que la protrusión es perpendicular a la superficie (continúa el radio): Un vaciado hacia adentro quedaría de esta forma: Estos comandos son muy útiles sobre todo para agregar texto a una cara no plana, ya se explicará más adelante cómo crear texto. AGUJERO Agujero: Crea uno o varios agujeros en la cara de un sólido ya creado. La cinta SmartStep difiere con el resto de iconos de crear y eliminar material. Tiene el siguiente aspecto: El primer botón que aparece es OPCIONES DE AGUJERO. Aquí se definen las características de los agujeros que vamos a crear. Al MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 42

43 picarlo aparece una ventana donde se introducen los parámetros. Se puede modificar el agujero según se introduzcan datos en la ventana, segun el tipo de agujero que realicemos, en el cuadro de dialogo unos botones se activaran u otros. La ventana tiene la distribución siguiente: Hay varias campos a rellenar en el cuadro de diálogo Opciones de Agujero : El dibujo descriptivo se actualiza conforme se vaya variando la definición del agujero. Cuando se tenga un agujero definido podemos guardar sus parametros, introduciendo su nombre en Valores guardados y pinchando en el botón "Guardar". El agujero guardado, se podra utilizar a lo largo de una sesión de trabajo. En la zona de " ajustes " aparecen una serie de parámetros que son comunes a todos los tipos de agujeros son: tipo, unidades y diámetro. En el campo de unidades podemos elegir entre dos: mm y pulgadas. Amplitudes: Tenemos las opciones de extensión pasante, desde/ hasta, siguiente y extensión limitada. Todas funcionan como ya se conoce en las operaciones solidas base, como Protrusion. Si se selecciona "extensión limitada" se introducirá en la ventana la profundidad del agujero en mm. La parte inferior del agujero puede ser plana o en V. Al seleccionar "Ángulo inf. en V", se introducirá el ángulo total que forman los dos lados y podemos elegir desde donde se medirá la profundidad del agujero. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 43

44 Desde la punta. Desde donde empieza el ángulo. Esta opción no está activa en ningún otro tipo de extensión, sólo en la limitada. La ventana va cambiando según elijamos el tipo de agujero: Tipos: (A) agujeros sencillos (B) agujeros roscados (C) agujeros cónicos (D) agujeros abocardados (E) agujeros avellanados Simple, como indica el dibujo es un agujero simple. Sólo definimos el diámetro. Se deberán definir los parámetros de esta ventana. Roscado, es un agujero simple que va roscado. Se deberán definir los parámetros de la siguiente ventana: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 44

45 Aparece un campo llamado Rosca, se pica el tipo de rosca normalizada, el diámetro varía al variar el tipo de rosca y viceversa. Rosca estándar : Especifica que desea una rosca estándar para el agujero. Rosca de tubo recta: Especifica que desea una rosca de tubo recta para el agujero. Rosca de tubo cónica: Especifica que desea una rosca de tubo cónica para el agujero. Diámetro Determina el diámetro del agujero. La lista de tamaños de agujeros disponibles se almacena en un archivo de texto externo, HOLES.TXT, que se encuentra en la carpeta Program de Solid Edge. Puede editar este archivo para añadir más tamaños de agujeros a la lista predeterminada. Podemos elegir también si queremos que todo el agujero vaya roscado "Extension agujero" o definir una logintud de rosca "Extensión finita ", que mide desde la cara donde se apoya el agujero. Al terminar un agujero roscado se ve que sus paredes cambian de color en un tono verde, éste es el indicativo de que es un agujero roscado. Si queremos visualizar el roscado real se hará el camino siguiente en la barra de menús Formato-> Vistas, aparecerá la siguiente ventana: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 45

46 Se activará la opción de texturas y puede visualizar todas las texturas que haya aplicado a la pieza, entre ellas la de roscado Se visualizará así el roscado: Cónico, realiza un agujero cónico. Se deberán definir los parámetros de la siguiente ventana: Se puede definir el diámetro superior O el diámetro inferior. Para definir la conicidad se puede hacer de tres maneras. Fracción radio/ largo (el radio es el que se haya introducido en el campo diámetro y el largo es la profundidad del agujero, lo que se introduce es esta fracción), proporción radio largo (se introduce el radio y el largo) y ángulo (es el ángulo que forma con la vertical). En este tipo de agujero sólo está activo el icono de extensión limitada. Abocardado, es un agujero con una cabeza cilíndrica de mayor diámetro del agujero. Se deberán definir los parámetros de la siguiente ventana: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 46

47 Se introduce primero el diámetro del agujero. Se selecciona el lado desde el que se va a medir la profundidad. Desde la cara de la pieza Desde que termina la cabeza Y se introduce el diámetro y la profundidad del abocardado, el diámetro del abocardado debe ser mayor al del agujero. También se puede hacer un ángulo en V entre el abocardado y el agujero, se pica en el botón de ángulo inf. en V y se introduce el ángulo total. Da también la opción de roscado, podemos introducir la métrica (se actualiza también el diámetro del agujero como ocurría en la opción de roscado) y la extensión de roscado. Avellanado, es un agujero de cabeza cónica. Se deberán definir los parámetros de la siguiente ventana: Se introduce el diámetro del agujero y después el diámetro del avellanado y el ángulo total que forma. Permite también opciones de roscado. Una vez definido el agujero en el PRIMER PASO, ya explicado, en la cinta se siguen los siguientes pasos: que son plano, agujero y extensión El siguiente botón de la cinta nos solicita el plano, el alumno picará en el plano donde irán apoyados los agujeros, puede ser una cara solida o cualquier plano. Al picar el plano se va directamente al paso agujero. Aparecerá una ventana MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 47

48 perpendicular al plano que hemos elegido VENTANA 2D, aquí se posicionará el agujero. Hay una barra de herramientas que deberá visualizarse al estar en el 2D, es la "Barra de Herramientas de OPERACIONES", para poder visualizarla, se picará en el menú de ver, barras de herramientas, barras de herramientas y aparecerá la ventana siguiente: Deberá estar activa la barra de Operaciones. Una vez se visualice está barra se observará como está seleccionado el primer icono que se llama "Agujero Circular". Este icono mantiene la definición de agujero que hemos dado en el botón de opciones de agujero, de manera que se posicionarán los agujeros directamente picando en pantalla. Luego podemos hacer uso de los comandos de acotacion, controladores... En cada operación sólo se podrán hacer agujeros del mismo tipo. Dentro de la ventana se podrá también cambiar las opciones de agujero. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 48

49 Picando en este icono. O para seleccionar un tipo predeterminado que se haya guardado antes, picamos en la flecha de este icono y aparecerá todos los tipos guardados. Una vez definidos y posicionados los agujeros (nos podemos ayudar de los iconos de acotación) se picará en TERMINAR y se pasará al tercer paso de extensión. Se pueden elegir las opciones de extensión que ya se conocen pasante, siguiente, desde/ hasta y extensión limitada. Se introducirá la profundidad con estos iconos, dará nombre a la operación y se picará en TERMINAR. NOTA: HOLES.TXT es un archivo de texto ASCII que se utiliza para rellenar los valores de tamaño del agujero del cuadro de diálogo Opciones de Agujero. Para agregar valores a este archivo, puede usar un editor de texto, como el Bloc de notas. El archivo se encuentra de forma predeterminada en la carpeta Programa de Solid Edge. ROSCA Rosca: Este icono sirve para roscar cilindros ya creados, funciona de manera parecida al agujero roscado. Sólo se podrá utilizar este icono cuando el diámetro del cilindro coincida con un diámetro normalizado (Uno de los definidos en el archivo Holes.txt, valores correspondientes al Diámetro Interior Menor en caso de roscar un agujero y con el Diámetro Nominal en caso de roscar un cilindro). Al picarlo aparece la cinta con los siguientes pasos: El primer icono es el de opciones de rosca, al picarlo aparece una ventana: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 49

50 Se podrá elegir entre rosca recta o cónica, al seleccionar la opción de cónica se deberá introducir en esta ventana el ángulo de conicidad. Seleccionar cilindro: Se seleccionará el cilindro que vamos a roscar. Final cilindro: Se seleccionará el borde del cilindro a partir del cuál empezará el roscado. Se puede elegir cualquier borde perteneciente al cilindro. Parametros: Se definirán los parámetros de roscado, en la cinta aparecen los siguientes campos. Desplazamiento, indica la distancia, a partir del borde seleccionado como final, a la que empieza el roscado. Profundidad, indica la profundidad del roscado, hay dos opciones que son en la extensión del cilindro que la rosca ocupara toda la extensión del cilindro, y valor finito que se activará un campo donde se introducirá la extensión de la rosca. Tipo,se podrá elegir el tipo de rosca normalizado adecuado al diámetro del cilindro. PLANOS PERMANENTES Unidades, se elegirá entre mm y pulgadas. Al construir cualquier operación ésta se basa en algún plano auxiliar para hacer un boceto. Si se crea el plano dentro del comando con las opciones que aparecían en la pestaña de planos se creará un plano temporal, es decir sólo será visible cuando se esté creando la operación y al modificarla, una vez fuera no se visualizará. Si se quiere crear un plano permanente, es decir que se visualice en todo momento se hará con los iconos de plano que aparecen en la barra de operaciones. Se crean los planos permanentes igual que los planos temporales. Los tipos de planos que se pueden crear son: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 50

51 Plano coincidente: Podemos seleccionar un plano coordenado o crear un plano al picar en una cara plana de una pieza ya creada. Lo posicionamos como nos convenga con las teclas que nos indica la línea de instrucciones. Plano paralelo: Permite crear un plano paralelo a otro de referencia o a una cara. Se seleccionará una cara o un plano como plano de referencia. Lo posicionamos del mismo modo que el anterior con las teclas de orientación. Una vez lo tengamos posicionado lo seleccionamos, e introducimos la distancia entre el plano de referencia y el plano que vamos a crear en la CINTA. Podemos introducir un paso en la CINTA, de este modo el cursor se irá moviendo la distancia introducida. También podemos picar gráficamente en un punto significativo (de una pieza que hayamos hecho anteriormente) con el icono que aparece de puntos significativos. Plano oblicuo: Equivale al plano temporal en ángulo. Permite crear un plano girado cierto ángulo con respecto al plano de referencia que se seleccione. Se seleccionará un plano o cara de referencia, el eje de giro o la intersección con otro plano y posicionar el plano. Plano perpendicular: Permite crear un plano perpendicular a otro plano o cara de referencia. Se seleccionará un plano o cara al que se va a hacer el plano perpendicular, se dará un plano cara o borde de referencia y se posicionará el plano. Plano coincidente por eje: Permite crear un plano que contenga al borde y colocara este borde como eje del plano. Se seleccionará el plano o cara de referencia y el eje que va a ser común al plano de referencia y al plano que se va a crear, el eje puede ser un borde del plano de referencia, una cara o un plano (el eje será la intersección), el plano se posicionará según el eje. Plano perpendicular a curva: Permite hacer un plano perpendicular a una curva por un punto determinado. Se introducirá la curva y el punto puede ser introducido gráficamente, indicando la distancia en la cinta, o el porcentaje. Plano según tres puntos: Permite hacer un plano que contenga a tres puntos. Se introducirán los tres puntos gráficamente. EDICIÓN O MODIFICACIÓN DE OPERACIONES MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 51

52 Cuando creamos operaciones, cualquier paso de éstas puede ser modificado cuando se desee, gracias a la Cinta SmartStep, compuesta por dos partes, la de la izquierda que son los pasos propios de la operación (depende de la operación que estemos creando)y la derecha, que son los datos que se introducen en cada paso, con los iconos propios de éste (depende del paso que nos ocupe). Para que sea más sencilla la comprensión de la Cinta utilizaremos el icono de Protrusión por Proyección, que es el que más utilizamos. Al picar en él la Cinta tiene éste aspecto: La parte de la izquierda, recuadrada en rojo, son los pasos y el botón de cancelar, muestra o terminar. Para modificar cada paso basta con picar en él en cualquier momento incluso cuando hayamos terminado la operación. La parte que hay dentro del recuadro amarillo son los datos que en cada paso se deberán introducir, se podrán modificar los datos picando en el paso correspondiente e introduciéndolos en la parte de la derecha. Para modificar un dato cuando todavía no hemos terminado la operación, bastará con picar en el paso (de la parte izquierda) que contempla este dato y modificarlo (en la parte derecha). Para modificar un dato cuando ya se ha terminado la operación se seleccionará la operación bien gráficamente o bien en el pathfinder y aparecerán en la cinta los tres iconos siguientes: El primero se llama Editar Definición, es para modificar los parámetros propios de la operación que introducimos cuando la creamos (es decir para modificar los pasos con los que se creo la operación ). El segundo se llama Editar Perfil, es para modificar el perfil base de la operación (es decir, para modificar el 2D, creado para poder realizar la operación 3D). El tercero se llama Edición Dinámica, es para modificar las cotas que atañen a la operación. También se pueden modificar picando con el botón derecho del ratón sobre la operación que se quiera modificar y seleccionando una de las tres formas de edición, que se acaba de nombrar. Una vez dentro de la operación se elegirá el paso a modificar y se cambiarán los datos como se ha explicado en cada operación. Por ejemplo si deseamos cambiar la protrusión siguiente: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 52

53 Debemos seleccionarla y picar en Editar Definición, aparecerá la cinta de la operación: Para modificar el perfil picamos en el paso segundo Perfil, lo modificamos con las cotas y lo dejamos como lo necesitemos, por ejemplo así: Picamos en terminar, se actualiza la protrusión y podemos seguir modificando: Vamos a modificar la altura, picamos en el cuarto paso Extensión, introducimos en distancia 20 y validamos, posicionamos la protrusión y se vuelve a actualizar: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 53

54 Podemos modificarla cuantas veces sea necesario. REPRODUCCIÓN DE PIEZAS La herramienta Reproducción de Operaciones permite reproducir la construcción de un modelo de pieza, operación a operación, de forma que pueda visualizar los pasos utilizados para construir la pieza. Puede ser útil para intercambio de ideas en diseño y para reflexionar sobre un diseño optimo y práctico. OPCIONES DE LA FICHA Rebobinar: Vuelve a la posición inicial, primera operación o operación base, en la reproducción. Reproducir: Reproduce la construcción del modelo operación por operación según los segundos entre operaciones. Step: Recorre la construcción del modelo avanzando una operación cada vez que se hace clic en el botón. Parar: Detiene la reproducción en la operación en curso. SEGUNDOS ENTRE OPERACIONES Define la velocidad de la reproducción. El alumno se podrá descargar archivos de piezas ya trabajados para poder reproducirlos y aprender de ellos. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 54

55 CAPÍTULO III.- MODELADO DE PIEZA.OPERACIONES DE TRATAMIENTO CONCEPTOS TEÓRICOS OBJETIVOS Conocer los distintos comandos de tratamiento de Modelos. Construir un modelo con espesor. Añadir desmoldeos a Piezas. Saber aplicar redondeos a un Modelo. Saber como copiar operaciones. INTRODUCCIÓN. OPERACIONES DE TRATAMIENTO En este módulo se van a agrupar los comandos de tratamiento, comandos aplicados después del diseño general de la pieza; proceder a darle espesor, acabarla mediante redondeos, desmoldeos, achaflanados, añadir refuerzos, añadir rebordes... En los comandos de tratamiento no se trabaja bajo perfiles, no son comandos de perfil, sino que se trabaja bajo la selección de caras y bordes de pieza. Los icono que se var a ver son los siguientes: Agregar desmoldeo: Agrega un desmoldeo a la pieza Redondear: Hace un radio en la unión de dos o más caras de la pieza. Achaflanar: Hace un chaflán en la unión de dos caras de la pieza. Patrón: Crea un patrón rectangular o circular. Patrón a lo largo de una curva: Crea un patrón a lo largo de una curva. Copia simétrica de la operación: Crea una copia simétrica de las operaciones seleccionadas. Copia simétrica: Hace simetría de cuerpos, bordes, bocetos y superficies. Dar espesor: Crea caras abiertas y tabiques de grosor en toda la pieza. Dar espesor en región: Da espesor sólo en una porción seleccionada de la pieza. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 55

56 Incrementar espesor: Crea geometría de pieza agregando espesor a las superficies de construcción. OPERACIÓN AGREGAR DESMOLDEO Operación que consiste en inclinar una o varias caras de un modelo a un ángulo especificado respecto a un plano de referencia ( Plano de desmoldeo ), para que está pieza sea fabricable mediante moldeado. Así al sacar la pieza del molde será más fácil gracias a está inclinación. El ángulo de una operación de desmoldeo se mide a partir de la normal al Plano de Desmoldeo especificado. Las caras desmoldeadas se construyen girando el plano normal al plano de desmoldeo, el ángulo especificado, usando como bisagra la línea de intersección entre la cara y el plano de desmoldeo. Al picar en este icono aparecen los pasos en la cinta: El primer icono que aparece se llama opciones de desmoldeo, al picarlo aparece la ventana con las opciones siguientes: Dependiendo del resultado que busquemos y de las entidades que dispongamos como entrada de datos, en el comando se seleccionará una opción de desmoldeo u otro. Los desmoldeos pueden ser desde: Plano: El ángulo de desmoldeo se definirá desde el plano o cara plana que se seleccione ( Plano de desmoldeo ). Si calculáramos la intersección entre el Plano de desmoldeo y las caras a desmoldear, las líneas resultantes serían las bisagras donde las caras efectúan el giro. Borde pieza: El ángulo de desmoldeo se definirá desde el borde de la pieza que se seleccione. Los bordes de las caras seleccionadas serían las bisagras de las mismas. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 56

57 Desde superficie de separación: El ángulo de desmoldeo se definirá desde la superficie previamente construida que se seleccione. Si calculáramos la intersección entre el la superficie de separación seleccionada y las caras a desmoldear, las curvas resultantes serían las bisagras donde las caras efectúan el giro. No tiene sentido hasta que no se vea el módulo de superficies. Desde línea de separación: El ángulo de desmoldeo se definirá desde la curva previamente construida, que se seleccione. Las curvas seleccionadas son las bisagras donde cada cara efectúa el giro. SolidEdge da la posibilidad de realizar dos desmoldeos en direcciones opuestas seleccionados de una forma gráfica con dividir desmoldeo, así como la posibilidad de escalonar el desmoldeo si se seleccionan las opciones desde borde o desde línea partición. Esta opción se usa para no agregar caras de más cuando el desmoldeo se haga mediante una curva apoyada en la pieza, ya que crea un escalón. Con esta opción activa crea ésto: Los pasos que aparecen en la cinta son: 1. Selección de plano de desmoldeo. 2. Selección de la geometría de separación; la línea de separación, la superficie de separación o el borde de pieza. Esta paso se anula en la opción de Desde plano. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 57

58 3. Selección de caras de desmoldeo. 4. Especificar valor ángulo desmoldeo. 5. Dirección de desmoldeo mediante selección gráfica. Nota: El valor óptimo del ángulo de desmoldeo para piezas de Plástico es de 1,5 º y para piezas de cristal de 5º. Si por ejemplo,diseñamos una pieza de plástico, está tiene que tener todas las caras afectadas por el grado de desmoldeo para que sea fabricable. OPERACIÓN REDONDEAR: Una operación de redondeo aplica un radio constante o variable a uno o más bordes de una pieza. Las operaciones de redondeo son esenciales en el tratamiento de modelos de material plástico. Al picar en este comando aparece la CINTA, que dependerá del tipo de redondeo que elijamos en el botón de opciones de redondeo, al picar el botón de opciones de redondeo aparece la siguiente ventana: Aquí se selecciona el tipo de radio que se va a hacer: RADIO CONSTANTE : Se basa en la selección de bordes de una pieza, coloca el radio constante en todo el borde y recorta las aristas de las superficies adyacentes. Aparece la cinta siguiente: El primer paso será seleccionar el borde o bordes que se van a redondear. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 58

59 El segundo paso son los parámetros de redondeo, al picar en este icono aparece la ventana siguiente: 1. Rodar sobre bordes tangentes, modifica la combinación, de manera que se desplace por los bordes tangentes que se encuentre, Para ver un ejemplo de esta opción se verá que al activarla y desactivarla se modifica el dibujo. 2. Modificar bordes agudos/ Respetar bordes agudos, modifica o respeta los bordes agudos que se encuentre al rodar. Para ver un ejemplo de esta opción se verá que al activarla y desactivarla se modifica el dibujo. 3. Forzar rodado en extremos, obliga a ajustarse a la forma del borde. 4. Esquina en bisel/ Esquina con redondeo, acaba las esquinas en pico o en redondeo. También se puede ver un ejemplo en el dibujo activando o desactivando la opción. El tercer paso es suavizar esquina, se activa cuando se seleccionan tres bordes que concurren en el mismo vértice. Es opcional. Define un valor de repliegue en la esquina de redondeo. Aparecen nuevos campos en la cinta En el primer campo debemos seleccionar que esquinas queremos suavizar, podemos seleccionar una a una o todas, pero siempre se picará gráficamente en las esquinas para realizar correctamente el comando, se verificará la selección con el botón verde o botón derecho del ratón una vez hayamos rellenado todos los campos, para pasar de un campo a otro usaremos el tabulador, no el enter. Lo siguiente que se define en este paso es el método, que podemos hacerlo de dos maneras, seleccionando distancia o múltiplo de radio, en ambas opciones introduciendo un valor. 1. Distancia: suaviza la esquina haciendo un redondeo según el valor de distancia que se introduzca: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 59

60 2. Múltiplo de radio: Se introduce un valor que multiplicado por el radio es la distancia que suaviza el redondeo que crea. El resultado que da es similar al de distancia. Para explicar mejor esta opción de suavizado de radio se hará un ejemplo. RADIO VARIABLE: Se basa en la selección de bordes de una pieza, podrá colocar el radio que se quiera a cada punto significativo perteneciente al borde o bordes seleccionados. Aparece la siguiente cinta: El primer paso es el de seleccionar bordes, funciona igual que en la opción de radio constante. El segundo paso es seleccionar vértices, se seleccionará un punto significativo (puntos finales, puntos medios,...) Se introducirá el radio para este punto y luego se validará con el botón verde o botón derecho del ratón, por este orden. Cuando se haya pulsado el botón verde se seleccionará el siguiente punto, se introducirá el radio y se pulsará el botón verde y así con todos los puntos. Los siguientes pasos son suavizar y parámetros de redondeo, que se usan igual que el la opción de radio constante. Seleccionar: COMBINACIÓN: Se basa en la selección de dos caras. Tiene dos pasos: Se seleccionarán las dos caras a las que se les va a hacer la combinación y se definirán los parámetros de la combinación. Desbordamiento: Este paso es opcional, indica los bordes a los que queremos que se adapte la combinación. Seleccionar, se elegirán las caras a combinar y el tipo de combinación, este tipo puede ser: Radio constante: hace un radio constante entre las dos caras, se introduce en la cinta el radio de la combinación. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 60

61 Anchura constante: hace un radio de cuerda constante entre las dos caras seleccionadas, se introduce en la cinta la anchura de la cuerda. Ésta es la diferencia entre radio constante (izq.) y anchura constante(dcha.). Chaflán: realiza un chaflán a 45 grados entre las dos caras seleccionadas, se introduce en la cinta el valor del repliegue. Es muy parecido al icono de chaflán que se verá más adelante y se explicará con más detalle. Bisel: realiza un chaflán entre las dos caras, la hipotenusa tendrá una longitud que será el valor del repliegue que se introduzca en la cinta y el valor indica el porcentaje de material que se quita a las caras adyacentes. Dependerá si el valor es positivo o negativo. Si seleccionamos como primera cara la vertical y el VALOR es positivo, se indica que el repliegue de la segunda cara (horizontal) es mayor que el de la primera en el porcentaje que se indique, por ejemplo si el valor es de 2 y el repliegue introducido en la cinta vale 10: Si el valor es negativo, el resultado será a la inversa. Cónica: realiza una combinación de sección transversal elíptica constante. Se introduce en la cinta el radio, que define la anchura de la sección transversal. El valor modifica la forma de la sección transversal, de manera que al acercarse a cero se aplana hacia la primera cara que se ha picado en la selección, a medida que se aumenta al valor se redondea y a partir de un determinado valor se vuelve a aplanar hacia la segunda cara picada en la selección. Si el valor es uno hace un redondeo constante cuyo valor es el del MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 61

62 radio. Este resultado es al picar primero la cara vertical e introduciendo el valor de 0.3 Este resultado es al picar primero la cara vertical e introduciendo el valor de 2. Continua según curvatura: se introduce en la cinta el valor del radio que es el de la sección transversal y el valor que es el que modifica a está sección transversal. Al modificar el valor se puede controlar que parezca más un chaflán (menor de 1) o estira las superficies y coloca un radio más pequeño (mayor que 1). Cuando el valor es de 1 hace un radio constante cuyo valor sea el que se haya introducido. Resultado de introducir 0.3. Resultado de introducir 2. Desbordamiento, aparecen dos iconos que son: Rodar sobre bordes tangentes: Es igual a la opción que aparecía en radio constante en el paso parámetros. Línea de retención de tangente: Este icono sirve para hacer la combinación hasta el borde que se introduzca o para usar el radio que se haya predeterminado. Sólo puede utilizarse para la opción de radio constante, a pesar de parecer operativa en el resto de opciones. Radio predeterminado, guarda el radio que se haya introducido en el paso 1, utilizándolo siempre que sea posible. Radio completo, adapta el radio a los bordes que se MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 62

63 introduzcan, ya no tiene validez el radio introducido en el paso 1. COMBINACION SUPERFICIES. Este icono se usa para hacer una combinación entre dos superficies. Es muy similar a la opción de combinación, pero aparecen más pasos. Las entradas que se dan son dos superficies, no admite otras. La cinta es la siguiente: Tiene las mismas opciones que la combinación, y aparte un paso de lado que se introducirá el lado de cada superficie al que se le quiere hacer la combinación y un paso parámetros que aparece la ventana Tendremos la oportunidad de practicar está opción una vez visto el Modulo de Superficies. IMPORTANCIA DEL ORDEN DE LOS REDONDEOS EN GENERAL Es muy importante el orden en el que se efectúan los redondeos, en función de este orden los resultados serán distintos Redondeo de A antes que B 3. Redondeo de B antes que A 4. Redondeo de A y B a la vez MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 63

64 OPERACIÓN ACHAFLANAR El comando chaflán es uno más que consiste en elimina material de la pieza. Como en todos las demás operaciones del sistema, la cinta SmartStep va indicando las entradas que necesital comando para ejecutarse. Lo primero que se hará es elegir opciones de achaflanado, picando en el icono de opciones de achaflanado. Es el primer botón, al picarlo aparecen las OPCIONES DE ACHAFLANADO: Especifica cómo se define la geometría del chaflán. Hay tres opciones repliegues iguales, ángulo y repliegue y 2 repliegues. Repliegues Iguales:: En esta opción solamente es necesario la selección del borde a achaflanar y el valor del repliegue (la longitud del repliegue). Aparecerá la siguiente cinta: Con esta opción podemos achaflanar todos los bordes deseados en un mismo comando, siempre posean el mismo valor. Ángulo y Repliegue: El sistema mide el ángulo y el repliegue respecto a la cara seleccionada, el repliegue de la cara adyacente se calcula automáticamente. La cinta es la siguiente: Primero nos pide la cara de la pieza a la que aplicar el repliege MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 64

65 Seguidamente nos solicita el borde de la cara, así como rellenar le valor del repliegue y ángulo: 2 Repliegues: Se introducirá una cara y la longitud de los dos repliegues. El primer valor del repliegue se dispone en la cara seleccionada. La cinta es la siguiente: Una vez introducida la cara se introducirá el borde y la longitud de los dos repliegues Finalmente queda así: Las dos últimás opciones pueden realizar chaflanes en más de un borde siempre que pertenezcan a la cara seleccionada. COMENTARIOS :!Los chaflanes se aplican entre caras en la que al menos una es plana! La opción repliegues iguales sólo da resultados correctos en los bordes comunes a caras que sean perpendiculares. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 65

66 OPERACIÓN PATRÓN La operación de patrón se basa en el copiado de una o más operaciones, en forma de matriz totalmente definida de diseño circular o rectangular. Selección de la geometría: El primer paso es selección de la geometría a incluir como patrón. Se seleccionará la operación a la que vamos a hacer un patrón circular o rectangular. Se pueden seleccionar varias operaciones picando en pantalla o en el pathfinder de operaciones. Definición del plano: El segundo paso es definición del plano a colocar el patrón, la ventana de perfil proporciona un vista normal del plano definido o seleccionado gracias a las posibilidades que nos ofrece la cinta SmartStep. Elegiremos el plano donde disponer un esquema de distribución de copias y entraremos a un ENTORNO 2D. Dibujar Perfil: El tercer paso es "Dibujar Perfil", esta opción se activa automáticamente al picar en el plano. Dibujaremos el esquema que informa de la distribución de las copias hechas a la/s operación/es seleccionada/s en el primer paso. Una vez dentro del plano se seleccionará en la barra herramientas Operaciones si se quiere hacer un patrón circular o rectangular. (La barra de herramientas de Operaciones se visualiza haciendo el camino Ver- > Barras de herramientas-> Barras de herramientas->operaciones ) PATRÓN RECTANGULAR: Al picar en este icono dentro de la ventana del perfil se activan en la cinta las opciones de patrón rectangular. Para dibujar el patrón, con el icono activo, se picará en pantalla y dibujará directamente un rectángulo. No importa la situación del esquema rectangular. Después podemos manipular las posibilidades de la CINTA que se explican a continuación. Opciones de alternar espaciado, aparecerá una ventana MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 66

67 Se podrá alternar el espaciado entre columnas: Introduciendo los valores que indican las flechas en esta misma ventana, alternar el espaciado entre filas o sin alternado (ninguno). Se podrán definir los elementos del patrón de tres formas: Ajustar, se introducirán el número de elementos en X e Y y la anchura total del patrón (dimensiones del rectángulo), calculará el espaciado entre elementos en X e Y. Relleno, se introducirán el espaciado entre cada elemento del patrón en X e Y y las dimensiones totales del patrón, calculará el número de elementos en X e Y. Fijo, se introducirán el número de elementos en X e Y y el espaciado entre cada elemento en X e Y, calculará la dimensión total del patrón. Suprimir ocurrencias: Se podrán suprimir elementos del patrón seleccionando este icono y picando en la cruces correspondientes a las posiciones que se quieran eliminar, la cruz que indica la posición de un elemento suprimido cambia de color y se hace más pequeña. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 67

68 Cuando se quiera recuperar algún elemento que haya sido suprimido se picará en éste con el icono de suprimir ocurrencias activado. Se puede eliminar un elemento fuera del comando de patrón seleccionándolo con QUICKPICK. Punto de referencia: Con este icono se puede variar el punto de referencia simplemente picando en un punto del patrón, el punto de referencia se indica con una cruz más grande, este punto corresponde con el primer punto establecido en nuestra selección con ratón. Independientemente de donde dibujemos el esquema del patrón, debemos desplazar mentalmente el esquema desde el punto de referencia hasta la posición de la/s operación/es seleccionadas en el primer paso (Selección de la geometría ), para así comprender el resultado, y la funcionalidad del Punto de Referencia : PATRÓN CIRCULAR: Al picar en este icono dentro de la ventana del perfil se activan en la cinta las opciones de patrón circular. Para dibujar el patrón, con el icono activo, se picará en pantalla y dibujará directamente una circunferencia. En este tipo de patrón SI que es importante la posición del centro del esquema circular (no es importante el diámetro del esquema), el centro de la circunferencia esquema, debe de estar en la posición donde nos interese rotar las copias. Cuanto más alejado esté el centro del esquema de la geometría a copiar, mayor será la circunferencia que definan las copias. Se activan las definiciones para crear el patrón: Lo primero que se debe elegir es si se quiere un círculo completo o un arco. Arco, se rellenarán los campos de radio y barrido, y se podrá definir el patrón con las opciones que se conocen de ajustar, relleno y barrido (pero sólo en una dirección). Círculo completo, se rellenará el campo de radio y se podrá definir el patrón con las opciones de ajustar y relleno. Una vez picado el centro de patrón y definido el radio aparecerá una flecha que no indicará el sentido hacia el cuál queremos que se creen las copias. Suprimir ocurrencias: Se podrán suprimir elementos del patrón seleccionando este icono y picando en la cruces correspondientes a las posiciones que se quieran eliminar, funciona de la misma manera que el icono de mismo nombre de patrones rectangulares. Punto de referencia: Con este icono se puede variar el punto de referencia simplemente picando en un punto del patrón. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 68

69 El resultado dependerá de la localización del centro de la circunferencia del perfil del patrón. El punto de referencia coincidirá con la posición con la que se defina geográficamente el radio de la circunferencia (es el segundo clic ya que el primero define el centro y el segundo el radio). A partir de este punto se nos solicitará dinámicamente, mediante una flecha, la dirección a partir de la cual se medirá el ángulo que se ha establecido como separación entre copias. La generación de copias se realizará a partir del original, por tanto el resultado lo entenderemos si giramos el perfil respecto a su centro, hasta hacer coincidir el punto de referencia con la posición del original. Por tanto lo ideal es hacer coincidir el punto de referencia con la posición del modelo original. Se puede seleccionar un patrón ya existente definido antes con el comando BOCETO. NOTA: Para modificar un patrón ya hecho en 3D se seleccionará con la herramienta de selección en la pantalla gráfica o Pathfinder y se seleccionará el botón correspondiente a Dibujar Perfil, una vez dentro del entorno 2D se selecciona el patrón o esquema con el cursor y se modifica con las opciones de la cinta. Otra opciones que da la cinta son las de patrón inteligente y patrón rápido: Patrón inteligente: Se usa cuando el patrón se aplica en caras de pieza múltiples, adapta la geometría de la pieza, comprueba cómo interactúa la geometría con otras operaciones del modelo. El comando trabajará mejor con esta opción cuando estamos haciendo copias de operaciones que se encuentran unidas a otras zonas sólidas de la pieza. Patrón rápido: Sugerencias: Sirve para construir un patrón rápidamente en superficies planas, no comprueba cómo interactúa la geometría con otras operaciones del modelo. Se usa más bien para patrones grandes y sencillos de operaciones en un sólo plano. PODEMOS HACER UN PATRON DE OTRO PATRON. La selección de operación inteligente con patrones es la más adecuada, para evitar mensajes de error. No se pueden seleccionar operaciones de tratamiento: redondeos, desmoldeos, chaflanes, como modelo de copia en la operación patrón sin sus operaciones antecesoras. Sin embargo, puede aplicar un patrón a una operación sin aplicarlo también a sus operaciones de tratamiento. Las copias que efectúa el comando patrón están asociadas a la que sirve de modelo, si está se modifica, el sistema actualiza las copias automáticamente. Ésta es la única forma de modificar las copias. Se pueden utilizar perfiles de patrones creados como bocetos y que no se encuentren alineados con la operación modelo de la matriz. Con la ventana de perfil 2D abierta se pueden utilizar los comandos de la barra de herramientas de dibujo para definir geometrías que sirvan de ayuda a la MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 69

70 definición del patrón; los arcos, líneas y círculos. Se visualizarán una vez aceptado el perfil como elementos de construcción. Si queremos crear un patrón rectangular con un cierto ángulo, podemos eliminar la relación horizontal, que se representa con icono +, y establecer una relación de paralelismo entre uno de los lados del perfil del patrón y una de las caras de la pieza o línea definida con el comando línea de la barra de herramientas dibujo. PATRÓN A LO LARGO DE UNA CURVA Con este icono se pueden crear patrones a lo largo de una curva situada en el espacio 2D o 3D. Al picarlo aparece la cinta con los siguientes pasos: 1.- Seleccionar: En este paso se seleccionará el elemento al que se le va a hacer el patrón. Se pueden seleccionar varias operaciones picando en pantalla o en el pathfinder de operaciones. Aparece la cinta: Se puede seleccionar una operación, cadena, sencilla o cuerpo. En este paso se selecciona también si el patrón será rápido o inteligente. 2.- Seleccionar curva: Se seleccionará la curva 1 esquema de las copias (Curva que se puede haber creado previamente con el comando Boceto o con las posibilidades de las Superficies que se verán en adelante, en el Módulo Superficies ) y se definirán las opciones del patrón. Aparece la cinta: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 70

71 Curva patrón: Se selecciona la curva. La curva puede estar en 2D o en 3D (cómo crear curvas en 3D lo veremos en el módulo de superficies). Cuando este icono esté seleccionado aparecen en la cinta los parámetros del patrón. Se tienen las mismas opciones que en el patrón rectangular o circular, que son Ajustar (se rellena el número de copias y ajusta a la longitud de la curva), Relleno (se rellena el espaciado entre copias) y Fijo (se rellenan el número de copias y el espaciado entre ellas). Una vez validada la definición pasa directamente al icono de punto de anclaje. Punto de anclaje: Se podrá seleccionar un extremo de la curva referenciadndo el nicio de las copias y la dirección picando en pantalla. Se podrá también introducir un desplazamiento si se quiere que el patrón no comience en el extremo. 3.- Trayectoria de curva: Se seleccionará la curva 2 esquema de las copias: 4.- Definición avanzada: Tipo de transformación: Se especificará el tipo de transformación y rotación y el comportamiento de los elementos del patrón. 1.- Lineal, orienta las apariciones del patrón según estén orientados los elementos a lo que se les hace el patrón MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 71

72 2.- Total, orienta las apariciones según la curva del patrón (las gira según gira la curva). 3.- Completo (desde superficie). 4.- Desde plano, proyecta la aparición inicial y una aparición objetivo en un plano, donde un ángulo medido define la orientación de la aparición. Tipo de rotación: 1.- Posición de la curva, la aparición se colocara según la curva de entrada. 2.- Posición de la operación, la aparición se colocara según la posición de la operación. También en este paso se podrá modificar: Punto de referencia, picando en el punto que se quiera como referencia. Suprimir/ activar una ocurrencia, picando en la ocurrencia que se quiera suprimir/ activar. Insertar ocurrencia, se picará en la ocurrencia a partir de la cuál se va a crear la nueva ocurrencia, se introducirá una distancia y la ocurrencia se colocara en la dirección en la que se esté creando el patrón a la distancia introducida en una línea tangente a la curva por ese punto si lo hacemos en el punto final o perteneciente a la curva, si se ha elegido una ocurrencia intermedia. OPERACIÓN SIMETRÍA DE OPERACIONES Con este comando se podrá agilizar el diseño realizando copias simétricas de operaciones que pertenecen a una pieza. Puesto que el sistema realiza una copia del diseño original, en el momento que este se modifique la copia se actualiza automáticamente. Los pasos a seguir aparecen en la cinta: Seleccionar gráficamente o en PathFinder las Operaciones 3D a copiar. Definir plano de simetría (Plano referencia, Cará planar, plano definido según las opciones de la cinta SmartStep.) Terminar/Cancelar MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 72

73 Sugerencias: Patrón inteligente y Patrón rápido. En todo momento están activos los iconos de patrón inteligente y patrón rápido, la copia podrá se inteligente o rápida, según esté seleccionado (recordamos que la opción inteligente comprueba cómo interactúa la geometría con otras operaciones del modelo, la opción de rápido no). Es mejor usar patrón inteligente, pues la opcion que mejor trabaja. Para obtener copias simétricas de operaciones de tratamiento, como redondeo, chaflan, espesor o desmoldeo, debe incluir en la seleccion las operaciones antecesoras. Es decir no se puede realizar una copia simetrica de estas oparaciones por independiente : redondeo, chaflan, espesor y/o desmoldeo. OPERACIÓN SIMETRÍA DE PIEZA Permite realizar automáticamente una copia simétrica de la pieza completa diseñada o de algún elemento de la misma, como bordes y caras. Gracias a este comando podemos optar por el diseño de media pieza y luego proceder a realizar la simetría proporcionando un plano de simetría que coincida con una cara de la pieza, y así combinar ambas piezas formado una sola. Al picar en este icono aparece la siguiente cinta: Seleccionar elementos para simetría: Sólo permite picar elementos en pantalla, no en el pathfinder de operaciones. En la pestaña se puede elegir el tipo de elemento al que se le va a hacer la simetría, se podrá elegir entre: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 73

74 1.- Sencilla, se seleccionará una cara o borde de la pieza. 2.- Cadena, se picará en una cara o borde de la pieza y el programa seleccionará todas las caras o bordes tangentes a la entidad. 3.- Operación, se seleccionará una operación. 4.- Cuerpo, se seleccionará el cuerpo entero picando directamente en él. Selección del plano de simetría: Creará la simetría a partir de este plano. Dentro del comando podemos definir cualquier tipo de plano. Este comando se utilizará sobre todo para hacer simetrías de cuerpos. El resultado será algo así: OPERACIÓN DAR ESPESOR Los comandos Dar Espesor, Espesor en Región e Incrementar Espesor ; son comandos que eliminan volúmenes de material para crear modelos con espesor. El comando Dar Espesor, dará espesor a todas las caras sólidas que se muestren en el archivo 3D, a toda la pieza. Los pasos son los de la siguiente cinta: Grosor común: Se introducirá el grosor que será común a todas las caras de la pieza. En el paso de grosor común se podrá definir la dirección del espesor con estos tres iconos, el primero es espesor hacia fuera, el segundo espesor hacia adentro y el tercero espesor simétrico. Dependerá usar uno u otro de la manera que se ha diseñado la pieza. Lo usual es diseñar una pieza con las medidas exteriores y dar espesor hacia dentro, botón MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 74

75 seleccionado por defecto. Abrir caras: Se seleccionarán las caras que deben quedar abiertas o anuladas en la definición del modelo. Seleccionaremos gráficamente las caras que deseamos no existan. (No es un paso obligatorio en el comando pero lo normal es que existan siempre alguna cara abierta para que la pieza sea fabricable). Seleccionar la/las caras a introducir un valor de GROSOR ÚNICO (Paso optativo): En este paso seleccionamos las caras que tendrán un grosor distinto al resto de la pieza. "MUESTRA" del resultado de la operación aún no definitivo: Se puede aún realizar cualquier modificación retrocediendo a pasos anteriores de la cinta SmartStep. La visualización de las entradas provisionales es una opción presente a lo largo de los pasos de la cinta. Terminar. OPERACIÓN DAR ESPESOR EN REGIÓN. El comando espesor en región, restringe el valor genérico de un espesor a una región seleccionada. Los pasos a seguir son los de la cinta: Carás a dar espesor: Se seleccionarán las caras a dar espesor y se especificará un valor del grosor común. Seleccionaremos todas las caras que rodean a la región a dar espesor, aunque algunas caras sean comunes a otras regiones de la pieza. Se puede ver el aspecto de la operación con el botón Muestra. Abrir caras: MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 75

76 Se seleccionarán las caras que permanecerán abiertas. Carás de extremo: Se seleccionarán las caras que servirán de extremo o de cierre del espesor, es decir, hasta que profundidad se calculará el espesor de las caras seleccionadas. Dicho de otra forma, la cara de extremo sería la cara que une la región a dar espesor con el resto de la pieza. Grosor único: Se especificaran las caras que se definan en el modelo con un espesor distinto al general, y se introducirá el valor correspondiente en la cinta. Muestra Terminar la operación Una vez definidas las caras y el valor de grosor común, el resto de los pasos son opcionales. Por tanto la visualización mediante el icono MUESTRA está habilitado desde el principio. El resultado será: OPERACIÓN INCREMENTAR ESPESOR La operación incrementar espesor se basa en el desplazamiento de una o más caras, según la normal a superficies seleccionadas. Aumenta el espesor desplazando una o más caras. Al picar en el icono aparece al cinta: Seleccionar: Se hará la selección de las caras a engrosar. Se puede seleccionar una cara sencilla, una cadena de caras tangentes, una operación o un cuerpo. Se introduce la selección y se valida. Desplazamiento: Habrá que definir una distancia de desplazamiento y la dirección según la flecha hacia adentro o hacia afuera. El último paso es TERMINAR. CONSIDERACIONES : MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 76

77 Si la dirección hacia donde se va a crear material es hacia la cara de afuera no habrá problema, pero si lo que se quiere es crear hacia adentro la distancia introducida deberá ser mayor que el ancho del material para que pueda crear material, de lo contrario dará error. Por ejemplo si en la pieza de la figura queremos añadir material a la cara exterior hacia fuera, seleccionamos la flecha así: Si queremos crear hacia adentro material partiendo de la misma cara la flecha deberá estar: Crea los 3.18 desde la cara que hemos picado, está distancia deberá ser mayor al espesor de la cara. CUÁNDO AÑADIR OPERACIONES DE TRATAMIENTOS Las operaciones explicadas anteriormente pueden aplicarse al modelo en cualquier momento pero la experiencia va enseñando el momento más adecuado. Tendremos en cuenta: En cuanto a redondeos: realizarlos cuando el modelo este prácticamente definido. Si el redondeo o la entrada de radios se realiza con anterioridad al desmoldeo los redondeos resultarán ser de radio variable. En cuanto al espesor : Hacer el desmoldeo antes del espesor también reduce trabajo. Si están desmoldeadas las caras externas, una vez ejercuado el espesor estarán tambien las caras internas. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 77

78 COPIAR Y PEGAR OPERACIONES En la Barra de Herramientas Principal el portapapeles de Windows nos da la posibilidad de copiar, cortar y pegar operaciones. Dentro de la misma ventana de dibujo podemos copiar operaciones ya realizadas en otra localización de la pieza. Los pasos son muy sencillos y consiste en una selección previa de las operaciones. Seleccionando el icono de copiar o cortar se activa el icono PEGAR. El sistema solicita un plano ya definido o a definir según la cinta SmartStep y una localización gráfica no exacta de la operación. Entradas de la cinta ; Plano donde situar el perfil de la operación 3D a pegar y situación del mismo. Ya hemos dicho que la situación es según la selección grafica que hagamos en pantalla, por tanto es una posición no exacta. Si deseamos una situación acotada debemos de EDITAR LA OPERACIÓN pegada, este es el último paso y más importante; controlar la posición de la operación copiada, dimensiones... Con el comando edición que se activa mediante la HERRAMIENTA DE SELECCIÓN, primer icono de la barra herramientas de operaciones, podemos volver a cada uno de los pasos que se llevaron a cabo a la hora de definir la operación seleccionada, y modificar las entradas. Consideraciones : No se puede hacer una copia de un BOCETO. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 78

79 Las operaciones no basadas en un perfil no se encuentran dentro de las posibilidades de selección. Las operaciones de tratamiento como los redondeos, no se pueden copiar al portapapeles si no se incluye en la selección la protrusión a la que se le aplicó, operación que sí se ha basado en un perfil. También se pueden copiar operaciones pulsando la tecla CTRL seleccionando y luego arrastrando la selección con el ratón sin dejar de pulsar la tecla. Cuando copiamos más de una operación, los perfiles 2d de cada una de ellas debe estar perfectamente controlados en forma y posición a través de los controladores y las cotas, si no queremos obtener un resultado no deseado. El espesor debe hacerse cuando ya estén hechos los radios externos, ya que el comando espesor calculará los radios de las caras internas. EN RESUMEN : 1º) Desmoldeo; 2º) Redondeos ; 3º) Espesor PATHFINDER El Pathfinder es una herramienta que muestra en forma de árbol, la secuencia de operaciones realizadas en un diseño de forma estructurada. Es una de las pestañas de Edgebar, comando que se encuentra en la "Barra de Herramientas Principal", y que marcamos en la ilustracion siguiente. Si seleccionamos una operación del Pathfinder y accedemos al menú contextual del mismo, seleccionando el botón derecho del ratón, aparecen las operaciones que se pueden realizar. Entre ellas como importantes son ; Editar los pasos (Editar definicion) y perfiles 2D (Editar Perfil) de operaciones 3D de forma rápida, Ocultar entidades y Renombrarlas. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 79

80 Con PathFinder también podemos ordenar operaciones siempre que el nuevo orden tenga una secuencia lógica. Para reordenar una operación basta con pinchar sobre ella con el botón izquierdo del ratón y arrastrarla hasta la operación después de la cual queremos que se sitúe, entonces nos aparecerá una flecha de color cian la cual nos indica que sí podemos colocar la operación en esa posición. Si no aparece la flecha de color cian, donde deseamos, es porque hay un motivo lógico por el que esa situación no es posible, por dependencia a entidades creadas en posiciones posteriores. BIBLIOTECAS DE OPERACIONES Otra posibilidad de acceder a operaciones ya definidas que nos ayuden a agilizar el proceso de diseño es la de crear una biblioteca de operaciones. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 80

81 En la barra de EDGE BAR, donde está ubicado el pathfinder, en la parte inferior hay unas pestañas, la segunda es la que se corresponde con la Biblioteca de operaciones. Para almacenar operaciones ya definidas en nuestra ventana gráfica debemos seleccionar GRAFICAMENTE o en PATHFINDER con el ratón una o más operaciones y sin dejar de mantener la selección, arrastrar hasta el cuadro de diálogo Biblioteca de operaciones y asignarle un nombre de identificación. Puesto que PathFinder es solidario junto con Biblioteca de Operaciones al EdgeBar, podemos extraer Biblioteca de Operaciones, situándonos en la pestaña y con el menú contextual seleccionar DESPRENDER. A medida que almacenamos operaciones en el directorio seleccionado en Biblioteca de Operaciones, el programa le va asignando un nombre que luego podemos modificar. Para utilizar una operación ya almacenada en Biblioteca de Operaciones debemos seleccionar con el ratón el archivo ya almacenados, y arrastrarlo a la ventana gráfica. Al almacenar y al recuperar de la biblioteca archivo observaremos como el cursor cambia su aspecto a un signo +. MODULO 2- DISEÑO 3D, SÓLIDOS 81