Cómo transformamos el proceso de innovación en el sector de maquinaria industrial?

Transcripción

1 Cómo transformamos el proceso de innovación en el sector de maquinaria industrial? Siemens PLM Software ofrece soluciones de gestión del ciclo de vida de productos (PLM) para fabricar el producto correcto de la forma correcta siemens.com/plm

2 El sector actual de maquinaria industrial Aumentar la competencia global exige que empresas como la suya, dedicadas a la maquinaria industrial, innoven y optimicen sus productos constantemente. La necesidad de captar y aprovechar ideas de sus empleados, que sean nuevas y que generen valor, así como de sus colaboradores, clientes y proveedores, lleva el proceso de innovación actual más allá de los límites tradicionales. La innovación se ha convertido en un importante impulsor del crecimiento, el rendimiento y la valoración. Necesita agilizar la entrega de los productos mientras asegura un rápido y apropiado retorno de sus inversiones en innovación. Estos objetivos se suman al hecho de que, hoy en día, los procesos de desarrollo de nuevos productos están constituidos por centenares de puntos de decisión y por flujos de trabajo en paralelo que ahora tienen lugar en un contexto global. Siemens PLM Software ha abordado esta realidad presentando una plataforma de gestión del ciclo de vida del producto (Product Lifecycle Management, PLM) que permite a su empresa prosperar en este complejo entorno empresarial y que le ayudará a crear los productos correctos y fabricarlos correctamente. 2

3 Retos de negocio Los fabricantes de maquinaria industrial están obligados constantemente a adaptarse a las nuevas circunstancias. Muchos fabricantes de maquinaria industrial se enfrentan a un número de requisitos cada vez mayor, como la demanda de máquinas más flexibles que se adapten rápidamente a nuevos productos o formatos, además de máquinas que puedan integrarse con facilidad en las plantas existentes. Otro reto crucial exige a los fabricantes reducir notablemente el tiempo que tardan en desarrollar nuevas máquinas, además de asegurarse de que estas máquinas sean capaces de funcionar prácticamente el 100% del tiempo. Igual de importante, la base de la competencia se dirige hacia la excelencia en el servicio y la gestión de las piezas. Con estos retos, las siguientes cuestiones se convierten en factores clave para la empresa. Cómo asegurar el crecimiento rentable en un entorno de competencia global? Cómo responder al aumento de la presión para mejorar el rendimiento operativo mientras crecen los requisitos del cliente? Cómo mejorar la productividad de su proceso de desarrollo de nuevos productos para que funcione más rápido, obtenga mejores resultados, consiga una calidad del producto más constante y reduzca los costes del ciclo de vida? 3

4 Dominio de la complejidad Globalización Los mercados nuevos y emergentes han generado una fuerte demanda de los consumidores de bienes de equipo, lo que, a su vez, impulsa la demanda de nuevos equipos de fabricación. Los fabricantes de maquinaria industrial han respondido siguiendo a su base de clientes a estos nuevos mercados, o formando nuevas redes de ventas y servicios globales y ampliando la cadena de valor para atender a estos clientes globales. También han intentado optimizar sus operaciones para ofrecer productos que son a la vez revolucionarios y de bajo coste. Los fabricantes de maquinaria industrial necesitan aprovechar estas oportunidades globales mientras encuentran, al mismo tiempo, la mejor forma de competir con nuevos competidores globales aprovechando también las alternativas de fabricación de bajo coste y adoptando prácticas de negocio ágiles que permitan respaldar las actuales iniciativas de configuración y fabricación según pedido, y diseño y fabricación en cualquier lugar. Optimización Para abordar las necesidades de mercados globales específicos, la innovación de productos involucra múltiples procesos de trabajo que requieren de la participación de diversas disciplinas que desempeñan sus actividades atravesando los límites departamentales, así como de la colaboración con proveedores externos. Son necesarios los procesos, mucho más ingeniosos, de configuración y fabricación según pedido, así como las soluciones de diseño y fabricación en cualquier lugar. La perfecta alineación al mercado y el lanzamiento en el plazo previsto de productos dependen de la visibilidad total, en cada momento, de la situación de las iniciativas, de las repercusiones de los cambios y de la identificación de posibles cuellos de botella antes que se conviertan en retrasos irreparables. Para gestionar adecuadamente la complejidad de la innovación es esencial optimizar el proceso que va desde la planificación hasta la producción. 4

5 Rapidez La constante innovación tecnológica y la demanda de esta tecnología por parte del cliente se combinan para ejercer una presión adicional sobre los actuales fabricantes de maquinaria industrial. Estas presiones exigen a los fabricantes añadir nuevas prestaciones y capacidades a sus maquinarias a un ritmo muy rápido. Además, los contratos no negociables exigen a los fabricantes que entreguen sus productos en el momento exacto, sin margen de error. Estos requisitos de tiempo de comercialización, y sus consecuencias para sus ciclos, se combinan con la complejidad de los actuales productos y ciclos de producción. Sostenibilidad Más del 90 por ciento del coste del ciclo de vida de la maquinaria actual proviene de la utilización de las máquinas. Cuando tiene en cuenta esto, con el aumento de costes de la energía, es fácil ver que los métodos innovadores para lograr que las máquinas consuman menos energía permiten obtener importantes ventajas competitivas. Los fabricantes actuales también desean consolidar estas ventajas reduciendo la cantidad de residuos (agua, grasa) que producen sus máquinas. Además, intentan adoptar el mejor enfoque para reciclar las piezas/componentes de las máquinas y para cumplir las ingentes normativas gubernamentales actuales. Por último, es importante garantizar la seguridad de los trabajadores mediante la incorporación de sensores y controles en los diseños de las máquinas modernas. Todas estas consideraciones de sostenibilidad se combinan para incrementar la complejidad del diseño de la máquina y el proceso de fabricación. 5

6 Gestión del ciclo de vida del producto para el sector de la maquinaria industrial Implementar el proceso de innovación desde la planificación hasta la producción puede ser difícil. Con las soluciones de Siemens PLM Software específicas para el sector, su empresa puede iniciar la implementación de PLM en cualquier punto del trayecto y mejorar la productividad desde el comienzo. Estas soluciones garantizan una mayor certeza en el desarrollo de máquinas maduras, que da como resultado tiempos de puesta en servicio cortos y más productividad inmediata. De ese modo podrá resolver anticipadamente los aspectos problemáticos mientras estructura gradualmente una plataforma de innovación completa, reduciendo los costes y creando valor para su máquina en todo el proceso. Simulación Aprovechar la simulación para reducir la fase de creación de prototipos Ensamblaje Optimizar el proceso de ensamblaje de la máquina con una buena planificación de la fabricación y ensamblaje Producción Vinculación del desarrollo virtual del producto con el entorno de fabricación físico Diseño Optimizar el diseño del producto para cumplir los requisitos globales Suministro Identificación y validación de proveedores de todo el mundo Planificación Obtener plena visibilidad de los riesgos y ventajas de la innovación y planificación de la cartera Soporte técnico Servicio de soporte técnico continuo de la máquina para un rendimiento óptimo 6

7 Ventajas de PLM para los fabricantes de maquinaria industrial Acelerar el lanzamiento Puede reducir el número de prototipos y aumentar su velocidad de entrega. Además, puede usar una máquina virtual para reducir el tiempo de configuración durante el funcionamiento de su máquina. Uno de nuestros clientes se beneficia de las posibilidades de una máquina virtual para reducir el tiempo de configuración de su máquina en un 90 por ciento. Mejorar el crecimiento rentable Puede obtener altos márgenes con su maquinaria acelerando el lanzamiento y estableciendo precios más altos, así como mediante la reducción de los costes de creación de prototipos y facilitando la concurrencia de la ingeniería y fabricación global para minimizar los costes. Un líder global en tecnologías de automatización utilizó PLM para mejorar notablemente la velocidad de sus procesos de trabajo y reducir los errores de sus productos al proporcionar a todos los participantes en el desarrollo de sus productos acceso continuo a la última información y permitir a estos usuarios realizar cambios en tiempo real que podían revisarse y auditarse. Mejorar el rendimiento del ciclo de vida PLM le permite optimizar su proceso de diseño para mejorar el rendimiento operativo añadiendo contenido de producto innovador que permite a sus máquinas cumplir los requisitos cada vez mayores de los clientes para una mayor productividad y un menor coste total de propiedad. Nuestros clientes afirman que PLM les aporta visibilidad de otras ideas y plataformas tecnológicas, lo que les permite actualizar sus productos más rápido con mejoras únicas. Reutilizar las mejores prácticas Puede aprovechar las capacidades de flujo de trabajo y captura de conocimientos de PLM para garantizar que los activos de información de su empresa se reutilicen tanto como sea posible. Con solo permitir a sus ingenieros de diseño seleccionar componentes estándares de fábrica a través de sus sistemas CAD, uno de nuestros clientes pudo acelerar su tiempo de diseño, mejorar la estandarización y reducir el capital vinculado a existencias innecesarias. Reducir costes de construcción Puede reducir los costes de productos mediante la minimización de la creación de prototipos físicos y la simulación del comportamiento y rendimiento de la máquina durante las primeras etapas del desarrollo del producto. Uno de nuestros clientes eliminó un buen número de funciones sin valor añadido de sus procesos de ciclo de vida y redujo su ciclo de entrega de productos al beneficiarse de PLM para adoptar un proceso de fabricación basado en el conocimiento e incorporar conocimientos de programación propietaria en plantillas reutilizables. 7

8 Fabricar el producto correcto de la forma correcta Claves para crear el producto correcto de la forma correcta Pero, cómo asegurarse de que las ideas adecuadas, las ideas que generan el mayor valor empresarial, consigan llegar a su máquina? Siemens PLM Software ofrece una solución específica para el sector basada en una plataforma PLM con la tecnología necesaria para crear el producto correcto de la forma correcta. facilitan plasmar con éxito esas ideas. Permiten que los requisitos de la nueva máquina sean visibles para todos los creadores, especificadores y otras partes implicadas durante todo el proceso desde la idea hasta la entrega, contribuyendo a establecer la disciplina necesaria para crear correctamente el producto a la primera. Con nuevas soluciones integradas, como la máquina virtual, estos retos se vuelven significativamente más alcanzables. Podrá capturar ideas procedentes de cualquier origen y estructurar el desarrollo de esos conceptos para tomar mejores decisiones sobre los productos. Las soluciones PLM 8

9 Transformación del proceso de innovación En la mayoría de las empresas, un análisis del proceso de innovación suele determinar rápidamente la necesidad de transformarlo. Para que la innovación tenga éxito, las empresas deben promover las innovaciones, posibilitar la colaboración tanto dentro como fuera de la organización y disciplinar sus procesos de ciclo de vida. Siemens PLM Software ofrece una plataforma PLM especialmente diseñada para fabricantes de maquinaria industrial que integra los ciclos de vida del producto y la producción. Esta estrategia es especialmente valiosa para los fabricantes de maquinaria industrial que pueden beneficiarse de las nuevas tecnologías basadas en PLM, como la máquina virtual, para verificar virtualmente todos los aspectos de la máquina antes de construirla. Esta innovación tiene un tremendo impacto en su capacidad de optimizar el proceso de fabricación de sus máquinas (lo que minimiza los costes de producción), además de maximizar el rendimiento operativo de sus máquinas, lo que aumenta su valor de mercado. Siemens PLM Software está estableciendo el ritmo con una visión futura que suministra un nuevo nivel de valor a los clientes de todo el mundo. Mediante el aprovechamiento de las mejores tecnologías para el ciclo de vida de desarrollo del producto, así como para el ciclo de vida de la producción, su empresa podrá compartir tanto los datos del producto como los conocimientos del proceso y utilizar modelos de simulación para optimizar estos ciclos de vida antes de fabricar ningún elemento físico. 9

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11 Soluciones para fabricantes de maquinaria industrial Ingeniería y fabricación global La fuerte demanda global de bienes fabricados ha reforzado la demanda de equipos de maquinaria. Cuando esta demanda se combina con la necesidad de aprovechar los recursos de producción y desarrollo global de productos, es fácil entender los retos a los que se enfrentan los actuales fabricantes de máquinas herramienta. Para responder a este reto, las empresas de maquinaria industrial necesitan establecer una plataforma de fabricación e ingeniería global que les permita diseñar máquinas modulares y que admita distintas variantes de las máquinas. En muchos casos, equipos de ingeniería y diseño globales están desarrollando estas plataformas y variantes, que se fabrican en varias plantas en todo el mundo. Estas operaciones necesitan realizar un seguimiento de los programas del proyecto, asignaciones de recursos, especificaciones del cliente y todos los conocimientos del producto o los procesos que se han generado en la cadena de valor descentralizada. Teniendo en cuenta estos requisitos, los fabricantes de máquinas herramienta y sus proveedores recurren a la tecnología PLM como la base para establecer un entorno de colaboración flexible que facilite la ingeniería y la fabricación global. para permitirle desarrollar entornos colaborativos de ingeniería y fabricación global que faciliten: Desarrollo de productos con distribución global que permite a los miembros de equipos ampliamente dispersos trabajar juntos en un proceso muy iterativo y gestionado sistemáticamente Fabricación flexible a escala global, que permite a las empresas aprovechar los conocimientos de producción dentro de los procesos de desarrollo de productos Colaboración global con proveedores, que conecta estrechamente a los proveedores con su proceso de ciclo de vida, independientemente de su localización geográfica Innovación de máquina virtual, que permite a los equipos de producto y producción validar visualmente el rendimiento de la máquina desde una perspectiva procedimental y funcional Las plataformas PLM son especialmente útiles para ampliar el proceso de diseño de su producto con procesos que le permitan realizar análisis en tiempo real de la intención del diseño y evaluarla desde el punto de vista de la producción. Siemens PLM Software ofrece las soluciones de gestión del ciclo de vida digital Teamcenter 11

12 Soluciones para fabricantes de maquinaria industrial Mechatronics La maquinaria industrial actual es cada vez más compleja. Los sistemas están más integrados, con miles de funciones para evitar fallos del sistema o realizar seguimientos y emitir alertas de los mismos. Esta tendencia hace que los fabricantes de maquinas adopten una aproximación completa al diseño que abarca la ingeniería de sistemas, así como el diseño eléctrico, mecánico y de software. Una aproximación integral requiere que las actuales cadenas de valor presten atención al diseño y rendimiento del sistema iniciales mediante diseños 2D/3D híbridos y modelos de ingeniería digitales. Siemens PLM Software ofrece soluciones completas que le permiten implementar este proceso integrado mediante la comunicación de los cambios en el diseño a través de todas las disciplinas funcionales de su operación. PLM facilita un completo entorno de desarrollo de producto integrado que responde a las necesidades de todas estas distintas disciplinas con una única fuente de conocimientos sobre procesos y productos. Esto le ofrece la alta transparencia y trazabilidad necesarias para informar a cada disciplina sobre los cambios en la definición de procesos y productos que evolucionan iterativamente durante los ciclos de vida del producto y la producción. Las soluciones integradas de Mechatronics de Siemens PLM Software permiten a su empresa obtener el resultado apropiado al primer intento, solucionar los problemas de integración, reducir el coste de los retoques técnicos y aumentar la velocidad de los tiempos de entrega de pedidos. Fabricación digital Siemens PLM Software ofrece completas soluciones de producción digital para los fabricantes de máquinas herramienta, incluidas máquinas virtuales que pueden usarse para evaluar y validar los diseños de nuevas máquinas herramienta. Además, como un importante paso de validación del proceso de diseño, las máquinas virtuales 12

13 facilitan el desarrollo temprano de ciclos de control numérico informático (ciclos CNC) y páginas de interfaz de operador específica en la interfaz hombre/máquina (HMI). Lo que es más importante es que esta réplica virtual de la máquina herramienta permite ilustrar cómo funcionará una máquina, incluso antes de construirla. La exclusiva combinación tecnológica de Siemens PLM Software proporciona también un gran valor para los usuarios finales de las máquinas herramienta. La máquina virtual puede utilizarse para muchas tareas no productivas, como la prueba de programas, la comprobación de la configuración e incluso la formación de los operarios. Es posible editar el código del programa y verificar los cambios directamente en la máquina virtual, lo que ahorra un valioso tiempo en la máquina real. En relación con la fabricación de piezas, Siemens PLM Software ofrece las soluciones de fabricación digital Tecnomatix para definir y optimizar un plan de fabricación que después puede conectarse para su ejecución en la fábrica. Este puente de alta eficiencia entre la planificación de la producción y la producción en la fábrica lleva sus entornos de planificación y producción a nuevos niveles de eficiencia y le permite reducir los tiempos del ciclo de fabricación y mejorar la calidad. Además, la entrega electrónica y la introducción automática de la información de configuración de la máquina herramienta aumenta la confianza en que los equipos y la información de producción idóneos están en el lugar idóneo en el momento idóneo para la producción. Capacidad de servicio El 70 por ciento de los costes generados durante el ciclo de vida de la máquina proviene de su soporte. Las tendencias de globalización están haciendo que los fabricantes de equipos de todo el mundo tengan cada vez más necesidad de centros de mantenimiento, nexos y redes. Se espera que los requisitos de sostenibilidad aumentarán la demanda de servicios para reformar y/o integrar sistemas de control ambiental en las máquinas existentes. Además, durante los períodos de recesión económica, los fabricantes tenderán a mantener el equipo antiguo durante más tiempo. Esta práctica incrementa los costes relacionados con el servicio y mantenimiento, aumentando los ingresos de los proveedores de servicios. De hecho, existe un gran potencial de beneficios por descubrir tanto en los mercados cautivos como no cautivos. A pesar de estas tendencias, la mayor parte de las empresas ni siquiera están cerca de aprovechar su potencial de negocio. Siemens PLM Software ofrece soluciones de mantenimiento, reparación y revisión basadas en Teamcenter para integrar la definición, configuración e historial de cambios de un producto de maquinaria con su historial de mantenimiento. Esto permite al personal de servicio obtener de forma rápida y precisa la información que necesitan para realizar la planificación del mantenimiento, la ejecución del mantenimiento, la gestión de materiales y la gestión de los registros de logística. 13

14 Ventajas para el sector con Siemens PLM Software Escalables Las grandes empresas necesitan una plataforma de colaboración capaz de ampliarse para servir a decenas de miles de usuarios y proveedores con una única instancia de software sin sacrificar el rendimiento. La plataforma PLM de Siemens PLM Software ha sido diseñada para un uso escalable y para posibilitar la rápida recuperación de la información, sea cual fuere el lugar del mundo en el que se encuentre el usuario. Uno de nuestros clientes es un gran proveedor global de sistemas de transferencia de calor, separación y gestión de fluidos para aceite, agua, productos químicos, alimentos y farmacéuticos. Las largas distancias geográficas entre sus empleados solían retrasar el proceso de desarrollo de productos de este cliente. La empresa deseaba convertir su plantilla globalmente dispersa en una ventaja competitiva. Mediante el uso de PLM para integrar a sus equipos de desarrollo de producto global de forma más eficaz, la empresa ahora tiene un proceso de desarrollo en tres países y dos continentes que ofrece cada día horas de trabajo extra a sus equipos de producto. A su vez, estos equipos usan estos ahorros de tiempo para acelerar el tiempo de lanzamiento y aumentar la cuota de mercado. Probada Las soluciones de Siemens PLM Software han sido implementadas por muchas de las mayores empresas del mundo, entre ellas algunos de los fabricantes de maquinaria industrial más innovadores. Estas empresas confían en la demostrada capacidad de Siemens PLM Software para aplicar la tecnología de PLM a la innovación de procesos y productos. Por ejemplo, expertos de la empresa de láminas metálicas más conocida del mundo necesitan resolver periódicamente problemas de producción sencillos y complejos para sus clientes. Esta empresa utiliza su propio software de aplicación para ofrecer soluciones de producto específicas para sus clientes. No obstante, el proceso relacionado con el proyecto que emplea la empresa para suministrar estas soluciones necesita ser económico y adaptable a cada cliente. Para satisfacer estas dos necesidades, la empresa decidió combinar una plataforma de desarrollo de productos digital integrada basada en PLM con un sistema de gestión de documentación y proyectos para toda la empresa. La implementación de PLM resultante ofrece visibilidad para todos los datos de las funciones y divisiones de la empresa. Como resultado, la empresa ha logrado suministrar productos completos aceptados por el usuario a la vez que reduce significativamente el tiempo que sus expertos dedican a buscar la información específica del proyecto, aprovechando este conocimiento entre numerosos equipos y convirtiéndolo en productos comercializables para clientes específicos. Abierto La arquitectura orientada a servicios (SOA) de Siemens PLM Software es la tecnología angular de PLM que mejora la flexibilidad de sus inversiones en TI y optimiza su valor. Aplicando una SOA eficaz al sistema de PLM, su empresa puede incrementar su capacidad, además de reducir la complejidad de TI y agilizar su implementación. También le permite reutilizar más aplicaciones a través de servicios web y ajustar sus iniciativas de PLM a otras actividades empresariales. Por ejemplo, Siemens PLM Software ofrece integraciones con sus aplicaciones de CNC y de planta. Estas integraciones permiten reducir el tiempo de comercialización y los costes de producción al minimizar la necesidad de pruebas y auditorías del primer artículo de la máquina. También facilitan unos tiempos de ciclo muy precisos que garantizan la fiabilidad del proceso de validación reduciendo considerablemente el tiempo no productivo y el tiempo de reequipación de la máquina herramienta. De igual modo, estas integraciones reducen las pruebas de la máquina real además de facilitar la simulación en paralelo, la corrección y la verificación del siguiente trabajo. 14

15 Respuestas para fabricantes de maquinaria industrial Siemens es una de las mayores y más reputadas empresas del mundo, con unos empleados que trabajan en más de 190 países. Esta presencia y experiencia han permitido a Siemens conocer a la perfección las necesidades de las empresas globales del sector de la maquinaria industrial. Las tecnologías de Siemens contribuyen a sincronizar los ciclos de vida de los productos y la producción, facilitando una aceleración de la comercialización sin precedentes para las empresas más importantes del mundo. Siemens PLM Software está ayudando a que sus clientes suministren una maquinaria cada vez más compleja en un mercado que requiere una gran fiabilidad, ciclos breves de entrega de pedidos, costes totales de propiedad mejorados y menores costes en el desarrollo de productos. Una plataforma PLM industrial unificada que aúna los mundos real y virtual facilita un puente eficaz entre la planificación de producción y la planta. Este puente ofrece ventajas estratégicas ofreciendo capacidades de innovación especialmente diseñadas para los fabricantes de máquinas herramienta. Esta conexión entre el mundo real y el virtual mejora significativamente la colaboración interdisciplinar, al tiempo que facilita productos con un acabado mejor y más preciso, así como una reducción del tiempo de comercialización y un sencillo proceso de implementación. Permita que Siemens PLM Software transforme su proceso de innovación. Para obtener más información, póngase en contacto con su agente comercial o visite 15

16 Acerca de Siemens PLM Software Siemens PLM Software, unidad de negocio de Siemens Industry Automation Division, es proveedor líder global de software y servicios para la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y cuenta con casi 6,7 millones de licencias y clientes en todo el mundo. Con sede central en Plano, Texas, Siemens PLM Software colabora con empresas que ofrecen soluciones abiertas para contribuir a plasmar más ideas en productos de éxito. Para obtener más información sobre los productos y servicios de Siemens PLM Software, visite Siemens PLM Software Sede Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano, TX Estados Unidos Fax América Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano, TX Estados Unidos Fax Europa 3 Knoll Road Camberley, Surrey GU15 3SY United Kingdom 44 (0) Fax 44 (0) Pacífico asiático Suites , 68/F Central Plaza 18 Harbour Road WanChai Hong Kong Fax España Siemens Product Lifecycle Management Software (ES), S.L. Lluis Muntadas, Cornellà del Llobregat Fax esmkt.plm@siemens.com 2010 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Reservados todos los derechos. Siemens y el logotipo de Siemens son marcas registradas de Siemens AG. D-Cubed, Femap, Geolus, GO PLM, I-deas, Insight, Jack, JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter, Tecnomatix y Velocity Series son marcas comerciales o registradas de Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. o de sus filiales en los Estados Unidos y en otros países. El resto de logotipos y marcas registradas mencionados en el presente documento son propiedad de sus respectivos titulares X32-ES 12/10 L