Atlas Copco. Compresores de tornillo rotativos exentos de aceite. ZR/ZT FF & ZR/ZT VSD-FF kw/ CV

Transcripción

1 Atlas Copco Compresores de tornillo rotativos exentos de aceite ZR/ZT FF & ZR/ZT VSD-FF kw/ CV

2 Marcando la pauta en eficiencia energética, seguridad y fiabilidad Energía, seguridad y fiabilidad El camino más corto para conseguir una productividad de primer nivel es minimizar los costes de explotación. La gama de compresores Atlas Copco Z está concebida para conseguir un eficaz ahorro de energía, garantizar la seguridad del producto sólo las máquinas exentas de aceite pueden evitar al 100% riesgos de contaminación y asegurar la máxima fiabilidad en todo momento. Y no sólo hoy, sino día tras día, año tras año, con un coste de mantenimiento mínimo, pocas intervenciones de servicio y unos prolongados intervalos de revisión. Elección Atlas Copco domina todos los principios de compresión y ofrece la tecnología más eficiente en términos energéticos para cada aplicación. El accionamiento apropiado Las máquinas de velocidad fija son adecuadas cuando funcionan a plena carga, pero cuando fluctúa la demanda de aire, el accionamiento de velocidad variable asegura unos ahorros sustanciales. Uso óptimo El control central de una instalación de múltiples compresores puede reducir la banda de presión y conseguir el menor coste energético global. Seguridad absoluta El proceso, los productos y el medioambiente están protegidos de la contaminación. Los primeros compresores de aire certificados por TÜV como exentos de aceite: (ISO CLASE 0). Experiencia Desde 1903, la filosofía de Atlas Copco no ha sido otra que la de mejorar continuamente nuestros productos mediante una intensa labor de I+D, con el objetivo de maximizar el valor para nuestros clientes. El diseño integrado Tuberías internas, accionamiento de velocidad variable, componentes conjuntados al 100%... la única forma de garantizar una fiabilidad total Instalación y puesta en marcha sin problemas El compresor exento de aceite ZR es una unidad realmente lista para funcionar Colóquelo sobre un suelo liso, conecte el suministro eléctrico y la salida de aire y pulse el botón de arranque.

3 Recuperación de energía El calor del proceso de compresión se puede recuperar y aprovechar en precalentamiento de agua de alimentación de calderas, calefacción de edificios, etc. Energía Seguridad El seguimiento profesional Los Contratos de servicio garantizan el mantenimiento correcto, una respuesta inmediata y repuestos originales en todo el mundo. Fiabilidad

4 ISO CLASE 0 Atlas Copco define una nueva norma de la industria Clase 0 Cuando se trata de aire comprimido limpio y exento de aceite para sus procesos críticos, no puede permitirse el lujo de correr riegos. Atlas Copco, pionero en la tecnología de tornillo exento de aceite, es conocido por su gama de compresores diseñados especialmente para aplicaciones que necesitan aire totalmente libre de aceite. Ahora, Atlas Copco ha marcado un nuevo hito: definir la norma sobre pureza del aire como primer fabricante que recibe la certificación ISO CLASE 0. Por qué una nueva clase? Sectores como las industrias farmacéutica, alimentaria, electrónica y textil deben evitar cualquier riesgo de contaminación. Lo contrario podría tener graves consecuencias: productos deteriorados o inseguros, tiempo perdido de producción y daños tanto en la marca como en la reputación. La norma ISO sobre calidad del aire comprimido fue revisada en 2001 para abordar las necesidades de las aplicaciones críticas donde la pureza del aire es esencial. Junto con una metodología de medición más exhaustiva, a las cinco clases de pureza existentes se añadió otra nueva y más rigurosa: la ISO CLASE 0. El primero en obtener la ISO CLASE 0 Como líder de la industria comprometido a dar respuesta a las necesidades de los clientes más exigentes, Atlas Copco solicitó al prestigioso instituto TÜV que realizase una prueba de tipo de su gama Z de compresores de tornillo exentos de aceite. Empleando las metodologías de ensayo más rigurosas, se midieron todas las formas posibles de aceite en un rango de temperaturas y presiones. TÜV no encontró absolutamente rastro alguno de aceite en el flujo de aire de salida. De este modo, Atlas Copco no sólo se convirtió en el primer fabricante de compresores en recibir la certificación CLASE 0, sino que también superó las especificaciones de ISO CLASE 0. CLASE 0 Concentración total de aceite (aerosol, líquido, vapor) mg/m 3 Según lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y más estricto que la clase 1 1 0,01 2 0, Atlas Copco elimina cualquier riesgo Sólo los compresores exentos de aceite suministran aire exento de aceite. Tanto si se dedica a la industria farmacéutica, la elaboración de alimentos, la fabricación de componentes electrónicos críticos o desarrolla sus actividades en un sector igual de exigente, es esencial eliminar el riesgo. Por eso necesita una solución exenta de riesgos de Atlas Copco: compresores de tornillo exentos de aceite diseñados especialmente para aplicaciones que exigen los mayores niveles de pureza. Aceite cero significa riesgo cero. Riesgo cero de contaminación. Riesgo cero de productos dañados o inseguros. Riesgo cero de pérdidas de tiempo productivo. Por encima de todo, aceite cero significa riesgo cero de arruinar su reputación ganada con tanto esfuerzo.

5 La prueba de pureza del aire más rigurosa que existe La mayoría de los fabricantes prefieren el ensayo a caudal parcial, que tiene como objetivo sólo el centro del flujo de aire. La gama Atlas Copco Z de compresores de tornillo exentos de aceite se probó con el método más estricto de pleno caudal. Este método examina el caudal de aire total para medir los aerosoles, vapores y el flujo de pared. Incluso con una prueba tan rigurosa, no se encontró rastro alguno de aceite en el flujo de aire de salida. Informe de TÜV (Technische Überwachungsverein/ Asociación para la Inspección Técnica) sobre la gama Atlas Copco Z de compresores de tornillo exentos de aceite Pueden los compresores con inyección de aceite equipados con filtros desoleadores suministrar aire exento de aceite? Conocido en muchos casos como aire técnicamente exento de aceite, este sistema se basa en dispositivos de refrigeración del aire (por ejemplo, secadores frigoríficos) y varias etapas de eliminación de aceite con varios componentes. Un fallo de cualquiera de estos componentes o un mantenimiento inadecuado puede provocar una contaminación por aceite del proceso. Por lo tanto, con los compresores con inyección de aceite existirá siempre el riesgo de contaminación y la posibilidad de consecuencias graves para su negocio. Contenido de aceite: Etapa 1 Refrigerador Etapa 2 Refrigerador Típicamente 0-0,003 mg/m 3 intermedio posterior Contenido de aceite: Típicamente 0-0,003 mg/m 3 Se inyecta aceite Etapa 1 Compresor de tornillo rotativo exento de aceite Z Compresor lubricado con filtros Separador de aceite Eliminación Refrigerador parcial del aceite posterior Filtros desoleadores Contenido de aceite: CLASE CERO 0 mg/m 3 Contenido de aceite * En caso de baja temperatura ambiente + filtros limpios = Clase 2 edición 2001 ( 0,1 mg/m 3 ) En caso de alta temperatura ambiente + filtros saturados = Clase 3 edición 2001 ( 1 mg/m 3 ) * Adopte una norma exenta de riesgos. Visite

6 La contrastada Tecnología Z en un paquete completo ZR 250 refrigerado por agua 1 Un avanzado sistema Elektronikon de control y monitorización 2 Elemento de compresión de tornillo exento de aceite 3 Refrigeradores y separador de agua de alto rendimiento 4 Compensadores en todas las conexiones de tubería ZR refrigerado por agua: circuito de aire/aceite/refrigerante ZR/ZT FF y ZR/ZT VSD-FF Gama de capacidad (50 y 60 Hz) Filtro de aire Entrada de aire Elemento de baja presión Elemento de alta presión ZR FF ZR VSD-FF ZR ZR VSD ZT FF ZT VSD-FF Salida de aire Refrigerador intermedio Refrigerador posterior aire agua aceite ZT: Refrigerado por aire / ZR: Refrigerado por agua / VSD: accionamiento de velocidad variable / FF: Full Feature. Para los detalles de la gama, vea las páginas de datos l/s 150 m 3 /min 5300 cfm

7 1 Filtración eficaz del aire de aspiración 2 Convertidor de frecuencia integrado para accionamiento de velocidad variable 3 Motor eléctrico IP55 totalmente cerrado de alto rendimiento 4 Secador de adsorción IMD integrado ZT 160 VSD-FF refrigerado por aire VSD integrado, versión Full Feature con secador IMD Gama completa ZR/ZT ZT-FF refrigerado por aire: circuito de aire/aceite/refrigerante Filtro de aire ZR ZR VSD Elemento de baja presión Entrada de aire Elemento de alta presión ZT ZT VSD l/s 150 m 3 /min 5300 cfm Salida de aire Refrigerador posterior (con pre-refrigerador) Refrigerador de aceite Refrigerador intermedio (con pre-refrigerador)

8 Diseño superior en cada detalle Tecnología Z probada Elemento de compresión exento de aceite de primera clase 4 el diseño exclusivo de sellos Z garantiza un aire exento 100% de aceite 4 funcionamiento muy por debajo de la velocidad crítica Protección fiable de la entrada del elemento 4 filtro de aire montado en la propia máquina, fácil de mantener 4 pérdidas mínimas de aspiración 4 alto rendimiento general, gracias a: recubrimiento superior de los rotores camisas de refrigeración del elemento 4 sin problemas de "limpieza" de aceite Sistema de accionamiento de alta precisión Engranajes AGMA Q13/DIN Clase 5 4 larga vida útil 4 bajas pérdidas por transmisión 4 bajo ruido y vibración Rodamientos de máxima calidad 4 gran estabilidad en condiciones de carga variable 4 sin necesidad de prelubricación/tiempo de estabilización 4 los rodamientos funcionan por debajo del límite de desgaste Motor totalmente cerrado 4 protección IP55 TEFC contra polvo y humedad 4 alto rendimiento

9 Sistema de refrigeración diseñado de por vida Agua de refrigeración de alta eficiencia y alta fiabilidad (ZR) 4 tubería de acero inoxidable resistente a la corrosión 4 soldadura por robot altamente fiable; sin riesgo de fugas 4 el inserto de aluminio en estrella aumenta la transferencia de calor 4 tubos exteriores de agua de refrigeración guiados por deflectores sin zonas muertas ensuciamiento limitado no se degrada el rendimiento del refrigerador fácil limpieza intervalos de servicio muy prolongados Fiabilidad en cada detalle Separador de humedad 4 el diseño laberíntico separa eficazmente el condensado del aire comprimido 4 el bajo arrastre de humedad protege los equipos aguas abajo larga vida útil del elemento de alta presión mejor rendimiento del secador Válvula de aspiración 4 diafragma de accionamiento neumático 4 mínima potencia en descarga ajustada a través del paso de derivación de aire 4 interbloqueo mecánico de las válvulas de aspiración y venteo Refrigeración por aire de alta eficiencia y alta fiabilidad: aire (ZT) 4 pre-refrigerador de acero inoxidable con aletas 4 excelente transferencia de calor 4 fácil acceso para limpieza 4 ventiladores de bajo ruido y bajo consumo de energía Avanzado sistema Elektronikon de control y monitorización 4 estado general de funcionamiento del compresor con indicaciones de servicio, alarmas por fallos de funcionamiento y paradas de seguridad 4 pantalla con opción de múltiples idiomas 4 todas las funciones de monitorización y control a través de una interfaz 4 amplias posibilidades de comunicación 4 integración posible en muchos sistemas de control del proceso (sistema de bus de campo)

10 Por qué compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD)? Ahorros directos de energía de hasta un 35% 4 Las pérdidas en descarga se reducen al mínimo 4 Sin venteo de aire comprimido a la atmósfera 4 Se eliminan las pérdidas durante la transición de carga a descarga 4 El preciso control de presión del compresor VSD permite una banda de presión más ajustada y una presión de trabajo media más baja, con una reducción del consumo de energía como resultado Ahorros indirectos de energía 4 La baja presión del sistema que se obtiene con el VSD permite unos ahorros anuales extras de hasta un 10%: menor consumo de energía de otros compresores de carga base las pérdidas por fugas se reducen de forma significativa: por ejemplo, un escape a 6 bar es un 13 % menor que a 7 bar la mayoría de las aplicaciones de aire comprimido consumen menos aire con una presión reducida Otras ventajas del VSD 4 La presión constante en el sistema proporciona estabilidad para todos los procesos que utilizan aire comprimido. inversión mantenimiento energía ahorro de energía con VSD Presión - carga/descarga estándar - 0,5 bar Presión modulación centrífuga - 0,2 bar Presión - VSD - 0,1 bar Predecimos sus ahorros Solicite a su vendedor de Atlas Copco que realice una evaluación en su factoría. Un informe detallado le mostrará su operación actual y los ahorros que podrá conseguir cuando añada una solución VSD a su sistema de aire comprimido. 0,5 bar Presión del proceso 4 Sin picos de intensidad durante el arranque arranques y paradas ilimitados sin riesgo de penalizaciones por picos de intensidad en el arranque % Intensidad a plena carga Estrella-triángulo DOL Arrancador suave VSD Segundos 4 Ahorro en instalación eléctrica - disyuntores, fusibles, transformadores y cables de menor tamaño.

11 Rectificador Entrada AC 50 ó 60 Hz La magia del VSD Bus DC Inversor Entrada AC 50 ó 60 Hz Salida AC 25 a 150 Hz* Reactores de línea Salida AC Hz* La frecuencia del motor de accionamiento se adapta continuamente a la demanda de aire fluctuante. Filtro RFI *Dependiendo del modelo VSD integrado - El único camino 1 El Elektronikon controla el compressor y el inversor 4 máxima seguridad de la máquina 4 fácil conexión en red del compresor 2 probado y certificado conforme a las normas EMC 4 máximo rango de funcionamiento 4 sin influencia de fuentes externas 4 sin emisiones a otros equipos Motor diseñado específicamente para VSD 4 rodamientos protegidos contra corrientes inducidas 4 motor y convertidor perfectamente sintonizados para conseguir la mayor eficiencia en todo el rango de velocidad 4 flujo de aire de refrigeración optimizado 4 Mejoras mecánicas 4 lubricación apropiada de engranajes y rodamientos a todas las velocidades 4 todos los componentes funcionan por debajo de las vibraciones críticas 5 Probado en todo el rango de velocidad 4 eliminación de las ventanas de velocidad, asegurando una presión estable y unos ahorros de energía constantes Eficiencia combinada de motor/convertidor Rango de funcionamiento 100% solución no integrada ventanas de velocidad Atlas Copco solución integrada VSD integrado VSD externo mínimo Caudal máximo mínimo máximo Velocidad del motor

12 El compresor Full Feature una solución compacta, todo en uno, para un aire de calidad Salida de aire comprimido seco en la brida 4 El concepto Full Feature es una instalación total que suministra aire comprimido seco. Integrando el secador IMD y su Accionamiento de Velocidad Variable en los modelos VSD, este paquete compacto ofrece aire de alta calidad al coste más bajo El secador de adsorción IMD elimina la humedad antes de que penetre en la red de aire, asegurando un proceso fiable y un producto final impecable. No se necesita ninguna energía extra para secar el aire, lográndose así grandes ahorros La caída de presión a través del secador es mínima, contribuyendo también a reducir los costes de operación. 4 El secador IMD no necesita aire de purga: no se derrocha aire comprimido. 4 El compresor Full Feature incluye todo el cableado y tuberías necesarias, listo para usar. El principio de secado IMD 1 Aire caliente no saturado 2 Aire caliente saturado 3 Aire frío saturado 4 Aire seco 5 Sección de secado Refrigerado por agua ZR 160 VSD-FF

13 Ahorros de energía con Full Feature/MD Ahorros directos El proceso de secado IMD no necesita energía externa; con el paso del tiempo, esto representa grandes ahorros. Ahorros de energía* ( /$/año) Ahorros con IMD Secador frigorífico Secador reactivado por calor Secador sin calor I/s cfm Caudal * Supuesto: 1 kwh = 0,05 /$ 8000 h/año Ahorros indirectos Aparte del consumo directo de energía, la caída de presión en los secadores también ocasiona un consumo de energía indirecto. Los secadores IMD tienen una caída de presión muy baja, contribuyendo a una reducción adicional de los costes energéticos Control y monitorización general del sistema 4 Un sistema integrado de control para compresor y secador 4 La monitorización del secador IMD incluye: Lecturas de temperatura de entrada y salida del secador IMD entrada y salida del aire de regeneración entrada de aire de mezcla Punto de rocío a presión después del IMD (opción) Informe de carga del secador Ahorros anuales* ( /$) Ahorros por cada caída de presión de 0,1 bar (1,4 psi) Caudal I/s cfm

14 CustomDesign La respuesta a todas las preguntas no estándar La nueva generación de compresores Z está diseñada, de serie, para funcionar en una gran variedad de condiciones de trabajo. Sin embargo, algunos ambientes requieren medidas adicionales. Para todas esas peticiones especiales, el departamento CustomDesign de Atlas Copco ofrece una solución adecuada. 4 Personalizando los productos estándar para adaptarlos a las normas locales de su planta. Cumpliendo estas normas en lo referente a voltaje, pintura, zonas a prueba de explosión, documentación, requisitos de prueba e inspección 4 Ampliando la gama a compresores de nitrógeno y unidades booster adaptadas a su aplicación específica Y todo esto, naturalmente, manteniendo las altas normas sobre energía, seguridad y fiabilidad, propias de todos los productos Atlas Copco. Con equipos de trabajo dedicados, tanto en las compañías de producto como en los centros de ingeniería regionales, CustomDesign ofrece soluciones adecuadas para sus aplicaciones en todo el mundo. 4 Diseñando productos que funcionen con seguridad en entornos severos. Permitiendo la instalación exterior en temperaturas bajo cero, aumentando la resistencia a la corrosión en zonas costeras y plataformas marinas o garantizando el rendimiento en ambientes cálidos, húmedos o con polvo

15 Presencia mundial - servicio local Nuestra gama de productos postventa está diseñada para añadir el máximo valor para nuestros clientes, garantizando una disponibilidad y fiabilidad óptimas de sus equipos de aire comprimido con los costes de explotación más bajos posibles. Ofrecemos esta garantía de servicio completa a través de nuestra extensa organización postventa, manteniendo así nuestra posición líder en el campo del aire comprimido. Gama completa de productos postventa disponibles Actividad Repuestos originales Extensiones de garantía Contratos de servicio Auditorías de sistemas Monitorización remota Ahorro de energía Mejoras de productos Producto* Kits de servicio y aceites Atlas Copco AIRXtend Plan de servicio AIRScan AIRConnect AIROptimizer Programas de actualización * Más información disponible en su compañía de ventas Atlas Copco

16 La combinación perfecta para sus necesidades Compresores Z La nueva generación de compresores Z ofrece una libertad sin precedentes para seleccionar las características adecuadas a sus necesidades específicas. Fabricamos el compresor que usted necesita. Z Z Presión 50 Hz: 7,5 bar 8,6 bar 10 bar 13 bar (sólo en ZR145/250/275) 60 Hz: 7 bar / 100 psi 8,6 bar / 125 psi 10,4 bar / 150 psi 13 bar / 188 psi (sólo en ZR145/250/275) Capacidad (potencia) 110 kw (velocidad fija) 132 kw (velocidad fija y VSD - accionamiento de velocidad variable) 145 kw (velocidad fija) 160 kw (velocidad fija y VSD - accionamiento de velocidad variable) 200 kw (velocidad fija) 250 kw (velocidad fija y VSD - accionamiento de velocidad variable) 275 kw (velocidad fija) 300 kw (velocidad fija) 315 kw (velocidad fija y VSD - accionamiento de velocidad variable) 355 kw (velocidad fija) 400 kw (velocidad fija y VSD - accionamiento de velocidad variable) 425 kw (velocidad fija) 450 kw (velocidad fija) 500 kw (velocidad fija y VSD - accionamiento de velocidad variable) 630 kw (velocidad fija) 700 kw (VSD - accionamiento de velocidad variable) 750 kw (velocidad fija) 900 kw (VSD - accionamiento de velocidad variable) Z Z Z Z Z Refrigeración ZR: refrigerado por agua ZT: refrigerado por aire (hasta 315 kw) Accionamiento del motor Accionamiento de velocidad fija Accionamiento de velocidad variable (VSD), que ahorra hasta un 35% en costes de energía Secador Secador MD para disponer de aire seco sin ningún gasto energético: IMD integrado para Z y Z VSD MD no integrado para ZR y ZR VSD Secador BD/XD para aire muy seco Compresor sin secador Sala/ intemperie Unidad estándar para instalación en sala Variante para intemperie montada en un contenedor estándar (hasta 315 kw) Temperatura ambiente Máquina estándar: rango de funcionamiento entre 0 y 40 C Versión HAT (alta temperatura ambiente): rango de funcionamiento entre 0 y 50 C Opción preparada para invierno: temperaturas hasta -20 C (sólo en variante para intemperie)

17 Completo alcance de suministro, para todas las necesidades Características y ventajas Muchas características están incluidas de forma estándar. Algunas aplicaciones también pueden necesitar, o beneficiarse de una de las opciones instaladas en fábrica. Estándar Filtro de aspiración de aire y silenciador Sistema flexible de aspiración de aire Haces de tubos de acero inoxidable de los refrigeradores intermedio y posterior * Silenciador de salida de aire Cubierta insonorizada Juntas de dilatación terminales - lado de aire y de agua Brida de aire de salida Circuito de agua completo integrado * Conexión para agua de refrigeración de entrada y salida en un único punto * Conexión en contracorriente para limpieza de refrigeradores * Circuito de aceite completo con tubería premontada Sistema de respiradero del cárter de aceite integrado Engranajes AGMA clase 13, DIN clase 5 Motores eléctricos IP 55 premontados ** Arrancadores ** Armarios eléctricos y VSD incorporados Bastidor, sin necesidad de fundaciones Supresión de emisiones/distorsiones armónicas en VSD * Sólo para versiones refrigeradas por agua ** Estándar en LV, opcional en MV Opciones ZT ZT VSD ZR ZR VSD ZR ZR VSD Recuperación de energía Versión de aire caliente (= sin refrigerador posterior) Versión HAT (alta temperatura ambiente) Elementos sin teflón Juego de prefiltro Entrada de aire separada Válvula de cierre de agua automática Válvula termostática de agua Purgador electrónico std std std std std Brida(s) ANSI para conexiones de aire (y agua) Filtros de aceite dobles Protección IP55 (TEFC) para motores MV (1) std en LV std std en LV std std en LV std Resistencia anticondensación para el motor Filtro de polvo de trabajo pesado para convertidor VSD Protección del bobinado del motor PT1000 Protección de los rodamientos del motor PT1000 std Motor sobredimensionado Interfaz MODBUS Interfaz PROFIBUS Interfaz ETHERNET/IP Ajuste remoto de presión para el control de velocidad Prueba de funcionamiento presenciada (2) Certificados de prueba de funcionamiento (2) Certificados de materiales (2) Embalaje de madera Monitorización SPM (medición de impulsos de choque) std Bypass del secador (I)MD (3) std std Sensor de PRP (punto de rocío a presión) detrás del (I)MD (3) (1) MV = media tensión (= por encima de 2130 V AC) / LV = baja tensión (2) Contenido fijo (3) En unidades Full Feature o unidades con MD no integrado

18 Datos técnicos Rendimiento real Los compresores Z de Atlas Copco se miden de acuerdo con ISO 1217, Anexo C, Edición 3, estipulando la medición FAD (aire libre suministrado) en la salida de la unidad, teniendo en cuenta todas las pérdidas. Las especificaciones de Atlas Copco corresponden a la capacidad y la presión que están realmente disponibles para el usuario, no al volumen de aire aspirado. Condiciones de referencia (1) Condiciones de referencia: - Aire seco - Presión absoluta de entrada 1 bar(a) - Temperatura de entrada de aire y de refrigeración 20 C - Presión de trabajo nominal: 7 bar(e) para variantes de 7, 7,5 y 8,6 bar(e) 9 bar(e) para variantes de 10 y 10,4 bar(e) 12 bar(e) para variantes de 13 bar(e) - Z VSD: reducción de caudal del 5% para redes de 380V - Capacidad del compresor medida de acuerdo con ISO 1217, tercera edición, anexo C (2) Aumento de la temperatura de agua de refrigeración de 15 C (10 C para FF) Volumen en aspiración Condiciones del lugar FAD (3) El punto de rocío a presión está especificado para - 20 C temperatura del aire/agua de refrigeración - Humedad relativa del 60% - presión de trabajo nominal - nivel de carga de mínimo 50% (4) ± 3 db(a) de acuerdo con ISO 2151:2004 y usando ISO Pérdidas externas Conversiones - 1 kg = 2,2 lbs - 1 = 0,039 pulg. - F = C x 9/ B A C Compresores ZR y ZR VSD - 50 Hz FF (con secador IMD) Pack (sin secador IMD) ZR refrigerado por agua 50 Hz - 7,5 bar(e) Aire libre suministrado (1) Motor instalado Consumo de agua de refrigeración (2) Punto de rocío a presión (3) Nivel de presión Peso Dimensiones acústica (4) Tipo l/s m 3 /min cfm kw l/s C sin con kg A conducto conducto db(a) db(a) ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , B C

19 Pack (sin IMD) FF (con IMD) Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) ZR refrigerado por agua Tipo 50 Hz - 8,6 bar(e) Aire libre suministrado (1) Motor instalado Consumo de agua de refrigeración (2) Punto de rocío a presión (3) sin con l/s m 3 /min cfm kw l/s C conducto conducto kg db(a) db(a) Nivel de presión Peso Dimensiones acústica (4) ZR , , ZR , , ZR 132 VSD , ,9-28/ ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , ,2-28/ ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 315 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR , , ZR 132 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 315 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 400 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 500 VSD , , ZR , , ZR 700 VSD , , ZR , , ZR 900 VSD , , Hz - 10 bar(e) ZR , , ZR , , ZR 132 VSD , ,1 0, ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , ,4 0, ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 315 VSD , ,7-25/ ZR , , ZR , , ZR 132 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 315 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 400 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 500 VSD , , ZR , , ZR 700 VSD , , ZR , , ZR 900 VSD , , Hz - 13 bar(e) ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , A B C

20 Compresores ZR y ZR VSD - 60 Hz ZR refrigerado por agua Aire libre suministrado (1) Motor instalado Consumo de agua de refrigeración (2) Punto de rocío a presión (3) Nivel de presión Peso Dimensiones acústica (4) Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) sin con Tipo l/s m 3 /min cfm CV l/s C conducto conducto kg db(a) db(a) 60 Hz - 7 bar(e) ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , Hz - 8,6 bar(e) ZR , , ZR 132 VSD , ,9-28/ ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , ,2-28/ ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 315 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 132 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 315 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 400 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 500 VSD , , ZR , , ZR 700 VSD , , ZR , , ZR 900 VSD , , A B C

21 ZR refrigerado por agua Aire libre suministrado (1) Motor instalado Consumo de agua de refrigeración (2) Punto de rocío a presión (3) Nivel de presión Peso Dimensiones acústica (4) FF (con secador IMD) Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) Pack (sin secador IMD) sin con Tipo l/s m 3 /min cfm CV l/s C conducto db(a) conducto db(a) kg 60 Hz - 10,4 bar(e) ZR , , ZR 132 VSD , ,9-28/ ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , ,2-28/ ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 315 VSD , ,7-25/ ZR , , ZR 132 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 315 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 400 VSD , , ZR , ,7-74 xx ZR , ,7-75 xx ZR 500 VSD , , ZR , , ZR 700 VSD , , ZR , , ZR 900 VSD , , Hz - 13 bar(e) ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , A B C (1) Condiciones de referencia: - Aire seco - Presión absoluta de entrada 1 bar(a) - Temperatura de entrada de aire y de refrigeración 20 C - Presión de trabajo nominal: 7 bar(e) para variantes de 7, 7,5 y 8,6 bar(e) 9 bar(e) para variantes de 10 y 10,4 bar(e) 12 bar(e) para variantes de 13 bar(e) - Z VSD: reducción de caudal del 5% para redes de 380V - Capacidad del compresor medida de acuerdo con ISO 1217, tercera edición, anexo C (2) Aumento de la temperatura de agua de refrigeración de 15 C (10 C para FF) (3) El punto de rocío a presión está especificado para - 20 C temperatura del aire/agua de refrigeración - humedad relativa del 60% - presión de trabajo nominal - nivel de carga de mínimo 50% (4) ± 3 db(a) de acuerdo con ISO 2151:2004 y usando ISO Conversiones - 1 kg = 2,2 lbs - 1 = 0,039 pulg. - F = C x 9/ B A C

22 Compresores ZT y ZT VSD - 50 Hz Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) ZT refrigerado por aire Aire libre suministrado (1) Motor instalado Motor instalado de ventiladoro Punto de rocío a presión (3) sin con Tipo l/s m 3 /min cfm kw kw C conducto conducto kg db(a) db(a) 50 Hz - 7,5 bar(e) Nivel de presión Peso Dimensiones acústica (4) ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , Hz - 8,6 bar(e) ZT , , ZT , , ZT 132 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT 315 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 132 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , , ZT , , ZT 315 VSD , , Hz - 10 bar(e) ZT , , ZT , , ZT 132 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT 315 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 132 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , , ZT , , ZT 315 VSD , , A B C

23 Compresores ZT y ZT VSD - 60 Hz Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) Pack (sin secador IMD) FF (con secador IMD) ZT refrigerado por aire Aire libre suministrado (1) Motor instalado Motor instalado de ventiladoro Punto de rocío a presión (3) sin con Tipo l/s m 3 /min cfm CV CV C conducto conducto kg db(a) db(a) 60 Hz - 8,6 bar(e) Nivel de presión Peso Dimensiones acústica (4) ZT , , ZT 132 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT 315 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT 132 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , , ZT , , ZT 315 VSD , , Hz - 10,4 bar(e) ZT , , ZT 132 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , ,8-25/ ZT , ZT 315 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT 132 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , , ZT , ZT 315 VSD , , A B C (1) Condiciones de referencia: - Aire seco - Presión absoluta de entrada 1 bar(a) - Temperatura de entrada de aire y de refrigeración 20 C - Presión de trabajo nominal: 7 bar(e) para variantes de 7, 7,5 y 8,6 bar(e) 9 bar(e) para variantes de 10 y 10,4 bar(e) - Z VSD: reducción de caudal del 5% para redes de 380V - Capacidad del compresor medida de acuerdo con ISO 1217, tercera edición, anexo C (2) Aumento de la temperatura de agua de refrigeración de 15 C (10 C para FF) (3) El punto de rocío a presión está especificado para - 20 C temperatura del aire/agua de refrigeración - humedad relativa del 60% - presión de trabajo nominal - nivel de carga de mínimo 50% (4) ± 3 db(a) de acuerdo con ISO 2151:2004 y usando ISO Conversiones - 1 kg = 2,2 lbs - 1 = 0,039 pulg. - F = C x 9/ B A C

24 ISO 9001 Nuestra calidad constante nos ha otorgado el liderazgo de la industria y la confianza de nuestros clientes. ISO El Sistema de Gestión Ambiental de Atlas Copco forma parte integral de cada proceso productivo. No utilice nunca el aire comprimido como aire respirable sin purificarlo previamente, de acuerdo con la legislación y las normas locales. Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra convicción de que sólo podremos destacar en lo que hacemos si ofrecemos la mejor experiencia tecnológica posible para ayudar realmente a nuestros clientes a producir, crecer y triunfar. Sólo hay una forma de conseguirlo - nosotros lo llamamos simplemente el Estilo Atlas Copco. Se basa en la interacción, las relaciones a largo plazo y la participación en los procesos, necesidades y objetivos de los clientes. Significa que debemos ser flexibles para adaptarnos a los variados requisitos de las personas que confían en nosotros. El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante mejores soluciones. Un compromiso que comienza prestando pleno apoyo a los productos existentes y mejorando las cosas continuamente. Pero no nos detenemos aquí, concebimos y realizamos avances tecnológicos a través de la innovación. No por simple amor a la tecnología, sino pensando en los resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes. Así es como Atlas Copco se esforzará por seguir siendo la primera elección, atraer nuevos negocios y mantener nuestra posición como líder de la industria Impreso en Bélgica - Sujeto a modificaciones sin previo aviso