11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B21D 24/08

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B21D 24/08 B21D 24/14 B21D 24/04 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: k Fecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Dispositivo de embutición en una prensa. k 30 Prioridad: DE k 73 Titular/es: Schuler Pressen GmbH & Co. Bahnhofstrasse 41 D Göppingen, DE k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 72 Inventor/es: Siegert, Klaus; Dannenmann, Eckart; Kellenbenz, Rolf; Bareis, Alfred; Pfisterer, Horst y Hoffmann, Hartmut k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Fernando Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION La invención se refiere a un dispositivo de embutición en una prensa según el preámbulo de la reivindicación 1. En el conformado de embutición y de embutición profunda de chapas y piezas de chapa, respectivamente, hay que sujetar los bordes de las piezas de chapa. La sujeción de la chapa se realiza a través de la posición opuesta de un sujetador de chapas pilotado en su fuerza y recorrido a través del dispositivo de embutición por posicionamiento intermedio del borde de la pieza de chapa en una superficie de asiento en el útil superior. Tras el conformado se puede efectuar la expulsión de la pieza de chapa del útil inferiorpor medio del sujetador de chapas y del correspondiente pilotado de los cilindros de embutición o de un cilindro especial de expulsión. Por un lado hay que conformar piezas de chapa de tamaño diferente o, simultáneamente, por ejemplo, piezas de chapa iguales simétricas, de tal manera que solo hay que impulsar determinados cilíndros de embutición correspondiendo al tamaño del o de los sujetadores de chapas. Por otro lado, el conformado y la expulsión de las piezas de chapa puede realizarse con matriz de embutición móvil en el útil inferior, de tal manera que también para esto ha de efectuarse una selección de los pernos de presión que actúan sobre el sujetador de chapas y las matrices de embutición, respectivamente. En el documento DE C2 se publica un dispositivo de embutición en una prensa de punzones múltiples. En la prensa hay una mesa desplazable con la que un útil o un juego de útiles, respectivamente, es intercambiable. En la mesa de la prensa se encuentra un dispositivo de embutición, por ejemplo, con cuatro cilindros de presión cuyos vástagos de pistón actúan sobre una cara lateral de presión. Sobre la cara lateral de presión apoyan pernos de presión que son elevados y descendidos por los cilindros de embutición e impulsados por una fuerza del sujetador de chapas o del extractor. El cojín de embutición completo está dispuesto desplazable entre los escalones de trabajo individuales de la prensa de punzones múltiples. Conforme a esto, es objetivo de la invención el impulsar pernos de presión individuales para accionamiento del empujador de chapas en la embutición y la extracción. En particular, en esto, la impulsión debe realizarse por menos cilindros de embutición que el total de pernos de presión existentes. Este objetivo se cumple por los atributos de la reivindicación 1. En esto es de particular importancia la selección de posicionamiento a corto plazo de los cilindros de embutición en el cambio de utillaje. Los valores de posicionamiento son almacenables en memoria y asignables así directamente al útil o al juego de útiles, respectivamente, para un nuevo reglaje. Las restantes reivindicaciones caracterizan configuraciones preferentes. Así, la reivindicación expone una configuración que posibilita un movimiento de desplazamiento de los cilindros de embutición en dos direcciones de desplazamiento horizontal (ejes) para ampliar las posibilidades en el aprovechamiento de los cilindros de embutición existentes. Se elimina la vinculación a distancia de los cilindros en un bloque. Con ayuda de ejemplos de ejecución se explicará lainvención con más detalle a continuación. El dibujo muestra: la Fig. 1 un dispositivo de embutición según la invención integrado en la mesa de una prensa, en forma de representación seccionada parcialmente, la Fig. 2 una representación del dispositivo de embutición correspondiente al curso de la sección II-II de la Fig. 1, la Fig. 3 un segundo accionamiento de desplazamiento para los cilindros de embutición en representación ampliada respecto a la Fig. 1y la Fig. 4 una representación del dispositivo de embutición correspondiente al curso de la sección IV-IV de la Fig. 3. En la mesa 1 de una prensa, de la que están indicados los montantes 2 de la prensa, está integrado un dispositivo de embutición 3 que actúa conjuntamente con los pernos de presión, 6 para el pilotado de la presión y del movimiento de un sujetador de chapas 21. Los pernos de presión, 6, de los cuales los pernos de presión posicionados con 6 son elevados por el dispositivo de embutición, están guiados en una placa de agujeros 4 y sujetos en un travesaño 7 apuntalado por pernos o chapas de alma 8. Los cilindros de embutición 9, 10 se encuentran por debajo de los pernos de presión, 6 y están apoyados desplazables individualmente, o según mosyrado, en forma de bloque, en carriles 13. Los cilindros de embutición son pilotables a través de válvulas 1 desde una alimentación de presión, y sus vástagos de presión 11, 12 son asentables desde abajo contra los pernos de presión, 6. Para dos de los cilindros de embutición está representadalaposición de las varillas de pistón 12 que eleva los pernos de presión 6. El movimiento de desplazamiento de los cilindros 9, 10 en los carriles se realiza por medio de servomotores hidráulicos 14, que pueden adquirirse en el comercio, y de los vástagos de presión 16 que salen de ellos, que están conectados rígidos a los cilindros de embutición o al bloque de cilindros de embutición 20, respectivamente, (Figs. 1, 2) o a un accionamiento de husillo sinfín (Figs. 3, 4) que presenta un motor (no representado), que actúa mediante un sinfín 19 y un piñón helicoidal 18 sobre un husillo roscado 17, queproduceunmovimientodedesplazamiento, en el sentido de un giro a derechas-izquierdas del sinfín 18 de un cilindro de embutición individual o de un bloque de cilindros de embutición en una dirección horizontal. El sujetador de chapas 21 indicado en las figuras está adaptado en forma y tamaño a la forma y tamaño de la pieza de chapa a conformar. En un caso particular puede ser suficiente pilotar por separado solo en cuatro puntos el sujetador de chapas para el conformado de una pieza de chapa o los sujetadores de chapas, respectivamente, para el conformado, por ejemplo, de dos

3 3 ES T3 4 piezas de chapa simétricas o también de piezas de chapa iguales. En cada caso, debido a la forma y el tamaño, tiene que ser posible impulsar el o los sujetadores de chapas en diferentes zonas para poder acceder a las condiciones de embutición. Esto requiere, eventualmente, un apoyo de los cilindros de embutición 9, 10 en carros, siendo los carros, como están representados como bloque 20 en la Fig. 4, desplazables en una primera dirección de movimiento horizontal (eje) en los carriles 13 a través de medios de posicionamiento y de medios de transmisión de movimiento como ha sido descrito anteriormente. Los carros 20 han de estar provistos de carriles para el accionamiento del movimiento de los cilindros de embutición 9, 10 en un movimiento transversal a la primera dirección de movimiento, en los que los cilindros están apoyados móviles y son desplazables a través de mo tores de posicionamiento 14 y medios de posicionamiento 17, 18, 19 iguales a los mencionados en relación con las Fig. 1 y 3, de tal manera que un número de pernos de presión, 6 de los pernos de presión dispuestos en una zona de trinquetes son desplazables y pilotables en correspondencia con el número de cilindros de embutición 9, 10. En correspondencia con las Figs. 1 y 2 resulta para este ejemplo un campo de trinquetes de 3 x 8pernosdepresión, 6. En las configuraciones de las Figs. 1 a 4 está prevista una distancia (fija) de los cilindros 9, 10 en el bloque 20, que corresponde a la distancia de dos pernos de presión, 6 colindantes. Por la incorporación adicional del segundo eje de desplazamiento horizontal son posibles n veces una distancia fija para el reglaje de una nueva pieza - cambio de útil

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Dispositivo de embutición (3) en una prensa, con cilindros de embutición (9, 10) para la sujeción de las piezas de chapa durante el conformado y, eventualmente, la extracción de las piezas de chapa de la parte inferior del útil tras el conformado, actuando los pistones de los cilindros de embutición (9, 10) a través de pernos de presión (, 6) sobre el sujetador de chapas en la parte inferior del útil, caracterizado porque los cilindros de embutición (9, 10) están dispuestos individualmente o en grupos en diversos carros (20) y son guiados a través de estos en carriles (13) horizontales fijos a la prensa siendo dichos cilindros desplazables individualmente, y en disposición de posicionamiento conjunto, en grupos, a través de medios de posicionamiento y de transmisión de movimiento (14, 16, 17, 18, 19) en al menos una dirección de movimiento por debajo de los pernos de presión (, 6), siendo accionados los pernos de presión (, 6) directamente por los cilindros de embutición (9, 10) Dispositivo de embutición según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de posicionamiento son servomotores (14) pilotables hidráulicamente, cada uno de cuyos vástagos de presión (16) están unidos en su acción con al menos un cilindro de embutición (9, 10). 3. Dispositivo de embutición según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque al menos dos cilíndros de embutición (9, 10) están dispuestos en un bloque (20) que es desplazable por un motor de posicionamiento (14). 4. Dispositivo de embutición según la reivindicación 3, caracterizado porque la distancia uno con otro de los cilindros de embutición (9, 10) en un bloque (20) corresponde a la distancia de dos pernos de presión (, 6) colindantes.. Dispositivo de embutición según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los cilindros de embutición (9, 10) están apoyados en carros (20) igualmente desplazables por medio de motores de posicionamiento (14) sobre carriles (13) horizontales transversales a la dirección de movimiento de los carros NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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