FILTRO AUTOMÁTICO AUTO LIMPIANTE CON LAVADO A CONTRA CORRIENTE TIPO AJP

Transcripción

1 separafilt FILTRO AUTOMÁTICO AUTO LIMPIANTE CON LAVADO A CONTRA CORRIENTE TIPO AJP

2 Descripción La filtración se hace de dentro a fuera de los elementos filtrantes. La entrada del líquido sucio se por los extremos inferiores de los elementos filtrantes, y la salida del líquido filtrado se realiza lateralmente de modo que las partícula sólidas se retienen en toda la longitud del elemento filtrante. Cada elemento filtrante está construido con un alambre de perfil triangular soldados a varillas verticales en el interior del cilindro que forman. El grosor de los alambres y varillas dependen de la superficie libre de paso y luz necesarias, y siempre proporcionan un soporte robusto y firme. La limpieza del elemento filtrante se produce por lavado a contra corriente con el líquido filtrado del propio filtro. El flujo de líquido expulsa las impurezas fijadas en el interior del elemento filtrante a través de la boquilla colectora hacia el drenaje. El giro del brazo de lavado durante el ciclo de limpieza permite posicionar la boquilla de lavado debajo de cada elemento filtrante. El giro del brazo de lavado lo produce un motorreductor y se transmite mediante un eje con un apoyo intermedio al brazo de lavado, y éste se fija a un casquillo para facilitar el giro sobre el tubo de drenaje. El ciclo de limpieza se inicia por presión diferencial, manualmente o por tiempo. El manómetro diferencial transmite al controlador una señal cuando se alcanza la presión diferencial prefijada. Dentro del cuadro eléctrico hay un pulsador para iniciar un ciclo de limpieza manual. Adicionalmente el controlador tiene un temporizador interno que inicia un ciclo de lavado si no se ha producido ningún ciclo de limpieza (manual o por presión diferencial) en el intervalo de tiempo prefijado. La duración del ciclo de limpieza de cada elemento filtrante está establecida en un segundo temporizador interno del programador. Los valores de temporización establecidos en el controlador se pueden variar. También se puede ajustar la presión diferencial de consigna en el manómetro diferencial. El cuadro eléctrico dispone de dos contactos libres de potencial para señal remota de alarmas que se activan: a) fallo: por disparo térmico del motorreductor, cuando se alcanza un determinado número de ciclos de lavado (aviso de mantenimiento requerido) o la presión diferencial sigue alta después de un ciclo de limpieza; b) falta tensión en el controlador. En la página siguiente está esquematizado el filtro con sus componentes principales. Serie AJP separafilt Pág. 2

3 Eje Motorreductor Manómetro diferencial Elementos filtrantes Acoplamiento Casquillo Plato soporte Boquilla de lavado Colector de lavado Válvula automática Casquillo Tubo de drenaje Serie AJP separafilt Pág. 3

4 Operación normal Ciclo de limpieza DATOS CONSTRUCTIVOS RECIPIENTE Diseño flexible teniendo en cuenta las condiciones de servicio, como son la presion y temperatura de trabajo, la finura de filtrado requerido y el caudal. La posición de las bridas, distancias entre caras, etc. se pueden adaptar para acomodarse a los requerimientos de la instalación. Presión de diseño: 6, 10 o 16 barg (otras presiones bajo demanda). Temperatura de diseño: Según especificación del cliente Caudal (agua): 150 a 1500 m3/h Fluido: Agua y líquidos poco viscosos Conexiones de entrada y salida: Bridas desde DN-150 hasta DN-700 Código de diseño: ASME VIII Div. 1 Materiales cuerpo: Acero carbono, acero inoxidable (otros materiales bajo demanda). Partes internas: Acero inoxidable Tratamiento superficial: Según especificación del cliente. Serie AJP separafilt Pág. 4

5 ELEMENTOS FILTRANTES Los elementos filtrantes son ranurados y están construidos con perfil triangular con un acabado superficial pulido que mejora el proceso de lavado a contra corriente. Su construcción robusta y resistente permite operar un gran número de horas sin necesidad de recambio. El número de elementos filtrantes así como su tamaño depende fundamentalmente de la finura de filtrado requerido y de la presión de trabajo. MOTORREDUCTOR Reductor de sinfín, con carcasa de fundición de aluminio y lubricación de alta duración. Velocidad de giro: Par de salida: 3 rpm 106 N m Motor de jaula de ardilla con protección IP-55, aislamiento F y ventilación externa. Alimentación: Potencia nominal: 3 x 240/400V 50Hz 0.18 kw VÁLVULA DE DRENAJE Válvula de mariposa de montaje entre bridas con lenteja de acero inoxidable. Actuador neumático de simple efecto con cierre por muelles. VALORES PREFIJADOS DEL CICLO DE LAVADO Duración ciclo de limpieza: Intervalo máximo entre limpiezas: 30, 45 o 60 segundos. 3, 6 o 12 horas. MANOMETRO DIFERENCIAL De dos contactos, subiendo presión. Carcasa de acero pintado y tapa de poliacrilato. Partes mojadas de acero inoxidable y NBR. Presión diferencial máxima admisible de 10 bar, y estática de 25 barg. Diámetro de la esfera: 100 mm Precisión: Clase 2.5 Escala presión diferencial: 0..1 bar Serie AJP separafilt Pág. 5

6 CUADRO ELECTRICO Para maniobra y mando del motor y la válvula de solenoide. Caja metálica de 500 x 400 x 200 mm. Protección IP-55. Alimentación fuerza 3x400V, control 220V 50Hz. Contiene: 1Transformador para la maniobra 1 Arrancador con térmico 1 Interruptor general de corte con mando externo 1 Automático 4x10A 1 Diferencial 4x25A. 300mA 3 Pilotos de señalización (puerta) 2 Selectores de temporización 1 Pulsador de paro de emergencia 1 Pulsador de ciclo manual 1 Controlador programable. Filtro autolimpiante DN-500 Cuerpo de Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio. Fluido: agua de mar. Caudal: m3/hr PS: 7 barg. Contacto: SeparaFilt, SL Tel: info@separafilt.com Serie AJP separafilt Pág. 6