5.2 Materiales para la impermeabilización principal

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Isabel Rico Reyes
hace 6 años
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1 5.2 Materiales para la impermeabilización principal En la construcción de túneles se modifica el estado de tensión del arco excavado, se producen movimientos de convergencia del conjunto del terreno, que expondrían a la membrana no protegida a esfuerzos mecánicos muy fuertes, lo que causaría la rotura de la misma. Para evitar esto, se colocan capas intermedias adicionales compensadoras (geotextiles), bajo o sobre la membrana. El geotextil utilizado en el sistema impermeabilización, que sirve simultáneamente, como capa protectora y compensadora, tiene una función importante como desagüe superficial de aguas de filtración.

5.2.1.1 Elección del tipo de geotextil. Los geotextil a utilizar serán siempre no-tejidos, cuyas fibras serán siempre de 100% polímeros sintéticos, unidas mecánicamente mediante punzonado (agujado).

2 Elección del tipo de geotextil. Los geotextil a utilizar serán siempre no-tejidos, cuyas fibras serán siempre de 100% polímeros sintéticos, unidas mecánicamente mediante punzonado (agujado). No se permitirá el uso de geotextiles que no sean resistentes a soluciones de alta alcalinidad (ph >12). El fabricante deberá garantizar el cumplimiento de esta característica. El geotextil a utilizar deberá cumplir con las siguientes propiedades mecánicas e hidráulicas

Tipo A: lámina armada con hilo sintético Lláminas de Tipo B: lámina

3 5.3 Láminas de impermeabilización Para las aplicaciones presentes en la construcción de túneles, se utilizarán dos tipo de láminas: Láminas de Tipo A: lámina armada con hilo sintético Lláminas de Tipo B: lámina homogénea (sin armar) FOTOS DE LAMINAS Lamina Tipo A (armada) Lamina Tipo B (sin armar)

4 5.3 Láminas de impermeabilización Criterios de aplicación: Construcción de túneles con superficies lisas: Tipos A y B. Construcción de túneles con avance convencional mediante explosivos, o con máquina excavadora a sección parcial: Tipo B. Construcción de túneles a cielo abierto: Tipos A y B. La membrana para la impermeabilización de túneles se formará con láminas termoplásticas autoextinguibles de PVC-P, cuyas características cumplan con los valores expresados en la tabla 3.

5 5.3 Láminas de impermeabilización

material que la membrana, con una superficie mínima de 60 cm².

6 7. APLICACIÓN Geotextil. Su colocación se efectuará sujetándolo por medio de arandelas o discos del mismo material que la membrana, con una superficie mínima de 60 cm². La densidad de anclajes dependerá de la configuración y geometría del perímetro del túnel. Véase la figura 7. Se deberá adaptar a la geometría del soporte, con el menor número de pliegues, y con solapos de 20 cm como mínimo. Se tendrán en cuenta los remates, tanto en su encuentro con los drenajes longitudinales como en la terminación en boquillas.

7 Membrana impermeabilizante. La colocación se efectuará transversalmente sujeta a las arandelas anteriormente colocadas, soldadas termoplásticamente (sin ninguna perforación) por medio de máquinas de aire y/o cuña calientes con canal central para control de impermeabilidad. La superficie de contacto de la arandela o disco con la lámina deberá ser como mínimo de 40 cm². Siempre se procurará el menor numero de soldaduras, para lo cual se aconseja prefabricar anchos de colocación de por lo menos 4 metros. Esta prefabricación se efectuará fuera del túnel y en un local apropiado, donde el control de soldadura se efectúe con seguridad. En las zonas de contrabóveda o puntos singulares, la membrana impermeabilizante se protegerá con un geotextil o una membrana de protección normalmente del mismo tipo utilizado en el resto del túnel. Contra la perforación y como protección mecánica, en soleras se aplicará además una gunita o mortero de 5 cm de espesor antes de vaciar el hormigón estructural.

8 Membrana impermeabilizante. La soldadura tendrá un solape mínimo de 8 cm. En puntos singulares se podrá utilizar soldadura mediante máquina manual de aire caliente. El control de cada una de las soldaduras, se efectuará posteriormente mediante ensayo con aire comprimido, a 2 Atm. de presión durante 15 min, permitiéndose durante el ensayo una pérdida del 10%, debido a la flexibilidad de la membrana impermeabilizante, según la Norma UNE

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