Obras. Pavimento conductivo para nuevo Laboratorio. de LORTEK en la Universidad de Mondragón. Sistema MASTERTOP 1270 AS/R

Transcripción

1 Obras Pavimento conductivo para nuevo Laboratorio de LORTEK en la Universidad de Mondragón. Sistema MASTERTOP 1270 AS/R Datos de la obra: Nuevo Laboratorio de Lortek en la Universidad de Mondragón Lugar: Universidad de Mondragón en Ordizia (Gipuzkoa) Empresa Aplicadora: LICELUR Fecha: 2009 Productos empleados: Sistema MASTERTOP 1270 AS/R

2 1. INTRODUCCIÓN LORTEK, Centro de Investigación en Tecnologías de Unión, sin ánimo de lucro, creado en base a empresas industriales, desarrolla sus actividades de investigación como centro autónomo en colaboración con la Universidad de Mondragon. Pertenece a la Red Vasca de Tecnología, SARETEK y se encuentra ubicado en Ordizia (Gipuzkoa). 2. PROYECTO DE EJECUCIÓN DE UN NUEVO LABORATORIO - REQUISITOS DEL PAVIMENTO Dentro del proyecto del nuevo edificio para la Universidad de Mondragón, se encuentra la disposición de un nuevo laboratorio para LORTEK. Como requisito fundamental del cliente para el correcto desarrollo de las actividades de investigación que ha de desarrollar en dicho laboratorio se encuentra el requerimiento de que el pavimento de dicho laboratorio tenga propiedades conductivas. LORTEK es un Centro de Investigación creado para generar un conocimiento destacado de las tecnologías de unión, que a su vez permita a las empresas adquirir y mantener posiciones de liderazgo en las aplicaciones de las técnicas y procesos de unión que son determinantes en sus productos o servicios. En este sentido, los servicios que LORTEK ofrece están dirigidos a la incorporación de la tecnología y la innovación en el tejido industrial en base a las siguientes actividades: Desarrollo de Proyectos Tecnológicos. Formación y Difusión Tecnológica en campos innovadores. Servicios Tecnológicos. ESD: Descarga Electrostática (Electrostatic Discharge) Además del requerimiento de conductividad, se precisa disponer de un pavimento con resistencia química, que sea a su vez antideslizante. En base a estas premisas surge la propuesta de BASF de realizar un pavimento en base al revestimiento epoxi multicapa continuo, conductivo y antideslizante: Sistema MASTERTOP 1270 AS/R. Resolución de problemas técnicos puntuales a los clientes. Gestión de la Tecnología. 2

3 3. DESCRIPCIÓN DEL PAVIMENTO SISTEMA MASTERTOP 1270 AS/R. 4. PUESTA EN OBRA El sistema MASTERTOP 1270 AS/R es un sistema multicapa, en a base resinas epoxídicas, con propiedades antiestáticas y antideslizantes. A continuación se describe mediante fotografías adjuntas la secuencia de trabajos completa para logar la correcta puesta en obra del Sistema MASTERTOP 1270 AS/R Primer paso: Preparación del soporte. Las capas/productos que conforman el sistema MASTERTOP 1270 AS/R son los representados en la imagen adjunta: Transcurridos más de 28 días desde el hormigonado, se procede a la preparación del soporte mediante métodos mecánicos (granallado) con el fin de abrir el poro del soporte y asegurar así el anclaje del revestimiento posterior. Preparación del soporte mediante granallado 3

4 4.2. Segundo paso: Corrección de Faltas e Imprimación. Una vez acondicionado el soporte se procede a la aplicación de la imprimación epoxídica, sin disolventes, MASTERTOP P 611, mezclada con árido de granulometría 0,1 0,3 mm tipo MASTERTOP F1, en relación de mezcla de hasta 1:0,7, (sin espolvoreo). Tal y como se muestra en las fotografías siguientes también pueden compensarse con la citada mezcla resina-árido las posibles pequeñas diferencias de cota de los encuentros entre distintos habitáculos situadas bajo dinteles. Mezcla de la imprimación Corrección de pequeñas diferencias de cota en encuentros De manera complementaria a esta fase de imprimación se emplea esta misma resina MASTERTOP P 611, con el mismo árido MASTERTOP F1, en relación 1:2, para conseguir un espatulado de regularización con en el que se logra corregir aquellas faltas e irregularidades del soporte que se precisen. Corrección de pequeñas diferencias de cota en encuentros Espatulado de regularización 4

5 4.3. Tercer paso: Colocación de las cintas de cobre conductivas. Una vez endurecida la imprimación MASTERTOP P 611 (16 48h) deben colocarse cintas de cobre autoadhesivas formando cuadros de, como máximo, 10 x 10 m. CINTA DE COBRE Máx. 10 m CONEXIÓN A TIERRA Colocación de cintas de cobre autoadhesivas. Colocación de cintas de cobre autoadhesivas. Detalle de tratamiento de elementos pasantes. Colocación de cintas de cobre autoadhesivas. Conexión a tierra de las cintas de cobre. 5

6 4.4. Cuarto paso: Aplicación de imprimación conductiva. Sobre la imprimación anterior se aplica, de forma muy extendida (0,08 0,1 kg/m²) y con rodillo de pelo corto, la capa conductora MASTERTOP CP 687 W-AS. Durante el endurecimiento debe procurarse una buena ventilación y renovación de aire del área de trabajo. Aplicación de la imprimación conductiva MASTERTOP CP 687 W-AS Imprimación conductiva MASTERTOP CP 687 W-AS MASTERTOP CP 687 W-AS es una imprimación epoxi conductiva en vía acuosa pigmentada en color negro. Aplicación de la imprimación conductiva MASTERTOP CP 687 W-AS Aplicación de la imprimación conductiva MASTERTOP CP 687 W-AS 6

7 4.5. Quinto paso: Medición previa de conductividad. Antes de pasar a la siguiente fase, de aplicación del revestimiento autonivelante MASTERTOP BC 370 AS, se deberá chequear el valor de conductividad del soporte imprimado. Para ello, se verifica mediante ensayo de medición que el orden de magnitud de la conductividad del pavimento, con la imprimación MASTERTOP P 611, las cintas de cobre conductivas y la imprimación conductora MASTERTOP CP 687 W-AS, se encuentra dentro de los parámetros de conductividad preestablecidos. Aplicación de la imprimación conductiva MASTERTOP CP 687 W-AS Chequeo del orden de magnitud de la conductividad del soporte imprimado Chequeo del orden de magnitud de la conductividad del soporte imprimado Aspecto final de la imprimación conductora MASTERTOP CP 687 W-AS Una vez verificado, se puede dar paso a la ejecución de la siguiente fase del pavimento: la aplicación del revestimiento autonivelante MASTERTOP BC 370 AS. 7

8 4.6. Sexto paso: Aplicación de MASTERTOP BC 370 AS. El MASTERTOP BC 370 AS, es una resina epoxi bicomponente coloreada, autonivelante y conductiva, exenta de disolventes. Para su aplicación se vierte el revestimiento autonivelante sobre el soporte y se distribuye mediante llana dentada controlando el espesor aplicado Séptimo paso (opcional): Variante antideslizante, Aplicación de MASTERTOP BC 370 AS/R. En aquellas áreas en las que es requerido un acabado antideslizante, se deberá aplicar sobre la imprimación conductora MASTERTOP CP 687 W-AS, una capa de MASTERTOP BC 370 AS, de la misma forma que en el apartado anterior, para, recién extendido y desaireado espolvorear a saturación carburo de silicio de 0,5 a 1,0 mm. Carburo de silicio de 0,5 a 1,0 mm Aplicación del autonivelante MASTERTOP BC 370 AS Carburo de silicio espolvoreado a saturación Aplicación del autonivelante MASTERTOP BC 370 AS Pasados de 10 a 15 minutos, se ayuda al desairado con un rodillo de púas. Carburo de silicio espolvoreado a saturación 8

9 Pasadas 24 horas, como mínimo, se debe proceder a eliminar, mediante barrido y aspirado, el árido de carborundum no adherido. Lijado con disco abrasivo fino para disminuir rugosidad Barrido del árido de carborundum no adherido Una vez obtenida una superficie completamente limpia y sin restos de materiales sueltos, extender con llana de borde liso una nueva capa de MASTERTOP BC 370 AS repasando a continuación con rodillo de pelo corto hasta eliminar posibles marcas de la llana y obtener un reparto uniforme de esta capa. Aspirado del árido de carborundum no adherido Nueva capa de MASTERTOP BC 370 AS En casos en los que se desee obtener una textura de acabado de rugosidad media, se puede realizar una pasada ligera con lijadora provista de disco abrasivo fino. 9

10 Se muestra en las siguientes fotografías el aspecto final del Sistema MASTERTOP 1270 AS/R: 4.8. Octavo y último paso: Medición de conductividad final. Antes de poder dar luz verde a la puesta en servicio del pavimento, se deberá verificar mediante ensayo de medición de la conductividad, que los valores de resistencia aportados al pavimento acabado son adecuados. Medición de la conductividad final del Sistema MASTERTOP 1270 AS/R Aspecto final del sistema MASTERTOP 1270 AS/R 5. PUESTA EN SERVICIO Tras el proceso descrito se puede dar paso a la instalación de las máquinas y elementos necesarios para el desarrollo de la actividad del laboratorio y seguidamente, se hace oficial la inauguración y puesta en servicio del laboratorio LORTEK de Ordizia. Aspecto final del sistema MASTERTOP 1270 AS/R 10

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