CHAPAS DE MATERIAL COMPUESTO DE FIBRA DE VIDRIO TECHGLASS

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1 CHAPAS DE MATERIAL COMPUESTO DE FIBRA DE VIDRIO TECHGLASS José Hernández 370 / Garín / Buenos Aires / Argentina Tel/Fax: +54 (0) / (0) / (0) / ventas@cmeargentina.com

1 / CONSIDERACIONES DE DISEÑO Las chapas de material compuesto de fibra de vidrio Techglass fueron diseñadas teniendo en cuenta aspectos estructurales y estéticos.

de superficie que brindan una excelente terminación superficial.

2 1 / CONSIDERACIONES DE DISEÑO Las chapas de material compuesto de fibra de vidrio Techglass fueron diseñadas teniendo en cuenta aspectos estructurales y estéticos. Fabricadas por el proceso de pultrusión, estas chapas están compuestas por cinco capas de refuerzos de fibra de vidrio, rovings tejidos y mantas de hilos continuos, revestidos exteriormente por velos de superficie que brindan una excelente terminación superficial. Todas las chapas Techglass son construidas con una matriz de resina termo rígida (poliéster isoftálica o viniléster) y fibras de refuerzo, conformando una chapa sumamente resistente. Mientras que la resina provee resistencia a la corrosión, a la intemperie y brinda la posibilidad de distintos colores de terminación, los refuerzos de fibra de vidrio proveen la resistencia estructural y al impacto. 2 / RESILIENCIA Las chapas de material compuesto de fibra de vidrio Techglass están diseñadas de acuerdo a la norma ASTM D 3841, la cual considera la gran flexibilidad de este material. Así, su gran resiliencia natural permite soportar grandes deformaciones debido a cargas temporales como las de viento. Cuando la carga es removida, las chapas retornan a su posición original.

3 / RESISTENCIA MECÁNICA Las chapas fabricadas por pultrusión ofrecen una resistencia mecánica superior a las otras chapas existentes en el mercado.

Esto permite, tal como muestran las fotografías, trabajar sobre la misma sin inconvenientes, tanto en la instalación o cuando sea necesario, disminuyendo los costos.

3 3 / RESISTENCIA MECÁNICA Las chapas fabricadas por pultrusión ofrecen una resistencia mecánica superior a las otras chapas existentes en el mercado. Si las chapas se apoyan en correas que se encuentran a una distancia de 1200 mm y se las carga con 200 Kg, se obtiene una deflexión de apenas 7 mm. Esto permite, tal como muestran las fotografías, trabajar sobre la misma sin inconvenientes, tanto en la instalación o cuando sea necesario, disminuyendo los costos. Dada esta aptitud es posible espaciar las correas hasta los 5 metros (según las cargas a las que sean sometidas). En la foto superior se pueden observar tres personas trabajando sobre las chapas que fueron instaladas sobre correas separadas a 2700 mm de distancia. Las correas (perfiles pultruídos W100 de material compuesto de fibra de vidrio) fueron apoyadas en vigas fabricadas con perfiles pultruídos U176, del mismo material. 4 / DISEÑO FLEXIBLE Las chapas Techglass son fabricadas por un proceso continuo. Las mismas pueden ser cortadas en el momento. Esto permite gran flexibilidad para entregarlas del largo que requiera cada proyecto en particular.

5 / RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Desde la década del 50, las chapas de material compuesto de fibra de vidrio han sido utilizadas en ambientes corrosivos, existiendo varios sistemas de resina

De acuerdo a las características requeridas y a su uso, ya sea como chapa de cobertura o de techo, se dispone de diversos modelos de chapas Techglass. Otra posibilidad es usar resina vinilester.

4 5 / RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Desde la década del 50, las chapas de material compuesto de fibra de vidrio han sido utilizadas en ambientes corrosivos, existiendo varios sistemas de resina disponibles con diferentes grados de resistencia a la corrosión. 6 / OTROS MODELOS DE CHAPA En esta imagen se puede observar el modelo de chapas para cobertura. De acuerdo a las características requeridas y a su uso, ya sea como chapa de cobertura o de techo, se dispone de diversos modelos de chapas Techglass. Otra posibilidad es usar resina vinilester. Esta tiene muy buenas propiedades de resistencia a la corrosión. En algunos ambientes es superior a la resina isoftálica y se comporta satisfactoriamente a temperaturas levemente superiores a las otras resinas. Las chapas realizadas con resina poliéster isoftálica poseen grandes ventajas sobre las de poliéster ortoftálica. Mientras que estas últimas tienen buena resistencia a la corrosión, las isoftálicas poseen mayor resistencia al calor con mayor retención de las propiedades mecánicas y mayor resistencia química. Además, comparada con una chapa de resina ortoftálica de igual sección, la de resina isoftálica posee un 10 % más de resistencia a la flexión y un 20 % más de tensión de rotura.

METAL REVESTIDO ALUMINIO ACERO INOXIDABLE 7 / BAJO COSTO DE INSTALACIÓN La posibilidad de que las chapas Techglass sean entregadas a la medida exacta para su directa instalación posibilita que el

5 METAL REVESTIDO ALUMINIO ACERO INOXIDABLE 7 / BAJO COSTO DE INSTALACIÓN La posibilidad de que las chapas Techglass sean entregadas a la medida exacta para su directa instalación posibilita que el costo de montaje disminuya considerablemente. 8 / COMPARACIÓN CON CHAPAS DE OTROS TIPOS Es vulnerable al abuso mecánico y está sujeto a corrosión en los lugares donde el revestimiento es dañado o donde los tornillos de fijación penetran la capa anticorrosiva. Es más caro y de difícil obtención. Puede deformarse ante impactos y está sujeta a corrosión, ya sea como resultado de una acción galvánica con los soportes de acero, u oxidación química cuando está en contacto con ciertos elementos, tales como la sal. Es caro y su disponibilidad puede estar restringida. Puede deformarse ante impacto y es corroída por sustancias como el magnesio. La manipulación en el lugar y su colocación es difícil, lo cual incrementa los costos de instalación. La textura superficial de las chapas Techglass previenen la mayoría de los daños superficiales y su coloración de masa elimina la necesidad de repintado superficial. Las chapas resisten el ataque ambiental, la degradación UV, altas temperaturas y otras condiciones que pudieran afectar su apariencia.

9 / DIFERENTES TIPOS DE CHAPAS Código Espesor Pln 5003 e = 3 mm Pln 5005 e = 5 mm Tt 1200SR e = 3 mm Pueden ser consultados otros catálogos enviándonos un correo a ventas@cmeargentina.

6 9 / DIFERENTES TIPOS DE CHAPAS Código Espesor Pln 5003 e = 3 mm Pln 5005 e = 5 mm Tt 1200SR e = 3 mm Pueden ser consultados otros catálogos enviándonos un correo a ventas@cmeargentina.com 10 / INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA para ampliar la información aquí contenida o para conocer más de los productos de CME. También puede ingresar a nuestro sitio web: La información contenida en este catálogo ha sido preparada con exactitud, lo que no significa que CME asuma alguna responsabilidad en su aplicación en presencia de requisitos específicos y por daños que puedan ocasionarse con su uso. Esta información podrá ser modificada sin aviso previo.

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