11 Número de publicación: Int. Cl.: 74 Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl.: H02B 1/ (06.01) A47B 87/00 (06.01) 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Bastidor ajustable de un panel de conmutación para dispositivos de enganche de un panel múltiple. Prioridad: DE Titular/es: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Wittelsbacherplatz München, DE 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Schmidt, Mario; Joachim, Daniel y Cihlar, Michaela 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Bastidor ajustable de un panel de conmutación para dispositivos de enganche de un panel múltiple. La presente invención trata de un bastidor ajustable de un panel de conmutación para un dispositivo de enganche de un panel múltiple con marcos laterales que muestran una perforación del sistema para el alojamiento de elementos de conexión y/o fijación. En la DE A1, por ejemplo, se muestra una estructura de este tipo. Presenta la ventaja de que a partir de ésta se pueden elaborar tanto paneles de conmutación independientes, aislados, de tipo compartimento, como dispositivos de enganche de un panel múltiple (WO 99/382 A1). Con el ajuste de varios bastidores iguales, los marcos laterales adoptan la disposición contraria y pueden conectarse entre sí mediante la perforación del sistema existente. Se conocen diferentes métodos para conseguir este objetivo. Los tornillos pasantes conectados con tuercas convencionales suponen el coste más económico. Sin embargo, el montador necesita manipular tornillos y tuercas al mismo tiempo en ambos lados de los marcos laterales existentes. Para evitar esto se conoce el uso de tuercas adicionales o de fijación que se conectan en el marco en la primera fase de trabajo. Las tuercas entran, así, en una segunda fase de trabajo del otro lado. La invención se basa en la función de simplificar aún más la conexión de los bastidores a dispositivos de enganche de un panel múltiple. De acuerdo con la invención, esta función se soluciona debido a que la perforación del sistema muestra orificios grandes y pequeños de forma alternativa y está ubicada de forma asimétrica con respecto al eje de profundidad y al eje de altura de los marcos laterales, en lo que se refiere al tamaño de los orificios. Por ello, se logra que, mediante la adición de bastidores, un orificio pequeño se corresponda en cada caso con un orificio grande, aunque los marcos laterales izquierdo y derecho sean iguales. Con esto, existe la posibilidad de que sólo se puedan efectuar las manipulaciones necesarias para la conexión de los bastidores, desde un lado. Así, resulta apropiado que los tamaños de los orificios pequeños se correspondan con el diámetro interior de los tornillos con forma de rosca, y que los orificios grandes se configuren como perforaciones de paso para los tornillos. De alguna forma, con esto las tuercas no son necesarias. Mientras que los paneles de conmutación o compartimentos de conmutación independientes, de por sí, muestran unidades capaces de funcionar, en los dispositivos de enganche de un panel múltiple puede ser necesario crear dos o más paneles de conmutación mediante un cableado de control. Así pues, se debe solucionar la función de instalar este cableado de control entre los paneles de conmutación de tal modo que, por un lado, esté suficientemente protegido y tenga una función lo suficientemente segura y, por otro lado, no se impida la realización de montajes posteriores. Para esto, se conoce la instalación de uno o varios canales de cables dentro del espacio limitado por los marcos laterales. Así, se debe observar que este espacio puede cargarse parcialmente por un sistema de barras colectoras que se extiende por varios paneles de conmutación. Mediante un perfeccionamiento de la invención, la instalación de un cableado que se extiende por el panel puede simplificarse debido a que, a lo largo de la perforación del sistema para el alojamiento de un cableado conectado con uno de los, como mínimo, dos paneles de conmutación, se disponen orificios adicionales adecuados. De este modo, el espacio cerrado por el marco no se recoge en las reivindicaciones. Al mismo tiempo, el cableado se instala donde los canales de cables necesarios para su alojamiento puedan fijarse de la manera más sencilla. Los orificios correspondientes para el cableado en cada uno de los marcos laterales existentes tienen un tamaño diferente, del mismo modo que en el principio de la invención. Esto puede aprovecharse, en el marco de la invención, para la protección del cableado contra averías y, así pues, de tal modo que los más pequeños de los orificios se prevean para el cableado con un recubrimiento que sirva a modo de protección de los bordes, y que los orificios grandes para el cableado se adapten a las grandes dimensiones del recubrimiento. Debido a los recubrimientos, no se forma ninguna distancia perjudicial entre los marcos laterales colindantes de los bastidores. A continuación, la invención se explica más detalladamente mediante un ejemplo de ejecución representado en las Figuras. La Figura 1 muestra un dispositivo de enganche para baja tensión compuesta por tres paneles de conmutación. La Figura 2 muestra un marco lateral de un bastidor de un panel de conmutación del dispositivo de enganche acorde a la Figura 1. En la Figura 3 se visualiza la conexión de dos bastidores colindantes mediante una sección ampliada de dos marcos laterales en contacto entre ellos, de acuerdo con la Figura 2. La Figura 4 muestra un detalle de los marcos acordes a la Figura 2 en la zona de los orificios adicionales que sirven para el alojamiento de un cableado. En la Figura se representan las piezas mostradas en la Figura 4 sin distancia, es decir, en la posición en la que se muestran los marcos laterales de los bastidores unidos entre sí (sección V-V de la Figura 2). El dispositivo de enganche 1 para baja tensión que se señala en la Figura 1 muestra tres paneles de conmutación 2 que se dotan de los aparatos de enganche y utensilios necesarios. A modo de ejemplo, el panel de conmutación 2 izquierdo muestra tres conmutadores de potencia 3 colocados uno sobre otro; el panel de conmutación 2 central, varias aplicaciones para aparatos o unidades para aparatos 4; y el panel de conmutación 2, una combinación de un conmutador de potencia 3 con aplicaciones para aparatos o unidades para aparatos 4. Del modo que se conoce, el número de paneles de conmutación, su dotación de aparatos de conmutación y combinaciones de aparatos de conmutación, así como el ancho de los paneles de conmutación, pueden adaptarse a la necesidad que corresponda. No obstante, la altura y la profundidad de los paneles de conmutación es generalmente la misma. Cada panel de conmutación muestra un bastidor para los utensilios señalados del aparato, que está compuesto por los marcos laterales acordes a la Figura 2 y por las traviesas conectadas a estos marcos laterales. El acondicionamiento de la perforación del sistema de los marcos laterales, que resulta esencial para la invención, acorde a la Figura 2, se explica más detalladamente a continuación. Como se señala, los ori-

3 3 ES T3 4 ficios 6 y 7 y/o 13 y 14 grandes y pequeños se intercambian entre sí. Así, resulta esencial que los orificios 6 grandes y los orificios 7 pequeños se dispongan de forma asimétrica con respecto a un eje de profundidad y a un eje de altura 11. A modo de ejemplo, se observan los orificios emplazados por encima del eje de profundidad. Así, se debe señalar que un orificio 6 grande del larguero izquierdo del marco lateral se sitúa frente a frente con un orificio 7 pequeño del larguero derecho del marco lateral. De manera correspondiente, a continuación del orificio 6 grande del larguero izquierdo del marco lateral, se sitúa un orificio 7 pequeño que se encuentra frente a frente con un orificio 6 grande del larguero derecho. Se debe observar una distribución correspondiente al orifico grande y al pequeño con respecto al eje de altura 11. Esta disposición de los orificios conlleva que cada orificio grande 6 se corresponda con un orificio pequeño 7 si dos marcos laterales iguales vueltos el uno hacia el otro se conectan entre sí, como ocurre en el ajuste de los bastidores para la formación de un dispositivo de enganche de un panel múltiple. La Figura 3 muestra la sección III-III de la Figura 2 de forma detallada. Para la utilización de tornillos 12 con forma de rosca, como por ejemplo tornillos niveladores, se configuran los orificios 6 grandes a modo 1 2 de orificios de paso para los tornillos 12, mientras que los orificios 7 pequeños se corresponden con el diámetro interior de la rosca de los tornillos 12. Puesto que no se requiere ninguna tuerca, los bastidores colindantes pueden conectarse únicamente mediante las manipulaciones realizadas en el lado de uno de los bastidores. En la perforación del sistema del marco lateral se incluyen orificios laterales adicionales 13 y 14 que se han previsto para el alojamiento de un cableado conectado con al menos dos paneles de conmutación colindantes. Estos orificios, preferiblemente algo ovalados, se encuentran cerca del larguero superior y el inferior de los marcos laterales. Los orificios 14 pequeños se han previsto con un recubrimiento que aseguran una protección de los cables instalados contra un fallo en su aislamiento. En el estado conectado de los bastidores colindantes acorde a la Figura (sección V-V de la Figura 2), el recubrimiento 1 del orificio 14 pequeño se introduce en el hueco 13 grande y también protege, así, el orificio 13 grande. Mediante la adaptación recíproca de los orificios 13 y 14 y el recubrimiento 1, se logra que los marcos laterales colindantes se puedan conectar sin espacio intermedio, como se visualiza en la Figura

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Un bastidor ajustable de un panel de conmutación para un dispositivo de enganche (1) de un panel múltiple con marcos laterales () que muestran una perforación del sistema para el alojamiento de elementos de conexión y/o fijación, caracterizado porque la perforación del sistema muestra orificios (6, 7; 13, 14) grandes y pequeños de forma alternativa y está ubicada de forma asimétrica con respecto al eje de profundidad () y al eje de altura (11) de los marcos laterales (), en lo que se refiere al tamaño de los orificios (6, 7; 13, 14). 2. El bastidor ajustable, según la reivindicación 1, caracterizado porque los tamaños de los orificios (7) pequeños se corresponden con el diámetro interior de 1 los tornillos (12) con forma de rosca, y que los orificios (6) grandes se configuran como perforaciones pasantes para los tornillos (12). 3. El bastidor ajustable, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque a lo largo de la perforación del sistema para el alojamiento de un cableado conectado con uno de los, como mínimo, dos paneles de conmutación, se disponen orificios (13, 14) adicionales adecuados en los marcos laterales (). 4. El bastidor ajustable, según la reivindicación 3, caracterizado porque los más pequeños (14) de los orificios (13, 14) se prevén para el cableado con un recubrimiento (1) que sirve a modo de protección de los bordes, y los orificios grandes (13) para el cableado se adaptan a las grandes dimensiones del recubrimiento (1)

5 ES T3