UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ESCUELA DE QUÍMICA TÉRMINOS DE REFERENCIA PRELIMINARES

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1 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ESCUELA DE QUÍMICA TÉRMINOS DE REFERENCIA PRELIMINARES VOLUMEN II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONVOCATORIA PÚBLICA No. 019 DE 2010 ADQUISICIÓN DE 10 CABINAS DE EXTRACCIÓN DE GASES Y HUMOS PARA LA ESCUELA DE QUÍMICA DE LA UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER DIRECCIÓN DE CONTRATACIÓN Y PROYECTOS DE INVERSIÓN NOVIEMBRE DE 2010

2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1. ESPECIFICACIONES CABINA EXTRACTORA CON DUCTO: Cantidad: Siete (7) unidades. Se requieren cabinas extractoras de vapores y humos de alto desempeño, que permitan un flujo continuo de aire y una excelente protección del operador con las siguientes especificaciones técnicas: 1.1. Espacio lineal de trabajo mínimo: 2.2 m 1.2. Profundidad mínima del área de trabajo: 0.65 m 1.3. La cabina debe permitir el fácil acceso de equipos que tengan unas dimensiones de hasta máximo 74 cm de altura Velocidad de extracción aire máxima 0.4 m/s para un máximo volumen de extracción de aproximadamente 1600 cmh a una altura máxima de la ventana de la cabina de aproximadamente 46 cm La cabina debe tener un diseño aerodinámico que permita un alta eficiencia de extracción a bajo flujo de aire y alto ahorro de energía. El flujo debe ser monitoreado electrónicamente mediante sensores y microprocesadores para la extracción eficiente de los gases y vapores Diámetro salida de extracción igual o superior a 300 mm 1.7. Sistema de soporte de la ventana frontal que garantice seguridad y suavidad mediante piñón y cadena 1.8. Sistema de apertura combinada de la ventana frontal: Vertical y Horizontal 1.9. Panel frontal de la cabina con una inclinación en ángulo igual o superior a 5 para ergonomía y seguridad del operador Cumplimiento de Normas de contención de vapores químicos: ANSI/ASHRAE , USA y EN 14175, Europea, mediante la presentación de las respectivas certificaciones Cumplimiento de Normas de seguridad eléctrica, CAN/CSA-22.2, No , EN , Europea, IEC , mediante la presentación de las respectivas certificaciones Sistema de seguridad para bloqueo de la ventana frontal cuando esté cerrada Alarma visual y acústica de flujo de aire en caso de mal funcionamiento Display digital permanente de la velocidad de flujo de entrada

3 1.15. Alimentación 230V AC 50/60 Hz Paredes metálicas fabricadas en acero electro-galvanizado, con pintura en polvo electrostática u horneada. El cuerpo de las cabinas debe ser de pared triple Base para la cabina en acero electro-galvanizado, con pintura en polvo electrostática u horneada. Niveles ajustables que permitan diferentes alturas de almacenamiento La base para la cabina debe ventilar hacia el sistema de extracción de gases mediante conexión o ducto Cada cabina debe incluir rejilla elaborada en acero inoxidable para montajes de destilación propiamente diseñada para la cabina. La rejilla de cada cabina debe tener mínimo seis (6) varillas de 10 mm de diámetro verticales y mínimo tres (3) varillas horizontales del mismo diámetro. La rejilla debe cubrir un área de mínimo 90x140 cm. La separación de la rejilla a la pared posterior de la cabina debe ser de mínimo 15 cm. Las varillas de sostenimiento se deben enroscar en la pared posterior de la cabina Incluir mínimo (2) entradas de agua (parte posterior izquierda y posterior derecha de la cabina), mínimo (2) Tomas eléctricas dobles (en la parte frontal de la cabina). Estos dispositivos deben ser elaborados en materiales con colores de seguridad de acuerdo con la normatividad internacional. Control general de agua en la parte frontal de la cabina. Cada salida de agua debe tener su propia llave. Cada cabina debe contar con un sistema de protección eléctrico accionado desde la parte frontal de la misma Superficie de trabajo elaborada totalmente en resinas epóxicas o cerámica con resistencia superior a 165 grados centígrados. La superficie de trabajo debe tener mínimo dos pozuelos para drenaje de agua localizados debajo de las llaves Ductería en PVC o material de igual resistencia química y mecánica desde el sitio de instalación hasta los scrubber Cada cabina debe tener su propia unidad de ventilación elaborada en materiales anticorrosivos, resistente ácidos y bases fuertes y solventes orgánicos corrosivos. El motor del sistema de ventilación debe estar fuera de la influencia de los gases transportados Cada cabina debe tener mínimo dos salidas de aire conectadas a los scrubber localizados en la azotea del edificio No 17 de la UIS. Por lo anterior, los scrubber no deben ser proporcionados por los proponentes ya que se encuentran en la Universidad Cada cabina debe ser instalada con un sistema de control mediante electroválvulas para encendido automático del sistema de lavado de los scrubber, una vez se encienda la cabina. El proponente deberá entregar la totalidad del sistema de extracción completamente instalado y en correcto funcionamiento Capacitación de personal técnico y profesores que utilizarán las cabinas.

4 1.27. Incluir certificado de garantía de calidad de las cabinas de dos (2) años a partir del recibo a satisfacción por parte de la UIS expedida directamente por la firma fabricante la cual debe ser anexada a la propuesta. 2. ESPECIFICACIONES CABINA EXTRACTORA SIN DUCTOS Cantidad: Tres (3) unidades. Cabina extractora libre de ducto, con microprocesador digital para monitorear la evacuación de humos y gases, con las siguientes especificaciones técnicas: 2.1. Espacio lineal de trabajo mínimo: 1.85 m 2.2. Profundidad mínima del área de trabajo: 0.59 m 2.3. Superficie de trabajo en resina epóxica con resistencia a la temperatura superior a 160 grados centígrados 2.4. Cabina extractora de alto desempeño de comportamiento de flujo con monitoreo sistematizado de eliminación de gases y humos 2.5. No requiere ducto de extracción 2.6. Paredes frontales y laterales en vidrio 2.7. Cumplimiento de Normas internacionales: AFNOR NF X , ANSI/ASHRAE , EN , BS 7258, UK. BS , ANSI/AIHA Z Seguridad eléctrica: IEC / UL 61010A-1 / EN Absorción de todos los gases y vapores dentro de la zona de trabajo retenidos a través de un prefiltro y un filtro de carbón activado 2.9. Segundo filtro de carbón activado a la salida de la cabina Filtro principal de carbón activado granular para la retención de componentes químicos Nivel de sonido: < 62 dba Intensidad luz fluorescente > 1000 Lux fuera del flujo de aire Sistema de detección de fallas controlado por microprocesador Alarma visual y acústica del flujo de aire que reporte mal funcionamiento con sensor de concentración de VOC s que permita la medición del grado de saturación de los filtros Display digital constante de la velocidad de flujo de evacuación de aire Alimentación V, 60 Hz o V, 60 Hz.

5 2.17. Los materiales de fabricación de la cabina deben ser en acero electro-galvanizado, con pintura en polvo electrostática u horneada La cabina debe venir montada en una base con almacenamiento. El material de la base debe ser en acero galvanizado con pintura electrostática u horneada Incluir mínimo (2) entradas de agua (parte posterior izquierda y posterior derecha de la cabina), mínimo (2) Toma corriente dobles. Estos dispositivos deben ser elaborados en materiales con colores de seguridad de acuerdo con la normatividad internacional. Cada salida de agua debe tener su propia llave Cada cabina debe incluir mínimo dos pozuelo que se ubicarán debajo de cada salida de agua Incluir certificado de garantía de calidad de las cabinas, en todos sus componentes de dos (2) años a partir del recibo a satisfacción por parte de la UIS expedida directamente por la firma fabricante la cual debe ser anexada a la propuesta El valor de la cabina debe incluir la instalación final del equipo y capacitación en sitio para los técnicos y profesores que la utilicen.