EQEF CATÁLOGO TÉCNICO ENFRIADORA MONOBLOC CON FREE-COOLING PARA INSTALACIÓN EN EXTERIOR

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1 CATÁLOGO TÉCNICO EQEF ENFRIADORA MONOBLOC CON FREE-COOLING PARA INSTALACIÓN EN EXTERIOR Modelos: Potencia frigorífica: 69,7 to 331 KW Ref Rev. 100

2 Gracias por confiar en el Producto Hitecsa. Desde nuestra compañía llevamos más de 30 años ofreciendo al mercado una gama extensa de equipamiento especializado para las instalaciones de climatización y refrigeración. Nuestro enfoque de búsqueda de soluciones eficientes, flexibles, manejables y prácticas ha constituido un sello característico de nuestro catálogo de producto. La versatilidad de nuestra fábrica nos permite aportar soluciones casi personalizables a cada proyecto, buscando una solución para cada problema que surge en el día a día del diseño e implantación de instalaciones de climatización. Desde todos los que componemos Hiplus Aire Acondicionado, una vez más muchas gracias 2

3 EQEF CARACTERÍSTICAS GENERALES... 5 MODELOS EQEF... 5 LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO... 6 REFRIGERACIÓN MECÁNICA PRODUCCIÓN DE AGUA FRÍA... 6 FUNCIONAMIENTO "A"... 6 FUNCIONAMIENTO "B"... 6 FREE-COOLING PRODUCCIÓN DE AGUA FRÍA... 7 RECUPERADOR PARCIAL DE CALOR... 7 MEZCLAS ANTICONGELANTES... 7 GLICOL PROPILENO... 7 GLICOL ETILENO... 7 TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO... 7 COMPONENTES PRINCIPALES... 8 ESTRUCTURA... 8 COMPRESORES... 8 EVAPORADOR... 8 BATERIA CONDENSADORA Y BATERIA FREE-COOLING... 8 VENTILADORES... 8 CIRCUITO FRIGORÍFICO... 8 PANEL ELÉCTRICO... 8 SISTEMA DE CONTROL... 8 CONEXIONES HIDRÁULICAS... 9 ACCESORIOS... 9 OTROS ACCESORIOS... 9 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIFICIONES ACÚSTICAS ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS SISTEMA FREE COOLING CARACTERÍSTICAS DE LAS ENRIADORAS FREE-COOLING ACTIVACIÓN DEL FREE-COOLING MODO DE FUNCIONAMIENTO REFRIGERACIÓN MECÁNICA FREE-COOLING FREE-COOLING PARCIAL FREE-COOLING TOTAL MP.COM SISTEMA DE CONTROL POR MICROPROCESADOR FUNCIONES CONTROLES REMOTOS Y ALARMAS ACCESORIOS GRUPO DE BOMBEO VERSIÓN UNA BOMBA / VERSIÓN DOS BOMBAS / ACCESORIOS LNO KIT ACCESORIOS ELN KIT ACCESORIOS VENTILADORES AXIALES EC... 24

4 ACCESORIOS SISTEMA DE RECUPERACIÓN PARCIAL DIMENSIONES MODELS 60.1, MODELS 60.2, MODELS 90.1, 120.1, MODELS 90.2, MODELS 150.1, MODELS 150.2, MODELS 190.2, MODELS 270.2,

5 CARACTERÍSTICAS GENERALES Unidad compacta enfriadora de agua con Freecooling para la producción de agua fría. La maquinas están producidas con materiales resistentes, y están preparadas para su instalación exterior. Estructura de acero de alta resistencia a las tensiones producidas durante el transporte y el izado. Las maquinas se montan en fábrica con la carga de refrigerante y los sistemas de control. La instalación requiere de conexiones eléctricas e hidráulicas que permiten reducciones de altos costes y de tiempo. Antes del envío se realizan en fabricas tests de funcionamiento, lectura y supervisión de parámetros de funcionamiento, alarmas y tests visuales. El diseño, el montaje y los tests siguen el programa de garantía de calidad de la empresa en plena conformidad con la norma ISO 9001: Certificación del Sistema de Gestión Ambiental según la norma ISO 14001: Las máquinas están en plena conformidad con la Directiva Europea 2006 / 42ºC, 2006 / 95CE, 2004 / 108EC, 97 / 23ºC y modificaciones posteriores. MODELOS EQEF EQEF Número de circuitos frigoríficos 70 potencia frigorífica en condiciones estándar 5

6 Temperatura de salida del agua fría (ºC) EQMF LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO Refrigeración mecánica Producción de agua fría Diagrama de límites de funcionamiento para la producción de agua fría de acuerdo con temperatura ambiente y temperatura de salida del agua fría. Solución de glicol Solución de glicol y kit BRINE Temperatura ambiente (ºC) Funcionamiento "A" Zona de funcionamiento de la maquina cuya potencia frigorífica se calcula con el programa de selección. Funcionamiento "B" Zona de funcionamiento de la máquina, contactar con el departamento de ventas para calcular la potencia frigorífica. Los valores son indicativos. Las temperaturas de funcionamiento se ven influenciadas por una serie de variables como: Condiciones de trabajo. Carga térmica. Pasos activos de potencia. Estado de limpieza de las aletas del intercambiador de calor. Configuración del microprocesador del control. 6

7 Temperatura de salida del agua fría EQMF Free-Cooling Producción de agua fría Diagrama de límites de funcionamiento para la producción de agua fría de acuerdo con temperatura ambiente y temperatura de salida del agua fría. Solución de glicol (ver tablas de mezclas anticongelantes) Temperatura ambiente (ºC) Recuperador parcial de calor Limites de funcionamiento del sistema de recuperación de calor parcial para la producción de agua caliente. El sistema no está regulado y la salida de calor depende de las condiciones de funcionamiento de la máquina C rango de temperatura de salida de agua caliente C rango de Δt entre la entrada y la salida del agua. Mezclas anticongelantes Las mezclas anticongelantes se deben utilizar cuando las condiciones de funcionamiento de la máquina prevén una temperatura de salida del agua fría inferior a 5ºC. Glicol propileno Tº salida de agua fría Porcentaje en peso de solución de glicol Glicol etileno Tº salida de agua fría Porcentaje en peso de solución de glicol ºC % ºC % Advertencia: El uso de mezclas anticongelantes reducen el funcionamiento de la máquina. Por favor, utilice el software de selección para obtener rendimiento real Temperatura de almacenamiento Si la unidad no se instala y se almacena durante un largo tiempo, guardar en un lugar protegido a temperaturas que oscilen entre los -30ºC a los 50ºC en ausencia de condensación superficial y luz solar directa. 7

8 COMPONENTES PRINCIPALES ESTRUCTURA Base, marco auto portante y paneles en chapa de aluminio con un tratamiento superficial protector que sigue la normativa UNI ISO 9227/ASTMB117 e ISO 7253, y recubrimiento con pintura epoxi Color: RAL COMPRESORES - Compresores herméticos SCROLL con perfil en espiral optimizado para el refrigerante R410A - Control de potencia ON/OFF (0/100% Cada compresor). - 2 polos motor eléctrico de 3 fases con la sección de cuerda. - Relé electrónico de secuencia de fase. - Calentador de cárter. - Motor eléctrico protección térmica con sensores internos de temperatura soldados. - Soportes de caucho. EVAPORADOR - Placas de cobre soldadas con placas de cubierta. Placas y conexiones de acero inoxidables AISI 316: Con un único circuito refrigerante para versiones 1 y doble circuito refrigerante para versiones 2. - Aislamiento anticondensación de poliuretano. - Sensores de temperatura de agua de entrada y salida. - Interruptor de seguridad de flujo de agua. - Calentador anticongelación. BATERIA CONDENSADORA Y BATERIA FREE-COOLING - Intercambiadores de calor en una sola batería con aletas de aluminio de alta eficiencia, específicamente desarrolladas para una alta transferencia de calor y baja caída de presión. La combinación de estos dos factores, especialmente en tubos y aletas, permiten combinar de manera óptima los siguientes aspectos: - Máxima capacidad relativa a la talla del intercambiador. - Mínima carga de refrigerante. - Reducción del flujo de aire requerido por el intercambiador. - Marco de acero galvanizado - Válvulas monitorizadas por el control para el circuito de agua del free-cooling - Sensor de temperatura del aire ambiente. VENTILADORES - Ventiladores centrífugos con palas en forma de hoz, protección del ventiladora y optimización para bajos niveles sonoros. - Rotor exterior del motor con velocidad continúa variable para el control de la presión de condensación. - Clase de protección IP54 CIRCUITO FRIGORÍFICO Componentes de cada circuito frigorífico: - Válvula de expansión electrónica que permite una alta eficiencia de funcionamiento gracias a una respuesta precisa a los cambios de presión y temperatura. - Mirilla - Recipiente de liquido con válvula de seguridad - Secador de filtro en la línea de líquido. - Válvulas de servicio en la línea de descarga de líquido y de gas. - Doble válvula de seguridad (solo una en funcionamiento) en baja y alta presión - Transductores de presión con indicación, control y funciones de protección con presión alta y baja del refrigerante y del aceite. - Interruptor de seguridad de alta presión con rearme manual. - Circuito refrigerante con tubos de cobre con aislamiento de anti condesados en la línea de succión. - Las mangueras de capilares de plástico para la conexión de sensores de presión. - R134a carga de refrigerante. PANEL ELÉCTRICO Según la norma EN , aplicable a instalaciones exteriores: - Interruptor general con cierre de seguridad. - Fusibles para cada compresor. - Fusibles para bombas de agua. - Contactores para cada carga. - Transformador para cada circuito auxiliar y alimentación del microprocesador. - Panel con los controles de la máquina. - Alimentación 400/3/50. SISTEMA DE CONTROL Microprocesador MP.COM con pantalla grafica para el control y supervisión del estado de las alarmas de funcionamiento. El sistema incluye: - Contacto sin voltaje para la alarma remota general. - Componentes principales hora-metro. - Memoria flash no volátil para almacenar datos. - Menú con protección por contraseña. - Conexiones LAN. - Opcional disponible para el módulo adicional 1: ENTRADAS: - Alarma externa 1. - Alarma externa 2. - Línea de indicación de corriente - Indicador de tensión en línea/compensación - Temperatura ambiente SALIDAS: - Alarma externa 1. - Alarma externa 2 - Alarma general 2 - Alarma general 3. - Driver de modulo adicional 8

9 CONEXIONES HIDRÁULICAS - Conexiones hidráulicas roscadas con un diámetro de hasta 3 incluido y según la norma ISO 228/1 G M. - Tubos roscados de las conexiones hidráulicas disponibles a partir de un diámetro de 3 incluido, según ISO 7/1 R. - Las conexiones hidráulicas con brida (FL) no se suministran con reborde contrario - Las conexiones hidráulicas con extremo rasurado no se suministran con junta flexible (accesorio opcional). ACCESORIOS La descripción de estos accesorios opcionales se puede encontrar en el apartado ACCESORIOS. - Grupo de bombeo con una bomba - Grupo de bombeo con 2 bombas - Tanque de agua - LNO KIT para reducción de ruido. - ELN KIT para reducción extrema de ruido - Recuperador parcial de calor - Ventiladores axiales equipados con motor eléctrico EC OTROS ACCESORIOS - Kit BRINE para producción de agua partir de -12ºC. Atención: Con el kit BRINE es obligatorio utilizar mezcla anticongelante El uso de mezclas anticongelantes reducen el rendimiento de la maquina. Utilice el software de selección para obtener un rendimiento real. (CONSULTAR CON NUESTRO DEPARTAMENTO COMERCIAL) - Conexiones hidráulicas : - Junta flexible con el tubo de ajuste (tipo soldadura). - Junta flexible con brida de adaptación para la conexión (FL). El reborde contrario no se suministra. - Protección batería condensadora. - Batería de condensación en ejecución especial (contactar con el departamento comercial). - Soportes antivibración para la máquina Suministrados pero no instalados. - Soportes de goma para la maquina Suministrados pero no instalados. - Sistema de calefacción para panel eléctrico (recomendado para funcionamiento de las maquinas con temperatura ambiente negativa). - Válvula de expansión con módulo de reserva de energía que permite cerrar la válvula en el caso de falta de alimentación eléctrica. - Interruptor de flujo de agua para el control del flujo de agua. - Factor de potencia del condensador para el motor del compresor - cosj Accesorios del control del microprocesador MP.COM: - Terminal remate. - Tarjeta para el almacenaje y para mostrar por pantalla datos de alarmas, fechas, y tiempos. - Puerto serie RCcom, MBUS/JNUS. - Puerto serie LON - Puerto serie BACnet para Ethernet SNMP TCP/IP. - Puerto serie BACnet para MS/TP. - Puerto serie para modem GSM - Registro de datos para guardar las alarmas intervenidas. Atención: Es obligatorio instalar un filtro de agua en la línea de salida de agua del evaporador (no se suministra con la máquina). Reservamos el derecho de aprobar cualquier posible combinación de accesorios para ser instalados. 9

10 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POTENCIAS MODELO Potencia frigorífica (1) KW ,7 79,6 79, Potencia absorbida compresores KW ,2 25,3 31,6 31,7 41,4 Absorción eléctrica A 38,5 38,5 48,7 48,7 55,7 55,8 71,7 Temperatura de agua (int) ºC Temperatura de agua (ext.) ºC Caudal de agua m 3 /h 12,8 12,8 14,7 14,7 18,9 19,1 22,9 Caída de presión KPa Temperatura aire exterior ºC FREE COOLING Potencia frigorífica (2) KW 47,5 47,5 51,4 51,4 63,9 64,2 71 Temperatura agua de entrada ºC Temperatura aire exterior ºC Tipo REFRIGERANTE Carga Kg 31,6 34,6 35, , ,4 R-410A Circuito de gas PCA 2088 Tipo COMPRESSOR SCROLL Número Max. absorción eléctrica A Intensidad de arranque A ,5 Etapas de potencia EVAPORADOR Número Volumen de agua l Flujo de agua m 3 /h 17,4 17, ,6 25,9 31,5 Anticongelante % Eth. Glycol 20% Eth.Glycol 20% Eth. Glycol 20% Eth. Glycol 20% Eth. Glycol 20% Eth.Glycol 20% Eth. Glycol 20% Factor de contaminación m 2 K/kW 0,043 0,043 0,043 0,043 0,043 0,043 0,043 VENTILADORES AXIALES Número n Flujo de aire m 3 /h Potencia absorbida kw 1,5 1,5 1,5 1,5 3,4 3,4 3,4 Máx. Absorción eléctrica A 2,36 2,36 2,36 2,36 7,8 7,8 7,8 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Voltaje V/ph/Hz 400 / III / 50 EER ÍNDICES DE EFICACIA ENERGÉTICA KW / KW 2,9 2,92 2,79 2,77 2,82 2,82 2,623,7 ESSER 3,78 3,49 3,31 3,68 3,31 3,58 3,15 NIVELES ACÚSTICOS Presión sonora a 1m (3) db(a) 66,3 66,3 66,4 66,4 74,2 74,2 74,4 Potencia acústica (4) db(a) 83,3 83,3 83,8 83,8 92,3 92,3 92,5 DIMENSIONES Y PESO Longitud mm Anchura mm Altura mm Peso neto Kg Temperatura agua refrigeradaentrada/salidoa 12/7 C; Solución etileno glicol 20%; Temperatura aire ambiente 35 C 2. Temperatura agua refrigeradaentrada/salidoa 12/7 C; Solución etileno glicol 20%; Temperatura aire ambiente 3 C 3. Nivel medio de presión sonora [Lpm] a 1 m en campo libre, en acuerdo con ISO EN Nivel de potencia acústica [Lw] en acuerdo con ISO EN

11 POTENCIAS MODELO Potencia frigorífica (1) KW Potencia absorbida compresores KW 41,6 48,8 52,1 52, ,6 Absorción eléctrica A 71,9 83,5 89,8 90, Temperatura de agua (int) ºC Temperatura de agua (ext.) ºC Caudal de agua m 3 /h 23,3 26, ,4 37,3 37,4 38,4 Caída de presión KPa Temperatura aire exterior ºC FREE COOLING Potencia frigorífica (2) KW 71,3 73, Temperatura agua de entrada ºC Temperatura aire exterior ºC Tipo REFRIGERANTE Carga Kg 42,9 43,6 62,6 64,6 68,4 66,4 67 Circuito de gas R-410A PCA 2088 Tipo COMPRESOR SCROLL Número Max. absorción eléctrica A ,9 130,8 130, Intensidad de arranque A 320,5 358,5 375,4 375, Etapas de potencia EVAPORADOR Número Volumen de agua l Flujo de agua m 3 /h 31, , ,9 51,6 50,7 Anticongelante % Eth. Glycol 20% Eth. Glycol 20% Eth. Glycol 20% Eth. Glycol 20% Eth. Glycol 20% Eth.Glycol 20% Eth. Glycol 20% Factor de contaminación m 2 K/kW 0,043 0,043 0,043 0,043 0,043 0,043 0,043 VENTILADORES AXIALES Número Flujo de aire m 3 /h Potencia absorbida kw 3,4 3,4 5,1 5,1 5,1 5,1 6,8 Máx. Absorción eléctrica A 7,8 7,8 11,7 11,7 11,7 11,7 15,6 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Voltaje V/ph/Hz 400 / III / 50 ÍNDICES DE EFICACIA ENERGÉTICA EER KW / KW 2,64 2,53 2,78 2,82 2,65 2,57 2,58 ESSER 3,53 3,47 3,6 3,33 3,85 3,49 3,09 NIVELES ACÚSTICOS Presión sonora a 1m (3) db(a) 74,4 75, ,4 75,4 75,4 Potencia acústica (4) db(a) 92,5 93,5 95,4 95,4 94,8 94,8 94,8 DIMENSIONES Y PESO Longitud mm Anchura mm Altura mm Peso neto Kg Temperatura agua refrigeradaentrada/salidoa 12/7 C; Solución etileno glicol 20%; Temperatura aire ambiente 35 C 2. Temperatura agua refrigeradaentrada/salidoa 12/7 C; Solución etileno glicol 20%; Temperatura aire ambiente 3 C 3. Nivel medio de presión sonora [Lpm] a 1 m en campo libre, en acuerdo con ISO EN Nivel de potencia acústica [Lw] en acuerdo con ISO EN

12 MODELO POTENCIAS Potencia frigorífica (1) KW Potencia absorbida compresores KW 87,4 95,7 108 Absorción eléctrica A Temperatura de agua (int) ºC Temperatura de agua (ext.) ºC Caudal de agua m 3 /h 45,6 53,9 60,9 Caída de presión KPa Temperatura aire exterior ºC FREE COOLING Potencia frigorífica (2) KW Temperatura agua de entrada ºC Temperatura aire exterior ºC Tipo REFRIGERANTE R-410A Carga Kg 68 94,2 95,8 Circuito de gas PCA Tipo COMPRESOR SCROLL Número Max. absorción eléctrica A ,8 161,6 Intensidad de arranque A 417,5 472,4 506,2 Etapas de potencia EVAPORADOR Número Volumen de agua l Flujo de agua m 3 /h 61,7 72,8 81,3 Anticongelante % Eth.Glycol 20% Eth.Glycol 20% Eth.Glycol 20% Factor de contaminación m 2 K/kW 0,043 0,043 0,043 VENTILADORES AXIALES Número Flujo de aire m 3 /h Potencia absorbida kw 6,8 10,2 10,2 Máx. Absorción eléctrica A CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Voltaje V/ph/Hz 400 / III / 50 ÍNDICES DE EFICICACIA ENERGÉTICA EER KW / KW 2,49 2,59 2,61 ESSER 3,64 3,64 3,74 NIVELES ACÚSTICOS Presión sonora a 1m (3) db(a) 80,2 81,5 81,5 Potencia acústica (4) db(a) ,8 101,8 DIMESIONES Y PESO Longitud mm Anchura mm Altura mm Peso neto Kg Temperatura agua refrigeradaentrada/salidoa 12/7 C; Solución etileno glicol 20%; Temperatura aire ambiente 35 C 2. Temperatura agua refrigeradaentrada/salidoa 12/7 C; Solución etileno glicol 20%; Temperatura aire ambiente 3 C 3. Nivel medio de presión sonora [Lpm] a 1 m en campo libre, en acuerdo con ISO EN Nivel de potencia acústica [Lw] en acuerdo con ISO EN ESPECIFICIONES ACÚSTICAS 12

13 MODELO Nivel de potencia acústica [Lw] (1) db(a) 83,3 83,3 83,8 83,8 92,3 92,3 92,5 92,5 93,5 95,4 Nivel medio de presión sonora [LPm] a 1m (2) db(a) 66,3 66,3 66,4 66,4 74,2 74,2 74,4 74,4 75,4 76 [LPm] a 5m (2) db(a) 56,9 56,9 57,2 57,2 65,5 65,5 65,8 65,8 66,6 68 [LPm] a 10m (2) db(a) 51,7 51,7 52,1 52,1 60,4 60,4 60,6 60,6 61,6 63,2 MODELO Nivel de potencia acústica [Lw] (1) db(a) 95,4 94,8 94,8 94, ,8 101,8 Nivel medio de presión sonora [LPm] a 1m (2) db(a) 76 75,4 75,4 75,4 80,2 81,5 81,5 [LPm] a 5m (2) db(a) 68 67,5 67,5 67,5 72,5 74,1 74,1 [LPm] a 10m (2) db(a) 63,2 62,6 62,6 62,6 67,7 68,4 68,4 1. Nivel medio de presión sonora [Lpm], en acuerdo con ISO EN Nivel de potencia acústica [Lw] en acuerdo con ISO EN ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS CÁLCULOS DE LA MÁXIMA ABSORCIÓN ELÉCTRICA En este apartado se muestra el cálculo del consumo máximo de energía de la máquina, correspondiente a las condiciones extremas de funcionamiento. Los componentes que intervienen son: Los motores eléctricos de los compresores. Los motores eléctricos de los ventiladores del condensador. El motor eléctrico de la bomba de agua (si hay). Las características eléctricas de los componentes se indican en las tablas de datos correspondientes Importante: Para bombas de agua y los ventiladores del condensador, la corriente nominal tiene que ser igual que el valor que aparece en la placa. Por eso, la corriente nominal y la corriente de la placa son las mismas. De hecho, la corriente absorbida es normalmente inferior al valor de la placa. Estos valores dependen de las condiciones de trabajo de la unidad y del tipo de control de máquina. 13

14 SISTEMA FREE COOLING Las enfriadoras de agua con Free-cooling proporcionan un ahorro importante de energía, siempre que sea necesario producir agua con temperatura bajas de aire exterior. Características de las enriadoras Free-Cooling Estas enfriadoras cumplen las siguientes características: Batería Free-Cooling Sistema de control del microprocesador con un software avanzado que permite el trabajo de la unidad a bajas temperaturas de condensación. Esta peculiaridad permite obtener ventajas de las características de los compresores con temperaturas de condensación por debajo los 25ºC y, consecuentemente, trabajar con eficiencias más altas. Válvula de expansión electrónica que permite un control optimo y preciso del refrigerante durante la evaporación y fases de sobre calentado. Los plug fans se acoplan perfectamente a los motores eléctricos tipo AC. Control de condensación con variaciones continúas de las velocidades de los ventiladores controladas directamente por el microprocesador. Optimización del circuito frigorífico que permite una reducción de la carga de refrigerante y una baja caída de presión del circuito refrigerador. Activación del Free-Cooling El funcionamiento en modo free-cooling se gestiona mediante el sistema de control del microprocesador: El sistema free-cooling se activa cuando la temperatura del aire ambiente está al menos 3ºC por debajo la temperatura del agua de suministro. Ejemplo 1: Activación del free-cooling Temperatura del agua de retorno de la unidad (temperatura del agua de suministro): 12ºC Temperatura ambiente: 8 C. En estas condiciones de trabajo, el free-cooling se activa cuando la diferencia entre la temperatura del agua y la temperatura ambiente es mayor de 3º C (12 8 = 4 C). Ejemplo 2: No activación del free-cooling Temperatura del agua de retorno de la unidad (temperatura del agua de suministro): 12ºC Temperatura ambiente: 11 C En estas condiciones de trabajo, el free-cooling no se activa porque la diferencia entre la temperatura del agua y la temperatura ambiente es menor de 3º C (12 11 = 1 C). Temperatura del agua de salida ºC Temperatura ambiente ºC 14

15 Modo de funcionamiento El aire movido por los ventiladores, cruza primero la batería Free-Cooling y luego la batería del condensador del circuito de refrigeración. Mediante el uso de esta batería adicional podemos aprovechar la baja temperatura del aire para enfriar el agua de retorno antes de enviarlo al evaporador. Esta etapa de pre-enfriamiento (free-cooling) ayuda a ahorrar energía mediante el uso del aire exterior para abastecer parte de la carga de refrigeración de la unidad en lugar de depender totalmente de los compresores. Los enfriadores de free-cooling tienen tres modos de funcionamiento: 1) Funcionamiento normal (refrigeración mecánica) 2) Funcionamiento parcial con free-cooling (free-cooling + refrigeración mecánica). 3) Funcionamiento sol con free-cooling. Refrigeración mecánica Durante el funcionamiento normal la válvula del free-cooling desvía la batería del free-cooling suministrando agua al evaporador para obtener el enfriado mecánico. La unidad trabaja como una enfriadora de líquido tradicional. El microprocesador gestiona la temperatura del agua que sale regulando la potencia de los compresores y el control del condensador se ve afectado reduciendo el flujo de aire en la batería de condensación mediante el control paso a paso de los ventiladores. Batería Free-cooling Batería condensadora Evaporador Free-cooling Cuando la temperatura ambiente del aire disminuye 3ºC por debajo de la temperatura del agua de retorno, la válvula del free-cooling alimenta la batería de enfriamiento que pre-enfría (free-cooling parcial) o enfría (free-cooling total) el agua antes de entrar en el evaporador. La lógica del control gestiona óptimamente la potencia eléctrica para que la carga térmica se disipe, reduciendo al mínimo el tiempo de funcionamiento de los compresores para explotar el freecooling al máximo. Free-cooling parcial El free-cooling es parcial cuando el agua se enfría parcialmente por la batería Free-cooling. Free-cooling total El free-cooling es total cuando toda la carga térmica se sustituye completamente por la batería del intercambiador. 15

16 Batería Free-cooling Batería condensadora Evaporador El porcentaje de free-cooling en comparación con la carga térmica demandada depende de la temperatura ambiente, de la temperatura del agua enfriada de retorno de la unidad y en la carga térmica total. Paso de refrigeración mecánica a free-cooling. La válvula del free-cooling se abre para alimentar la batería del free-cooling. El compresor se mantiene activo siguiendo la temperatura normal de control El sistema Free-cooling incrementa la potencia global de enfriamiento de la máquina, reduciendo la demanda del funcionamiento del compresor hasta el apagado. Cuando funciona con Free-cooling total, los ventiladores se controlan con la temperatura enfriada del agua. Control de la temperatura en modo Free-Cooling: En caso que la potencia frigorífica en el modo free-cooling sea excesiva, el microprocesador reduce el número de ventiladores en funcionamiento. En caso que la potencia frigorífica en modo free-cooling sea excesiva, el microprocesador para los ventiladores. La potencia frigorífica suministrada en modo free-cooling puede ser superior a la demandada. En ese casi, el microprocesador controla la válvula de tres vías en el apagado, para el desvío en la batería free-cooling. Paso de free-cooling a refrigeración mecánica. El sistema vuelve a la condición de Refrigeración mecánica, con la activación de los compresores, de acuerdo con la carga térmica de la máquina. 16

17 MP.COM SISTEMA DE CONTROL POR MICROPROCESADOR El sistema de control por microprocesador MP.COM está equipado con 8 teclas del terminal y pantalla gráfica con iluminación posterior donde se muestra toda la información en diferentes idiomas o con símbolos fácilmente identificables. El sistema está dispuesto de una memoria "flash" que conserva la información, incluso en ausencia de la fuente de alimentación. FUNCIONES 17

18 CONTROLES REMOTOS Y ALARMAS ENTRADAS 1 Activación externa * 2 Alarma externa 1 * 3 Alarma externa 2 * SALIDAS 1 Alarma general 1 ** 2 Alarma general 2 ** 3 Alarma general 3 ** 4 Alarma externa 1 ** 5 Alarma externa 2 ** * Controles/Alarmas remotos ** Controles/Alarmas libres de tensión Importante: Para obtener más información, por favor consultar el catálogo de software de la unidad. ACCESORIOS GRUPO DE BOMBEO Grupo de bombeo montado en fábrica. El sistema no modifica las dimensiones de la bomba En las tablas de características técnicas, aparece el tipo de grupo de bombeo para cada unidad. El sistema incluye: Versión una bomba /1 Grupo de bombeo con una bomba en la línea: El control y funcionamiento del equipo eléctrico que figura en el cuadro eléctrico de enfriado y gestionado directamente por el control del microprocesador Bomba con dos polos motor eléctrico (PPF MAX series). Bomba alojada en caja aislada acústicamente para máquina con kit ELN Aislamiento tuberías Tanque de expansión Válvula de seguridad Interruptor de flujo de seguridad Indicador de presión en la succión y descarga de agua Válvula de llenado / descarga de agua Versión dos bombas /2 Grupo de bombeo con dos bombas en la línea El control y funcionamiento del equipo eléctrico que figura en el cuadro eléctrico de enfriado y gestionado directamente por el control del microprocesador Bomba con dos polos motor eléctrico (PPF MAX series). Bomba alojada en caja aislada acústicamente para máquina con kit ELN Aislamiento tuberías Tanque de expansión Manómetro Válvula de seguridad Válvulas en la línea de absorción de la válvula Válvula de no retorno en descarga de la bomba Válvula de llenado / descarga de agua Una bomba trabaja y la otra está en stand-by. Cambio automático en caso de fallo. 18

19 RC Válvula de llenado/descarga de agua VE Tanque de expansión YS Válvula de seguridad RU Válvula de servicio MA Manómetro P Bomba de agua FL Interruptor de flujo de agua TECHNICAL DATA EQEF MODELO 1 BOMBA 1/1 2/1 3/1 4/1 5/1 MODELO 1 BOMBA 2/1 2/2 3/2 4/2 5/2 FLUJO DE AGUA Flujo de agua mín. m 3 /h Flujo de agua máx. m 3 /h DESCARGA En flujo mín. de agua KPa En flujo máx. de agua KPa BOMBAS DE AGUA (1) Potencia absorbida KW 1,1 2,2 4 5,5 7,5 Corriente absorbida A 2,61 5,3 8,09 10,1 13,7 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Voltaje V/ph/Hz 400 / III / 50 PESO Peso en vacío 1 Bomba (2) Kg 36,4 42,9 58,5 88,4 93,6 Peso en vacío 2 Bombas (2) Kg 64,4 75,9 103,5 156,4 165,5 (1) El valor dado se refiere solo a la bomba funcionando (2) Añadir a este valor el peso de la enfriadora ATENCIÓN: El ruido generado por las bombas no incrementa el nivel de presión sonora de la enfriadora 19

20 FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA El gráfico muestra el funcionamiento del grupo de bombeo. Para obtener la presión disponible para el equipo, deducir la pérdida de carga del intercambiador de calor relativo como se indica en los datos técnicos de la unidad. EQEF FREE 1/1 EQEF FREE 2/1 EQEF FREE 1/2 EQEF FREE 2/2 Flujo de agua Flujo de agua EQEF FREE 1/3 EQEF FREE 2/3 EQEF FREE 1/4 EQEF FREE 2/4 Flujo de agua Flujo de agua EQMF FREE 1/5 EQMF FREE 2/5 Flujo de agua 20

21 ACCESORIOS LNO KIT Este opcional permite la reducción de ruido de la enfriadora. Las versiones que se equipan con el KIT LNO, tienen las siguientes características: - Configuración de parámetros de funcionamiento. - Caja de aislamiento del compresor con material fonoabsorbente. El KIT LNO permite tres tipos diferentes de configuración: LNO KIT 100% Sin reducción del flujo de aire. La reducción del ruido se obtiene mediante diferentes configuraciones de trabajo del control del microprocesador y un aislamiento acústico de la fuente de ruido. LNO KIT 85% La reducción del ruido se obtiene mediante diferentes configuraciones de trabajo del control del microprocesador, un aislamiento acústico de la fuente de ruido y una reducción del flujo de aire al 85% de su valor nominal. LNO KIT 70% La reducción del ruido se obtiene mediante diferentes configuraciones de trabajo del control del microprocesador, un aislamiento acústico de la fuente de ruido y una reducción del flujo de aire al 70% de su valor nominal. Tener en cuenta que la reducción del flujo de aire del compresor induce a una potencia frigorífica menor de la máquina y un consumo mayor de energía del compresor. Advertencia: Para obtener las condiciones de trabajo efectivas de la potencia frigorífica y una reducción de ruido de las máquinas equipadas con el KIT LNO por favor usar el software de selección. 100% LNO KIT MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 66,2 66,2 66,2 66,2 74,1 74,1 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 56,8 56,8 57,1 57,1 65,4 65,4 [Lpm] a 10 m (2) db(a) 51,5 51,5 51,9 51,9 60,3 60,3 MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 3,40 3,40 3,40 5,10 5,10 5,10 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 92,3 92,3 93,3 95,2 95,2 94,6 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 74,2 74,2 75,2 75,8 75,8 75,3 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 65,5 65,5 66,5 67,9 67,9 67,3 [Lpm] a 10 m (2) db(a) 60,4 60,4 61,4 63,1 63,1 62,5 MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 5,10 6,80 6,80 10,20 10,20 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 94,6 94,6 96,3 97,5 97,5 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 75,3 75,3 76,5 77,2 77,2 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 67,3 67,3 68,8 69,8 69,8 [Lpm] a 10 m (2) db(a) 62,5 62,5 64,1 65,1 65,1 1. Nivel de potencia acústica [Lw] en acuerdo con ISO EN Nivel medio de presión sonora [Lpm] en acuerdo con ISO EN

22 85% LNO KIT MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 1,28 1,28 1,28 1,28 2,89 2,89 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 79,9 79,9 80,3 80,3 88,8 88,8 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 62,8 62,8 62,9 62,9 70,7 70,7 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 53,4 53,4 53,7 53, [Lpm] a 10 m (2) db(a) 48,2 48,2 48,6 48,6 56,9 56,9 MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 2,89 2,89 2,89 4,34 4,34 4,34 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) ,9 91,9 91,3 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 70,9 70,9 71,9 72,5 72,5 71,9 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 62,1 62,1 63,1 64,5 64,5 64 [Lpm] a 10 m (2) db(a) MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 4,34 5,78 5,78 8,67 8,67 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 91,3 91,3 93,3 94,6 94,6 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 71,9 71,9 73,5 74,2 74,2 [Lpm] a 5 m (2) db(a) ,8 66,9 66,9 [Lpm] a 10 m (2) db(a) 59,2 59, ,2 62,2 1. Nivel de potencia acústica [Lw] en acuerdo con ISO EN Nivel medio de presión sonora [Lpm] en acuerdo con ISO EN

23 70% LNO KIT MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 1,05 1,05 1,05 1,05 2,38 2,38 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 76,1 76,1 76,7 76,7 84,9 84,9 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) ,2 59,2 66,8 66,8 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 49,6 49,6 50,1 50, [Lpm] a 10 m (2) db(a) 44,4 44,4 44,9 44, MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 2,38 2,38 2,38 3,57 3,57 3,57 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 85,3 85,3 83, ,6 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 67,2 67,2 68,2 68,6 68,6 68,3 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 58,5 58,5 59,5 60,7 60,7 60,3 [Lpm] a 10 m (2) db(a) 53,4 53,4 54,4 55,9 55,9 55,5 MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 3,57 4,76 4,76 7,14 7,14 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 87,6 87,6 90,2 91,7 91,7 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 68,3 68,3 70,4 71,4 71,4 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 60,3 60,3 62, [Lpm] a 10 m (2) db(a) 55,5 55,5 57,9 59,3 59,3 1. Nivel de potencia acústica [Lw] en acuerdo con ISO EN Nivel medio de presión sonora [Lpm] en acuerdo con ISO EN ACCESORIOS ELN KIT Este opcional está disponible como accesorio para obtener una reducción extrema de emisión de ruido. Las versiones equipadas con el ELN kit tienen las características siguientes: - Configuración de parámetros de funcionamiento. - Marco de la máquina y paneles aislados con materiales de insonorización. - Tapa de insonorización en cada compresor. Tener en cuenta que la reducción del flujo de aire del compresor induce a una potencia frigorífica menor de la máquina y un consumo mayor de energía del compresor. Para obtener las condiciones de trabajo efectivas de la potencia frigorífica y una reducción de ruido de las máquinas equipadas con el KIT ELN por favor usar el software de selección. 23

24 ESPECIFICACIONES ACÚSTICAS MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 0,38 0,38 0,38 0,38 0,79 0,79 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 74,1 74,1 74,7 74,7 82,9 82,9 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) ,2 57,2 64,8 64,8 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 47,6 47,6 48,1 48, [Lpm] a 10 m (2) db(a) 42,4 42,4 42,9 42, MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 0,79 0,79 0,79 1,18 1,18 1,58 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 83,3 83,3 84, ,6 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 65,2 65,2 65,7 66,6 66,6 66,3 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 56,5 56,5 57,2 58,7 58,7 58,3 [Lpm] a 10 m (2) db(a) 51,4 51,4 52,1 53,9 53,9 53,5 MODELOS Flujo de aire total m 3 /h Potencia absorbida kw 1,18 1,18 1,58 2,37 2,37 Nivel de potencia sonora [Lw] (1) db(a) 85,6 85,6 88,2 89,7 89,7 NIVEL PROMEDIO DE PRESION SONORA [Lpm] a 1 m (2) db(a) 66,3 66,3 68,4 69,4 69,4 [Lpm] a 5 m (2) db(a) 58,3 58,3 60, [Lpm] a 10 m (2) db(a) 56,5 56,5 55,9 57,3 57,3 1. Nivel de potencia acústica [Lw] en acuerdo con ISO EN Nivel medio de presión sonora [Lpm] en acuerdo con ISO EN ACCESORIOS VENTILADORES AXIALES EC Los ventiladores equipados con el motor eléctrico EC se suministran con el accesorio opcional KIT ELN. Los ventiladores axiales EC están equipados con un motor síncrono sin escobillas y con un sistema electrónicamente conmutado. El control de la rotación del motor se obtiene con el sistema EC (Conmutación eléctrica, en español) que gestiona el motor según la señal proporcional 0 10Vque viene del control del microprocesador. Características del motor EC : Sin ruido electromagnético Eficiencia 83 86% Mínima potencia absorbida Comparación de características entre motor eléctrico AC (asíncrono) con controlador de voltaje y motor EC (síncrono) 24

25 Presión sonora Potencia absorbida EQMF COMPARACIÓN POTENCIA ABSORBIDA MOTOR VENTILADOR Revoluciones motor eléctrico COMPARACIÓN PRESIÓN SONORA ADVERTENCIA Los gráficos vienen referidos a condiciones de trabajo sin presión estática (0 Pa) 25

26 ACCESORIOS SISTEMA DE RECUPERACIÓN PARCIAL El accesorio no es compatible con los sistemas Sin-Glicol Los intercambiadores del recuperador parcial de calor están instalados en cada circuito refrigerador de la maquina antes del condensador principal. El sistema no está regulado y el control es del tipo ON-OFF. El funcionamiento del sistema de recuperación de calor depende de la demanda de potencia frigorífica. El sistema incluye: Placas de cobre del intercambiador de calor soldadas con las placas de la cubierta. Las placas y las conexiones son de acero inoxidable AISI 316. Calentador anti congelación Tuberías hidráulicas. La capacidad calorífica cuya alimentación depende del tipo de gas de refrigerante se usa en temperaturas de trabajo. El intercambiador de calor puede producir agua caliente a una temperatura máxima de C según las condiciones de trabajo de la unidad. CIRCUITO RECUPERACIÓN HIDRÁULICA DE CALOR Línea Líquido Línea Succión Línea Líquido Línea Succión COM Compresor RU Válvula Manual SC Intercambiador de recuperación parcial de calor A Condensador 26

27 CONEXIONES 1. Entrada agua 2. Salida agua 3. Alimentación eléctrica 4. 20% entrada recuperador de calor 5. 20% salida recuperador de calor EQMF DIMENSIONES MODELS 60.1,

28 CONEXIONES 1. Entrada agua 2. Salida agua 3. Alimentación eléctrica 4. 20% entrada recuperador de calor 5. 20% salida recuperador de calor EQMF MODELS 60.2,

29 CONEXIONES 1. Entrada agua 2. Salida agua 3. Alimentación eléctrica 4. 20% entrada recuperador de calor 5. 20% salida recuperador de calor EQMF MODELS 90.1, 120.1,

30 CONEXIONES 1. Entrada agua 2. Salida agua 3. Alimentación eléctrica 4. 20% entrada recuperador de calor 5. 20% salida recuperador de calor EQMF MODELS 90.2,

31 CONEXIONES 1. Entrada agua 2. Salida agua 3. Alimentación eléctrica EQMF MODELS 150.1,

32 CONEXIONES 1. Entrada agua 2. Salida agua 3. Alimentación eléctrica EQMF MODELS 150.2,

33 CONEXIONES 1. Entrada agua 2. Salida agua 3. Alimentación eléctrica 4. 20% entrada recuperador de calor 5. 20% salida recuperador de calor EQMF MODELS 190.2,

34 CONEXIONES 1. Entrada agua 2. Salida agua 3. Alimentación eléctrica 4. 20% entrada recuperador de calor 5. 20% salida recuperador de calor EQMF MODELS 270.2,

35 35

36 HIPLUS AIRE ACONDICIONADO S.L. Masia Torrents, 2 Tel Fax Vilanova i la Geltrú Barcelona, Spain We reserve the right to make changes without prior notice. This document is a translation from the original manual 36