ET ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TUBOS DE ACERO Y ALUMINIO PARA LÍNEA AÉREA DE CONTACTO

Transcripción

1 ELECTRIFICACIÓN Esta Especificación Técnica ha sido elaborada por el Grupo de Trabajo GT-300 del Comité de Normativa de la DG de Explotación y Construcción de Adif. Adif, 2016-Madrid. Todos los derechos reservados. ET TUBOS DE ACERO Y ALUMINIO PARA LÍNEA AÉREA DE CONTACTO 1ª EDICIÓN: JULIO 2016 ER-1372/2010 ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 1 de 11

3 ÍNDICE DE CONTENIDOS 1.- OBJETO CAMPO DE APLICACIÓN DEFINICIÓN DE TÉRMINOS EMPLEADOS... 4 PÁGINA 4.- DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO MATERIALES ASPECTO EXTERIOR CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS GALVANIZADO TRATAMIENTO TÉRMICO MARCADO FABRICACIÓN REQUISITOS PREVIOS ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO DE FABRICACIÓN CONTROL DE LA CALIDAD Y ENSAYOS VALIDACIÓN DE LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS VERIFICACIÓN DE CERTIFICADOS DE MATERIALES VERIFICACIÓN DEL ASPECTO EXTERIOR Y MARCADO VERIFICACIÓN GEOMÉTRICA GALVANIZADO ENSAYO DE DUREZA HOMOLOGACIÓN CONDICIONES GENERALES CRITERIOS DE SELECCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR LUGAR DE LOS ENSAYOS RELACIÓN DE ENSAYOS DE HOMOLOGACIÓN RECEPCIÓN CONDICIONES GENERALES CRITERIOS DE SELECCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR LUGAR DE LOS ENSAYOS RELACIÓN DE ENSAYOS DE RECEPCIÓN CONTRAENSAYOS CONDICIONES DE TRANSPORTE, EMBALAJE Y ETIQUETADO GARANTÍAS NORMATIVA DEROGADA DISPOSICIONES TRANSITORIAS Y ENTRADA EN VIGOR NORMATIVA DE REFERENCIA Y BIBLIOGRAFÍA... 9 ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 3 de 11

4 1.- OBJETO La presente especificación tiene por objeto definir las características técnicas y fijar las condiciones de homologación y recepción de los tubos de acero y aluminio empleados en líneas aéreas de contacto de Adif. 2.- CAMPO DE APLICACIÓN Esta especificación técnica será de aplicación a los siguientes tipos de tubos utilizados en la línea aérea de contacto: - Tubo de ménsula (cuerpo, tirante, estabilizador, péndola rígida, ) - Tubo guía de contrapesos - Tubo de transmisión de seccionadores 3.- DEFINICIÓN DE TÉRMINOS EMPLEADOS Los términos empleados se encuentran definidos en las normas de referencia indicadas en el apartado 12. Dichas normas tienen carácter complementario de la presente especificación técnica mientras no la contradigan. 4.- DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCN CNICAS DEL PRODUCTO 4.1. Materiales Los materiales con que serán fabricados los tubos, serán los reflejados en los planos funcionales normalizados por Adif para cada tipo de tubo. La materia prima será aleación de primera fusión para garantizar la calidad final del producto. La normativa de referencia que regulará las características de los materiales es la reflejada en la siguiente tabla: 4.2. Aspecto exterior Los tubos deberán cumplir lo siguiente: Material Acero Norma de referencia UNE-EN UNE-EN Aluminio y aleaciones UNE-EN 755 Tabla 1. Materiales - Las superficies de los tubos, tanto en el interior como en el exterior, deberán ser lisas, uniformes, homogéneas y no presentar marcas, grietas, sopladuras, rebabas, faltas de material, pliegues, inclusiones de óxido, gotas frías, poros o cualquier otro defecto que pueda perjudicar su empleo. - Todos los tubos de acero deberán estar protegidos contra la corrosión. Dicha protección será en todos los casos por galvanizado. El recubrimiento deberá ser continuo y homogéneo, no admitiéndose manchas, zonas negras o descascarilladas, grietas, etc Características geométricas Los tubos deberán ajustarse a las características geométricas y dimensionales indicadas en los planos funcionales normalizados por Adif. En aquellos casos en que no se definan tolerancias en los planos, se aplicarán las indicadas en las siguientes normas: - Tubos de aluminio: UNE EN Tubos de acero: UNE-EN ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 4 de 11

5 4.4. Galvanizado Como parte del proceso de fabricación de los tubos de acero, se realizará un galvanizado en caliente conforme a la norma UNE-EN ISO El recubrimiento poseerá una adherencia suficiente para resistir las operaciones normales de manejo, almacenamiento, transporte y montaje, así como las solicitaciones propias de su empleo. Dicho recubrimiento será continuo, homogéneo y liso, no admitiéndose manchas, zonas negras o descascarilladas, etc. El espesor mínimo del recubrimiento viene determinado en la siguiente tabla: Tipo de pieza Recubrimiento mínimo (µm) local medio Acero > 6mm mm Acero > 3mm mm Acero 1,5mm ,5mm > Acero Tabla 2. Espesores mínimos de recubrimiento En suministros específicos podrán exigirse espesores de recubrimiento mayores cuando las condiciones locales así lo justifiquen (zonas marítimas, contaminación química, etc), teniendo en cuenta las recomendaciones de la UNE-EN ISO Tratamiento térmico A todos los tubos de aluminio se les realizará un tratamiento térmico de solución, temple y maduración artificial T6, según la norma UNE-EN Marcado Todos los tubos deberán llevar las siguientes marcas indelebles: - Marca del Fabricante - Referencia de Adif - Nº de lote de fabricación - Año de fabricación El procedimiento de marcaje se realizará mediante grabado o en relieve, de forma clara y precisa y teniendo en cuenta que posteriormente la pieza será galvanizada, pero no deberá dejar huella por la parte opuesta a la zona marcada del tubo. Los tubos se marcarán en la parte indicada en los planos o en su defecto en un lugar accesible a su visualización Fabricación Requisitos previos El fabricante, para poder suministrar materiales a Adif, deberá tener implantado un sistema de calidad y gestión medioambiental que garantice el control sistemático en todos los procesos de fabricación de las piezas, prestando especial atención a la trazabilidad de los materiales, de acuerdo a las series de normas ISO-9000 e ISO o similares. ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 5 de 11

6 Especificaciones para el proceso de fabricación La fabricación de los tubos de aluminio se realizará por extrusión y la de los tubos de acero se realizará por extrusión o laminación. Todos los procesos deberán garantizar una calidad de acabado libre de grietas y defectos, tanto internos como superficiales, manteniendo las dimensiones y tolerancias definidas en los planos constructivos aprobados por Adif. 5.- CONTROL DE LA CALIDAD Y ENSAYOS 5.1. Validación de los planos constructivos Al inicio de la homologación se entregarán los planos constructivos de todos los tubos para los que se solicita la homologación. Dichos planos deberán ser aprobados por Adif con anterioridad a la fabricación Verificación de certificados de materiales Se entregarán los certificados de calidad de materia prima y los ensayos realizados sobre la misma para su aceptación, así como los certificados que garanticen la trazabilidad en la fabricación de los distintos tubos. Se comprobará que los certificados de los materiales facilitados se corresponden con lo especificado en el apartado 4.1 de la presente especificación y en el plano constructivo aprobado por Adif. Asimismo, se entregarán los certificados relativos a la planta de galvanizado, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico cuando proceda, calibración de equipos y cualesquiera otros aspectos que se consideren afectan a la calidad del producto final Verificación del aspecto exterior y marcado Se procederá a la verificación del aspecto exterior de acuerdo a lo indicado en el apartado 4.2 de la presente especificación. Igualmente se verificará el marcado conforme al apartado 4.6 de la presente especificación Verificación geométrica Se comprobará que las dimensiones de los diferentes tubos se adecúan a las especificadas en los planos constructivos aprobados por Adif y cumplen con las tolerancias geométricas reflejadas en dichos planos o, en su caso, en el apartado 4.3 de la presente especificación Galvanizado Se comprobará el espesor del galvanizado mediante el método magnético, según la UNE-EN ISO 1461, midiendo 5 puntos de galvanizado distintos en dos aéreas de referencia en cada una de las piezas a ensayar. El resultado obtenido será conforme a lo especificado en el apartado 4.4 de la presente especificación técnica Ensayo de dureza A las piezas de aleación de aluminio se les someterá a ensayos de dureza que se realizarán de acuerdo con la norma UNE-EN ISO Los resultados de dichos ensayos serán conformes a los valores mínimos de dureza indicados, para cada aleación, en la UNE de referencia indicada en el apartado 4.1, para el tratamiento térmico T6. ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 6 de 11

7 6.- HOMOLOGACIÓN 6.1. Condiciones generales En los siguientes apartados se establece el conjunto de ensayos y pruebas convenidos por Adif a fin de garantizar que los productos cumplen con los requerimientos técnico-funcionales mínimos especificados para las instalaciones de Electrificación, a fin de obtener la correspondiente Homologación de acuerdo al procedimiento de concesión vigente. Este procedimiento de concesión es el que rige la tramitación administrativa de la citada Homologación. En cualquier caso, la solicitud de Homologación Técnica irá siempre acompañada de los planos constructivos y su despiece correspondiente incluyendo cotas y tolerancias así como los materiales, su designación numérica y norma de aplicación, indicando expresamente que el producto es conforme a la presente Especificación. Si en alguno de los ensayos de homologación se obtuvieran resultados en desacuerdo con lo prescrito, Adif se reserva el derecho de interrumpir la serie de ensayos a efectuar para la homologación, dando el producto por rechazado. El cambio de la E.T., la sustitución de algún producto o elemento que sea considerado sustancial por Adif o el cambio en el proceso de fabricación podrán dar lugar a nuevos ensayos de homologación técnica, que deberán completarse, de acuerdo con lo especificado en el procedimiento de concesión de Homologación vigente. El fabricante podrá proponer la utilización de otros materiales y tratamientos de características superiores a los indicados en los planos funcionales normalizados por Adif, adjuntando a la solicitud de la homologación la justificación técnica, para su aprobación por parte de Adif. Toda la documentación se entregará, al menos, en castellano Criterios de selección y proporción de las muestras a ensayar A efectos de homologación los tubos se clasificarán en dos familias: - Tubos de acero - Tubos de aluminio Para cada familia para la que se solicite homologación se fabricará un lote de 20 unidades. Adif determinará los tubos concretos a fabricar para el lote, debiendo estar compuesto por tubos de, al menos, 2 diámetros y 2 espesores diferentes. El número de muestras para cada ensayo será el especificado en el apartado Lugar de los ensayos Los ensayos recogidos en el apartado 6.4 de este documento, se realizarán por los laboratorios indicados por el fabricante, estando estos laboratorios acreditados por ENAC para la realización de los mismos. Los ensayos se realizarán bajo la supervisión de personal técnico de Adif o de una Entidad Certificadora acreditada por ENAC, previa autorización de Adif. En el supuesto de que para alguno de los ensayos no se disponga de un laboratorio con acreditación ENAC, dicho ensayo se realizará por un laboratorio de reconocido prestigio, previa aprobación de Adif y bajo la supervisión de personal técnico de Adif o de una Entidad Certificadora acreditada por ENAC, previa autorización de Adif Relación de ensayos de homologación Los ensayos a que deberán someterse las muestras a ensayar serán los indicados en la siguiente tabla: ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 7 de 11

8 Apartado Ensayo Nº muestras 5.1 Validación de los planos constructivos Todas 5.2 Verificación de certificados de materiales Todas 5.3 Verificación del aspecto exterior y marcado Todas 5.4 Verificación geométrica Galvanizado (*) Ensayo de dureza (*) 4 Tabla 3. Ensayos de Homologación (*) Para los tubos en los que sea de aplicación en función del material 7.- RECEPCIÓN 7.1. Condiciones generales La presentación a recepción deberá ser notificada por escrito, con 15 días de antelación, al agente receptor que Adif establezca a este efecto, haciendo constar como mínimo: - Referencia del pedido - Fecha de presentación - Tipo y cantidad de tubos a recepcionar - Nº lote de fabricación/recepción - Cualquier otra indicación especial del pedido que Adif considere conveniente Todos los tubos se presentarán a recepción en estado de entrega, agrupados en lotes y convenientemente embalados. Además se exigirá un certificado de las siguientes comprobaciones, realizadas a los tubos: - Certificados de materiales, con indicación del laboratorio y fecha de comprobación - Verificación de aspecto exterior, marcado y embalaje - Verificación geométrica 7.2. Criterios de selección y proporción de las muestras a ensayar La entrega de los tubos, se hará por lotes totalmente acabados y homogéneos, perfectamente identificados y clasificados. En el acta de recepción, deberá figurar el tipo y nº de tubos que componen cada lote. Apartado Ensayo Nº muestras 5.2 Verificación de certificados de materiales Todas 5.3 Verificación del aspecto exterior y marcado 5 % del lote (mínimo 3 de cada referencia) 5.4 Verificación geométrica 5 % del lote (mínimo 3 de cada referencia) 5.5 Galvanizado (*) 2 % del lote (mínimo 3 de cada referencia) 5.6 Ensayo de dureza (*) 2 % del lote (mínimo 3 de cada referencia) Tabla 4. Muestras para los ensayos de Recepción (*) Para los componentes en los que le sea de aplicación en función del material 7.3. Lugar de los ensayos Los ensayos se realizarán en un laboratorio que disponga de los medios adecuados a los ensayos a realizar y los certificados de calibración necesarios, previa aprobación de Adif y bajo la supervisión de personal técnico designado por Adif. ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 8 de 11

9 7.4. Relación de ensayos de recepción Los ensayos de recepción son los indicados en el apartado Contraensayos Si un ensayo de recepción ofreciera un resultado negativo, se efectuará un contraensayo con un tamaño de muestra doble del original. El contraensayo será únicamente del ensayo no satisfactorio. Si el resultado de alguno de estos ensayos sobre cualquiera de las nuevas muestras es negativo, se rechazará el lote completo. 8.- CONDICIONES DE TRANSPORTE, EMBALAJE Y ETIQUETADO Los tubos serán convenientemente embalados, de forma que estén protegidos contra las incidencias durante la manipulación, transporte y almacenamiento. Cada embalaje deberá ir provisto de una etiqueta con las siguientes indicaciones: - Nombre del proveedor - Número de pedido - Número de clave o matrícula de Adif - Cantidad de tubos que contiene y números identificativos de los mismos - Número de lote 9.- GARANTÍAS Las garantías serán las establecidas en el contrato de obra, suministro y/o instalación correspondiente entre Adif y la empresa homologada suministradora o instaladora de tubos, y en todo caso cumplirá con la legislación vigente al respecto NORMATIVA DEROGADA La presente ET deroga la siguiente normativa: - E.T Tubos de sección circular de aluminio y sus aleaciones 1ª Edición Abril E.T Suministro de tubos de acero para cuerpos de ménsula. soportes y brazos de atirantado para línea aérea de contacto 2ª Edición Febrero E.T Suministro y uso de tubos de aluminio para ménsulas para electrificación ferroviaria de alta velocidad 1ª Edición Agosto DISPOSICIONES TRANSITORIAS TORIAS Y ENTRADA EN VIGOR La presente ET entrará en vigor en la fecha de su aprobación NORMATIVA DE REFERENCIA Y BIBLIOGRAFÍA NORMAS Adif. Libro de Línea Aérea de Contacto actualizado. AENOR. Perfiles huecos para construcción, acabados en caliente, de acero no aleado y de grano fino. Parte 1: Condiciones técnicas de suministro. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Perfiles huecos para construcción, acabados en caliente, de acero no aleado y de grano fino. Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades de sección. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Perfiles huecos para construcción soldados, conformados en frío de acero no aleado y de grano fino. Parte 1: Condiciones técnicas de suministro. UNE-EN Madrid: AENOR, ERRATUM:2010. AENOR. Perfiles huecos para construcción soldados, conformados en frío de acero no aleado y de grano fino. Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades de sección. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Aluminio y aleaciones de aluminio. Varillas, barras, tubos y perfiles extruidos. Parte 1: Condiciones técnicas de inspección y suministro. UNE-EN Madrid: AENOR, ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 9 de 11

10 AENOR. Aluminio y aleaciones de aluminio. Varillas, barras, tubos y perfiles extruidos. Parte 2: Características mecánicas. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Aluminio y aleaciones de aluminio. Varillas, barras, tubos y perfiles extruidos. Parte 3: Tolerancias dimensionales y de forma. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Recubrimientos de galvanización en caliente sobre piezas de hierro y acero. Especificaciones y métodos de ensayo. UNE-EN ISO Madrid: AENOR, AENOR. Directrices y recomendaciones para la protección frente a la corrosión de las estructuras de hierro y acero. Recubrimientos de cinc. Parte 1: Principios generales de diseño y resistencia a la corrosión. UNE-EN ISO Madrid: AENOR, AENOR. Aluminio y aleaciones ligeras. Productos forjados. Designación de los estados de tratamiento. UN-EN 515. Madrid: AENOR, 1994 AENOR. Materiales metálicos. Ensayo de dureza Brinell. Parte 1: Método de ensayo. UNE-EN ISO Madrid: AENOR, 2015 ET ª EDICIÓN JULIO 2016 Pág. 10 de 11

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