Aplicaciones ferroviarias. Parte 3: Requisitos de diseño EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

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1 norma española UNE-EN Julio 2008 TÍTULO Aplicaciones ferroviarias Soldeo de vehículos y de componentes ferroviarios Parte 3: Requisitos de diseño Railway applications. Welding of railway vehicles and components. Part 3: Design requirements. Applications ferroviaires. Soudage des véhicules ferroviaires et des pièces. Partie 3: Exigences de conception. CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN :2007. OBSERVACIONES ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 25 Aplicaciones ferroviarias cuya Secretaría desempeña CETREN. Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 36803:2008 LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A: 50 Páginas AENOR 2008 Reproducción prohibida Génova, 6 info@aenor.es MADRID-España Tel.: Fax: Grupo 30

2 ÍNDICE Página PRÓLOGO... 7 INTRODUCCIÓN OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN NORMAS PARA CONSULTA TÉRMINOS Y DEFINICIONES REQUISITOS DE DISEÑO Generalidades Dimensionamiento de la unión en estática Dimensionamiento de la unión en fatiga Categorías de esfuerzo y factores de esfuerzo Categorías de seguridad Clases de ejecución de soldeo Clases de inspección de soldadura Relación entre la categoría de esfuerzo, la categoría de seguridad, la clase de ejecución de soldeo, los niveles de calidad para defectos, la clase de inspección y los ensayos NIVELES DE CALIDAD PARA DEFECTOS Generalidades Niveles de calidad para defectos ELECCIÓN DE METALES DE BASE Y CONSUMIBLES DE SOLDEO Elección de metales de base Elección de consumibles de soldeo DISEÑO DE UNIONES SOLDADAS Generalidades Soldeo en zonas conformadas en frío Disposiciones de fabricación Preparación de la unión ANEXO A (Informativo) LISTA DE UNIONES SOLDADAS ANEXO B (Informativo) PREPARACIÓN DE LAS UNIONES DE LAS SOLDADURAS ANEXO C (Informativo) ANEXO D (Informativo) PREPARACIÓN DE LAS UNIONES PARA SOLDADURAS DE TAPÓN TIPOS DE UNIONES EN RELACIÓN CON LOS ESFUERZOS Y LAS CLASES DE INSPECCIÓN ANEXO E (Informativo) DIAGRAMA DE VALIDACIÓN DE LA UNIÓN SOLDADA... 41

3 ANEXO F (Normativo) SOLDADURA POR RESISTENCIA POR PUNTOS F.1 Generalidades F.2 Fuerza mínima de cizallamiento ANEXO G (Informativo) ANEXO H (Informativo) DETERMINACIÓN DE LA CATEGORÍA DE SEGURIDAD DE LAS UNIONES SOLDADAS SOLDEO DE ALEACIONES DE ALUMINIO EXTRUSIONADOS DE LA SERIE 6000 RECOMENDACIONES DEL PROYECTO ALJOIN PARA MEJORAR LA RESISTENCIA AL IMPACTO BIBLIOGRAFÍA Figuras Figura 1 Ejemplo de viga en cajón con categoría de esfuerzo elevada en brida de tensión. 17 Figura 2 Soldadura a tope sobre piezas de espesores diferentes Figura 3 Acceso de soldabilidad para soldadura en tapón y en ojal Figura 4 Dimensiones de las soldaduras en tapón y en ojal Figura 5 Distancia mínima entre zonas fundidas Figura 6 Rigidizadores soldados perpendicularmente a una soldadura longitudinal Figura 7 Orificios de aporte y de drenaje Figura 8 Diseño de extremidades de cartelas y de rigidizadores Figura 9 Forma de las cartelas Figura 10 Retorno de soldadura Figura 11 Distancia de borde para soldaduras de ángulo Figura 12 Distancia de solape mínima para soldaduras de solape Figura 13 Ejemplo de placas de comienzo y final para soldaduras a tope Figura 14 Uniones embridadas Figura 15 Ensamblajes mixtos Figura 16 Localizaciones de la corrosión Figura 17 Mejora del borde del cordón Figura 18 Soldaduras discontinuas Figura D.1 Tipos de uniones en relación con los esfuerzos y las clases de inspección Figura F.1 Soldeo por resistencia por puntos de perfiles angulares y de placas Figura F.2 Soldeo por resistencia por puntos de placas, con una sola fila Figura F.3 Soldeo por resistencia por puntos de placas, con doble fila de puntos Figura F.4 Soldeo por resistencia por puntos de placas, con doble fila de puntos decalados... 43

4 Tablas Tabla 1 Categorías de esfuerzo Tabla 2 Clases de ejecución de soldeo Tabla 3 Tabla 4 Tabla 5 Tabla 6 Tabla 7 Tabla 8 Correspondencia entre las clases de ejecución de soldeo y las clases de inspección Relación entre la categoría de esfuerzo, la categoría de seguridad, la clase de ejecución de soldeo, los niveles de calidad para defectos, la clase de inspección y los ensayos Niveles de calidad para defectos para acero con relación a la clase de ejecución de soldeo Niveles de calidad para defectos para el aluminio y sus aleaciones relacionados a la clase de ejecución de soldeo Niveles de calidad para defectos para soldeo por láser y por haz de electrones para acero con relación con la clase de ejecución de soldeo Niveles de calidad para defectos para soldeo por láser y por haz de electrones para aluminio y sus aleaciones con relación a la clase de ejecución de soldeo Tabla 9 Soldeo en zonas conformadas en frío (para acero) Tabla B.1 Preparaciones de uniones y espesores de garganta de las soldaduras Tabla C.1 Preparaciones de uniones y espesores de garganta de las soldaduras de tapón Tabla F.1 Espaciado de puntos, distancia desde el borde Tabla F.2 Requisitos de calidad Tabla F.3 Calidad superficial Tabla F.4 Fuerza mínima de cizallamiento para uniones soldadas por resistencia por puntos sobre acero para clases de ejecución de soldeo CP C1, CP C2 y CP C Tabla F.5 Fuerza mínima de cizallamiento para uniones soldadas por resistencia por puntos sobre aluminio y aleaciones de aluminio para clases de ejecución de soldeo CP C1, CP C2 y CP C OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta serie de normas se aplica al soldeo de los materiales metálicos en la construcción y el mantenimiento de los vehículos ferroviarios y de sus componentes. Esta parte de la serie especifica las reglas de diseño y clasificación aplicables a la construcción y mantenimiento de los vehículos ferroviarios y sus componentes. El cliente está de acuerdo, los planos producidos antes de esta norma europea pueden estar sujetos a las disposiciones de esta norma europea. Esta norma no define los parámetros para el dimensionamiento (referido a otras normas, por ejemplo, ensayos de fatiga). 2 NORMAS PARA CONSULTA Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta).

5 EN Soldeo. Recomendaciones para el soldeo de materiales metálicos. Parte 2: Soldeo por arco de los aceros ferríticos. EN Soldeo. Descripción detallada de uniones soldadas de acero. Parte 2: Componentes no sometidos a presión interna. EN Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro de los aceros estructurales no aleados. EN Aplicaciones ferroviarias. Requisitos de dimensionamiento de las estructuras de los vehículos ferroviarios. EN Aplicaciones ferroviarias. Ejes montados y bogies. Métodos para especificar los requisitos estructurales de los bastidores de bogie. EN :2007 Aplicaciones ferroviarias. Soldeo de vehículos y de componentes ferroviarios. Parte 1: Generalidades. EN :2007 Aplicaciones ferroviarias. Soldeo de vehículos y de componentes ferroviarios. Parte 2: Requisitos de calidad y certificación del fabricante de soldeo. EN :2007 Aplicaciones ferroviarias. Soldeo de vehículos y de componentes ferroviarios. Parte 4: Requisitos de producción. EN :2007 Aplicaciones ferroviarias. Soldeo de vehículos y de componentes ferroviarios. Parte 5: Inspección, ensayo y documentación. EN Uniones soldadas por fusión, soldeo fuerte y soldeo blando. Representación simbólica en los planos (ISO 2553:1992). EN ISO 4063 Soldeo y técnicas conexas. Nomenclatura de procesos y números de referencia (ISO 4063:1998). EN ISO 5817 Soldeo. Uniones soldadas por fusión de acero, níquel, titanio y sus aleaciones (excluido el soldeo por haz de electrones). Niveles de calidad para las imperfecciones (ISO 5817:2003). EN ISO Soldeo y procesos afines. Clasificación de las imperfecciones geométricas en las soldaduras de materiales metálicos. Parte 1: Soldeo por fusión (ISO :2007). EN ISO Soldeo y procesos afines. Clasificación de las imperfecciones geométricas en las soldaduras de materiales metálicos. Parte 2: Soldeo por presión.(iso :2007). EN ISO Soldeo y procesos afines. Recomendaciones para la preparación de la unión. Parte 1: Soldeo por arco con electrodos revestidos, soldeo por arco protegido con gas y electrodo de aporte, soldeo por llama, soldeo por arco con gas inerte y electrodo de volframio y soldeo por haz de alta energía de aceros (ISO :2003). EN ISO Soldeo y procesos afines. Preparación de uniones. Parte 2: Soldeo por arco sumergido de aceros (ISO :1998). EN ISO Soldeo y técnicas afines. Recomendaciones para la preparación de las uniones. Parte 3: Soldeo MIG y TIG del aluminio y sus aleaciones. (ISO :2000). EN ISO Soldeo. Uniones soldadas por arco en aluminio y sus aleaciones. Niveles de calidad para las imperfecciones (ISO 10042:2005). EN ISO Soldeo. Uniones soldadas por haz de electrones y por láser. Guía sobre los niveles de calidad en función de las imperfecciones. Parte 1: Acero. (ISO :1996).

6 EN ISO Soldeo. Uniones soldadas por haz de electrones y por láser. Guía sobre los niveles de calidad en función de las imperfecciones. Parte 2: Aluminio y sus aleaciones soldables. (ISO :2001). EN ISO Soldeo. Soldeo por arco de espárragos de materiales metálicos (ISO 14555:2006). EN ISO Especificación y cualificación de los procedimientos de soldeo para los materiales metálicos. Ensayo de procedimiento de soldeo. Parte 1: Soldeo por arco y con gas de aceros y soldeo por arco de níquel y sus aleaciones. (ISO :2004). EN ISO Especificación y cualificación de los procedimientos de soldeo para los materiales metálicos. Ensayo del procedimiento de soldeo. Parte 12: Soldeo por puntos, por costura y por protuberancias. (ISO :2004). EN ISO Ensayos destructivos de soldaduras en materiales metálicos- Ensayo de torsión de soldaduras por resistencia por puntos (ISO 17653:2003). ISO Soldeo por resistencia. Ensayo de pelado y de cincel en soldaduras por resistencia por puntos, proyección y costura. CEN ISO/TR Soldeo. Directrices para el sistema de agrupamiento de materiales metálicos (ISO/TR 15608:2005).