Analizador de gas de combustión-oxígeno BA 2000

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Alejandra Crespo Prado
hace 6 años
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Técnica de análisis Analizador de gas de combustión-oxígeno BA 2000 En algunos procesos de combustión, como, por ejemplo, calentadores de proceso, calderas o estufas, la demanda de aire para lograr

Tanto un incremento de emisión de NO x como un SO x, provocado por una excesiva cantidad de aire disponible (exceso de O 2 ), así como una pérdida de energía del dispositivo por combustión incompleta

La toma de muestra cerca de la cámara de combustión es por tanto tan necesaria como un sensor de respuesta rápida, para que pueda reaccionar inmediatamente en caso de cambios relacionados con la

Tiempo de respuesta rápido Cambio de filtro sin herramientas Manejo sencillo Temperaturas de gases de combustión de hasta 1600 C Célula de medición ZrO 2 duradera Pantalla con indicador de O 2 Señal

1 Técnica de análisis Analizador de gas de combustión-oxígeno BA 2000 En algunos procesos de combustión, como, por ejemplo, calentadores de proceso, calderas o estufas, la demanda de aire para lograr un grado de eficiencia óptimo del dispositivo puede variar rápidamente. El óptimo económico del proceso oscila dentro de un pasillo relativamente estrecho. Tanto un incremento de emisión de NO x como un SO x, provocado por una excesiva cantidad de aire disponible (exceso de O 2 ), así como una pérdida de energía del dispositivo por combustión incompleta (escasez de O 2 ) requiere una medición de oxígeno en el gas del proceso de combustión. La toma de muestra cerca de la cámara de combustión es por tanto tan necesaria como un sensor de respuesta rápida, para que pueda reaccionar inmediatamente en caso de cambios relacionados con la composición del gas de combustión y/u otras variables del proceso de combustión. El BA 2000 se ha desarrollado específicamente para esta aplicación. Tiempo de respuesta rápido Cambio de filtro sin herramientas Manejo sencillo Temperaturas de gases de combustión de hasta 1600 C Célula de medición ZrO 2 duradera Pantalla con indicador de O 2 Señal de salida 4-20 ma Temperatura ambiente de -20 a +70 C No se requiere vidrio de referencia No se requiere gas de prueba No se requiere tratamiento del gas Calibrado con aire de instrumentación DS /2017 Página 1 / 6 Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D Ratingen Tel. +49 (0) / , Fax: +49 (0) / analyse@buehler-technologies.com Internet:

Descripción El inyector integrado en la carcasa de filtro conduce continuamente al sensor de ZrO 2 gas de proceso fresco.

Para el funcionamiento no se requiere vidrio de referencia El calibrado de 1 punto del sensor se realiza a través del aire de instrumentación, que además se requiere el funcionamiento del inyector.

Lo ideal sería que el gas de prueba con el que en este caso se calibra adicionalmente, correspondiera con la concentración O 2 del gas de medición.

2 Descripción El inyector integrado en la carcasa de filtro conduce continuamente al sensor de ZrO 2 gas de proceso fresco. La pieza de la sonda se calienta a 180 C de forma automática para evitar la condensación. El sensor ZrO 2 integrado en el BA 2000 ofrece resultados de medición precisos y muy rápidos. Para el funcionamiento no se requiere vidrio de referencia El calibrado de 1 punto del sensor se realiza a través del aire de instrumentación, que además se requiere el funcionamiento del inyector. Sin embargo, en caso necesario también puede llevarse a cabo un calibrado de 2 puntos. Lo ideal sería que el gas de prueba con el que en este caso se calibra adicionalmente, correspondiera con la concentración O 2 del gas de medición. La célula de medición se protege con un filtro integrado en la pieza de la sonda antes de la exposición al polvo. El filtro se cambia sin herramientas en unos pocos segundos con un simple giro de 90 del mango. Hay elementos de filtro en cerámica, en acero sinterizado o plegado en forma de estrella. El BA 2000 puede utilizarse junto con los filtros mencionados cuando hay gases con una carga de polvo de hasta aprox. 2 g/m³. El BA 2000 pone a su disposición toda la información necesaria para un funcionamiento seguro. El control dispone de un indicador con teclado para la línea de comandos, la salida de alarma, la función de calibrado y la señal de salida 4-20 ma. Tiempos t 90 independientes del caudal y la presión t 90 [sec] t 90 [sec] t 90 [sec] Caudal de aire de instrumentación [l/h] Caudal de gas de medición [l/h] Presión de aire de instrumentación [bar con una presión de proceso absoluta de 1 Principio de medición de oxígeno con células ZrO 2 Como base para determinar la concentración de oxígeno en gases con célula de medición de dióxido de circonio sirve para la ecuación de NERNST. (l) U = RT p (O ), aire 2 4 F In p (O ), gas de medición 2 U R T Tensión de célula en V Constante de gas molar, R = 8,31447 J/(mol K) Temperatura de medición en K F Constante de Faraday, F = 96485,34 C/mol p (O 2), gas de medición Presión parcial del oxígeno en los electrodos de referencia con aire seco en Pa p (O 2), aire Presión parcial del oxígeno en los electrodos de referencia con aire seco en Pa La conductividad de iones de óxido del dióxido de circonio aumenta exponencialmente con la temperatura y alcanza por encima de los 600 C suficientes valores altos. Siempre que la presión total de ambos electrodos sea prácticamente idéntica (en este caso se puede calcular con las concentraciones de volumen en lugar de las presiones parciales), tras utilizar valores numéricos para las constantes de la ecuación (I) se obtiene la siguiente ecuación condicional para la concentración de oxígeno. (li) φ (O 2) = φ (O U 2) (-46, 42 T U 20,9 ) T 20,9 Concentración de oxígeno en gas de medición en % de vol. Diferencia potencial en mv Temperatura de medición en K Concentración de oxígeno con aire seco en % de vol. En el BA 2000 se utilizan células potenciométricas. Los electrodos de referencia y de gas de medición se encuentran en dos espacios de gas diferentes con distinta presión parcial de oxígeno. Ambos espacios se separan mediante tuberías ZrO 2 estancas. En los electrodos se produce una EMK (fuerza electromagnética), que es proporcional a la diferencia de presión parcial del oxígeno. Se aplica la ecuación de NERNST. 2 Bühler Technologies GmbH Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas. DS /2017

3 Características técnicas Características técnicas del BA 2000 Longitud de los conductos de muestreo: Tensión eléctrica: Potencia de calentamiento de la sonda: 0, m 115 o 230 V, 50/60 Hz 400 W Rango de medición: 0,1 hasta 21 % vol. O 2 Señal de salida: 4-20 ma = 0-21 % de vol. O 2 (escalable 0-2,5/0-5/0-10/0-15) Precisión: error relativo < 5 % Sensor tiempo T 90 : Sensor de alarma: Sonda de alarma: < 15 seg No alcanzar o sobrepasar el valor nominal de calefacción (fijo) No alcanzar o sobrepasar la concentración de O 2 (ajustable) Temperatura baja Temperatura ambiental: C Temperatura de proceso: Temperatura de funcionamiento de sonda: máx. 200 C Material de sonda: hasta 1600 C, según conducto de muestreo Gas de prueba calibración de 1 punto: Aire de instrumentación 20,9 % de vol. O 2 Gas de prueba calibración de 2 puntos: Aire de instrumentación 20,9 % vol. O 2 y gas de prueba 0,1 a 15 % vol. O 2 Instrucciones de pedidos N.º de artículo Denominación BA 2000, 230 V 50/60 Hz BA 2000-MF, 230 V 50/60 Hz BA 2000-SE, 230 V 50/60 Hz BA 2000, 115 V 50/60 Hz BA 2000-MF, 115 V 50/60 Hz BA 2000-SE, 115 V 50/60 Hz I I I I I I MF = retorno de gas de medición aparte SE = electrónica remota hasta aprox. 15 m Brida de adaptación N.º de artículo BA 2000I, 115 V 50/60 Hz, tamaño EE. UU. BA 2000I-MF, 115 V 50/60 Hz, tamaño EE. UU. BA 2000I-SE, 115 V 50/60 Hz, tamaño EE. UU. BA 2000I, 230 V 50/60 Hz, tamaño EE. UU. BA 2000I-MF, 230 V 50/60 Hz, tamaño EE. UU. BA 2000I-SE, 230 V 50/60 Hz, tamaño EE. UU. Denominación Brida de adaptador DN65 PN6 en Servomex Brida de adaptador DN65 PN6 en Thermox I I Brida de adaptador DN3-150 en Servomex Brida de adaptador DN3-150 en Thermox DS /2017 Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas. Bühler Technologies GmbH 3

4 Esquemas 4 Bühler Technologies GmbH Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas. DS /2017

5 DS /2017 Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas. Bühler Technologies GmbH 5

6 6 Bühler Technologies GmbH Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas. DS /2017

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