Especificaciones técnicas

Transcripción

1 Especificaciones técnicas El proyecto consiste en la construcción de la gradería de estructura de concreto reforzado con techo de estructura metálica el cual comprende de los siguientes componentes: Limpieza Inicial: El contratista debe de cuadra el sitio del proyecto, todos los objetos de la superficie: árboles, troncos, raíces, fundaciones viejas de concreto y cualquier obstrucción saliente deberán ser quitados del lugar de emplazamiento del proyecto. Trazo y Nivelación: Las líneas bases, puntos topográficos de referencia, o de los que el contratista coloque en caso de que infraestructura pequeñas (cuando no haya estudio topográfico) y los elementos de control necesario para determinar la indicación y elevación del trabajo en el terreno, están mostrados en los planos o serán suministrado por el ingeniero. El contratista trazara su trabajo partiendo de las líneas bases y bancos de nivel o puntos tipográficos de referencia establecida en el terreno y elevaciones indicadas en los planos, siendo responsable de todas las medidas que así tome. El contratista tendrá la responsabilidad de mantener y preservar todas las estacas y otras marcas hasta cuando el ingeniero supervisor le autorice para removerlas. Cualquier trazado erróneo será corregido por el contratista por su cuenta, en caso que haya obras construidas, erróneamente será perdida por el contratista. El contratista comprobara las medidas en los planos localizando la construcción con presiciòn en el sitio de acuerdo con los documentos del contrato. Las estacas de nivelación permanecerán en su posición hasta que todas que todas las esquinas y alturas de la edificación hayan sido establecidas permanentemente. Para el trazado de las obras el contratista usara niveletas metálicas o de madera de cuartones de 2 * 2 y reglas de 1*3 Pulgadas. Excavación Estructural: La Excavación comprende los trabajos de zanjeo donde se colocaran las zapatas, pedestales y vigas sísmicas, el contratista hará la excavación de la dimensión apropiada para poder colocar la formaleta respectiva.

2 La profundidad de la excavación debe de ser de la profundidad indicada en los planos, en caso que el contratista no de los desplantes indicados en los planos, el supervisor obligara al contratista a corregir el error el que correrá por cuenta del contratista. El fondo de la excavación será estabilizada con suelo cemento la altura del estrato será de 30 cm compactando a mas del 90% proctor estándar. Acero de refuerzo: El acero de refuerzo deberá cumplir con las especificaciones de ATSM grado 40 con una limite de fluencia fy: 40,000psi, según lo especifiquen los detalles. 1) El acero de refuerzo se limpiara de toda suciedad u oxido no adherente en estado avanzado. Las barras se doblaran en frió, ajustándose a los planos y especificaciones del proyecto, sin errores mayores de 1 cm 2) Las barras se sujetaran a la formaleta con alambre recocido calibre 18 o tacos de hormigón o piedra entre si con ataduras de alambre de hierro dulce numero 18 de modo que no puedan desplazarse durante el chorreado del concreto. 3) La posición de las barras se ajustara a lo indicado en los planos de proyectos y las instrucciones por la SUPERVISIÒN. Se revisara la correcta disposición del acero de refuerzo antes de proceder al chorreado del concreto y se anotara en la bitácora el registro de la obra, que al afecto llevara el constructor, todas las modificaciones de barras que se introduzcan, las cuales deberán ser supervisadas por la supervisón. 4) Todas las barras se doblaran en frió. Ninguna barra parcialmente ahogada en concreto, se doblaran en el campo. El contratista tiene como obligación de poner como de varilla de refuerzo el diámetro indicado en los planos, en caso que el contratista ponga una varilla de refuerzo de menor diámetro tiene que demoler los elementos donde haya habido esta falla por cuenta y riesgo de el mismo. La obra debe quedara terminada como esta indicada en los planos.

3 5) No se dispondrá, sin necesidad de empalmes de barras no señaladas en los planos sin autorización de la supervisión. En caso contrario, se dispondrá donde la armadura trabaje a menos de dos tercios (2/3) de su tensión admisible, pudiendo ser por traslape siendo recomendado el traslape de bayoneta. 6) Las juntas de distanciaran unas de otras, de manera que sus centros queden a mas de cuarenta diámetros a lo largo de la pieza o según indicaciones en los planos. 7) Cuando la supervisión permita el uso de espera el diámetro de estas no deberá ser bajo ningún caso, menor que el diámetro principal. 8) El acero se protegera con un recubrimiento de 3 para zapatas y 2 pulgadas en el pedestal (30cm.*30cm.) El contratista deberá presentar los certificados de calidad de los utilizar la obra. materiales a Formaletas para fundaciones: a. Las formaletas con sus soportes tendrán la resistencia y rigidez necesaria para soportar el concreto, sin movimientos locales superiores ala milésima (0.001) de luz. Los apoyos estarán dispuestos de modo que en ningún momento se produzcan sobre la parte de la obra ya ejecutada, esfuerzo superiores al tercio (1/3) de los esfuerzos de diseño. Las juntas de las formaletas no dejaran rendida de mas de tres milímetros para dictar perdida de la lechada, pero deberán dejar el huelgo necesario para dictar que por efecto de la humedad durante el hormigonado se comprima y deforme la formaleta. El contratista tiene la libertad de usar cualquier tipo de formaleta para las fundaciones, teniendo cuidado de cumplir con los requisito de lo establecido en estas especificaciones. b. El descimbrado o desenconfrado deberá de hacerse de tal forma que no perjudique la completa seguridad y la durabilidad de la estructura. c. Durante la actividad del desencofre se cuidara de no dar golpes ni hacer esfuerzo que puedan perjudicar.

4 d. El tiempo de desencofrado será de 72 hrs. para las zapatas y fundaciones en general. e. Para mejor trabajabilidad de las formaletas se usara en esta una película de aceite quemado en el encofrado para evitar descaramientos de la superficie del concreto colado. No se permitirá que la zapata se cuelen sin formaleta, es decir no se permitirá colar solo en el zanjeo. f. Ninguna carga de construcción deberá apoyarse sobre alguna parte de la estructura en construcción, ni se deberá retirar algún puntal de dicha parte, excepto cuando la estructura junto con el sistema restante de cimbra y de puntales tenga suficiente resistencia como soporta con seguridad su propio peso y las cargas soportadas sobre ellas. Concreto para fundaciones: La estructura a sido diseñada para un hormigón que tenga una fatiga de ruptura mínima de 3000 PSI de compresión a los 28 días de colado en la obra. El proporcionamiento de los materiales para los diferentes tipos de concreto, deberá llevar el visto bueno del laboratorio materiales autorizado. La mezcla deberá ser sastifactoriamente plástica y laborable con la resistencia requerida. La mezcla deberá hacerse en una mezcladora mecánica con no menos de 1 ½ minuto de revolución continua, una vez que todos lo ingredientes hallan sido introducidos de la mezcladora. Se completara la descarga de la mezcladora dentro de un periodo de 30 min. después de la introducción del agua para la mezcla de cemento carios.

5 El supervisor podrá utilizar la mezcla a mano de las partes de la obra cuando la cantidad de concreto a colocar sea pequeña, debiendo hacerse entonces sobre una superficie impermeable, primero logrando una mezcla de aspectos uniforme y agregando después agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo. Si lo dispone el supervisor, de cada fundida de concreto el contratista hará hasta 4 cilindro de hormigón tomado de la mezcla que el supervisor aprobara y determinara sus resistencia a los 28 días por medios de ensayo efectuados en el laboratorio de materiales autorizado. Si los resultados de la ruptura de cilindros a los 28 días fueron defectuoso en más de un 25% el supervisor rechazara la parte de la obra correspondiente. El colocado debe efectuarse a tal velocidad, que el concreto conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre las varillas. Una vez iniciada el colocado, este deberá efectuarse en una operación continua, hasta que termine el colocado del tablero o la sección. El concreto que se haya endurecido parcialmente, o que se haya contaminado con materiales extraños, no deben colocarse en la estructura. Durante la colocación, todo concreto deberá compactarse preferiblemente con vibrador para que pueda enteramente alrededor del refuerzo y de las instalaciones ahogadas.

6 Formaletas para losa, viga y columna: Las formaletas con sus soportes tendrán la resistencia y rigidez necesaria para soportar el concreto, sin movimientos locales superiores a la milésima (0.001) de luz. Los apoyos estarán dispuesto que en ningún momento se produzca sobre la parte de la obra ya ejecutada, esfuerzo superiores al tercio (1/3) de los esfuerzo de diseño. Las juntas de formaletas no dejaran rendijas de más de 3 milímetros para evitar de la lechada, pero deberán de dejar el huelgo necesarios para evitar que por efecto de la humedad durante el hormigonado se comprima y deforme la formaleta. El contratista tiene la libertad de usar cualquier tipo de formaleta para las fundaciones, teniendo cuidado cumplir con los requisitos de lo establecido en estas especificaciones. El descimbrado o deseconfrado deberá de hacerse de tal forma que no perjudique la completa seguridad y durabilidad de la estructura. Durante la actividad del desencofre se cuidara de no dar golpes ni dar esfuerzos que puedan perjudicar. El tiempo de desencofrado sera de 72 horas para las zapatas y fundaciones en general para las zapatas y fundaciones en general. Para mejor trabajabilidad de las formaletas se usara en esta una película de aceite quemado en el encofrado para evitar descaramientos de la superficie del concreto colado

7 No se permitirá que la zapata de la pila se cuelen sin formaleta, es decir no se permitirá colar solo en el zanjeo. Ninguna carga de construcción deberá apoyarse sobre alguna parte de la estructura en construcción. Ni debera de retirar algun puntal de dicha parte, excepto cuando la estructura junto con el sistema restante de cimbra y de puntales tenga suficiente resistencia como soporta con seguridad su propio peso y las cargas soportadas sobre ella. Concreto para la estructura ( viga, losa y columna) La estructura ha sido diseñada por un hormigón que tenga una fatiga de ruptura mínima de 3000 PSI de compresión a los 28 días de colado en la obra. El proporcionamiento de los materiales para los diferentes tipos de concreto, deberán llevar el visto bueno del laboratorio de materiales autorizado, o con el visto bueno del supervisor. La mezcla deberá ser sastifactoriamete plástica y laborable con la resistencia requerida. Mezcla deberá de hacerse en una mezcladora mecánica con menos de 1 ½ de revolución continua, una vez que todos los ingredientes hayan sido introducidos de la mezcladora. Se completara la descarga de la mezcladora dentro de un periodo de 30 minutos después de la introducción del agua para la mezcla de cemento con los áridos.

8 Si lo dispone el supervisor, de cada fundida de concreto el contratista hasta cuatro cilindros de hormigón tomados de la mezcla que el supervisor aprobara y determinara su resistencia a los 28 dias por medios de ensayos efectuados en el laboratorio de materiales autorizado. Si los resultados de la ruptura de cilindros a los 28 días fueron defectuoso el supervisor rechazara la parte de la obra correspondiente. El colocado debe efectuarse a tal velocidad, que el concreto conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre las varillas. Una vez iniciado el colado, este deberá efectuarse en una operación continua, hasta que termine el colado del tablero o la sección. El concreto que se haya endurecido parcialmente, o que se haya contaminado con materiales extraño, no debe colocarse en la estructura. Durante la colocación, todo concreto deberá compactarse indispensablemente con vibrador para que pueda acomodarse enteramente alrededor del refuerzo de las instalaciones ahogadas. El concreto de la viga V1, columna y viga longitudinal deberá realizarse de manera continua hasta culminar con el llenado de marco. No se aceptara coladas o funciones de concreto que hayan fraguado en concreto fresco. Es responsabilidad de los contratistas realizar correctamente lo estipulado en estas especificaciones técnicas y cualquier defecto en el llenado de las estructuras se recogira sin costo para la alcaldía.

9 El llenado de la viga-losa se hará de manera continua (monolíticamente), los contratistas debe suministrar los materiales, mano de obra y equipo necesario para la ejecución de la actividad. El acabado de las gradas será fin llaneado, se hará el repello corriente y fino corriente en el costado y pared. Andenes: Los andenes tendrán resistencia a la compresión de 2500 lb/pulg. el acabado será integral con proporción 1:2 Acabados: El acabado de las graderías será fino llaneado. Mampostería: El ladrillo a utilizarse será de 0.05m*0.15m*0.30m Esta proyectado la ampliación de 40 m lineales por 1m de altura del cerco perimetral. El costo unitario será por metro cuadrado e incluirá los 40 ml d3e viga corona de 4 elementos de 3/8 y las columnas de 1 metro de altura (40/3 + 1: 15) con bayoneteado, se deberá incluir la demolición para descubrir las columnas para el traslapo. ARBOTANTES: Será de malla ciclón de 4 pies y tubos Ho.NoCh16:1.5 con pie de amigo de 1m.

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