TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN

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1 TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL NORMAS DE ORGANIZACIÓN DOCENTE Enero 2014

2 0. FICHA DE LA ASIGNATURA AÑO ACADÉMICO: 2013/2014 PLAN: INORG202 - Ingeniería en Organización Industrial NOMBRE: Tecnologías de Fabricación (17291) CENTRO: Escuela Técnica Superior de Ingeniería de Bilbao (345) DEPARTAMENTO: Ingeniería Mecánica (145) AREA DE CONOCIMIENTO: Ingeniería Mecánica (545) TITULACIÓN: Ingeniería en Organización Industrial CURSO: 5 CICLO: 2 TIPO: Troncal Nº DE CREDITOS: 6 CUATRIMESTRE: 2 WEB: IDIOMA: Castellano ESTRUCTURA DEL GRUPO: G16 - PA1 - PTI1/ PTI2/ PTI3 PROFESORADO: Profesor Coordinador: Aitzol Lamikiz, aitzol.lamikiz@ehu.es, Clases de Teoría y Prácticas de Aula: José Luis Rodil, joseluis.rodil@ehu.es, Prácticas de Taller Industrial (PTI): Eneko Ukar, eneko.ukar@ehu.es,

3 1. DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA. Esta Asignatura proporciona un conjunto de conocimientos básicos relacionados con la producción industrial de elementos mecánicos, que son cuerpos sólidos, de material y de características geométricas bien definidos y, comúnmente, denominados "piezas". Se describen las capacidades de los principales procesos de producción, en cuanto a la variedad de piezas, su grado de precisión geométrica y el tamaño de los lotes a fabricar. Se estudia la fabricación por fundición, por deformación plástica y por mecanizado. Además, se dedica un capítulo a las tecnologías de medición de características geométricas, lo que se conoce como Metrología Dimensional. La asignatura tiene un marcado carácter descriptivo, que facilita su asimilación para estudiantes de orígenes diversos y sin una formación previa específicamente orientada hacia las materias abordadas. Las clases de serán de dos tipos: Clases teórico-prácticas, impartidas en el aula, en las que el profesor explicará los principales conceptos de la materia con ayuda de diapositivas, vídeos, problemas y casos reales de fabricación. La documentación necesaria para el seguimiento de las clases se encuentra a disposición de los estudiantes en la página web en el apartado: Docencia 2º ciclo Tecnologías de Fabricación (Ingeniería de Organización Industrial) Prácticas de Taller Industrial. En grupos reducidos, los estudiantes podrán analizar los procesos de fabricación de diferentes piezas, así como observar y, en lo posible, utilizar instrumentos y máquinas reales, similares a las que pueden encontrarse en un taller industrial de fabricación. Los contenidos de estas prácticas son un complemento necesario a las clases teóricas y son materia propia de examen.

4 2. EVALUACIÓN DE LA ASIGNATURA Son materia de examen los conceptos impartidos en todas las clases, teóricas y prácticas. El aprobado en la asignatura se obtendrá con una calificación igual o superior a 5. En ningún caso se realizarán exámenes fuera de las fechas oficiales publicadas. Únicamente podrán examinarse de la asignatura aquellos estudiantes que se encuentren oficialmente matriculados en la misma en la fecha del examen. La asistencia a la totalidad de las Prácticas de Taller Industrial permitirá a los estudiantes obtener un 5% de la nota final de la asignatura. Debe tenerse en cuenta que es necesaria la asistencia a la totalidad de estas Prácticas. Si no se ha asistido a alguna de ellas, cualquiera que sea la causa, el citado 5% de la nota de la asignatura se asignará a la nota del examen final. Los estudiantes que hayan realizado estas prácticas el año académico anterior no tienen que realizarlas de nuevo, pero se lo deben comunicar al profesor para que se les tenga en cuenta en la evaluación. El día 21 de marzo de 2014, por la tarde, se realizará un examen parcial liberatorio, tipo test, correspondiente a los dos primeros Módulos de la Asignatura, Fundición y Conformado Plástico. La calificación necesaria para liberar materia será 5. La nota de este examen parcial solamente es válida para la primera convocatoria de la asignatura. A los dos Módulos citados corresponde un 30% de la nota del examen final completo de la Asignatura. El examen final de la asignatura constará de tres ejercicios: Un examen tipo test de los módulos de Fundición y Conformado plástico, para los estudiantes que no hayan superado el examen parcial. Un examen tipo test de los otros dos módulos de la asignatura, Mecanizado y Metrología, con un peso sobre la nota del examen del 30%. La resolución de un problema de Mecanizado, con un peso sobre la nota del examen del 40%.

5 3. PROGRAMA DE LA ASIGNATURA. MÓDULO I. FUNDICIÓN Tema 1. Fundición en arena. 2. El sistema arena de moldeo. 3. Técnicas de moldeo. 4. Modelos y machos. Tema 2. Desarrollos de la fundición en arena. 1. Técnicas de secado químico. 2. Fundición con modelo perdido. 3. Fundición en cáscara. 4. Fundición a la cera perdida. Tema 3. Fundición en molde permanente. 1. Aspectos generales. 2. Fundición por gravedad. 3. Fundición por inyección. 4. Fundición por inyección a baja presión. MÓDULO II. CONFORMADO PLÁSTICO Tema 4. Aspectos generales. 1. Procesos y productos. 2. Comportamiento del material en régimen plástico. 3. Conformado en frío y en caliente. Tema 5. El proceso de forja. 1. Características de los productos forjados. 2. Forja libre y forja con estampas. 3. Conceptos básicos de diseño de productos forjados. 4. Prensas y martillos. 5. Simulación por ordenador del proceso de forja.

6 Tema 6. Conformado de chapa. 1. Características de los productos de chapa. 2. Comportamiento de la chapa ante la deformación. 3. Corte. 4. Doblado. 5. Embutición. Tema 7. Procesos continuos y semi-contínuos. 1. Laminación. 2. Extrusión. 3. Estirado. MÓDULO IV. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA. Tema 8. Torneado (I): Proceso. 2. Herramientas de torneado o monofilo. 3. Operación de cilindrado. 4. Otras operaciones de torneado. Tema 9. Torneado (II): Máquinas. 1. E torno paralelo. 2. Otros tipos de torno. 3. Elección del tipo de torno en función del tamaño del lote. Tema 10. Fresado. 2. Operaciones y herramientas más comunes. 3. Herramientas de fresado. 4. Parámetros de fresado. 5. Fresadoras: descripción y algunas arquitecturas.

7 Tema 11. Taladrado. 2. Herramientas de taladrado. 3. Operación de taladrado. 4. Otras operaciones. Tema 12. Herramientas de corte. 2. Materiales. 3. Recubrimientos. 4. Desgaste. 5. Cálculo de parámetros de corte. Tema 13. Rectificado 1. Introducción a los procesos abrasivos 2. Muelas de rectificado. 3. Desgaste de muelas de rectificado 4. Tipos de operaciones de rectificado 5. Máquinas rectificadoras Tema 14. Métodos no convencionales de mecanizado. 2. Electroerosión (EDM). 3. Mecanizado por ultrasonidos (USM). 4. Corte por agua (WJM). 5. Corte por chorro de agua abrasivo (AWJM) 6. Mecanizado electroquímico (ECM). 7. Mecanizado químico (CM). Tema 15. Máquinas-herramienta (I): Funciones, tipos y arquitecturas. 2. Principales funciones de las máquinas-herramienta. 3. Tipos y arquitecturas de máquinas-herramienta.

8 Tema 16. Máquinas-herramienta (II): Elementos de máquinas. 2. Elementos estructurales. 3. Sistemas de guiado. 4. Sistemas de accionamiento de avance. 5. Sistemas de accionamiento del husillo principal. 6. Sistemas de medida. Tema 17. Control Numérico. 2. Interpolación de ejes en una máquina-herramienta. 3. Estructura de Control Numérico. 4. Control de ejes: Lazos de control. 5. Automatización de funciones de no-movimiento: PLC Tema 18. Fabricación Asistida por Ordenador - CAM. 1. Introducción y definiciones. 2. Datos de partida en un sistema CAM. 3. Generación de un programa de CNC mediante CAM. MÓDULO V. METROLOGÍA DIMENSIONAL. Tema 19. Introducción a la Metrología Dimensional. 2. Fuentes de error 3. El laboratorio de Metrología. 4. La pirámide de trazabilidad. Diseminación de patrones. Tema 20. Medición de dimensiones y formas. 1. Medición de longitudes y ángulos 2. Medición de formas. 3. Máquinas de Medir por Coordenadas. 4. El banco de medida.

9 Tema 21. Metrología del acabado superficial. 2. Clasificaciones de las desviaciones superficiales: longitud de corte. 3. Expresión de la rugosidad superficial. 4. Medición de la rugosidad superficial. 4. BIBLIOGRAFÍA Se cita una referencia básica, fácilmente disponible en la Biblioteca de la Escuela (también disponible en castellano, en una edición algo más antigua): Manufacturing Engineering and Technology / Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid / Prentice-Hall, 2010 La revista IMHE (Información de Máquinas Herramienta, Equipos y Accesorios), editada en Bilbao, e igualmente disponible en la Biblioteca de la Escuela, permite hacerse una buena idea de la implantación industrial en nuestro entorno de una parte de las Tecnologías de Fabricación, la relativa al Mecanizado y a la Metrología Dimensional. Aquellos estudiantes interesados en profundizar en aspectos concretos de las Tecnologías de Fabricación pueden dirigirse al profesor de la Asignatura.