Aditivos reductores de agua

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1 Aditivos reductores de agua DESCRIPCIÓN Aditivo Hiperplastificante para hormigones es un aditivo reductor de agua de alto rango perteneciente a la nueva generación de dispersantes con tecnología éter policarboxilato GLENIUM Esta familia de aditivos combina el estado del arte del diseño molecular de aditivos y el conocimiento de cementos y requerimientos específicos, que permite proveer excepcional valor a todas las fases de la construcción con hormigón. es particularmente eficiente en mejorar la consistencia diaria de las mezclas, a través de una notable mejora de las características reológicas y retención de trabajabilidad, con gran impacto en las propiedades frescas y endurecidas. La retención de trabajabilidad permite mejorar la predicción de comportamiento desde fabricación a colocación, minimiza la necesidad de ajustes de trabajabilidad in situ y optimiza el proceso productivo. Aditivo Hiperplastificante para shotcrete GLENIUM TC1301 es un aditivo de nueva generación en base a éter de policarboxilato. GLENIUM TC1301 comparado con superplastificantes tradicionales, tiene mayor efecto dispersante y permite trabajar con mezclas de relación A/C inferiores a Aditivo Hiperplastificante para shotcrete de alto tiempo de actuación GLENIUM TC1303 es un aditivo de nueva generación en base a éter policarboxilato, combinado con DELVO CRETE 29 para control de hidratación. GLENIUM TC1303 comparado con superplastificantes tradicionales tiene mayor efecto dispersante y permite un amplio tiempo de manejo para hormigón proyectado vía húmeda. Superplastificante para hormigón y shotcrete es un aditivo reductor de agua de alto rango y es parte de una línea completa de aditivos RHEOBUILD para producir hormigón rheoplástico. El hormigón rheoplástico fluye fácilmente, manteniendo una alta plasticidad por un período de tiempo inigualable por cualquier otro aditivo superplastificante. permite obtener un hormigón rheoplástico de muy baja relación agua / cemento, que sin este aditivo no tendría asentamiento. Las características de retención de plasticidad del hormigón rheoplástico permiten añadir el en la planta de hormigón. es compatible con cementos Pórtland y Pórtland puzolánicos que cumplan las especificaciones ASTM, AASHTO, CRD y NCh 148. Cuando se requiere de un hormigón resistente a ciclos de congelamiento y deshielo, se recomienda el uso del y un aditivo incorporador de aire de BASF CC Chile. puede usarse como un aditivo único o como componente de un Sistema de Aditivos BASF CC Chile. Sin embargo, cuando se use con otro aditivo, cada uno debe dosificarse por separado en la mezcla. no promueve la corrosión del acero empotrado en el hormigón, no daña al hormigón pretensado, o al hormigón colocado en sistemas de pisos y techos realizados con acero galvanizado. En el proceso de manufactura del, no se emplea cloruro de calcio ni algún otro ingrediente a base de cloro. En todas sus aplicaciones, contiene un límite máximo de iones de cloro, aceptados por los estándares de la industria. Aditivo superplastificante para elementos prefabricados es un aditivo de elevado poder plastificante y reducción de agua diseñado especialmente para la preparación de mezclas cementicias de elevada fluidez, alta cohesión y calidad. disminuye drásticamente el potencial de exudación de lechadas de cemento, grouts y morteros.

2 Aditivo plastificante y retardador de fraguado está destinado a optimizar el desempeño del hormigón, utilizando diferentes cementos y áridos. Reduce el consumo de agua de amasado necesaria para obtener una consistencia determinada, retardando el tiempo de fraguado, facilitando su colocación y acabado. - Aditivo reductor de agua con tiempo de fraguado normal es un aditivo líquido listo para usarse y formulado para un mejor acabado de hormigones de pavimento y una respuesta superior en hormigones bombeados y extruídos. Puede usarse en hormigón blanco, de color y arquitectónico. se recomienda para mezclas que contengan cementos nacionales. puede usarse con aditivos inclusores de aire de BASF CC Chile. INFORMACIÓN TÉCNICA Usos principales Hormigones con requerimientos variables de reducción de agua, de aprox. 10 a 40%. Aplicaciones con demanda de mantención de trabajabilidad sin retardo. Mezclas de baja relación agua/cemento. Hormigón de alta resistencia temprana y final (HAR). Hormigón de alta fluidez y durabilidad. Hormigón prefabricado. Producción de hormigón autocompactante. El excelente efecto dispersante de GLENIUM TC1301 lo hace ideal para hormigón proyectado vía húmeda cuando se requieren alta resistencia inicial y final. El GLENIUM TC1301 permite lograr reducciones de agua en el hormigón proyectado de 25% a 35% manteniendo la trabajabilidad requerida. Por esto es ideal en aplicaciones tales como: Revestimientos de hormigón proyectado para sostenimiento temporal y final. Revestimientos de una sola capa (single shell linings). Hormigón para construcción subterránea que necesita ser fácilmente colocado y bombeado con alta durabilidad y resistencia. El excelente efecto de dispersión hace de la opción ideal para la mezcla de hormigón proyectado húmedo donde la alta resistencias iniciales y finales son obligatorias. Esto lo hace ideal para: Revestimientos temporales y finales de hormigón proyectado Capa única de shotcrete Hormigón para obras subterráneas, para satisfacer las más altas exigencias de uso y capacidad de bombeo en combinación con la resistencia y durabilidad. se recomienda en hormigones donde se desean características de fraguado normal, alta plasticidad y desarrollo rápido de resistencias. Como resultado de las características y beneficios anteriores, este aditivo mejora el desempeño del hormigón pretensado, premezclado y rheoplástico. Elementos prefabricados Lechadas y grouts de inyección.

3 Grouts para relleno de vainas de tensado. Mezclas cementicias para anclaje de cables y pernos. Morteros de alta fluidez. Donde se requiere un hormigón con retardo de fraguado. mejora los hormigones bombeados, convencionales, para pavimentos y arquitectónicos, para mezclas con cemento grado corriente o alta resistencia. se recomienda para usar en hormigones donde se desean características de fraguado normal con trabajabilidad y acabados superiores. Mejora la bombeabilidad de las mezclas, incluso al reducir la cantidad de finos de las mismas. Facilita el acabado en hormigones de pavimento, incluso en mezclas con bajo contenido de finos. Excelente desempeño en hormigones para pisos industriales con endurecedores superficiales en polvo tipo MASTERTOP HPF. Ideal para hormigones extruídos reduciendo costos asociados a desgaste de equipos, colocación y terminación de hormigones. Características cuantitativas y/o cualitativas Peso específico : 1,06±0,01 a 20 C Gravedad específica (20 C) : Peso específico : 1,045 ± 0,005 a 20 C Densidad : 1,180-1,210 kg/l. Peso específico : 1,045 ± 0,005 a 20 C. Densidad : ± 0.01 kg/l. Densidad : 1.14 ± 0.01 kg/l. Ventajas con respecto a similares sustitutos Reduce significativamente necesidad de ajustar trabajabilidad en obra, con aditivo y/o agua.

4 Minimiza cantidad total de aditivo. Permite optimizar contenido de cemento en el diseño. Producción de mezclas más robustas. Producción de HAC de gran consistencia. Minimiza control de calidad en obra. Minimiza rechazo de despachos. Mejora la terminación superficial. Minimiza ciclo de operación de camiones mixer. Optimiza faena de bombeo. Permite producir hormigón con alta trabajabilidad y baja relación a/c, sin segregación ni exudación. Mejora la bombeabilidad al aumentar la cohesión de la mezcla del hormigón. Reduce la abrasión y desgaste de los equipos de bombeo. Puede acelerar el desarrollo de resistencia y el fraguado del hormigón proyectado al combinarlos con aditivos MEYCO SA. Mayor durabilidad del hormigón con mejora de las propiedades mecánicas. Aumento de la resistencia inicial y final. Reducción de la permeabilidad por baja relación A/C. Permite producir hormigón con alta trabajabilidad y baja relación a/c, sin segregación ni exudación. Proporciona amplio tiempo de manejo lo que permite el transporte y colocación del hormigón proyectado, aún horas después de haberse mezclado. Mejora la bombeabilidad al aumentar la cohesión de la mezcla del hormigón. Reduce la abrasión y desgaste de los equipos de bombeo. En el hormigón plástico: ayuda a la producción de hormigón con las siguientes características especiales: - Rango de plasticidad de 200 a 280 mm. - Plasticidad mantenida durante un tiempo mayor. - Tiempo de fraguado controlado. - Mínima exudación. En el hormigón endurecido: A través de una mejor eficiencia en la hidratación del cemento, menor dependencia en la consolidación de energía y ajustes en las proporciones de la mezcla; el hormigón producido con RHEOBUILD 1000 provee las siguientes características: - Se producen mayores resistencias iniciales que con otros aditivos superplastificantes convencionales. - Mayor resistencia final a la compresión. - Mayor módulo de elasticidad. - Mejor adherencia al acero. - Baja permeabilidad y alta durabilidad. - Menores contracciones y fluencia. - Confiabilidad en la integridad estructural del elemento terminado. Los beneficios económicos son a corto y largo plazo, y se aplican a todos los involucrados en la producción y uso del hormigón. El uso de hormigón rheoplástico ahorra tiempo en la obra y costos a través de una mayor productividad. La alta resistencia lograda por el hormigón rheoplástico, permite usar métodos de construcción más rápidos. Finalmente, el hormigón rheoplástico permite cambios en las especificaciones de ingeniería, ya que es factible aumentar los límites de caída libre del hormigón fresco, las alturas de colados sucesivos, la temperatura del hormigón, así como ajustes económicos a las mezclas.

5 Gran poder plastificante reductor de agua. Permite obtener resistencia mecánica a toda edad. Reduce drásticamente el potencial de exudación (o decantación), retracción y segregación de las mezclas cementicias. Mejora drásticamente la trabajabilidad y la cohesión. Mejora la bombeabilidad de las mezclas. Alta flexibilidad de dosis sin retardo. Mejora la trabajabilidad. Reduce la segregación. Mejora el acabado en la superficie. Retardo controlado dependiendo de la dosificación. Disminuye la pérdida de plasticidad. Ayuda a prevenir juntas frías. Ayuda a reducir temperaturas máximas en vaciados en masa. Reduce potencial de fisuras térmicas. Controla el tiempo de fraguado Facilita el acabado y la bombeabilidad. Mayores resistencias a la compresión y a la flexión. Menor cantidad de agua necesaria para una trabajabilidad específica de las mezclas. Menor segregación y exudación. Características de acabado superiores en superficies planas, vaciadas o extruídas (máquinas extrusoras). Eficaz como un aditivo único o como componente de un Sistema de Aditivos POZZOLITH. Numerosas pruebas de laboratorio han demostrado que el hormigón fabricado con desarrolla una trabajabilidad superior y permite un acabado más fácil que los hormigones con aditivos reductores de agua convencionales, sobre todo en hormigones para pavimentos industriales con alisado mecánico, extruídos y también para hormigones bombeados, logrando en este caso una mayor facilidad en la colocación, reduciendo los tiempos de bombeo, y la presión requerida en los equipos. MANIPULACION E INSTALACIÓN Condiciones recomendadas de aplicación del producto La dosis usual de es 0,20% a 1,20% del peso del material cementicio. La dosis óptima debe ser establecida en cada proyecto, considerando tipo de cemento, condiciones ambientales y requisitos del hormigón, entre otras. Dosis fuera del rango especificado pueden ser requeridas, para ello consulte a su Asistente Técnico. Incorporación a la mezcla puede ser adicionado junto al agua de amasado o en forma posterior. Usualmente resultados óptimos se obtendrán adicionando al final de todos los materiales. Compatibilidad es compatible con la mayoría de los productos BASF para fabricar hormigón, incluyendo microsílice y nanosílice RHEOMAC, controlador de hidratación DELVO, plastificantes POLYHEED y POZZOLITH e incorporadotes de aire MICROAIR, entre otros. Importante

6 No use en combinación con aditivos que contengan beta naftalen sulfonato (BNS). La combinación con este producto muestra comportamiento errático, tanto en dispersión como retención de cono. GLENIUM TC1301 es un aditivo listo para usar, que se debe añadir a la mezcla antes que cualquier otro aditivo. Para optimizar el efecto plastificante y por lo tanto la reducción de agua, GLENIUM TC1301 se debe incorporar después de agregar el 70-90% del agua de mezcla. Evitar dosificar GLENIUM TC1301 sobre cemento o agregados secos. La dosificación recomendable es de % por peso del material cementante. Pueden usarse otras dosis fuera del rango recomendado, favor consultar con su representante BASF CC Chile. Compatibilidad GLENIUM TC1301 es compatible con todos los tipos de cemento que cumplen los estándares internacionales. También puede utilizarse en combinación con los siguientes aditivos: Aditivos incorporadores de aire para mejorar durabilidad a ciclos de hielo/deshielo. Microsílica para aumentar la densidad e impermeabilidad. Aditivos reductores de retracción. Fibras de acero y sintéticas. Curador interno de hormigón (MEYCO TCC735). GLENIUM TC1303 es un aditivo listo para usar, que se debe añadir a la mezcla antes que cualquier otro aditivo. Para optimizar el efecto plastificante y por lo tanto la reducción de agua, GLENIUM TC1303 se debe incorporar después de agregar el 70-90% del agua de mezcla. Evitar dosificar GLENIUM TC1303 sobre cemento o agregados secos. La dosificación típica es de % por peso del material cementante. Pueden usarse otras dosis fuera del rango recomendado, favor consultar con su representante MBT. Compatibilidad GLENIUM TC1303 es compatible con todos los tipos de cemento que cumplen los standares internacionales. También pueden utilizarse en combinación con los siguientes aditivos: Aditivos inclusores de aire para mejorar durabilidad a ciclos de hielo/deshielo. Microsílica para aumentar la densidad e impermeabilidad. Aditivos reductores de retracción. Fibras de acero y sintéticas. Curador interno de hormigón normalmente se recomienda en un rango de 0.65 a 1.6 litros por cada 100 kg de material cementicio, dependiendo de la aplicación, aceleración, obtención de resistencias requeridas e incremento en la retención de cono deseada. La dosificación arriba indicada se aplica a la mayoría de las mezclas de hormigón con ingredientes comunes. Sin embargo, las variaciones de las condiciones de la obra y de los ingredientes, pueden hacer necesarias dosificaciones fuera del rango recomendado. En estos casos, consulte a su representante BASF CC Chile. Trabajabilidad El hormigón con puede mantener el estado rheoplástico (200 a 280 mm) hasta por dos horas de ser necesario. La duración exacta de la trabajabilidad depende no sólo de la temperatura, sino también del tipo de cemento, la naturaleza de los agregados y el método de transporte del hormigón. Se recomienda enfáticamente que el hormigón sea curado adecuadamente. Tiempos de fraguado produce un tiempo de fraguado normal a través del rango de dosificación recomendado. El tiempo de fraguado depende de la composición física y química de los ingredientes del hormigón, su temperatura y las condiciones climáticas.

7 Deben realizarse ensayos con los materiales locales para determinar la dosificación adecuada para el tiempo de fraguado y resistencias deseadas. La dosis usual de es 0,80% a 2,50% del peso del material cementicio. La dosis óptima debe ser establecida en cada proyecto, considerando tipo de cemento, condiciones ambientales y requisitos de la mezcla cementicia, entre otras. Dosis fuera del rango recomendado pueden ser usadas previa realización de pruebas de laboratorio y/o terreno, que son siempre recomendables. grouts de baja retracción o lechadas para inyección. Incorporación a la mezcla Resultado óptimos se logran adicionando con la última parte del agua de amasado durante la confección de la mezcla. En cualquier caso, el método óptimo de carguío de materiales debe ser determinado en condiciones de producción. no debe adicionarse directamente sobre material cementicio o áridos secos. debe agitarse siempre antes de su uso. Compatibilidad es compatible con la mayoría de los productos BASF para mezclas cementicias, incluyendo microsílice y nanosílice RHEOMAC, controlador de hidratación DELVO, plastificantes POLYHEED y POZZOLITH e incorporadores de aire MICROAIR, entre otros. Importante no es compatible con aditivos que contengan sulfonato de beta-naftaleno (BNS). Su combinación con estos compuestos muestra comportamiento errático, tanto en dispersión como retención de trabajabilidad. El rango de dosificación fluctúa entre 0,45 0,6 % sobre peso de cemento. Cuando se usa con otro aditivo, cada uno debe dosificarse por separado dentro de la mezcladora. Otras dosificaciones pueden ser usadas dependiendo de las condiciones de la obra. En ese caso, BASF CC Chile recomienda contactar a su Departamento Técnico. se recomienda en un rango de 350 a 650 ml por cada 100 kg de cemento, en la mayoría de las mezclas con ingredientes de características promedio. BASF CC Chile no recomienda usar dosificaciones fuera del rango establecido sin antes realizar ensayos. Consulte a su representante BASF CC Chile para determinar el rango óptimo de dosificación. Cuando se vaya a utilizar con otro aditivo, cada uno debe dosificarse por separado en la mezcladora. Recomendaciones de almacenaje debe almacenarse en envases cerrados a temperatura de 5 C a 35 C. posee una vida útil mínima de 12 meses en condiciones de almacenamiento adecuadas. GLENIUM TC1301 debe almacenarse entre 5 C y 35 C. Si se almacena en sus envases originales sellados tiene una vida útil de más de un año.

8 GLENIUM TC1303 debe almacenarse entre +5 C y +35 C. Si se almacena en sus envases originales sellados tiene una vida útil de más de un año. En envases originales cerrados, y almacenados en un sitio fresco y seco, mantiene sus propiedades durante un mínimo de 12 meses. Si se congela, llévese a una temperatura de 7 C o más, y agítese hasta que esté completamente reconstituido. No use aire a presión para agitarlo. debe almacenarse en envases cerrados y temperatura 5 C a 35 C, protegido de la radiación solar directa. posee una vida útil mínima de 12 meses en condiciones de almacenamiento adecuadas. En envases originales cerrados, y almacenados en un sitio fresco y seco, mantiene sus propiedades durante un mínimo de 12 meses. Si se congela, llévese a una temperatura superior a 2 C y agítese hasta que esté completamente reconstituido. Guardar en envases originales, bien cerrados, en lugar fresco y seco. En envases originales cerrados, y almacenados en un sitio fresco y seco, mantiene sus propiedades durante un mínimo de 12 meses. Si se congela, llévese a una temperatura de 2ºC o más, y agítese hasta que esté completamente reconstituido. No use aire a presión para agitarlo. Recomendaciones de seguridad es un aditivo libre de cloruros y no es corrosivo. Para más información consulte la Hoja de Seguridad del producto. GLENIUM TC1301 no contiene materiales peligrosos para la salud y se puede transportar sin clasificación. Sin embargo se recomienda usar procedimientos estándar de manejo de aditivos. Utilice guantes y lentes protectores y si se producen salpicaduras en la piel lave con agua y jabón. GLENIUM TC1303 no contiene materiales peligrosos para la salud y se puede transportar sin clasificación. Sin embargo se recomienda usar procedimientos estándar de manejo de aditivos. Utilice guantes y lentes protectores y si se producen salpicaduras en la piel lave con agua y jabón. debe ser manipulado usando elementos de protección personal para productos químicos no peligrosos (lentes de seguridad y guantes). Para mayor información consulte la Hoja de Seguridad del producto.

9 es un aditivo libre de cloruros. La limpieza de equipos y herramientas con puede efectuarse con agua, preferentemente tibia. Para más información consulte la Hoja de Seguridad del producto. Producto no clasificado como producto peligroso, aunque se recomienda en lo posible, adoptar las medidas de seguridad usuales para la manipulación de productos químicos tales como el uso de guantes de goma, gafas protectoras y coleto de vinilo. Para mayor información, consulte nuestra hoja de seguridad de productos. debe ser manipulado usando elementos de protección personal para productos químicos no peligrosos (lentes de seguridad y guantes). Para mayor información consulte la Hoja de Seguridad del producto. INFORMACIÓN COMERCIAL Presentación del producto se suministra en tambores de 225 kg, tanques de 1000 kg o a granel. GLENIUM TC1301 está disponible en tambores de 225 kg. GLENIUM TC1303 está disponible en tambores de 225 kg. se suministra tambores de 250 kg y a granel. se suministra en tinetas de 20 kg, tambor de 225 kg, tanques de 1000 kg o granel., se suministra en tambores de 225 kg y tanques de 1000 kg. se suministra en tambores de 225 kg y a granel. Certificaciones de la empresa Certificación ISO 9001:2008 BASF Construction Chemicals Chile, está permanentemente ofreciendo soluciones tecnológicas e innovadoras a la industria, destacando su participación en Premezclados y Prefabricado, Aditivos para cemento, Construcción Subterránea, Proyectos Mineros, Pisos Industriales, Impermeabilizaciones y fachadas y Construcción. BASF CC Chile, comprometida con sus clientes, tiene certificado el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2008.

10 Datos de contacto Para conocer la ubicación de nuestras centrales a lo largo del país, visite nuestro Sitio Web contáctenos al veronica.latorre@basf.com o bien al teléfono (56 2)