PROGRAMA DE CURSO DE FORMACIÓN PROFESIONAL OCUPACIONAL Coordinador Técnico de Producción de Hilatura

Transcripción

1 MINISTERIO DE TRABAJO Y ASUNTOS SOCIALES INSTITUTO NACIONAL DE EMPLEO PROGRAMA DE CURSO DE FORMACIÓN PROFESIONAL OCUPACIONAL Coordinador Técnico de Producción de Hilatura NIPO:

2 DATOS GENERALES DEL CURSO 1. Familia Profesional: INDUSTRIAS TEXTILES Área Profesional: HILATURA 2. Denominación del curso: COORDINADOR TÉCNICO DE PRODUCCIÓN DE HILATURA 3. Código: ITHL40 4. Curso: OCUPACIÓN 5. Objetivo general: Una vez realizado el curso el participante será capaz de desarrollar, de forma autónoma y responsable, la actividad de coordinar la producción de hilatura, organizar, dar instrucciones, supervisar y establecer políticas de producción, desarrollar y planificar nuevos procesos y sistemas de producción. Coordinar y dirigir el personal a su cargo, organizar, programar y planificar el mantenimiento preventivo de la maquinaria e instalaciones. 6. Requisitos del profesorado: 6.1. Nivel académico: Titulación universitaria o, en su defecto, capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso Experiencia profesional: Deberá tener 3 años de experiencia en la ocupación Nivel pedagógico: Formación metodológica o experiencia docente. 7. Requisitos de acceso del alumno: 7.1. Nivel académico o de conocimientos generales: C.O.U. Bachillerato Tecnológico o científico, habiendo cursado: Tecnología Industrial II. Dibujo Técnico. Módulos profesionales ocupacionales: Procesos de hilatura y telas no tejidas. Procesos de tejeduría de calada Nivel profesional o técnico: No son necesarios conocimientos específicos, aunque se dará preferencia a personas con la práctica o el estudio. 2

3 7.3. Condiciones físicas: No padecer defectos físicos ni psíquicos, que dificulten el normal desempeño de la profesión. 8. Número de alumnos: 15 alumnos. 9. Relación secuencial de bloques de módulos formativos: Identificación de fibras textiles. Clasificación y numeración de hilos. Técnicas de producción de hilados. Procesado de fibras textiles Preparado de fibras textiles. Elaboración de hilado. Introducción a la informática. Organización de la producción. 10. Duración: Prácticas Conocimientos profesionales Evaluaciones...30 Total horas. 11. Instalaciones: Aula de clases teóricas: Superficie: 2 m 2 por alumno. Mobiliario: Estará equipada con mobiliario docente para 15 plazas de adulto, además de los elementos auxiliares Instalaciones para prácticas: Superficie: 20 m2. Altura: 3 m. Iluminación: 1000 Lux (instalación aérea sobre las máquinas). El acondicionamiento eléctrico deberá cumplir las normas de baja tensión y estar preparado de forma que permita la realización de prácticas Otras instalaciones: Almacén: Superficie: 4 m2. con suelo antideslizante. Las instalaciones deberán cumplir las normas vigentes y tener licencia municipal de apertura como centro de formación. 12. Equipo y material: Equipo: Equipos informáticos. Equipos informáticos de gestión. 3

4 Máquinas de procesar fibras. Máquinas de preparar fibras. Máquinas de hilar. Máquinas de retorcer y acabar hilos Herramientas y utillaje: Mesa. Tijeras. Cuchillo. Cinta métrica. Cuentahilos. Tacómetro. Cronómetro. Software específico de producción. Software específico de control de calidad. Software específico de métodos y tiempos Material de consumo: Documentación de Tecnología Textil. Documentación de Gestión de la Calidad. Documentación de Legislación Laboral. Documentación de Tecnología de la Hilatura. Manual de Calidad. Manual de Procedimientos. Fichas Técnicas generales. Fichas de producción. Manual de montaje, funcionamiento y mantenimiento de maquinaria. Hojas de control de producción. Hojas de incidencias. Hojas de control de avería. Material de oficina Elementos de protección: En el desarrollo de las prácticas se utilizarán los medios necesarios de seguridad e higiene en el trabajo y se observarán las normas legales al respecto. 13. Inclusión de nuevas tecnologías: A lo largo del curso tendrán presencia formativa las nuevas tecnologías, especialmente en el módulo: Técnicas de producción de hilados. Al finalizar el curso, se totalizarán 40 horas de formación en torno a las nuevas tecnologías. Como complemento del curso se efectuarán visitas a empresas de la especialidad y se proyectarán medios audivisuales relacionados con ésta. 4

5 DATOS ESPECÍFICOS DEL CURSO 14. Denominación del módulo: IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES. Transcurrido el tiempo de aprendizaje el alumno será capaz, de forma autónoma y responsable, de identificar, calificar y clasificar fibras textiles en familias de acuerdo a sus características físicas y químicas; así como la utilización de las mismas en la producción de hilos y telas. 80 horas. Manipulación de productos químicos. Manipulación y manejo de aparatos, equipos y útiles de laboratorio textil. Realización de pruebas, ensayos y análisis sobre fibras, hilos y telas. Terminología textil. Estudio de propiedades y características de las fibras textiles. Medición y evaluación de análisis, pruebas y ensayos sobre fibras, hilos y telas. Métodos de trabajo en laboratorios textiles. Habilidad viso-manual en la manipulación de aparatos, productos químicos y fibras. 5

6 CLASIFICACIÓN Y NUMERACIÓN DE HILOS. Transcurrido el tiempo de aprendizaje el alumno será capaz de identificar, sin ayuda y correctamente el tipo de hilatura, la composición de fibras, las torsiones, el número o calibre en los diversos sistemas y las resistencias a frote y tracción de los hilos. 20 horas. Pruebas en balanzas de numeración, torsiómetros, dinamómetros, microscopios e higroscopios. Análisis diferencial de fibras. Pruebas viso-manuales y pirognósticas sobre hilos. Terminología textil. Sistemas de numeración y equivalencias. Torsiones de los hilos a uno o varios cabos. Resistencias y elasticidades tipo. Características básicas de cada tipo de hilatura. Método de trabajo en laboratorios textiles. Habilidad viso-manual en la manipulación de aparatos e hilos. 6

7 TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE HILADOS. Capacitación del alumno en el tiempo determinado, para que pueda identificar y clasificar, de forma responsable y autónoma, los diferentes sistemas de hilatura, sus máquinas y los parámetros a controlar de producto y de proceso. 60 horas. Seguimiento físico de los diferentes tipos de procesos de hilatura y técnicas de hilar. Cálculos de hilatura. Conocimiento visual y manual del funcionamiento a pie de máquina de todas las máquinas que componen el proceso de hilatura. Procesos de hilatura. Técnicas de hilatura. Cálculos generales de parámetros de producto y proceso. Funcionamiento de máquinas de hilatura: Lavado y peinado de lanas: Máquinas de cardar, doblar, peinar y estirar. Desmotado de algodón: Máquinas de hilar Extrusionado de fibras: Máquinas de acabar Batanado y apertura: Instalaciones de mezcla y dosificación. Mantenimiento de máquinas en general. Ordenación del trabajo en hilatura. Adaptabilidad a diferentes tipos de máquinas. 7

8 PROCESADO DE FIBRAS TEXTILES. Capacitación del alumno en el tiempo determinado para que pueda realizar de forma autónoma y responsable la: Separación de la lana sucia, mediante lavados de baños con aditivos químicos, de todos los elementos extraños que originariamente le acompañan.-lavado de lana- Separación por medios mecánicos de las cápsulas y restos de troncos, de las fibras de algodón.-desmote de algodón. Transformación de la "granza" en un cable compuesto de filamentos de cantidad y grosor determinado.- Extrusionado. 100 horas. Reconocimiento de las diferentes impurezas de la lana y el algodón. Seguimiento físico de los procesos de: Lavado de lana. Desmotado de algodón. Extrusionado de fibras. Cálculo de los parámetros y características de los productos del proceso del "Procesador de fibras". Prácticas, a pie de máquina, del funcionamiento de todas las máquinas, equipos, útiles y herramientas del "Procesador de fibras". Realización del montaje, desmontaje, ajuste y puesta a punto de las máquinas. Realización del mantenimiento y lubricación de las máquinas del "Procesado de fibras". Procesos de: Lavado de lana. Desmotado de algodón. Extrusionado de fibras. Técnicas de los procesos anteriores. Cálculo de los parámetros de los productos. Cálculo de los parámetros de los procesos de la ocupación "Procesador de fibras". Procedimientos de preparación, ajuste y montaje de los elementos de máquinas de "Procesador de fibras". Mantenimiento de máquinas de procesado de fibras. Métodos de trabajo en el procesado de fibras. Adaptabilidad a diferentes tipos de máquinas. Destreza manual en la manipulación de máquinas y materias (fibras). 8

9 PREPARADO DE FIBRAS TEXTILES. Capacitación del alumno en el tiempo determinado para que pueda con autonomía y responsabilidad realizar las operaciones, de eliminar las impurezas residuales de las materias textiles destinadas a ser hiladas, (batanes, cardas). Disgregar, abrir, cortar-rasgar y paralelizar fibras formando una cinta (cortadoras, rompedoras, gilles, peinadoras, manuares). Doblar, estirar y dar torsión a las cintas para obtener una mecha de grosor, torsiones y regularidad determinada (mecheras). 80 horas. Contabilización de impurezas y cálculo de mermas. Entrenamiento manual de eliminación de defectos durante las operaciones (encorronadas, tapones, roturas, empalmes, etc...) Seguimiento físico de las operaciones de "Preparado de fibras". Cálculo de los parámetros y características de los productos en las operaciones de "Preparado de fibras". Prácticas, a pie de máquina, del funcionamiento de todas las máquinas, equipos, útiles y herramientas del proceso de "Preparado de fibras". Realización de montaje, desmontaje, ajuste y puesta a punto de las máquinas. Realización del mantenimiento y lubricación de las máquinas del proceso de "Preparado de fibras". Operaciones de: Batanado Reunido-Doblado. Cardado Peinado. Cortado-Rasgado. Doblado-Estirado. Estirado-Torsión. Técnicas de los procesos anteriores. Cálculo de los parámetros de los productos. Cálculo de los parámetros en los procesos de "Preparado de fibras". Funcionamiento de máquinas, equipos, útiles y herramientas del proceso de "Preparado de fibras". Procedimientos de preparación, montaje y ajuste de los elementos de las máquinas del proceso de "Preparado de fibras". Mantenimiento de máquinas de preparado de fibras. Ordenación del trabajo en preparado de fibras. Adaptabilidad a diferentes tipos de máquinas. Destreza manual en la manipulación de máquinas, fibras y mechas. 9

10 ELABORACIÓN DE HILADO. El alumno en el tiempo determinado es capaz, de forma autónoma y responsable, de elaborar hilos del número o grosor deseado y con las vueltas de torsión necesarias para proporcionarle la resistencia adecuada y necesaria para posteriores utilizaciones, también de someter al hilado a operaciones de acabado (aumento de grosor, de resistencia, cambios de estructura visual, voluminación, etc.), según la destinación y objetivos finales del producto. 80 horas. Detección y reconocimiento visual de los tipos de irregularidades de hilados obtenidos en los diferentes sistemas de hilatura. Entrenamiento manual de eliminación y subsanado de defectos durante el proceso (encorronadas, tapones, casamientos, roturas, anudado, etc..) Seguimiento físico de los distintos procesos de hilatura y acabados. Cálculo de los parámetros y características de la gama de hilados obtenidos en los diferentes tipos de sistemas de hilatura y acabados. Prácticas a pie de máquina del funcionamiento de las diferentes máquinas, equipos, útiles, y herramientas de los distintos sistemas de hilar y acabado del hilado. Realización de montaje, desmontaje, ajuste y puesta a punto de las máquinas. Realización del mantenimiento y lubricación de las máquinas del proceso. Procesos de acabados de: Enconar Voluminizar Reunir Retraccionar Retorcer Vaporizar Aspear Humectar Cálculo de los parámetros de hilo, con y sin acabar. Cálculo de los procesos de hilatura y acabados. Funcionamiento de máquinas, equipos, útiles y herramientas de los distintos tipos de hilatura y acabados. Procedimientos de preparación, montaje y ajuste de los elementos de las máquinas del proceso de "Hilado y acabado de hilos". Mantenimiento de las máquinas específicas de la ocupación. 10

11 Proceso de hilado y acabado de hilos. Habilidad viso-manual en la manipulación de máquinas e hilos. Adaptabilidad a diferentes tipos de máquinas. 11

12 INTRODUCCIÓN A LA INFORMÁTICA. Transcurrido el tiempo de aprendizaje el alumno estará capacitado para utilizar ordenadores al nivel de usuario en distintos entornos operativos, con autonomía y responsabilidad. 80 horas. Practicar con sistemas operativos e informáticos. Crear, buscar y seleccionar archivos y directorios. Manejar comandos externos e internos. Practicar con periféricos. Operar con distintos programas. Sistemas informáticos y operativos: Hardware y Software. Archivos y directorios. Comandos externos e internos. Periféricos. Programas de edición de textos, bases de datos y hojas de cálculo. Métodos para operar con equipos informáticos. Capacidad de observación y memoria conceptual para la utilización de equipos informáticos. 12

13 ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. Cumplimentado el período formativo el alumno estará capacitado, de forma autónoma y responsable, para describir, analizar, planificar y implantar procesos productivos 80 horas. Describir funciones, tareas y actividades en procesos productivos. Efectuar análisis de operaciones, practicas de métodos y estimación de tiempos. Ejercitar la coordinación de elementos productivos (económicos, calidad, producción) y la programación de los mismos. Efectuar ejercicios de costes industriales. Realizar prácticas de mantenimiento en máquinas, describiendo y utilizando herramientas y utillajes adecuados. Explicar elementos principales de planes de calidad en relación a sus objetivos. Elaborar planes de comunicación e informes escritos. Procesos de fabricación. Sistemas y métodos de trabajo. Planificación y programación de la producción. Costes industriales. Mantenimiento de la maquinaria e instalaciones. Gestión de la calidad. Técnicas de comunicación. Métodos de organización e implantación de procesos productivos. Responsabilidad en la automatización de procesos, estimación de tiempos y dirección de grupos. 13