Termodinámica de los compresores de gas. Termodinámica Técnica II Emilio Rivera Chávez Septiembre agosto 2009

Transcripción

1 Termodinámica de los compresores de gas Termodinámica Técnica II Emilio Rivera Chávez Septiembre agosto 2009

2 Que es un Compresor de Gas? What is a Gas Compressor? Un compresor de gas es un dispositivo mecánico que aumenta la presión de un gas reduciendo su volumen. La compresión de un gas naturalmente aumenta su temperatura. Un compresor es a los gases lo que una bomba es a los líquidos

3 Que es un Compresor de Gas? What is a Gas Compressor? Entrada de gas de aspiración Gas baja presión p 1 Proceso de Compresión Gas Alta presión p 2 T 2 ρ 2 Descarga de gas comprimido p2>>p1 T2 > T1 T 1 ρ 1

4 Tipos de compresores Hay muchos tipos diferentes de compresores de gas. Los tipos más importantes son: Compresores centrífugos Compresores de flujo Axial Compresores Reciprocantes

5 Compresores centrífugos Centrifugal compressors Los compresores centrífugos impulsan y comprimen los gases mediante discos rotativos provistos de álabes en su periferia dentro de una carcasa que fuerza al gas incrementando su velocidad. Un difusor convierte la energía cinética en energía de presión. Esos compresores son usados principalmente para servicio continuo estacionario en instalaciones industriales, tales como refinerías de petróleo, plantas químicas y petroquímicas y plantas de procesamiento de gas natural. Sus aplicaciones pueden ser desde 75 kw (100 hp) hasta miles de kw. Con múltiples etapas estás máquinas pueden alcanzar presiones de salida extremadamente altas de hasta 69 MPa (10000 psi).

6 Compresor Rotativo (Turbina a gas)

7 Compresores de flujo Axial Axial-flow compressors Los compresores del flujo axial usan una serie de rotores giratorios provistos de alabes para comprimir el flujo de gas progresivamente. Alabes estacionarias, localizados aguas abajo de cada rotor, redireccionan el flujo hacia el próximo conjunto de alabes del próximo rotor. El área del pasaje de gas disminuye a través del compresor para mantener un número de Mach axial aproximadamente constante. Normalmente se usan los compresores del axial-flujo en las aplicaciones de flujo, tal como los grandes motores de turbinas de gas. Estos compresores son casi siempre multietapa.

8 Compresores Reciprocantes Reciprocating compressors Los compresores reciprocantes usan pistones impulsados por un mecanismo de biela manivela. Puede ser: Estacionarios o portátiles, de simple o múltiple etapa, de simple o doble efecto, e impulsados por ME o MCI. Compresores reciprocantes desde 5 hasta 30 hp son comúnmente vistos en aplicaciones automotrices y son típicamente para servicio intermitente. Compresores arriba de 1000 hp son aún comúnmente encontrados en grandes aplicaciones industriales, aunque su número esta declinando. El rango de presiones de descarga puede estar desde baja presión hasta muy alta presión (> 35 Mpa o 5000 psi).

9 Compresores Reciprocantes Reciprocating compressors

10 Ciclo teórico de un compresor alternativo Ciclo de trabajo teórico de un compresor ideal, sin pérdidas, sin espació muerto y con un gas ideal. 3 Descarga 2 pv k =Cte Compresión 4 Aspiración 1 PMI PMS

11 Ciclo real-volumen de desplazamiento Ciclodetrabajo real de uncompresor, con espacio muerto y pérdidas. 3 Descarga 2 pv k =Cte Reexpansión Compresión 4 Aspiración 1 1 V V D PMI PMS Ciclo de trabajo teórico

12 COMPRESION POR ETAPAS La relación entre la presión descarga p2 y la presión admisión p1, teóricamente puede tener cualquier valor. En la práctica, las relaciones de presión muy altas requerirían de un compresor de gran tamaño y; Debido a que todo proceso de compresión implica un incremento de la temperatura del fluido que se comprime, es muy probable que en estos casos estas altas temperaturas afectarían a la máquina. (tanto en el aspecto mecánico como de lubricación). Por estas consideraciones técnicas, en compresores de una sola etapa la relación de compresión suele estar limitada a un máximo de 3,5 a 4.

13 COMPRESION POR ETAPAS Cuando la relación de compresión es muy grande, se aconseja el empleo de compresores de varias etapas escalonadas con o sin refrigeración intermedia, cada una de las cuales tiene una relación de compresión del orden de 3,5 a 4. un proceso de compresión por etapas es simplemente la compresión del gas en dos o mas cilindros en lugar de un solo cilindro y se emplea por razones técnicas: Para ahorrar energía y para limitar la temperatura de descarga del gas.

14 COMPRESION POR ETAPAS La compresión genera calor, El ínter enfriador, entre cada etapa, permite un proceso de compresión mas adiabático e isotérmico. Por ejemplo si cada etapa tiene una razón compresión de 7 a 1, el compresor puede descargar 343 veces la presión atmosférica (7 x 7 x 7 = 343 Atmósferas). r i = n p p descarg a compresor asipiarción compresor

15 COMPRESION EN DOS ETAPAS Aire atmosférico 1 Agua caliente 2 3 CILINDRO DE BAJA PRESION INTERENFRIADOR Agua fría Aire comprimido, al tanque de almacenamiento 4 CILINDRO DE ALTA PRESION PRIMERA ETAPA SEGUNDA ETAPA

16 COMPRESION EN DOS ETAPAS Presión de descarga cvdh p V DH T p 4 p 4 4 p i PV n =C 4 2 p 1 p i 3 2 PV=cte. 3 1 p 1 cv DL V I V DL 1 V s Presión de aspiración

17 Aplicaciones Los compresores de gas se usan en varias aplicaciones en las que se necesitan ya sea altas presiones o bajos volúmenes de gas: En el transporte por tuberías de gas natural purificado, para mover el gas del sitio de la producción al lugar de consumo. En las refinerías de petróleo, plantas de procesamiento de gas natural, plantas petroquímicas y químicas, y plantas industriales similares para la obtención intermedia y como producto final de gas comprimido. En equipos de refrigeración y aire acondicionado para mover el calor de un lugar a otro en ciclos de refrigeración En los sistemas de turbina de gas para comprimir el aire que ingresa a la combustión.

18 Aplicaciones En variedad de industrias, en los procesos de fabricación y construcción, para impulsar todos los tipos de herramientas neumáticas. Como un medio por transferir la energía, tal como impulsar equipo neumático. En el presurizado de aviones para proporcionar una atmósfera respirable superior a la presión ambiente. En algunos tipos de motores de reacción (como los turborreactores y turbohélice) para proporcionar el aire requerido para la combustión del combustible del motor. En turbocargadores para incrementar el rendimiento de los motores de combustión interna por concentración de oxigeno

19 Temperatura La ley de Ley de Charles, dice que: Cuando un gas es comprimido, la temperatura aumenta". Hay tres relaciones posibles entre la temperatura y la presión en un volumen de gas que es sometido a compresión: Isotérmico Adiabático Isentrópico

20 Compresión Isotérmica El gas permanece a temperatura constante a través del proceso. La energía interna es removida del sistema en forma de calor a la misma velocidad que es añadida por el trabajo mecánico de compresión. La compresión o expansión isotérmica es favorecida por una gran superficie de intercambio de calor, un volumen pequeño de gas, o un lapso tiempo largo. La compresión isotérmica no es usualmente posible en dispositivos reales.

21 Compresión adiabática En este proceso no hay transferencia de calor entre el sistema y su entorno, y todo el trabajo añadido es agregado a la energía interna del gas, resultando un incremento de temperatura y presión. Teóricamente el incremento de temperatura es: con T1 yt2 en grados Rankine o kelvin, T 2 = T k ( ) k K.- razon de calores específicos k=01.4 para el aire estandar 1 La compresión o expansión adiabática es favorecida por el buen aislamiento, un gran volumen de gas, o un lapso corto de tiempo, En la practica siempre habrá una cierta cantidad de flujo de calor, pues hacer un sistema adiabático perfecto requeriría un perfecto aislamiento térmico de todas las partes de una máquina. r c 1 23/02/2010 Emilio Rivera Chávez Ingeniería Mecánica

22 Compresión Politrópica Esto supone que calor puede entrar o salir del sistema, y que el trabajo en el eje que entra al sistema puede aumentar la presión y la temperatura por encima del adiabático

23 Eficiencia isentrópica La eficiencia isentrópica de un compresor se define como la relación entre el trabajo de entrada requerido para elevar la presión de un gas a un valor especificado de una manera isentrópica y el trabajo de entrada real: Trabajo isentrópico del compresor η c = Trabajo real del compresor h p 2 (salida) h 2real 2 real Proceso real (adiabático) h 2isen w real 2 isen Proceso isentrópico p 1 (entrada) w isen h 1 1 s 2isen = s 1 Diagrama h-s en el que se muestran los procesos real e isentrópico de un compresor adiabático.